JPH021518Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH021518Y2 JPH021518Y2 JP1983009543U JP954383U JPH021518Y2 JP H021518 Y2 JPH021518 Y2 JP H021518Y2 JP 1983009543 U JP1983009543 U JP 1983009543U JP 954383 U JP954383 U JP 954383U JP H021518 Y2 JPH021518 Y2 JP H021518Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- refrigerant
- temperature
- suction
- hole
- suction hole
- Prior art date
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- Expired
Links
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 34
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 27
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 16
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 16
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 3
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 2
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
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- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、冷凍サイクル等に使用する回転式圧
縮機に関し、特に圧縮中のガスを冷却するため高
圧室内に凝縮した液冷媒を供給するものに係わ
る。
縮機に関し、特に圧縮中のガスを冷却するため高
圧室内に凝縮した液冷媒を供給するものに係わ
る。
従来例の構成とその問題点
従来の構成を第１図及び第２図にて説明する。
１は密閉ケーシング、２は電動機部であり、そ
の下部には、シリンダ３、ローラ４、主軸受５、
副軸受６、仕切弁７、仕切弁用スプリング７′に
より構成される機械部本体８が固定されている。
シリンダ３内は、主軸受５、副軸受６により圧縮
室９を形成している。主軸受５、副軸受６は、電
動機部２に連結するシヤフト１０を回転自在に支
持している。このシヤフト１０には圧縮室９内に
位置する偏心カム１１が設けられており、偏心カ
ム１１にはリング状のローラ４が軸装されてい
る。副軸受６には、圧縮室９に開孔する冷媒供給
孔１２と、これに連通して冷媒供給管１３が固定
されている。
の下部には、シリンダ３、ローラ４、主軸受５、
副軸受６、仕切弁７、仕切弁用スプリング７′に
より構成される機械部本体８が固定されている。
シリンダ３内は、主軸受５、副軸受６により圧縮
室９を形成している。主軸受５、副軸受６は、電
動機部２に連結するシヤフト１０を回転自在に支
持している。このシヤフト１０には圧縮室９内に
位置する偏心カム１１が設けられており、偏心カ
ム１１にはリング状のローラ４が軸装されてい
る。副軸受６には、圧縮室９に開孔する冷媒供給
孔１２と、これに連通して冷媒供給管１３が固定
されている。
このような構成において蒸発器Ｃよりの戻りガ
スは、吸入孔１４より圧縮室９内に流入し、電動
機部２の回転に伴うシヤフト１０及び偏心カム１
１の回転により、ローラ４が圧縮室９内を回転す
ることにより冷媒を圧縮し、圧縮された冷媒は吐
出孔１５より吐出弁１５ａを介して一旦密閉ケー
シング１内に吐出された後、吐出管１６より凝縮
器Ａに吐出され、主キヤピラリチユーブＢを介し
て蒸発器Ｃに至る。一方、凝縮器Ａにより液化し
た冷媒の一部は、副キヤピラリチユーブＤ、冷媒
供給管１３、冷媒供給孔１２を介して圧縮室９に
流入し、機械部本体８を冷却する。
スは、吸入孔１４より圧縮室９内に流入し、電動
機部２の回転に伴うシヤフト１０及び偏心カム１
１の回転により、ローラ４が圧縮室９内を回転す
ることにより冷媒を圧縮し、圧縮された冷媒は吐
出孔１５より吐出弁１５ａを介して一旦密閉ケー
シング１内に吐出された後、吐出管１６より凝縮
器Ａに吐出され、主キヤピラリチユーブＢを介し
て蒸発器Ｃに至る。一方、凝縮器Ａにより液化し
た冷媒の一部は、副キヤピラリチユーブＤ、冷媒
供給管１３、冷媒供給孔１２を介して圧縮室９に
流入し、機械部本体８を冷却する。
しかし、この従来例においては、液冷媒供給孔
１２が、供給された液冷媒が吸入管１４より吸入
される吸入冷媒の流入を妨げるのを防止する為に
吐出孔１５の近傍に設けられており、その為にシ
リンダ３の吐出孔１５近傍が最も良く冷却され
る。従つて、液冷媒を供給することにより、圧縮
行程中のシリンダ３からの受熱による損失は低減
できる。しかし、吸入冷媒が圧縮室９に吸入され
る際に、最も長時間吸入ガスと接触する吸入孔１
４近傍の冷却効果が少ない為に、吸入ガスが加熱
されることによる体積効率の低下を防止する効果
は少ない。
１２が、供給された液冷媒が吸入管１４より吸入
される吸入冷媒の流入を妨げるのを防止する為に
吐出孔１５の近傍に設けられており、その為にシ
リンダ３の吐出孔１５近傍が最も良く冷却され
る。従つて、液冷媒を供給することにより、圧縮
行程中のシリンダ３からの受熱による損失は低減
できる。しかし、吸入冷媒が圧縮室９に吸入され
る際に、最も長時間吸入ガスと接触する吸入孔１
４近傍の冷却効果が少ない為に、吸入ガスが加熱
されることによる体積効率の低下を防止する効果
は少ない。
考案の目的
本考案は、凝縮温度より僅かに温度の低い液冷
媒を圧縮室内に供給する前に、吸入孔近傍に設け
られた液溜室内に導入し、液溜室内の液冷媒が高
温のシリンダの熱により一部気化することによる
冷却効果により吸入ガスの加熱度合を緩和し、液
冷媒供給に伴つて体積効率の向上をも図ることを
目的とするものである。
媒を圧縮室内に供給する前に、吸入孔近傍に設け
られた液溜室内に導入し、液溜室内の液冷媒が高
温のシリンダの熱により一部気化することによる
冷却効果により吸入ガスの加熱度合を緩和し、液
冷媒供給に伴つて体積効率の向上をも図ることを
目的とするものである。
実施例の説明
以下本発明の一実施例を第３図及び第４図に従
い説明する。
い説明する。
尚、従来例と同一部品は同一符号を付し説明を
省略する。１７は、シリンダ３の吸入孔１４の近
傍に設けられた液溜室であり、冷媒供給管１３と
連通しており、且つ連通管１８を介して冷媒供給
孔１２及び圧縮室９と連通している。またこの液
溜室１８は、吸入孔１４内のガス温度を上昇さす
ことなく、冷却するように、シリンダ３の内部温
度が、凝縮器Ａでの凝縮温度より高い位置に設け
てある。即ち、吸入孔１４に極めて近接した場合
は、ガス温度を逆に上昇さす結果となる。
省略する。１７は、シリンダ３の吸入孔１４の近
傍に設けられた液溜室であり、冷媒供給管１３と
連通しており、且つ連通管１８を介して冷媒供給
孔１２及び圧縮室９と連通している。またこの液
溜室１８は、吸入孔１４内のガス温度を上昇さす
ことなく、冷却するように、シリンダ３の内部温
度が、凝縮器Ａでの凝縮温度より高い位置に設け
てある。即ち、吸入孔１４に極めて近接した場合
は、ガス温度を逆に上昇さす結果となる。
かかる構成において液化した冷媒は、冷媒供給
管１３より液溜室１７に至り、その後連通管１
８、冷媒供給孔１２を介して圧縮室９に至る。こ
の際、液溜室１７内へ流入する液冷媒の温度は、
凝縮温度より僅かに低い温度である為、圧縮ガス
温度の影響を受け高温となつているシリンダ３の
吸入孔１４の近傍の温度を低下させ、吸入孔１４
内を流れる吸入ガスを加熱する度合を少なくする
ものである。
管１３より液溜室１７に至り、その後連通管１
８、冷媒供給孔１２を介して圧縮室９に至る。こ
の際、液溜室１７内へ流入する液冷媒の温度は、
凝縮温度より僅かに低い温度である為、圧縮ガス
温度の影響を受け高温となつているシリンダ３の
吸入孔１４の近傍の温度を低下させ、吸入孔１４
内を流れる吸入ガスを加熱する度合を少なくする
ものである。
考案者の実験によると、仕切弁７を中心にして
圧縮方向に約25゜の位置に吸入孔がある回転式圧
縮機を蒸発温度７℃、凝縮温度55℃圧縮機吸入ガ
ス温度18℃の条件にて運転すると従来の構成の場
合仕切弁７から圧縮方向に70゜の位置にてシリン
ダ３の内部温度は85〜90℃、吸入孔１４内のガス
温度は30〜35℃となつている。従つて、例えば仕
切弁７から70゜の位置に液溜部１７を設けると、
液冷媒温度が約50℃であるので、長い時間吸入ガ
スと接触する吸入孔近傍の温度が下がり吸入ガス
への熱影響は小さくなる。又液冷媒の一部に気化
による冷却効果も加わり、体積効率は向上する。
尚、従来例と比較して、同量の液冷媒を供給する
場合圧縮時の受熱損失は増加するが、逆に吸入時
の受熱損失が減少する為入力は同等となる。
圧縮方向に約25゜の位置に吸入孔がある回転式圧
縮機を蒸発温度７℃、凝縮温度55℃圧縮機吸入ガ
ス温度18℃の条件にて運転すると従来の構成の場
合仕切弁７から圧縮方向に70゜の位置にてシリン
ダ３の内部温度は85〜90℃、吸入孔１４内のガス
温度は30〜35℃となつている。従つて、例えば仕
切弁７から70゜の位置に液溜部１７を設けると、
液冷媒温度が約50℃であるので、長い時間吸入ガ
スと接触する吸入孔近傍の温度が下がり吸入ガス
への熱影響は小さくなる。又液冷媒の一部に気化
による冷却効果も加わり、体積効率は向上する。
尚、従来例と比較して、同量の液冷媒を供給する
場合圧縮時の受熱損失は増加するが、逆に吸入時
の受熱損失が減少する為入力は同等となる。
考案の効果
以上の説明から明らかな様に、本考案は吸入孔
の近傍に液溜室を設け、液溜室を連通管を介して
冷媒供給孔と連通したものであるから、液冷媒供
給を利用して、機械部本体を冷却し、同時に液溜
室内の液冷媒が高温のシリンダの熱により一部気
化することによる冷却効果により吸入ガスの加熱
を防止し、体積効率の向上を図ることができる。
の近傍に液溜室を設け、液溜室を連通管を介して
冷媒供給孔と連通したものであるから、液冷媒供
給を利用して、機械部本体を冷却し、同時に液溜
室内の液冷媒が高温のシリンダの熱により一部気
化することによる冷却効果により吸入ガスの加熱
を防止し、体積効率の向上を図ることができる。
第１図は、従来の回転式圧縮機を示す断面図、
第２図は第１図の−′線における断面図、第
３図は本考案の一実施例を示す回転式圧縮機の断
面図、第４図は第３図の−′線における断面
図である。 １……密閉ケーシング、３……シリンダ、４…
…ピストン、９……圧縮室、１２……冷媒供給
孔、１４……吸入孔、１７……液溜室、１８……
連通管。
第２図は第１図の−′線における断面図、第
３図は本考案の一実施例を示す回転式圧縮機の断
面図、第４図は第３図の−′線における断面
図である。 １……密閉ケーシング、３……シリンダ、４…
…ピストン、９……圧縮室、１２……冷媒供給
孔、１４……吸入孔、１７……液溜室、１８……
連通管。
Claims (1)
- 密閉ケーシング内に、シリンダとピストンと軸
受とにより構成される圧縮室を有し、前記圧縮室
に開孔する吸入孔及び冷媒供給孔と、前記吸入孔
の近傍に設けられ、且つ前記冷媒供給孔と連通管
を介して連通する液溜室を備えた回転式圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP954383U JPS59115895U (ja) | 1983-01-25 | 1983-01-25 | 回転式圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP954383U JPS59115895U (ja) | 1983-01-25 | 1983-01-25 | 回転式圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59115895U JPS59115895U (ja) | 1984-08-04 |
| JPH021518Y2 true JPH021518Y2 (ja) | 1990-01-16 |
Family
ID=30141000
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP954383U Granted JPS59115895U (ja) | 1983-01-25 | 1983-01-25 | 回転式圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59115895U (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS538808A (en) * | 1976-07-13 | 1978-01-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Rotary compressor |
-
1983
- 1983-01-25 JP JP954383U patent/JPS59115895U/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS538808A (en) * | 1976-07-13 | 1978-01-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Rotary compressor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59115895U (ja) | 1984-08-04 |
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