JPH02146506A - 光ファイバ位置決め部材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は光ファイバの接続において、光ファイバを位置
決めし固定する部材に関するものである。

（従来の技術） 光ファイバ位置決め部材は、主として光ファイバの接続
部に用いられる。位置決め部材を用いて対向する１組の
光ファイバを同時に固定することにより永久接続である
メカニカルスプライスを形成することが出来るし、位置
決め部材を取付けた光ファイバ同志をさらに位置決めし
対向させることにより、着脱可能な光コネクタ接続を実
現できる。

このような光ファイバ接続のための光ファイバの位置決
めの手段は、従来は大きく次の２つに大別することがで
きる。

その１つは、第１図（イ）に示すように光ファイバ（Ａ
）径より大きめの内径を有する光ファイバ穴（１）内に
挿入する方法である。他の１つは、同図（ｒｌ）に示す
ように上面に光ファイバ位置決め用のＶ溝（３）を形成
したプレート（２）の上記Ｖ溝（３）に光ファイバ（Ａ
）を位置せしめ、その上から押えプレート（４）を載せ
て光ファイバ（Ａ）を位置決めする方法である。

第２図は第１図（イ）に示す光ファイバ穴（１）内に光
ファイバ（Ａ）を挿入し位置決めする方法の応用例の説
明図である。

同図（イ）は基板（ＩＩ）上に固着したガラスパイプ（
１２）の光ファイバ穴（１０）で光ファイバ（Ａ）を突
合わせ、これを接着剤で固定することにより光ファイバ
（ム）を位置決めする種類のメカニカルスプライスであ
る。

同図（０）は樹脂成形により光ファイバ穴（目）及びガ
イドビン穴（１５）を一体成形した光ファイバ位置決め
部材（１３）に、光ファイバ心線（Ｂ）を挿入し、端面
を研磨することにより、光ファイバ端（ム）を位置決め
固定した光ファイバコネクタである。

このような光ファイバ位置決め部材の光ファイバ穴（１
４）の入口は同図（ハ）に示すようにテーバ（■５）を
設けることによって、光ファイバ（Ａ）の挿入性の向上
をはかっている。

第３図は前述の第１図（Ｉｌｌ）に示す、上面に光ファ
イバ位置決め用のＶ溝（３）を形成したプレー　）　（
２）を用いて光ファイバ（Ａ）を位置決めする方法の応
用例の説明図である。

同図（イ）は上面に光ファイバ位置決め用Ｖ溝（２０）
を加工したＶ溝ブＬ’　−）　（２１）＜７１上記Ｖ溝
（２ｏ）に光ファイバ（Ａ）を位置せしめ、その上に押
えプレート（２２）を載置し、クランパ（２３）で押え
つけることにより、光ファイバ（Ａ）を固定するもので
ある。

同図（ロ）は別のタイプで、光ファイバ位置決め用Ｖ溝
（２０）を加工したＶ溝プレー）　（２１）の上に、押
えプレート（２２）を薄膜接着剤等を用いて接合し、こ
れにより形成された光ファイバ穴（２０’　）に光ファ
イバ（Ａ）を挿入し、位置決め固定するものである。

（解決しようとする課題） 上述の第２図（イ）及び（０）に示すような、光ファイ
バ穴（１０）（１４）に光ファイバ（Ａ）を挿入するタ
イプでは、同図（八）に示すように挿入口にテーパ、（
１５）を設けてはいるものの、同径部では大変固くなっ
て挿入し難い。この場合、一定規路内の外径の光ファイ
バ（Ａ）をすべて挿入可能とするためには、光ファイバ
穴（１０）（１４）と光ファイバ（Ａ）のクリアランス
を充分大きくとらなければならない。しかし、これは接
続ロスに悪影響を与えることになる。

又第３図（イ）に示すタイプでは、組立てに際し、順次
積み重ね、クランパ（２３）で押圧する必要があるため
作業性が悪い。さらに同図（＋１）に示すタイプでは、
前記第２図（イ）及び（０）のタイプと同様の問題点が
ある。

（課題を解決するための手段） 本発明は上述の問題点を解消した光ファイバ位置決め部
材を提供するもので、その特徴は、１本以上の光ファイ
バ位置決め用のＶ溝を上面に有するプレートと、上記プ
レート上に位置し上記Ｖ溝に光ファイバを固定する押え
プレートと、前記２枚のプレートを光ファイバを固定す
る方向に加圧するクランパと、前記２枚のプレートに一
定の間隔を与えるためのスペーサを具え、前記光ファイ
バ位置決め用Ｖ溝に光ファイバを挿入後スペーサを光フ
ァイバ軸と異なる方向に除去することにより２枚のプレ
ートの間隔を小さくシ、かつ前記クランパで２枚のプレ
ート間に位置決め固定する光ファイバ位置決め部材にあ
る。

第４図は本発明の光ファイバ位置決め部材の具体例の説
明図で、同図（イ）はスペーサを挿入した伏態の端面の
正面図、同図（［１）は（イ）図のＸ。

−ｘ１重税国、同図（ハ）はスペーサを除去した状態の
端面の正面図、同図（ニ）は（ハ）図のＸ２−Ｘ２矢視
図である。

図面において、（２１）は上面に光ファイバ位置決め用
のＶ溝（２０）を加工したＶ溝プレートで、上記Ｖ溝（
２０）の軸方向とは異なる方向、即ち上記プレー　）　
（２１）の側面にはスペーサ位置決め用のＶ溝（２４）
を形成しである。（２２）は上記■溝プレート（２りの
上面に位置し、光ファイバ（Ａ）をＶ溝（２Ｇ）に押え
つける押えプレートである。上記Ｖ溝プレー　）　（２
１）と押えプレート（２２）はクランパ（２３）により
加圧される。

この際、前記Ｖ溝プレー）　（２１）のスペーサ位置決
め用のＶ溝（２４）にビン等のスペーサ（２５）を挿入
することにより、同図（ロ）に示すようにＶ溝プレート
（２１）と押えプレート（２２）の間には間隔（δ）が
保持される。

（作用） この状態において、光ファイバ位置決め用Ｖ溝（２０）
と押えプレート（２２）からなる空間は、光ファイバ（
Ａ）の外径より数十ミクロン大きくなっている。又２枚
のプレート（２１）（２２）はクランパ（２３）によっ
て押圧されてしっかりと固定されている。

この状態で、光ファイバ（Ａ）を挿入することにより、
光ファイバ（Ａ）は容易に挿入され、前述の挿入時の取
扱い難さは解消される。光ファイバ（Ａ）の挿入後、前
記スペーサ（２５）をスペーサ用Ｖ溝（２４）より引き
抜くことにより、クランパ（２３）の押圧力で前記２枚
のプレート（２１０２２）を押しつけ、前記２枚のプレ
ート（２＋）（２２）間の間隔（６）が小さくなって、
同図（ハ）（ニ）に示すように光ファイバ（ム）が光フ
ァイバ位置決め用Ｖ溝（２０）に固定される。

このような構造により、必要以上のクリアランスを設け
る必要がなく、規格内のどの大きさの径をもつ光ファイ
バでも固定することが可能となる。さらに接着剤を光フ
ァイバ固定部に注入することにより、光ファイバの固定
を行なう。

なお、この場合、押えプレート（２２）をガラス板のよ
うな紫外線透過性の材質で形成することにより、接着剤
として紫外線硬化型接着剤を使用することが可能となる
。

第５図は第４図の光ファイバ位置決め部材の外側にハウ
ジングを設けた状態の説明図で、同図（イ）は上面図、
同図（ＩＩＩ）は側面図である。図面において（３０）
はハウソングで、光ファイバ心線の補強を行なうための
ゴムブーツ等の補強部材（３２）ををしており、この部
材（３２）の長さを充分にとることにより、接続部はよ
り安定化する。なお、（３１）はＶ溝プレート（２Ｉ）
を位置決めする凸部である。

（実施例） 第５図の具体例において、本実施例ではスペーサ（２５
）を引き抜き易くするために、プラスチックシートを用
いて作成した。

■溝プレート（２１）はシリコン材を用い、上面に光フ
ァイバ位置決め用のＶ溝（２０）加工を施こすと共に、
後部表面に段差を設けることによって光ファイバ挿入時
のクリアランスを調節する。上記Ｖ溝（２０）の光ファ
イバ挿入口及びプレート（２１）の全周は２面取りを行
なって光ファイバ（Ａ）を挿入し易くすると共に、光フ
ァイバに傷がつかないようにした。押えプレート（２２
）は石英ガラスで形成し、■溝プレート同様に各部に２
面取りを行なった。

上記Ｖ溝プレート（２りと押えプレー）　（２２）を抑
圧して固定するクランパ（２３）は、スペーサ（２５）
ｔｉｌ１人時とスペーサ（２５）を取外した時の２つの
状態に大きな差がないように、はり構造を変形量に対し
て長くした。又このクランパ（２３）のスペーサ除去時
の加圧力は１ケ所当り０　、６　ｋ＠であり、操作性を
重視してＶ溝（２０）上での光ファイバの軸をハウジン
グ（３０）に入れた際の補強部材（３２）の軸より高さ
方向で０．１〜０．２１■低く設定した。

このような光ファイバ位置決め部材を収容するハウジン
グ（３０）はプラスチック製であり、ハウジング（３０
）に凸部（３１）を設け、この凸部（３１）にＶ溝プレ
ート（２１）の底部を係合させることにより、位置決め
部材を位置決め固定した。

本実施例では、光ファイバを位置決め部材の両側から挿
入し、完全にその端面を突合わせて位置決めを行なった
後、スペーサ（２５）を抜き去るのみで、Ｖ溝（２０）
への光ファイバ（Ａ）の固定を確実に行なうことができ
る。なお、光ファイバ（Ａ）を位置決め固定の後、その
部分に接着剤の挿入するのを省略するために、■溝（２
０）内に紫外線硬化型接着剤を収納しておき、この位置
決め部材ごと紫外線を遮断する材質の袋に入れて保有す
るようにし、使用する際には袋から取出し、光ファイバ
を挿入するだけでよい。この際、上記接着剤が流れない
ようにするために、接着剤の粘性は３０００ｃｐｓ以上
であることが望ましい。

第６図は本発明の位置決め部材の他の実施例の説明図で
、同図（イ）は上面図、同図（ロ）は本実施例において
用いる光ファイバクランパの側面図である。

本実施例においては、光ファイバ位置決め部材を収容し
たハウジング（３０）の両側上面には磁石（３３）が埋
込まれており、又光ファイバの位置する部分に穴（３４
）が設けられている。（図の右側部分はこの部分に光フ
ァイバクランパ（３５）が係合されているので、あられ
れていない、）シかして、同図（ロ）のクランパ（３５
）の押え部（３Ｂ）を上記穴（３４）内に係合すること
により、クランパ（３５）は磁石（３３）により固定さ
れ、押え部（３８）によって、その中の光ファイバを固
定することができる。

これは、前述のように光ファイバ（Ａ）の端面の突合わ
せ後、スペーサ（３５）を引き抜くことによる光ファイ
バ（ム）の固定終了までの間に光ファイバ（ム）が動く
可能性があり、接続特性に悪影響を与えるので、これを
防止するためである。

なお、このようなハウジングを用いない場合には、第７
図のように治具（４０）上に光ファイバ位置決め部材（
４２）を位置決めする基板（４１）と、その両側に光フ
ァイバ心線のクランパ（４３）を具えた治具を用いても
よい。

上述のようにして組立てたメカニカルスプライスの接続
ロスは、シングルモードファイバ（外径１２５１閣、コ
ア径１０ｊ■）において０．１ｄＢ以下と良好であった
。

（発明の効果） 以上説明したように、本発明の光ファイバ位置決め部材
によれば、従来問題となっていた、光ファイバの挿入性
や組立ての複雑さ等の組立て時の操作性、及び光ファイ
バの外径のバラツキへの対処について、極めて効果的で
あるのは明白である。

従って、このような光ファイバ位置決め部材を、メカニ
カルスプライスや光コネクタの組立てに利用することに
より、スムースな組立てが可能となり、環境の悪い屋外
での接続や簡易接続等に用いると、その効果は大きいも
のがある。

【図面の簡単な説明】

第１図（イ）及び（Ｅｌ）は光ファイバ接続のための光
ファイバの位置決め手段の説明図である。 第２１ｆｉｌｌ（イ）〜（ハ）は第１図（イ）の手段を
利用した光ファイバの位置決め方法の応用例の説明図で
ある。 第３図（イ）及び（Ｅｌ）は第１図（ロ）の手段を利用
した光ファイバの位置決め方法の応用例の説明図である
。 第４図は本発明の光ファイバ位置決め部材の説明図で、
同図（イ）はスペーサを挿入した状態の端面の正面図、
同図（ロ）は（イ）図の！、−Ｘ、矢視図、同図（ハ）
はスペーサを除去した状態の端面の正面図、同図（ニ）
は（ハ）図の１２−Ｘ＊矢視図である。 第５図は第４図の光ファイバ位置決め部材の外側にハウ
ジングを設けた状態の説明図で、同図（イ）は上面図、
同図（ロ）は側面図である。 第６図は本発明の光ファイバ位置決め部材の他の実施例
の説明図で、同図（イ）は上面図、同図（Ｅｌ）は光フ
ァイバクランパの側面図である。 第７図は本発明の光ファイバ位置決め部材の組立てに用
いる治具の一例の説明図である。 Ａ・・・光ファイバ、Ｂ・・・光ファイバ心線、２Ｇ・
・・光ファイバ位置決め用Ｖ溝、　２１・・・Ｖ溝プレ
ート、２２・・・押えプレート、２３・・・クランパ、
２４・・・スペーサ用Ｖ溝、２５・ｘ　ヘ−サ、３０−
・・ハ６ジング、３１・Ｖ溝プレートの位置決め固定用
の凸部、３２・・・補強部材、３３・・・磁石、３４・
・・穴、３５．４３・・・光ファ、イバクランパ、４０
・・・治具。 寡 図 沸 叫 （イ） （υ） （ハ） 専 図 乙 富 図 専 図 （Ｕ） 洟 図

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）１本以上の光ファイバ位置決め用のＶ溝を上面に
   有するプレートと、上記プレート上に位置し上記り溝に
   光ファイバを固定する押えプレートと、前記２枚のプレ
   ートを光ファイバを固定する方向に加圧するクランパと
   、前記２枚のプレートに一定の間隔を与えるためのスペ
   ーサを具え、前記光ファイバ位置決め用Ｖ溝に光ファイ
   バを挿入後スペーサを光ファイバ軸と異なる方向に除去
   することにより２枚のプレートの間隔を小さくし、かつ
   前記クランパで２枚のプレート間に位置決め固定するこ
   とを特徴とする光ファイバ位置決め部材。
2. （２）２枚のプレート間に粘性３０００ｃｐｓ以上の固
   定用紫外線硬化型接着剤を充填し、かつ押えプレートを
   紫外線透過性の材質で形成したことを、特徴とする請求
   項（１）記載の光ファイバ位置決め部材。
3. （３）Ｖ溝を有するプレートと対向するプレート面にも
   光ファイバ位置決め用のＶ溝を設け、光ファイバ接続後
   にＶ溝内に光ファイバと略等しい屈折率を有する屈折率
   整合剤を注入することを特徴とする請求項（１）記載の
   光ファイバ位置決め部材。