JPH02142426A - 温室用自動散水消毒装置 - Google Patents

温室用自動散水消毒装置

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JPH02142426A
JPH02142426A JP63295479A JP29547988A JPH02142426A JP H02142426 A JPH02142426 A JP H02142426A JP 63295479 A JP63295479 A JP 63295479A JP 29547988 A JP29547988 A JP 29547988A JP H02142426 A JPH02142426 A JP H02142426A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
guide rail
greenhouse
rope pulling
automatic
spraying liquid
Prior art date
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Pending
Application number
JP63295479A
Other languages
English (en)
Inventor
Kouichi Kubomae
窪前 孝一
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Shinwa Seisakusho Co Ltd
Original Assignee
Shinwa Seisakusho Co Ltd
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Publication date
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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A40/00Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
    • Y02A40/10Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
    • Y02A40/25Greenhouse technology, e.g. cooling systems therefor

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  • Greenhouses (AREA)
  • Catching Or Destruction (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は温室用自動散水消毒装置に関し、温室内にお
ける消毒液の散布又は散水の際に使用されるものである
〔従来の技術〕
従来において、温室内に消毒液や水を散布する場合、温
室内にガイドレールを略水平状態に設置し、このガイド
レールに沿って噴出装置を進退させながら、加圧した消
毒液または水を温室内に散布していた。
〔発明が解決しようとする課題〕
しかしながら、かかる従来の散布装置にあっては、噴出
装置が自走式であったため、かかる噴出装置に駆動片お
よび自走機構を設置しなし」ればならず、この結果、噴
出装置が大型化するとともに複雑化し、よって、温室内
への出し入れ等に手間がかかり、所謂、取り扱いがしに
くいという不都合を有した。
この発明の課題はかかる不都合を解消することである。
〔前記問題点を解決するための手段〕
前記課題を解決するために、この発明に係る温室用自動
散水消毒装置においては、 温室内にガイドレールを略水平状態に設置し、このガイ
ドレールに沿って噴出手段を進退可能に設け、 前記噴出手段に散布液供給用ホースの一端を固定するこ
とによりこの散布液供給用ホースを介して加圧散布液を
前記噴出手段に供給可能とし、且つ、前記散布液供給用
ホースをロープ牽引手段によって牽引することにより前
記噴出手段を前記ガイドレールの長手方向に移動可能と
したものである。
また、前記ロープ牽引手段として自動ロープ牽引装置を
採用することもできる。
また、前記自動ロープ牽引装置を前記温室の外側に設置
することもできる。
また、前記自動ロープ牽引装置のロープ牽引速度を調節
可能にすることもできる。
また、前記ガイドレールにおける前記噴出手段の進行方
向端部に駆動制御装置を設置し、前記噴出手段がこの駆
動制御装置に1!1突した際に前記散布液供給用ホース
の牽引および前記散布液の供給を停止せしめることもで
きる。
〔発明の作用〕
この発明に係るこの発明に係る温室用自動散水消毒装置
は上記のように構成されているため、散布液供給用ホー
スをロープ牽引手段によって牽引することにより散布液
を散布しながら前記噴出手段を前記ガイドレールの長手
方向に移動さセることができる。。
なお、前記ロープ牽引手段として自動ロープ牽引装置を
採用すれば、噴出手段(噴出装置)の移動のコントロー
ルがしやすいものである。
また、この自動ロープ牽引装置を前記温室の外側に設置
すれば、この自動ロープ牽引装置を操作する際、作業者
は消毒液等に影響されないものである。
また、前記自動ロープ牽引装置のロープ牽引速度を調節
可能にすれば、温室内の散布液の密度を自由に調節でき
るものである。
また、前記ガイドレールにおける前記噴出手段の進行方
向端部に駆動制御装置を設置し、前記噴出手段がこの駆
動制御装置に衝突した際に前記散布液供給用ホースの牽
引および前記散布液の供給を停止可能にすれば、この温
室用自動散水消毒装置の管理がじやすいものである。
〔実施例の説明〕
以下、図面に基づいてこの発明に実施例を説明する。
まず、第1図に基づいて概略を説明し、その後に各々の
部分を詳述する。
第1図において、lは温室、11は温室1に設置された
ガイドレールである。このガイドレール11は温室1の
骨組構造にねし止めされている(第2図参照)。また、
このガイドレール11は断面C字状をしており、上方に
開口を有する。すなわち、上方に開口を有する溝111
状に形成されている(第4図および第5図参照)。
Aは噴出装置(この発明の「噴出手段」に相当する。)
であり、前記ガイドレール11に沿って進退可能に設置
されている。この噴出装置Aは散布液(散水用水又は消
毒液)を温室l内に散布するためのものである。2は散
布液供給用ホースであり、前記ガイドレール11の溝内
に収容されている。この散布液供給用ホースの一端は前
記噴出装置Aに繋がれ、加圧された散布液を噴出装置A
に供給する。
次に、Bはロープ牽引袋M(この発明の[自動ロープ牽
引装置」に相当する。)であり、前記温室1の外部に設
置されている。このロープ牽引装置Bは前記散布液供給
用ホース(ガイドレール11から延び出した部分)2を
手前方向(ロープ牽引装置C方向)に引き寄せ、前記噴
出装置Aを前記手前方向に移動させる。したがって、噴
出装置Aは前記手前方向に移動させながら散布液を温室
1内に散布できる。
また、Cは駆動制御装置であり、前記ガイドレル11に
おけるロープ牽引装置B端に設置されている。この駆動
制御装置Cは、前記ロープ牽引装置Bの駆動を制御する
とともに前記噴出装置Aへの散布液の供給を制御するた
めのものであり、前記噴出装置Aの衝突によって作動す
る。
次に、これらの装置を詳述する。
第一に、第2図〜第5図に基づいて前記噴出装置Aを詳
述する。
図に示すように、3は前記噴出装置Aの基板であり、略
垂直状態に配置されている。31.31は上部支軸であ
り、前記基板3の両端上部に設置されている。この上部
支軸31.31は略水平方向に延びている。311はガ
イド輪であり、前記上部支軸31に回動可能に外嵌めさ
れている。このガイド輪311は前記ガイドレール11
の溝111に嵌挿して、前記噴出装置Aの移動を誘導す
る。312,312は軸受であり、前記上部支軸31に
おける前記ガイド輪311の両側に回動可能に外嵌めさ
れている。この軸受312,312は前記ガイドレール
11の溝111の端縁に載せられ、前記ガイド輪311
がガイドレール11の溝111内に嵌まり込むのを防止
している。次ぎに、32.32は下部支軸であり、前記
基板3の両端下部に設置されている。この下部支軸32
゜32は前記上部支軸31.31と略平行状態で水平方
向に延びている。321は支持輪であり、前記下部支軸
32に回動可能に外嵌めされている。
この支持輪321は前記ガイドレール11の底面に接触
し、前記ガイド輪311とともにガイドレール11を略
挟み、回転しながら、前記噴出装置Aの移動を補助して
いる。
次に、33は上部取付板であり、基板3を折り曲げるこ
とにより形成されている。この上部取付Fi、33は前
記上部支軸31と同じ方向に延びている。331は上部
配管ターミナルであり、前記上部取付板33にポル)3
32,332止めされている。この上部配管ターミナル
331には下部連結口331aを介して前記散布液供給
用ホース2が繋がれ、散布液が供給される。なお、33
3はU字状の連結管であり、前記上部配管ターミナル3
31の側部連結口331bに繋がれている。この連結管
333の機能については後記する。34は下部取付板で
あり、基板3を折り曲げることにより形成されている。
この下部取付板33は前記上部取付板33と同じ方向に
延びている。341は上部配管ターミナルであり、前記
下部取付板34にボルト342,342止めされている
。この下部配管ターミナル341の側部連結口341a
には前記連結管333の他端が繋がれているため、前記
上部配管ターミナル331を介して散布液がこの下部配
管ターミナル341に供給される。なお、343は補助
管であり、前記下部配管ターミナル341の下部連結口
341bに繋がれている。
この補助管343の機能については後記する。次に、3
5は断面U状の取付ブラケットであり、前記基板3に溶
接されている。この取付ブラケット35は下方に開口し
ている。351は揺動板であり、前記取付ブラケット3
5に支持ボルト352を介して揺動可能に吊られている
。また、353は噴出管であり、前記揺動板352にU
ボルト354によってボルト止めされている。この噴出
管353は下方に延び、前記揺動板351と一体的に揺
動する。また、この噴出管353の上端には前記補助管
343の他端が繋がれている。このため、前記下部配管
ターミナル341を介して散布液がかかる噴出管353
に供給され・る。355゜355、・・・はノズルであ
り、前記噴出管353に適宜数設置されている。散布液
はこのノズル355.355.・・・から噴霧される。
最後に、36は操作片であり、前記基板3の右端(第1
図において)にボルト止めされている。この操作片36
の機能については後記する。
第二に、第6図〜第15図に基づいて前記ローブ牽引装
置Bを詳述する。
第6図〜第9図において、4はロープ牽引装置Bのフレ
ームである。このフレーム4には、ロブ送り装置41、
このローブ送り装置41の駆動原(電動R)42および
この駆動原42等(他に散布液の供給を制御する電磁弁
45をもコントロルする)のコントロール部43が設置
されている。44はガイドブーりであり、前記フレーム
4■の左端(第6図において)に回動可能に設置されて
いる(第10図参照)。このガイドプーリ44は前記散
布液供給用ホース2を巻き掛けることによりこのホース
2の移動方向を略水平状態にして前記ロープ送り装置4
1方向に導く。421は原動プーリであり、前記電動機
42に設置されている。この原動プーリ421は伝導ベ
ルト422を介して前記ローブ送り装置41に回転力を
伝達する。なお、電動a42の回転数は前記コントロー
ル部43によって適宜調節できる。
次に、5は前記ロープ送り装置41の上ケーシングであ
り、前記フレーム4の下面に固定されている。又、6は
同下ケーシングであり、前記上ゲシング5に蝶番9を介
して開閉可能に設置されている(第13図における仮想
線の図を参照のこと)。
第11図〜第14図において、51は上部第一回転軸、
52は上部第二回転軸であり、各々、上部ケーシング5
に回動可能に設置されている(第14図参照)。これら
の上部回転軸51.52には各々同一の平歯車511,
521、支持プーリ512.522およびスプロケット
513,523が一体形成されている。なお、53はチ
ェーンであり、前記上部第一回転軸51のスプロケット
513と前記上部第二回転軸52のスプロケット523
との間に巻き掛けられている。このため、上部第一回転
軸51が回転すると同じ割合で上部第二回転軸52も同
方向に回転する。54は受動プーリであり、前記上部第
一回転軸51の突出部に固定されている。この受動プー
リ54を介して、前記上部第一回転軸51は前記電動機
421から半時計回り(第6図において)の回転力を得
ることができる。
次に、第11図〜第13図および第15図において、6
1は下部第一回転軸、62は下部第二回転軸であり、各
々、下部ケーシング6に回動可能に設置されている(第
15図参照)。これらの下部回転軸61.62には各々
同一の平歯車611゜621および押さえプーリ612
,622が一体形成されている。これらの押さえプーリ
612゜622は下ケーシング6を閉じた際に前記上部
回転軸5i、52の支持プーリ512,522とともに
前記散布液供給用ホース2を挟んだ状態で固定する(第
11図参照)。また、下部回転軸61.62の平歯車6
11,621は、前記上部回転軸51.52の平歯車5
11,521と同じ歯数であり、下ケーシング6を閉じ
た際に互いに噛み合う。よって、上部回転軸51.52
の平歯車511.521が回転ずれば下部回転軸61.
62の平歯車611,621は逆方向に回転し、この結
果、前記支持プーリ512,522および前記押さえプ
ーリ612.622を介して散布液供給用ホース2は右
方向(第6図において)に引き込まれる(第11図参照
)。
次に、第6図〜第9図において、45は電磁弁であり、
前記フレーム4の上面に固定されている。
この電磁弁45の一端口には前記散布液供給用ホース2
の後端が繋がれている。また、かかる電磁弁45の他端
口には加圧ポンプ(図示せず)に繋がる主ホース451
が繋がれている。よって、この電磁弁45を開閉するこ
とにより、散布液の散布液供給用ホース2ひいては噴出
装置Aへの供給を制御できる。
第三に、第16図〜第19図に基づいて前記駆動側J1
11装置Cを詳述する。
図において、7は前記駆動制御装置Cの基板であり、断
面略コ字状に折り曲げ形成されている。
この基板7は下方に開口している。71は連結部材であ
り、前記基板7の先端部(第16図における左端部)に
ねじ711,711止めされている。
この連結部材71は前記ガイドレール11の端部に内嵌
めされた状態で固着される。また、この連結部材71は
断面略コ字状(上方に開口している)であり、その溝7
12内には散布液供給用ホース2が収容される。次に、
72.72は支持板であり、前記基板7の両端にねじ7
21,721゜・・・止めされている。これらの支持板
72.72は下方に延びている。73は補助プーリであ
り、前記支持板72.72の間に回転可能に設置されて
いる。この補助プーリ73には前記散布液供給用ポース
2が巻き掛けられ、その進行方向を下方向に方向転換さ
せる。なお、下方向に延びた散布液供給用ホース2は前
記したように前記ロープ牽引装置Bのガイドプーリ44
に巻き掛けられる。74はリミットスイッチであり、前
記基板7の上面に取付ブラケット741を介してボルト
止めされている。このリミットスイッチ74にあっては
、前記ロープ牽引装置Bの作動によって前記噴出装置A
がガイドレール11に沿って牽引され(第18図矢印方
向)、ガイドレール11の端部に到達した際、前記噴出
装置Aの操作片36が揺動レバ742を押し下げること
によって作動する。リミットスイッチ74が作動すると
前記ロープ牽引装置Bの電動機421が停止し、前記散
布液供給ホース2の牽引を停止するとともに前記電磁弁
(ロープ牽引装置Bに設置されている)45を閉止して
、散布液の噴出装置Aの供給を停止する。75は前記リ
ミットスイッチのカバーである。
この発明におけるロープ牽引装置Bは移動可能であるた
め、一つ用意すれば、各々のガイドレル11,11.・
・・に設置された複数の噴出装置AA、・・・に対して
使用することができる。
〔発明の効果〕
この発明に係る温室用自動散水消毒装置は、温室内にガ
イドレールを略水平状態に設置し、このガイドレールに
沿って噴出手段を進退可能に設け、 前記噴出手段に散布液供給用ホースの一端を固定するこ
とによりこの散布液供給用ホースを介して加圧散布液を
前記噴出手段に供給可能とし、且つ、前記散布液供給用
ホースをロープ牽引手段によって牽引することにより前
記噴出手段を前記ガイドレールの長手方向に移動可能と
したため、散布液供給用ホースをロープ牽引手段によっ
て牽引することにより散布液を散布しながら前記噴出手
段を前記ガイドレールの長手方向に移動させることがで
きる。
よって、この温室用自動散水消毒装置を使用すれば、前
記噴出手段(噴出装置)を自走式にする必要がないため
、従来のように噴出手段(噴出装置)に自走機構および
この機構の駆動源を設置する必要がないため、噴出装置
をコンパクトに構成することができ、この結果、温室内
への出し入れ等が容易になり、所謂、取り扱いが容易に
なる。
なお、前記ロープ牽引手段として自動ロープ牽引装置を
採用すれば、噴出手段(噴出装置)の移動のコントロー
ルがしやすいものである。
また、この自動ロープ牽引装置を前記温室の外側に設置
すれば、この自動ロープ牽引装置を操作する際、作業者
は消毒液等に影響されないものである。
また、前記自動ロープ牽引装置のロープ牽引速度を調節
可能にすれば、温室内の散布液の密度を自由に調節でき
るものである。
また、前記ガイドレールにおける前記噴出手段の進行方
向端部に駆動制御装置を設置し、前記噴出手段がこの駆
動制御装置に衝突した際に前記散布液供給用ホースの牽
引および前記散布液の供給を停止可能にすれば、この温
室用自動散水消毒装置の管理がしやすいものである。
【図面の簡単な説明】
図面はこの発明に係る温室用自動散水消毒装置の実施例
を示すものであり、 第1図は正面図、 第2図は第1図における■部拡大図、 第3図は第2図の背面図、 第4図は第1図におけるIV −IV断面図、第5図は
第1図におけるV−V断面図、第6図は第1図における
■部拡大図、 第7図は第6図の背面図、 第8図は第6図の右側面図、 第9図は第6図の平面図、 第10図は第6図におけるX−X拡大断面図、第11図
はローブ牽引装置における散布液供給ホースの設置状態
を示す説明図、 第12図は第11図におけるxn−x■拡大断面図、 第13図は第11図におけるX m −X III拡大
断面図、 第14図は第12図における上ケーシングの下方視図、 第15図は第12図におげろ下ケーシングの上方視図、 第16図は第1図におけるXVI部拡大図、第17図は
第16図の右側面図、 第18図は第17図におけるX■−X■断面図、第19
図は第16図におけるXIX−X■断面図である。 温室 ガイドレール 散布液供給用ホース 噴出装置(噴出手段) ロープ牽引装置(口 駆動制御装置 プ牽引手段) 鯉4ス Z η71司 第A図 ハ8.マ ーβ 第9− 第70図 第12図 / ΔZ7 ぢ14’=> 梓13図 ^15凶 第1/7図 I+XVII+ L−一人V111 第19図 月1紅εネ甫11三りJ (万代) 1、事件の表示 昭和63年特許願第295479号 2、発明の名称 温室用自動j1シ水/l′l毒装置 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 静岡県湖西市鷲津1063の4 名称 株式会社 親和製作所 代表者 山口 茂夫 4、代理人  〒430 静岡県浜松市元城町218番地の29 5、補正命令の日付  平成1年3月706、補正の対
象  図面 7、IJ正の内容 (1)、願書に最初に添付した図面の浄書り (内容に
変更なし)。 (全送日) ・別紙のとお

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)、温室1内にガイドレール11を略水平状態に設
    置し、このガイドレール11に沿って噴出手段Aを進退
    可能に設け、 前記噴出手段Aに散布液供給用ホース2の一端を固定す
    ることによりこの散布液供給用ホース2を介して加圧散
    布液を前記噴出手段Aに供給可能とし、 且つ、前記散布液供給用ホース2をロープ牽引手段Bに
    よって牽引することにより前記噴出手段Aを前記ガイド
    レール11の長手方向に移動可能としたことを特徴とす
    る温室用自動散水消毒装置。
  2. (2)、前記ロープ牽引手段として自動ロープ牽引装置
    Bを採用したことを特徴とする特許請求の範囲第1項記
    載の温室用自動散水消毒装置。
  3. (3)、前記自動ロープ牽引装置Bを前記温室の外側に
    設置したことを特徴とする特許請求の範囲第2項記載の
    温室用自動散水消毒装置。
  4. (4)、前記自動ロープ牽引装置Bのロープ牽引速度を
    調節可能にしたことを特徴とする特許請求の範囲第2項
    または第3項記載の温室用自動散水消毒装置。
  5. (5)、前記ガイドレール11における前記噴出手段A
    の進行方向端部に駆動制御装置Cを設置し、前記噴出手
    段Aがこの駆動制御装置Cに衝突した際に前記散布液供
    給用ホース2の牽引および前記散布液の供給を停止せし
    めることを特徴とする特許請求の範囲第1項、第2項、
    第3項または第4項記載の温室用自動散水消毒装置。
JP63295479A 1988-11-23 1988-11-23 温室用自動散水消毒装置 Pending JPH02142426A (ja)

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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS601060A (ja) * 1983-06-20 1985-01-07 Nissan Motor Co Ltd 液圧制御弁
JPS62143617A (ja) * 1986-12-12 1987-06-26 ヤンマー農機株式会社 育苗施設

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