JPH02153847A - 低アルカリガラス容器の製法 - Google Patents
低アルカリガラス容器の製法Info
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- JPH02153847A JPH02153847A JP30780388A JP30780388A JPH02153847A JP H02153847 A JPH02153847 A JP H02153847A JP 30780388 A JP30780388 A JP 30780388A JP 30780388 A JP30780388 A JP 30780388A JP H02153847 A JPH02153847 A JP H02153847A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C23/00—Other surface treatment of glass not in the form of fibres or filaments
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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- General Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は低アルカリガラス容器の製法に関する。
（従来の技術）
管瓶、アンプルおよび試験官などのガラス容器は、アル
カリ溶出量の低い硬質ガラス（ホウケイ酸ガラス）の管
から、二次加工として口部および底部を成形することに
より作られる。ところが、二次加工から作られるガラス
容器のアルカリ溶出量は、管そのものより、はるかに高
い。このためにガラス容器で溶液や薬液を保存する場合
、本来中性に保つ必要かあるにもかかわらず、ガラス容
器から溶出するアルカリ分のため、保存溶液や薬液のＰ
Ｈを上昇させてしまう。
カリ溶出量の低い硬質ガラス（ホウケイ酸ガラス）の管
から、二次加工として口部および底部を成形することに
より作られる。ところが、二次加工から作られるガラス
容器のアルカリ溶出量は、管そのものより、はるかに高
い。このためにガラス容器で溶液や薬液を保存する場合
、本来中性に保つ必要かあるにもかかわらず、ガラス容
器から溶出するアルカリ分のため、保存溶液や薬液のＰ
Ｈを上昇させてしまう。
そこで、従来から、このガラス容器の成形加工時におけ
るアルカリ溶出を抑えるために、成形加工する際に温度
を極力下げる無酸素加工などの低温加工法、または成形
加工時に揮発するアルカリ金属化合物を取り除いたりす
る低アルカリ加工法が行なわれていた。
るアルカリ溶出を抑えるために、成形加工する際に温度
を極力下げる無酸素加工などの低温加工法、または成形
加工時に揮発するアルカリ金属化合物を取り除いたりす
る低アルカリ加工法が行なわれていた。
（発明が解決しようとする課題）
しかしながら、このような方法では、硬質ガラス管その
もの、若しくはそれ以下のアルカリ溶出量にまで下げる
ことはできなかった。
もの、若しくはそれ以下のアルカリ溶出量にまで下げる
ことはできなかった。
本発明の目的は、成形加工時に生ずるアルカリ金属化合
物の溶出を抑制することができる低アルカリガラス容器
の製法を提供することにある。
物の溶出を抑制することができる低アルカリガラス容器
の製法を提供することにある。
（課題を解決するための手段）
本発明では、管瓶、アンプルおよび試験管などのガラス
容器１の成形加工程中に、ガラス容器内面のアルカリ分
をサルファ材を使用して化学反応で除去することにより
、硬質ガラスそのもののアルカリ溶出量にまで下げるも
のである。
容器１の成形加工程中に、ガラス容器内面のアルカリ分
をサルファ材を使用して化学反応で除去することにより
、硬質ガラスそのもののアルカリ溶出量にまで下げるも
のである。
本発明の製法の特徴は、ガラス容器１の口部と底部を成
形加工してから、このガラス容器内に噴霧ノズル２を挿
入してサルファ材を霧状に注入し、このガラス容器を回
転させて、その後ガラス容器を加熱し、加熱後にエアノ
ズル６をガラス容器内に挿入してエアを噴射させると共
にガラス容器内の残留ガスを吸引するところにある。サ
ルファ材としては、硫酸アンモニウム、イオウ、亜硫酸
ガスなどがある。
形加工してから、このガラス容器内に噴霧ノズル２を挿
入してサルファ材を霧状に注入し、このガラス容器を回
転させて、その後ガラス容器を加熱し、加熱後にエアノ
ズル６をガラス容器内に挿入してエアを噴射させると共
にガラス容器内の残留ガスを吸引するところにある。サ
ルファ材としては、硫酸アンモニウム、イオウ、亜硫酸
ガスなどがある。
（実施例）
以下本発明の一実施例を説明する。
ガラス容器の口部と底部を成形加工してから、第１図に
示すようにガラス容器（図示の例はアンブル）１の内部
へ注射針状の噴霧ノズル２を挿入し、噴霧ノズルから規
定量と濃度の硫酸アンモニウム水溶液を霧状に注入する
。この時、噴霧されているか否かをセンサー３で確認す
る。
示すようにガラス容器（図示の例はアンブル）１の内部
へ注射針状の噴霧ノズル２を挿入し、噴霧ノズルから規
定量と濃度の硫酸アンモニウム水溶液を霧状に注入する
。この時、噴霧されているか否かをセンサー３で確認す
る。
そして、第２図に示すようにガラス容器１を回転させて
、噴霧液がガラス容器の内面すべてに均一に付着するよ
うにする。第２図では噴霧液を点描に表わしてガラス容
器１の内表面全面に付着している状態を示している。硫
酸アンモニウムの噴霧液の付着によって、ガラス容器１
の内表面にあるＮａ（ナトリウム）が化学反応する。
、噴霧液がガラス容器の内面すべてに均一に付着するよ
うにする。第２図では噴霧液を点描に表わしてガラス容
器１の内表面全面に付着している状態を示している。硫
酸アンモニウムの噴霧液の付着によって、ガラス容器１
の内表面にあるＮａ（ナトリウム）が化学反応する。
その後、噴霧液による反応を促進させるために、第３図
に示すようにガラス容器１をガラス転移点付近の温度の
反応炉（焼成）４に移す。反応炉４による加熱によって
蒸発される噴霧液のガスは、ガラス容器１の口から回収
部５へ回収される。
に示すようにガラス容器１をガラス転移点付近の温度の
反応炉（焼成）４に移す。反応炉４による加熱によって
蒸発される噴霧液のガスは、ガラス容器１の口から回収
部５へ回収される。
反応炉４から出てきたガラス容器１内に、第４図に示す
ように注射針状のエアノズル６を挿入し、清浄空気を吹
き付けると共に、ガラス容器内部に残留しているガスを
吸引装置７の吸引によりガラス容器外に導く。
ように注射針状のエアノズル６を挿入し、清浄空気を吹
き付けると共に、ガラス容器内部に残留しているガスを
吸引装置７の吸引によりガラス容器外に導く。
その後、ガラス容器を冷却し、第５図に示すようにサル
ファ処理の有無をセンサー８により自動チエツクする。
ファ処理の有無をセンサー８により自動チエツクする。
なお、サルファ処理したガラス容器１は白く仕上がるが
、水洗浄で外観上白色が除かれる。
、水洗浄で外観上白色が除かれる。
この例では、ガラス容器１の内表面にあるＮａ（ナトリ
ウム）をサルファ材である硫酸アンモニウムの水溶液で
反応させ、Ｎａを除去するのものである。この例の化学
反応式は次のとおりである。
ウム）をサルファ材である硫酸アンモニウムの水溶液で
反応させ、Ｎａを除去するのものである。この例の化学
反応式は次のとおりである。
Ｎａ２０＋（Ｎｌｌ ａ ）ＳＯ４→Ｎａ２ ＳＯ
４＋ＮＨ３↑ ＋Ｉ＋２０？反応後、Ｎａは白色の硫酸
ナトリウム（ぼう硝）となり、ガラス容器の洗浄により
、アルカリ分が除去される。
４＋ＮＨ３↑ ＋Ｉ＋２０？反応後、Ｎａは白色の硫酸
ナトリウム（ぼう硝）となり、ガラス容器の洗浄により
、アルカリ分が除去される。
（発明の効果）
以上説明したように本発明の製法によれば、成形加工時
にガラス容器内面に付着されるアルカリ金属化合物を確
実に除去でき、経時的にもＰＨの変動は少なく、ガラス
容器内に入れられた保存液などへの溶出Ｎａ量も低く抑
えることができる。
にガラス容器内面に付着されるアルカリ金属化合物を確
実に除去でき、経時的にもＰＨの変動は少なく、ガラス
容器内に入れられた保存液などへの溶出Ｎａ量も低く抑
えることができる。
第１図乃至第５図は本発明の製法の要部を段階的に示す
正面図である。 １・・・ガラス容器、２・・・噴霧ノズル、４・・・反
応炉 ６・・・エアノズル、７・・・吸引装置。 以 上
正面図である。 １・・・ガラス容器、２・・・噴霧ノズル、４・・・反
応炉 ６・・・エアノズル、７・・・吸引装置。 以 上
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、ガラス容器の口部と底部を成形加工してから、この
ガラス容器内に噴霧ノズルを挿入してサルファ材を霧状
に注入し、このガラス容器を回転させ、その後ガラス容
器を加熱し、加熱後にエアノズルをガラス容器内に挿入
してエアを噴射させると共にガラス容器内の残留ガスを
吸引することを特徴とする低アルカリガラス容器の製法
。 ２、特許請求の範囲第１項において、サルファ材は硫酸
アンモニウムであることを特徴とする低アルカリガラス
容器の製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30780388A JPH02153847A (ja) | 1988-12-07 | 1988-12-07 | 低アルカリガラス容器の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30780388A JPH02153847A (ja) | 1988-12-07 | 1988-12-07 | 低アルカリガラス容器の製法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02153847A true JPH02153847A (ja) | 1990-06-13 |
Family
ID=17973412
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30780388A Pending JPH02153847A (ja) | 1988-12-07 | 1988-12-07 | 低アルカリガラス容器の製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02153847A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0609116A1 (fr) * | 1993-01-26 | 1994-08-03 | Lalique S.A. | Procédé pour le traitement de surface d'articles en cristal et articles ainsi obtenus |
| FR2744440A1 (fr) * | 1996-02-07 | 1997-08-08 | Saint Gobain Vitrage | Procede de traitement de substrats en verre |
| WO1999033761A1 (en) * | 1997-12-30 | 1999-07-08 | Closure Medical Corporation | Treatment methods for glass medical adhesive applicators |
| EP2186781A1 (de) * | 2008-10-09 | 2010-05-19 | Schott AG | Verfahren zur Herstellung von Pharmapackmitteln |
| US8389052B2 (en) | 2010-03-30 | 2013-03-05 | Toyo Glass Co., Ltd. | Method for treating inside surface of glass container and glass container |
-
1988
- 1988-12-07 JP JP30780388A patent/JPH02153847A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0609116A1 (fr) * | 1993-01-26 | 1994-08-03 | Lalique S.A. | Procédé pour le traitement de surface d'articles en cristal et articles ainsi obtenus |
| FR2744440A1 (fr) * | 1996-02-07 | 1997-08-08 | Saint Gobain Vitrage | Procede de traitement de substrats en verre |
| WO1997029058A1 (fr) * | 1996-02-07 | 1997-08-14 | Saint-Gobain Vitrage | Procede de traitement de substrats en verre |
| US6114039A (en) * | 1996-02-07 | 2000-09-05 | Saint Gobain Vitrage | Process for treating glass substrates |
| WO1999033761A1 (en) * | 1997-12-30 | 1999-07-08 | Closure Medical Corporation | Treatment methods for glass medical adhesive applicators |
| US6055828A (en) * | 1997-12-30 | 2000-05-02 | Closure Medical Corporation | Treatment methods for glass medical adhesive applicators |
| EP2186781A1 (de) * | 2008-10-09 | 2010-05-19 | Schott AG | Verfahren zur Herstellung von Pharmapackmitteln |
| US8389052B2 (en) | 2010-03-30 | 2013-03-05 | Toyo Glass Co., Ltd. | Method for treating inside surface of glass container and glass container |
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