JPH02139359A - プッシュタイプディスペンサー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、容器の口部に取付けられ、押圧位置、突出
位置間でのヘッドの移動に連動したピストンの摺動によ
って容器内の液体をシリンダ内に吸上げ、加圧して流出
させるブー７シユタイブデイスペンサーに関する。

〔従来の技術〕

プ′ツシュタイブディスベンサーでは、ピストンに連結
されたヘッドを、たとえば、下方に押圧することによっ
て、ピストンがシリンダ内を摺動し容器内の液体をシリ
ンダ内に吸上げ、加圧して流出するように、構成されて
いる。ここで、ヘッドは、押圧位置、突出位置間を移動
し、押圧位置突出位置間の距離に該当する距離が、一般
に、ピストンのストロークとなる。ヘッドは、通常、垂
直方向に移動可能・（昇降可能）に形成されるが木平方
向等他の方向に移動可能としてもよい。

一般に、プッシュタイプディスペンサーは、流出すべき
液体の収納された容器の口部に、キャップ等によって装
着された状態で、搬送され、店頭に展示される。しかし
、この種のデイスペンサーは、ヘッドの押圧に連動して
ピストンが摺動し、液体を流出させるため、搬送、展示
中におけるへラドの不要な押圧を防止する必要がある。

そのため、デイスペンサーは、ヘッドをその押圧位置に
ロックするロック手段を具備して構成されているこのよ
うな構成によれば、ヘッドを押圧位置にロックすること
によって、不注意や転倒によるヘッドの押圧が防止され
、ピストンの摺動を間接的に防止して、予期しない液体
の流出が妨げられるまた、ヘッドは、圧縮ばねのような
リターンばねの偏倚力によって、その突出位首に、通常
、突出されている。しかし、リターンばねの偏倚力に抗
してヘッドを押圧し、押圧位１ユにロックすればピスト
ンのストローク相当分だけ、デイスペンサーが小型化で
きる。そして、小型化によって、デイスペンサーが小さ
く梱包できるとともに、展示スペースが小さくなり、効
率的な搬送、展示が回部となる。

ロック手段は、たとえば、ヘッドの下端部に形成された
おねじを、シリンダの上端に形成されためねじに螺合す
ることによって、へ−／　トを押圧位置にロックする構
成とされる。

ところで、一次弁、二次弁によって、ポンプチャンバ（
加圧空間）がシリンダ内に規定され、容器内の液体は、
ヘッドの押圧に連動したピストンの摺動によって、一次
弁を介してポンプチャンバ内に流入し、加圧された後、
二次弁を介して、ポンプチャンバから流出する。そして
、加圧液は、ポンプチャンバからヘッドの流路を流れ、
ヘッドに設けた吐出口から流出される。

一般に、一次弁、二次弁は、鋼球から成り、自重によっ
て弁座に押圧されている。そのため、搬送、展示のとき
、容器が傾斜、転倒すると、一次弁、二次弁が弁座から
離反し、一次弁、二次弁が開放される。すると、開放さ
れた一次弁、二次弁を介して、容器内が外気に連通し、
容器内の液体が、一次弁、二次弁、吐出口を経て漏出す
る。

このように、ヘッドをロックしてピストンの摺動を防止
しても、容器の転倒等に起因する液体の漏出が防止でき
ない。

そのため、ピストンの下端に弁押えを設け、へラドを押
圧位置にロックするとき、弁押えが一次弁を押圧し、一
次弁を弁座に強制的に押圧、害看させる構成のデイスペ
ンサーが提供されている（たとえば、実公昭８Ｏ−０２
７４７５）、特公昭６Ｏ−０４０８９９）この構成によ
れば、ヘッドを押圧位置にロックすると、一次弁が弁押
えによってｊｆ座に押圧、密着されるため、たとえ、容
器が転倒しても、一次弁が開放されず、容器内と外気と
の連通が一次弁によって遮断されるため、液体の漏出が
確実に防止できる。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかし、ヘッドのロックと弁押えによる一次弁の押圧と
を同時的に行なう構成のため、ヘッド、ヘッドのステム
、ピストン、弁押え、一次弁等の関連する構成部材の成
形誤差、組立誤差を正確に管理する必要がある。

弁押えにスリットを設け、りｉ性力のもとで、弁押えは
一次弁を押圧すれば、成形誤差、組立誤差をある程度吸
収して、一次弁の押圧を確保できる（特公昭ｆ１０−０
４０８９９）、　ｌ、かじ、弁押えはプラスチツクより
成形されているため、使用するにつれて弁押えの弾性力
が低下し、一次弁を確実に押圧できない虞れがある。ま
た、比較的大きな成形誤差、組立誤差のもとでは、弁押
えの弾性力は、成形誤差、組立誤差をもはや吸収できず
、弁押えは一次弁を押圧できない。

この発明は、関連する構成部材の成形誤差、組立誤差を
正確に管理することなく、ヘッドのロック位置で、一次
弁を弁座に確実に押圧、密着して容器内の液体の漏出を
防止したプッシュタイプディスペンサーの提供を目的と
している。

〔課題を解決するための手段〕

この目的を達成するために、この発明では、リターンば
ねに留意し、リターンばねの偏倚力を一次弁の押圧力に
転用している。

つまり、一次弁を段付円柱形状に形成し、一次弁の段部
に当接可能な小径部を持つ圧縮ばねからリターンばねを
構成している。そして、ヘッドが押圧位置方向に移動し
て、圧縮ばねが収縮したとき、圧縮ばねの小径部が一次
弁の段部を押圧し、圧縮ばねの偏倚力を一次弁に伝達し
て、圧縮ばねの偏倚力のもとで、一次弁を弁座に押圧、
密着させている。

〔実施例〕

以下、図面を参照しながらこの発明の実施例について詳
細に説明する。

第１図に示すように、この発明に係るプッシュタイプデ
ィスペンサー１０は、段付形状のシリンダ１２と、シリ
ンダ内に摺動可能に配設されたピストン１４とを具備し
て構成されている。シリンダの上端部１Ｂ、下端部１８
はいずれも開口され、小径に形成された下端部に、一次
弁の弁座２０が形成されている。一次弁２２は、テーパ
付弁体２４を下端に持つ円柱形状に形成され、弁体の形
状に対応して、弁座２０も斜面形状に形成されている。

また、第１図に加えて第２図を見るとよくわかるように
、複数の、実施例では４枚の、ブレード２６が、一次弁
２２の中間部に形成され、ブレードの下半部は一次弁の
倒れを防止するように大径に形成され、シリンダの小径
下端部１８とブレードの大径下半部との隙間が最小にさ
れている。

デイスペンサー１０は、容器２８の口部にボトルキャッ
プ３０を利用して着脱自在に装着される。一般に、容器
口部外面のおねじにボトルキャップ内面のめねじを螺合
させることによって、デイスペンサー１０は容器２８に
装着される。しかし、これ以外の方法によってデイスペ
ンサー１０を装着してもよい。

ポンプチャンバ（加圧空間）３２が、一次弁２２、二次
弁（後述する）間でシリンダ１２内に規定されポンプチ
ャンバ内に容器内の液体を導くための吸上げ管３４が、
シリンダの下端部１８に取付けられている。

ｍ１図を見るとわかるように、ピストン１４は、シリン
ダ１２の内壁に摺接するスカート状のシール片３８ａ、
３８ｂを上下端部にそれぞれ一体に備えて形成されてい
る。ピストン１４は、シリンダ１２内にのびた有底筒形
のステム３８の外面に遊嵌して配設されている。ステム
３８は、たとえば、中空の大径筒体４０の下端部に有底
の小径筒体４２の上端部を嵌合した二重筒形形状に構成
されている。ここで、小径筒体４２の位置決めのために
、リブ４３が大径筒体４０の内面に形成されている。そ
して、ステム３８の小径筒体４２の周壁に、ポンプチャ
ンバ（３２に連通した連通孔４４が、たとえば、等角的
に４個穿設されている。

段部４０ａ、４２ａが、ステムの大径筒体４０の内面下
端、小径筒体４２の外面下端に対向してそれぞれ形成さ
れている。大径筒体下端内壁に摺接するシール片３８ｃ
が、上端のシール片３６ａの内方で、ピストン１４の上
端に形成されている。そして、シール片３８ｃを大径筒
体４０、小径筒体４２間に挿通させてピストン１４が、
大径筒体の段部４０ａ、小径筒体の段部４２ａ間に摺動
可能に配設されている。

このような構成では、ピストン１４は大径筒体の段部４
０ａ−、小径筒体の段部４２ａ間で、ステム３８に対し
て相対的に移動できるとともに、段部４０ａ、４２ａに
当接して、ステム３８と一体的に昇降される。

第１図かられかるように、ピストン１４、詳細にいえば
、ピストン下端が、ステムの小径筒体の段部４２ａに当
接することによって、連通孔４４．ポンプチャンバ３２
間の連通が遮断される。つまり、ピストン下端が二次弁
４６を、小径筒体の段部４２ａが二次弁の弁座をそれぞ
れ構成する。

ステム３８の上端に、ヘッド４８が固定されている、ヘ
ッド４８は、先端に吐出孔４９の形成された水平流路５
０を持つ嘴部５２と、ステム３８の上端に固定された内
筒部５４と、内筒部の外方に形成された外筒部５６とを
備えて構成されている。

そして、ヘッド４８のためのリターンばねが、シリンダ
１２内に配設されている。この発明では、リターンばね
として、中間部に小径部５８ａを持つ圧縮ばね５８が採
用され、圧縮ばねは、その上下端部をステムの小径筒体
４２の下端およびシリンダ１２の段部にそれぞれ係止し
て、張設されている。

上記構成の一次弁２２は、第２図からよくわかるように
、２つの段部、つまり、ブレード２８の中間部に設けら
れた段部２８ａと、ブレード上面の段部２Ｅｉｂとを備
えている。そして、圧縮ばね５８の偏倚力に抗してヘッ
ド４８を押圧し、押圧位置方向に移動させたとき、小径
部５８ａが一次弁の段部２８ａ、２８ｂのいずれかを押
圧し、圧縮ばねの偏倚力を一次弁２２に伝達し、一次弁
２２を弁座２０に押圧、密着させるように、圧縮ばねが
構成されている（第３図参照）、実施例では、圧縮ばね
の小径部５８ａがブレード上面の段部２８ｂを押圧可能
に構成されているが、ブレード中間部の段部２８ａを押
圧してもよい。

このように、圧縮ばねの小径部５８ａが、ヘッド４８を
押圧したとき、一次弁の段部２８ａ、２［１ｂのいずれ
かを押圧する構成では、ヘッド４８が押圧位置（下限位
置）にあるとき、圧縮ばね５８の偏倚力のもとで、一次
弁２２は弁座２０に押圧、密着され、確実に閉塞される
。そのため、ヘッド４日を押圧位置に後述するロック手
段によってロックしたとき、たとえ、容器を転倒させて
も、一次弁は弁座から離反せず開放されないため、液体
の漏出が確実に防止される。さらに、この構成では、ヘ
ッド４８、ヘッドのステム３８、一次弁２２等の関連す
る構成部材に比較的大きな成形誤差、組立誤差が生じた
場合でも、圧縮ばね５８の伸縮によって、成形誤差、組
立誤差が吸収される。そのため、誤差管理をさほど正確
に行なう必要がなく、デイスペンサー１０が安価、容易
に生産できる。

また、ヘッド４８を押圧したときのみ、圧縮ばねの小径
部５８ａが、一次弁の段部を押圧する構成では、圧縮ば
ねは、ポンプチャンバ３２内の負正による一次弁２２の
開放の障害とならない、つまり、ヘッド４８への押力を
除けば、圧縮ばね５８の偏倚力によって、ヘッドは上限
位置（初期位置、突出位置）方向に移動（上昇）する、
そして、ヘッド４日の上昇に伴って、圧縮ばね５８が伸
び、小径部５８ａが一次弁の段部から離反し、一次弁の
押圧を解除して、一次弁をフリーにする。そのため、ヘ
ッド４８の上昇に伴ってポンプチャンバ３２内に生じた
負圧によって、一次弁２２が台座２０から離反され、一
次弁が開放される。このように、ヘッド４８の上昇時一
次弁２２は、圧縮ばねの小径部５８ａに妨げられること
なく、円滑に開放される。

キャップ形状の接続片６０が、シリンダ１２の上端に固
定され、実施例では、この接続片６０を利用して、へ−
２ド４８の突出位置（上限位置）が規定されている。つ
まり、延出部６２が接続片６０からシリンダ内に延出し
、延出部の内面に段部ｆｉ２ａが形成され、この段部に
、ステムの大径筒部外面の段部４０ｂが当接して、ヘッ
ド４８の突出位置が規定されている。無為、これ以外の
構成によって、ヘッド４８の突出位置を規定してもよい
。

一次弁２２が円柱形状に形成されて軸線方向に長いため
、一次弁が倒れると、一次弁、弁座２０間の密着が不完
全になる虞れがある。そのため、一次弁２２の倒れを防
止する弾性片６４が、ステム３８の下端中央に形成され
ている。ここで、圧縮ばねの小径部５８ａが一次弁２２
の段部を押圧するのに先立って、一次弁の先端を弾性的
に挟持するように１弾性片６４は形成されている０弾性
片６４は、実施例では、たとえば２個の、スリットを持
ち、半径方向に拡開可能に形成されている。このように
１弾性片６４にスリットを設けて、拡開可能として構成
では、成形誤差、組立誤差をある程度吸収できる。

そのため、成形誤差１組立誤差に拘らず、一次弁２２の
段部への圧縮ばねの小径部５８ａの押圧に先立つ一次弁
先端の弾性的な挟持が確保され、一次弁の倒れが確実に
防止され、芯出しした状態で、次弁の弁体２４が台座２
０に押圧、密着される。

また、一次弁の台座２０が、内方フランジ形状に形成さ
れているため、弁座においても、成形誤差組立誤差があ
る程度吸収される。

第１図に加えて第３図を見るとよくわかるように、デイ
スペンサー１０は、ヘッド４８を押圧位置（下限位置）
にロックするためのロック手段７０をさらに具備してい
る。ロック手段７０は、たとえば、ヘッドの内筒部５４
の外壁に形成された係合突起７２と、接続片ＢＯの上端
内壁に形成されためねじ７４とから構成され、へ−２ド
の係合突起を接続片のめねしに係合させることによって
、ヘッド４８が押圧位置にロックされる。

なお、実施例では、係合突起７２が、ヘッド４８の外周
に等角的に４個設けられているが、係合突起の数、配列
、形状はこれに限定されず、たとえば保合突起をおねじ
としてもよい、また、これ以外の構成からロック手段７
０を構成してもよい。

上記構成において、突出位置にあるヘッド４８が圧縮ば
ね５８の偏倚力に抗して、押圧、下降されると、まず、
ステム下端の弾性片６４が、一次弁２２の上端を弾性的
に挟持し、一次弁の倒れを防止して、一次弁を芯出しす
る。その後、さらに、ヘッド４８が下降すると、圧縮ば
ねの小径部５８ａが一次弁の段部２ｆｉｂを押圧して、
一次弁の弁体２４を弁座２０に押圧、密着させて、一次
弁２２を閉塞する。そして、ヘッド４８を回動させなが
ら押圧位置（下限位Ｗ１）に押し込めば、ヘッドの保合
突起７２が接続片のめねじ７４に螺合して、ヘッド４８
が押圧位置（下限位置）にロックされる。

このように、一次弁２２を゛閉塞する前に、一次弁を芯
出ししているため、一次弁の弁体２４が弁座２０に正確
に押圧、密着される。また、ヘッド４８の下降に伴って
圧縮ばね５８が収縮し、圧縮ばねの偏倚力が、小径部５
８ａ、一次弁の段部２Ｂａを経て、欽弁２２に伝達され
る。そのため、大きな偏倚力のもとで、一次弁の弁体２
４が台座２０に押圧、密着され、一次弁２２は確実に閉
塞され、容器内、外気間の連通が完全に遮断される。従
って、搬送中、展示中等において、容器とともにデイス
ペンサー１０が転倒しても、容器内の液体の漏出が確実
に防止される。無為、ヘッド４８が押圧位置に口７りさ
れることによって、ピストンのストロークにほぼ相当す
る突出位置、押圧位置間の距離だけ、デイスペンサー１
０が小型化され、効率的な搬送、展示が可能となる。

実施例では、圧縮ばねの小径部５８ａを一次弁の段部２
ｅｂに直接押圧して、圧縮ばね５８の偏倚力を一次弁２
２に伝達している。しかし、一次弁２２の弁理えを一次
弁の回りに配設し、圧縮ばねの小径部５８ａが弁理えを
押圧し、弁理えが一次弁の段部を押圧して、圧縮ばね５
８の偏倚力を一次弁に伝達する構成としてもよい、この
ように、弁理えを介在した構成においても、一次弁２２
の確実な閉塞が確保できる。特に、弁理えを介在した構
成では、弁理えを利用して一次弁２２の倒れが防１トで
き、弾性片６４、弁理えを併用して、一次弁の倒れが確
実に防止できる。

容器内の液体をポンプチャンバ３２内に吸上げた後、ヘ
ッド４８を押圧、下降して、ポンプチャンバの液体を加
圧すると、加圧液は、ピストン１４を上方に摺動させて
、ステムの小径筒部の段部４２ａからピストンを離反さ
せる。そのため、二次弁４８が開放されて、連通孔４４
がポンプチャンバ３２に連通ずる。すると、ポンプチャ
ンバ３２内の加圧液は、連通孔４４を介して、ステム３
８内を流れ、ヘッドの水平流路５０を経て、吐出孔４８
から流出される。

さらに、この発明のプッシュタイプディスペンサー１０
では、ヘッド４８のロック状態において、使用時以外の
ヘッドの回転を阻止して、ロック機構７０の予期しない
ロック解除を防止するヘッドの回転防止機構８０が、設
けられている。

第４図、第５図に示すように、ヘッド回転防止４ｊ９．
構８０は、ストッパ８２を備えて構成されている。

ストッパ８２は、たとえば、上端に弾性片８４、下端内
方に係合爪８６をそれぞれ備えて構成され、スト−、パ
はヘッドの底部Ｉ］Ｏに形成された略矩形形状の挿着孔
９２に挿通されている。ここで、ストッパの弾性片８４
は、ヘッドの上壁８８ａに押圧され、弾性片に生じる偏
倚力によって、ストッパ８２が下方に偏倚されている。

なお、第４図からよくわかるように、ストッパ８２の下
端８２ａは、下方に延出して外部から操作可能な操作片
を構成している。

第７図（Ａ）を見るとわかるように、ストッパ８２の段
部が、ヘッド底部９０に係止されて、下方へのストッパ
８２の脱落が防止される。また、第４図ないし第６図に
示すように、シリンダ１２の上端に固定された接続片８
０の上端外壁に、ストッパの係合爪８Ｇの係合可能な対
地する係合爪９８が、全周にわたって形成されている。

このような構成によれば、ヘッド４８の押圧位置（下限
位置）において、弾性片８４によって下方に偏倚された
ストッパの係合爪８６が、接続片の係合片８６に係合さ
れるため、ヘッドが回転不能となりヘッドの回転が防止
される。

また、第５図に加えて、第７図（Ａ）、ＣＢ）を見ると
よくわかるように、ストッパ８２の一側面に、たとえば
、ヘッド底部８０の上面に係止可能な係止突起９７が形
成されている。そして、係止突起９７を挿着孔９２の側
壁方向に偏倚するように、たとえば、板ばね状の弾性片
８８が、挿着孔内でヘッド底部９０に設けられている。

このようなヘッドの回転防止機構８０において第７図（
Ａ）に示すような、ストッパの係合爪８６、接続片の係
合爪８Ｂの係合状態から、弾性片８４の偏倚力に抗して
ストッパの操作片８２ａを押し上げると、係合爪ａｓ、
ｓｅ間の係合が解除される。そしてストッパの係止突起
９７が挿着孔９２から押し出されると、ヘッド底部の弾
性片９８によって、ストッパ８２が左方に移動し、係止
突起８７は、ヘッド底部９０の上面に、弾性片８４の偏
倚力のよって押圧、保持される。そのため、第７図（Ｂ
）に示すように、ストッパ８２は、係合爪８Ｂ、９６間
の保合の解除された非作動位置（上方位置）に保持され
、ヘッド４８が回転可能となり、ロック手段１１２によ
るヘッドのロックが解除可能となる。

また、第７図（Ｂ）に示すストッパ８２の非動作位置か
ら、弾性片３８の偏倚力に抗して、ストッパの操作片８
２ａを右方に移動させると、ストッパの係止突起８７が
挿着孔９２上方に移動し、上端の弾性片８４の偏倚力に
よって、ストッパ８２は挿着孔９２内に押し込まれ、ス
トッパの係合爪８６が接続片の係合爪９８に係合されて
、ヘッド４８の回転が防止されるこのように、上記構成
によれば、ヘッドの回転防止機構８０が繰り返し使用で
き、ヘッドのロー、りが任意に設定できる。

上述した実施例は、この発明を説明するものであり、こ
の発明を何等限定するものでなく、この発明の技術的範
囲内で変形、改造等の施されたものも全てこの発明に包
含されることはいうまでもない。

たとえば、実施例では、ヘッド４８は垂直方向に移動可
能（昇降可能）に構成されているが、水平方向、傾斜方
向に移動可能としてもよい。

また、ヘッド底部の弾性片８８は、ストッパ８２を左方
に偏倚すれば足り、挿着孔８８の外部でヘッド底部に設
けてもよい。

〔発明の効果〕

上記のように、この発明の係るプッシュタイプディスペ
ンサーによれば、ヘッドが押圧位首方向に移動し、リタ
ーンばねである圧縮ばねが収縮し変形したとき、圧縮ば
ねの小径部を一次弁の段部に押圧し、圧縮ばねの偏倚力
を一次弁に伝達して、一次弁の開放を阻止している。そ
のため、ヘッドを押圧位置にロー７りした状態でデイス
ペンサーが転倒しても、一次弁が弁座から離反し開放さ
れることはなく、容器内と外気との連通が確実に阻止さ
れ、容器内の液体の漏出が防止される。

また、リターンばねである圧縮ばねの偏倚力を一次弁に
伝達して一次弁の開放を防止しているため、ヘッド、ス
テム、一次弁等の関連する構成部材の成形誤差１組立誤
差が、圧縮ばねの収縮によって吸収される。そのため、
関連する構成部材の成形誤差、組立誤差を正確に管理す
る必要もなくデイスペンサーが安価、迅速に生産できる
。

また、一次弁が弁座に押圧する前に、ヘッドのステムの
下端中央の弾性片が一次弁を弾性的に挟持する構成では
、一次弁の倒れが防止され、芯出しした状態で、一次弁
の弁体が弁座に押圧、密着される。そのため、一次弁の
閉塞が確実に確保され′る　。

ここで、弾性片にスリットを設ければ、ヘッドステム、
一次弁等の関連する構成部材の成形誤差１組立誤差が、
弾性片の拡開によって吸収でき一次弁の閉塞に先立って
、弾性片が一次弁の上端を確実に挟持できる。

ざらに、上端の弾性片に偏倚されたストッパの係合爪、
接続片の係合爪の係合、解除によって、ヘッドの回転が
調整され、ヘッドの回転が防止できる。そのため、搬送
中、展示中での転倒や、子供のいたずら等による不要時
でのヘッドの回転が阻止でき、ヘッドのロック解除が確
実に防止できる。また、ストッパの押し上げによって、
ヘッドの回転が可能となり、ヘッドのロック解除が迅速
容易に行なえる。

そして、ヘッドの回転防止機構が繰り返し使用でき、ヘ
ッドのロックが任意に設定できる。

【図面の簡単な説明】

第１図、第３図は、へ−２ドの突出位置（上限位ホ）、
押圧位置（下限位置）における、この発明に係るプッシ
ュタイプディスペンサーの各縦断面図、 第２図は、一次弁の斜視図。 第４図、第５図は、回転防止機構の装着されたプッシュ
タイプディスペンサーの一部破断の正面図および平面図
、 第６図は、ヘッドの回転防止機構の一部破断の分解斜視
図、 第７図（Ａ）　、　（Ｂ）は、作動状態、非作動状態に
おけるヘッドの回転防止機構の部分縦断面図である１０
：プッシュタイプデイスペンサー、１２ニジリンダ、１
４：ピストン、２０ニ一次弁の弁座、２２ニ一次弁、２
４ニー次弁の弁体、２６：一次弁のブレード２８ａ、２
８ｂ：、一次弁の段部、２８：容器、３０：ポトレキャ
ップ、３２：ポンプチャンバ、３ｆｌａ〜３６ｃ：ピス
トンのシール片、３８：ヘッドのステム、４０，４２：
ステムの大径筒体、小径筒体、４２ａ：小径筒体の段部
（二次弁の弁座）、４８：二次弁、４８：ヘッド、４９
：吐出口、５８：圧縮ばね、５８ａ＝圧縮ばねの小径部
、６０：接続片、Ｂ４：ステム末端の弾性片、７０：ロ
ック手段、７２：係合突起、７４：めねじ、８０：ヘッ
ドの回転防止機構、８２：ストッパ、８４：ストッパの
弾性片、８６：ストッパの係合爪、９０：ヘッド底部、
９２：ヘッド底部の挿着孔、８６：接続片の係合爪、９
７：ストッパの係止突起、９８：ヘッド底部の弾性片。 出願人　株式会社　多田技術研究所 （ほか１名） （Ａ） （Ｂ） 第５ 図 ω 第４図 第 図 第 図

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）容器の口部に取付けられ、押圧位置、突出位置間
   でのヘッドの移動に連動したピストンの摺動によって容
   器内の液体をシリンダ内に吸上げ、加圧して流出させ、
   ヘッドを押圧位置にロックするとき、一次弁が弁座に密
   着可能に構成されたプッシュタイプディスペンサーにお
   いて、 一次弁が段付円柱形状に形成され、 ヘッドのリターンばねが、一次弁の段部に当接可能な小
   径部を持つ圧縮ばねから成り、 ヘッドの移動に伴なって圧縮ばねが収縮するとき、圧縮
   ばねの小径部が一次弁の段部を押圧し、圧縮ばねの偏倚
   力を一次弁に伝達して、一次弁を弁座に押圧、密着させ
   ることを特徴とするプッシュタイプディスペンサー。
2. （２）圧縮ばねの小径部が一次弁の段部を押圧するのに
   先立って、一次弁の末端を弾性的に挟持して、一次弁を
   芯出しするスリット付弾性片が、ヘッドのステムの末端
   中央に形成されている請求項１記載のプッシュタイプデ
   ィスペンサー。
3. （３）上端に弾性体、下端に係合爪および操作片をそれ
   ぞれ持ち、ヘッド底部の挿着孔に挿通されるストッパと
   、 シリンダの上端開口に取付けられた接続片の上端外壁に
   形成され、ストッパの係合爪が係合されてヘッドの回転
   を防止する係合爪とを備えるとともに、 ヘッドの底部の上面に係止可能な係止突起を挿着孔内で
   ストッパに形成し、この係止突起を挿着孔から押し出す
   ような横方向の偏倚力をストッパに付与する弾性片をヘ
   ッド底部に設けたヘッドの回転防止機構をさらに具備し
   た請求項１または２記載のプッシュタイプディスペンサ
   ー。