JPH02142881A - 摩擦材 - Google Patents
摩擦材Info
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- JPH02142881A JPH02142881A JP29473888A JP29473888A JPH02142881A JP H02142881 A JPH02142881 A JP H02142881A JP 29473888 A JP29473888 A JP 29473888A JP 29473888 A JP29473888 A JP 29473888A JP H02142881 A JPH02142881 A JP H02142881A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/34—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing cold phosphate binders
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
- C04B2111/2038—Resistance against physical degradation
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は無機バインダーとしてリン酸アルミニウムを使
用した摩擦材に関するものである。
用した摩擦材に関するものである。
通常耐熱構造材や摺動材に無機バインダーを用いる際に
は反応性骨材が必要である。
は反応性骨材が必要である。
そして摩擦材等に加える無機バインダーとして一般的な
リン酸アルミニウムに対しても種々の反応性無機骨材が
適用可能であるが、これらはいずれも常温で反応性の高
いものが多く、常温で容易に硬化してしまい、使用する
ことができなかった。そこでリン酸アルミニウムに対し
ては従来反応性の低い骨材が使用されており、具体的に
はＡ １２ｏ、（、Ｓ ｉｏ□またはＡｌ０Ｈ）等の３
〜４価の金属酸化物に限定されていた。
リン酸アルミニウムに対しても種々の反応性無機骨材が
適用可能であるが、これらはいずれも常温で反応性の高
いものが多く、常温で容易に硬化してしまい、使用する
ことができなかった。そこでリン酸アルミニウムに対し
ては従来反応性の低い骨材が使用されており、具体的に
はＡ １２ｏ、（、Ｓ ｉｏ□またはＡｌ０Ｈ）等の３
〜４価の金属酸化物に限定されていた。
一般にリン酸アルミニウムは１１００〜１３００℃でガ
ラス化する。このため摩擦材にリン酸アルミニウムが含
まれていると高温強度や高温耐摩耗性が著しく低下する
。
ラス化する。このため摩擦材にリン酸アルミニウムが含
まれていると高温強度や高温耐摩耗性が著しく低下する
。
これを防ぐために反応性の骨材の添加は不可欠であるが
、これには上記のような問題点があるため上記金属酸化
物が用いられる。しかし従来これだけでは十分な特性の
改善は期待できなかった。
、これには上記のような問題点があるため上記金属酸化
物が用いられる。しかし従来これだけでは十分な特性の
改善は期待できなかった。
本発明はこれに鑑み種々検討の結果、摩擦強度および耐
摩耗性を向上させた摩擦材を開発したものである。
摩耗性を向上させた摩擦材を開発したものである。
即ち本発明はリン酸アルミニウムをバインターとし、さ
らに骨材を含む摩擦材において、骨材として炭素粒を用
いたことを特徴とするものである。
らに骨材を含む摩擦材において、骨材として炭素粒を用
いたことを特徴とするものである。
このように骨材として炭素粒を用いたのは、炭素はリン
酸アルミニウ１１と非反応性だからであり、従って摩擦
材の製造時においては材料の混合や成形の際にも全く問
題が発生しない特徴を有する。
酸アルミニウ１１と非反応性だからであり、従って摩擦
材の製造時においては材料の混合や成形の際にも全く問
題が発生しない特徴を有する。
さらに高温時の摩擦材の強度や耐摩耗性の向上にとって
炭素粒の添加は大きな効果を持つものである。
炭素粒の添加は大きな効果を持つものである。
炭素粒としては球状粒や粉砕粒等どのような形状のもの
でもよく、またその粒度としては５０μｍ以上の場合に
効果が大きく、５０μｍ未満ではその効果は減少してし
まう。
でもよく、またその粒度としては５０μｍ以上の場合に
効果が大きく、５０μｍ未満ではその効果は減少してし
まう。
またこのような炭素粒の作用は他の高温強度部材への応
用も十分可能である。
用も十分可能である。
次に本発明の実施例について説明する。
リン酸アルミニウムをバインダーとし第１表に示すよう
な比率で原材料を配合して製造した摩擦材Ａ、Ｂ、Ｃ，
ＤおよびＥについて、相手材ローターとの高温摩耗テス
トを実施した。なお摩擦材の種類は原材料のうちの炭素
粒に粉砕炭素粒（粒径２００〜５００μｒｎ）を配合し
たものをＡ、粒径２００〜５００μｍの球状炭素粒を配
合したものをＢ、同じ＜５０〜１００μｍの球状炭素粒
を配合したものをＣ１同じ＜１０〜３０μｍの球状炭素
粒を配合したものをＤ、さらに炭素粒を添加しないもの
をＥとした。
な比率で原材料を配合して製造した摩擦材Ａ、Ｂ、Ｃ，
ＤおよびＥについて、相手材ローターとの高温摩耗テス
トを実施した。なお摩擦材の種類は原材料のうちの炭素
粒に粉砕炭素粒（粒径２００〜５００μｒｎ）を配合し
たものをＡ、粒径２００〜５００μｍの球状炭素粒を配
合したものをＢ、同じ＜５０〜１００μｍの球状炭素粒
を配合したものをＣ１同じ＜１０〜３０μｍの球状炭素
粒を配合したものをＤ、さらに炭素粒を添加しないもの
をＥとした。
これら摩擦材Ａ−Ｅについての上記摩耗テストによる摩
耗量を測定し、それらの結果を第１図に示した。なおテ
スト実施中にローターの温度を熱電対で測定したところ
、それぞれ最高温度は７００〜８００℃であった。
耗量を測定し、それらの結果を第１図に示した。なおテ
スト実施中にローターの温度を熱電対で測定したところ
、それぞれ最高温度は７００〜８００℃であった。
第１表
と小さくなると摩耗量は増大する。そして炭素粒無添加
の摩擦材Ｅは摩耗量が最も大きく、さらにリン酸アルミ
ニウムのガラス化により摩擦面が圧縮破壊され、いわゆ
るツブレ現象が発生してしまった。
の摩擦材Ｅは摩耗量が最も大きく、さらにリン酸アルミ
ニウムのガラス化により摩擦面が圧縮破壊され、いわゆ
るツブレ現象が発生してしまった。
このように本発明によればリン酸アルミニウムをバイン
ダーとした摩擦材の摩擦強度や耐摩耗性が向上し、さら
にこのような摩擦材の製造時の混合や成形等が容易にな
る等工業上顕著な効果を奏する。
ダーとした摩擦材の摩擦強度や耐摩耗性が向上し、さら
にこのような摩擦材の製造時の混合や成形等が容易にな
る等工業上顕著な効果を奏する。
第１図は添加炭素粒を種々変えた摩擦材の摩耗テストの
結果を示す線図である。
結果を示す線図である。
Claims (1)
- （１）リン酸アルミニウムをバインダーとし、さらに骨
材を含む摩擦材において、骨材として炭素粒を用いたこ
とを特徴とする摩擦材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29473888A JPH02142881A (ja) | 1988-11-24 | 1988-11-24 | 摩擦材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29473888A JPH02142881A (ja) | 1988-11-24 | 1988-11-24 | 摩擦材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02142881A true JPH02142881A (ja) | 1990-05-31 |
Family
ID=17811665
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29473888A Pending JPH02142881A (ja) | 1988-11-24 | 1988-11-24 | 摩擦材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02142881A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0488159A2 (en) * | 1990-11-28 | 1992-06-03 | Akebono Brake Industry Co., Ltd. | Non-asbestos friction material |
| WO1996017181A1 (en) * | 1994-12-01 | 1996-06-06 | T & N Technology Limited | Brake pads |
| WO2005061218A1 (en) * | 2003-11-19 | 2005-07-07 | Applied Thin Films, Inc. | Aluminum phosphate compounds, compositions, materials and related metal coatings |
| US7311944B2 (en) | 2002-12-23 | 2007-12-25 | Applied Thin Films, Inc. | Aluminum phosphate coatings |
| US7678465B2 (en) | 2002-07-24 | 2010-03-16 | Applied Thin Films, Inc. | Aluminum phosphate compounds, compositions, materials and related metal coatings |
| US7682700B2 (en) | 2002-08-14 | 2010-03-23 | Applied Thin Films, Inc. | Aluminum phosphate compounds, compositions, materials and related composites |
| CN106187059A (zh) * | 2016-07-05 | 2016-12-07 | 界首市鑫豪塑胶有限公司 | 一种基于石材的墙面装饰材料 |
-
1988
- 1988-11-24 JP JP29473888A patent/JPH02142881A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0488159A2 (en) * | 1990-11-28 | 1992-06-03 | Akebono Brake Industry Co., Ltd. | Non-asbestos friction material |
| US5217528A (en) * | 1990-11-28 | 1993-06-08 | Akebono Brake Industry Co., Ltd. | Non-asbestos friction material |
| WO1996017181A1 (en) * | 1994-12-01 | 1996-06-06 | T & N Technology Limited | Brake pads |
| US7678465B2 (en) | 2002-07-24 | 2010-03-16 | Applied Thin Films, Inc. | Aluminum phosphate compounds, compositions, materials and related metal coatings |
| US8124184B2 (en) | 2002-07-24 | 2012-02-28 | Applied Thin Films, Inc. | Aluminum phosphate compounds, compositions, materials and related metal coatings |
| US7682700B2 (en) | 2002-08-14 | 2010-03-23 | Applied Thin Films, Inc. | Aluminum phosphate compounds, compositions, materials and related composites |
| US7311944B2 (en) | 2002-12-23 | 2007-12-25 | Applied Thin Films, Inc. | Aluminum phosphate coatings |
| WO2005061218A1 (en) * | 2003-11-19 | 2005-07-07 | Applied Thin Films, Inc. | Aluminum phosphate compounds, compositions, materials and related metal coatings |
| JP2007525335A (ja) * | 2003-11-19 | 2007-09-06 | アプライド シン フィルムズ，インコーポレイティッド | リン酸アルミニウム化合物、組成物、材料及び関連金属コーティング |
| CN106187059A (zh) * | 2016-07-05 | 2016-12-07 | 界首市鑫豪塑胶有限公司 | 一种基于石材的墙面装饰材料 |
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