JPH02137701A - 水素吸蔵合金用容器 - Google Patents
水素吸蔵合金用容器Info
- Publication number
- JPH02137701A JPH02137701A JP63291079A JP29107988A JPH02137701A JP H02137701 A JPH02137701 A JP H02137701A JP 63291079 A JP63291079 A JP 63291079A JP 29107988 A JP29107988 A JP 29107988A JP H02137701 A JPH02137701 A JP H02137701A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vessel
- hydrogen
- hydrogen storage
- container
- storage alloy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 83
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 title claims abstract description 78
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 78
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 56
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title claims abstract description 56
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 19
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 3
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 abstract description 3
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 abstract description 3
- 230000006378 damage Effects 0.000 abstract description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 abstract description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 abstract 4
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 abstract 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract 2
- 230000002265 prevention Effects 0.000 abstract 1
- 241000264877 Hippospongia communis Species 0.000 description 6
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 2
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 239000013064 chemical raw material Substances 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229920006248 expandable polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000002250 progressing effect Effects 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
- C01B3/0005—Reversible uptake of hydrogen by an appropriate medium, i.e. based on physical or chemical sorption phenomena or on reversible chemical reactions, e.g. for hydrogen storage purposes ; Reversible gettering of hydrogen; Reversible uptake of hydrogen by electrodes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/32—Hydrogen storage
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、水素ガスを吸蔵させ必要に応じて水素ガスを
取出す水素吸蔵合金用収納容器に関する。
取出す水素吸蔵合金用収納容器に関する。
［従来の技術］
水素は化学原料等として現在も多量使用されているが、
クリーンで且つ無尽蔵なエネルギー源であるため１例え
ば冷暖房装置や自動車の燃料などとして今後使用分野の
拡大が見込まれ、その開発が進められている。ガス状の
水素は１通常高圧に圧縮し１例えば内圧が約１５０気圧
の高圧ボンベを用いて輸送されている。しかしこの方法
は容器が高価で重量物となり、水素の輸送効率も低い。
クリーンで且つ無尽蔵なエネルギー源であるため１例え
ば冷暖房装置や自動車の燃料などとして今後使用分野の
拡大が見込まれ、その開発が進められている。ガス状の
水素は１通常高圧に圧縮し１例えば内圧が約１５０気圧
の高圧ボンベを用いて輸送されている。しかしこの方法
は容器が高価で重量物となり、水素の輸送効率も低い。
水素吸蔵合金は多量の水素を吸蔵するため、水素吸蔵合
金を用いると、ガス状水素の場合に比べて格段に簡易に
、水素の貯蔵や輸送が可能になるといわれている。しか
し水素吸蔵合金は、水素の吸蔵放出を繰り返すと微粉と
なり、この微粉は容器内に偏在し易く、且つ偏在した微
粉が水素の吸蔵に際して膨張するため、容器を変形させ
易くあるいは破壊させ易いという問題がある。また容器
を頑丈にしてこの微粉の膨張を過度に拘束すると、水素
吸蔵合金の水素吸蔵性能が早期に劣化するという問題が
ある。
金を用いると、ガス状水素の場合に比べて格段に簡易に
、水素の貯蔵や輸送が可能になるといわれている。しか
し水素吸蔵合金は、水素の吸蔵放出を繰り返すと微粉と
なり、この微粉は容器内に偏在し易く、且つ偏在した微
粉が水素の吸蔵に際して膨張するため、容器を変形させ
易くあるいは破壊させ易いという問題がある。また容器
を頑丈にしてこの微粉の膨張を過度に拘束すると、水素
吸蔵合金の水素吸蔵性能が早期に劣化するという問題が
ある。
特願昭６０−２７２８１８号は水素吸蔵合金用容器で、
容器内にハニカム構造体を配し、ハニカム構造体のセル
に水素吸蔵合金を分けて収納する発明である。
容器内にハニカム構造体を配し、ハニカム構造体のセル
に水素吸蔵合金を分けて収納する発明である。
又特願昭６１−１７６８９６号は水素吸蔵合金用容器の
内部に仕切板とハニカム構造体を配し、これ等で形成さ
れたセル内に水素吸蔵合金を分けて収納する発明である
。
内部に仕切板とハニカム構造体を配し、これ等で形成さ
れたセル内に水素吸蔵合金を分けて収納する発明である
。
［発明が解決しようとする課題］
すでに述べた如く、微粉の水素吸蔵合金は容器内に偏在
し易く、従って容器内に過密充填部が形成され易く、又
過密充填部の微粉は水素吸蔵に際して膨張し容器を加圧
し易い。本発明は容器内の過密充填部の形成を防止しか
つ微粉が膨張し“でも容器を過度に加圧することがない
、新たな水素吸蔵合金用容器を開示するものである。
し易く、従って容器内に過密充填部が形成され易く、又
過密充填部の微粉は水素吸蔵に際して膨張し容器を加圧
し易い。本発明は容器内の過密充填部の形成を防止しか
つ微粉が膨張し“でも容器を過度に加圧することがない
、新たな水素吸蔵合金用容器を開示するものである。
［課題を解決するための手段］
本発明は、密閉した筒型容器で、一端に水素ガスの導入
、取り出し孔を有し、かつ筒型容器の内部に水素吸蔵用
合金の収納部を設けて弾性体を配設したことを特徴とす
る。水素吸蔵合金用容器である。
、取り出し孔を有し、かつ筒型容器の内部に水素吸蔵用
合金の収納部を設けて弾性体を配設したことを特徴とす
る。水素吸蔵合金用容器である。
第１図は本発明の水素吸蔵合金用容器の例を示す図であ
る。１は密閉した筒型容器である。
る。１は密閉した筒型容器である。
筒型容器は、例えばＪＩＳ ＳＵＳ ３１６で製造され
た、例えば内圧ＩＯ気圧に耐える圧力容器である。ガス
状の水素の輸送では、内圧が１５０気圧の高圧ボンベ等
が使用されているが、本発明では水素は水素吸蔵合金に
吸蔵されているため、このような高圧容器とする必要は
ない。
た、例えば内圧ＩＯ気圧に耐える圧力容器である。ガス
状の水素の輸送では、内圧が１５０気圧の高圧ボンベ等
が使用されているが、本発明では水素は水素吸蔵合金に
吸蔵されているため、このような高圧容器とする必要は
ない。
２は水素ガスを導入し、あるいは取出す際の水素ガスの
流路孔で、筒型容器の一端に設けられる。
流路孔で、筒型容器の一端に設けられる。
この水素ガスの流路孔は、導入用と取出し用に分けて別
個に設けてもよい。４はフィルターで、例えば孔径が２
μｍのステンレス焼結多孔体であり、水素ガスの取出し
に際し、水素吸蔵合金の微粉が容器外に漏散するのを防
止している。フィルターは微粉の漏散が防止できれば十
分で、従って他の材質よりなる多孔体も使用できるし、
筒状あるいはフィルム状等各種の形状のものも使用でき
る。
個に設けてもよい。４はフィルターで、例えば孔径が２
μｍのステンレス焼結多孔体であり、水素ガスの取出し
に際し、水素吸蔵合金の微粉が容器外に漏散するのを防
止している。フィルターは微粉の漏散が防止できれば十
分で、従って他の材質よりなる多孔体も使用できるし、
筒状あるいはフィルム状等各種の形状のものも使用でき
る。
３は弾性体で、例えば円筒状のシリコンゴムや発泡スチ
ロール等が使用できる。水素吸蔵合金の種類によって異
なるが、水素を吸蔵する際に水素吸蔵合金の粉体は、例
えば２０％膨張し、水素を取り出すと収縮する。従って
弾性体はこの膨張や収縮を吸収し易い弾力を有する材質
や形状のものを選択する。又水素吸蔵合金の種類によっ
て異なるが、水素を吸蔵する際に水素吸蔵合金の粉体は
、例えば２００℃に発熱する。従って弾性体は、例えば
２００℃の加熱に耐える材質のものである。
ロール等が使用できる。水素吸蔵合金の種類によって異
なるが、水素を吸蔵する際に水素吸蔵合金の粉体は、例
えば２０％膨張し、水素を取り出すと収縮する。従って
弾性体はこの膨張や収縮を吸収し易い弾力を有する材質
や形状のものを選択する。又水素吸蔵合金の種類によっ
て異なるが、水素を吸蔵する際に水素吸蔵合金の粉体は
、例えば２００℃に発熱する。従って弾性体は、例えば
２００℃の加熱に耐える材質のものである。
本発明は、弾性体の形状や配置を特に限定するものでは
ない６本発明者等の知見では５微粉の過密充填部や容器
の変形は、水素ガスの導入孔の反対側の端部に形成され
易いため、この部分に弾性体が配されていると好ましい
。第２図は弾性体の他の例を示す図である。弾性体は第
２図３″で示した如く、過密充填部が形成され易い部分
のみに設けてもよいし、又局所的に容器壁を保護する形
状であってもよい。
ない６本発明者等の知見では５微粉の過密充填部や容器
の変形は、水素ガスの導入孔の反対側の端部に形成され
易いため、この部分に弾性体が配されていると好ましい
。第２図は弾性体の他の例を示す図である。弾性体は第
２図３″で示した如く、過密充填部が形成され易い部分
のみに設けてもよいし、又局所的に容器壁を保護する形
状であってもよい。
本発明で弾性体は、水素吸蔵用合金を収納するスペース
（水素吸蔵用合金の収納部という）を設けて、配設され
る。水素吸蔵用合金の収納部は、第１図に示す如く単な
る空間であってもよいが、例えば先に述べた、特願昭６
０−２７２８１８号や特願昭６１−１７６８９６号のハ
ニカムや仕切板で構成されたセル状の収納部であっても
よい０例えばＡＱ又はＣｕ等の金属からなるハニカムや
仕切板を用いた収納部は、水素吸蔵合金への熱の授受伝
達、が迅速で。
（水素吸蔵用合金の収納部という）を設けて、配設され
る。水素吸蔵用合金の収納部は、第１図に示す如く単な
る空間であってもよいが、例えば先に述べた、特願昭６
０−２７２８１８号や特願昭６１−１７６８９６号のハ
ニカムや仕切板で構成されたセル状の収納部であっても
よい０例えばＡＱ又はＣｕ等の金属からなるハニカムや
仕切板を用いた収納部は、水素吸蔵合金への熱の授受伝
達、が迅速で。
水素ガスの吸蔵、取り出しに際して、水素吸蔵合金の温
度制御が容易であり、又ハニカムや仕切板で構成された
セルに水素吸蔵合金を分けて収納すると水素吸蔵合金の
偏在を更に防止するために好ましい。
度制御が容易であり、又ハニカムや仕切板で構成された
セルに水素吸蔵合金を分けて収納すると水素吸蔵合金の
偏在を更に防止するために好ましい。
［作用］
本発明では１弾性体が常に水素吸蔵合金を緩やかに拘束
し、水素の吸蔵の際に水素流による微粉の移動が少ない
ために水素吸蔵合金の微粉は偏在し難く、過密充填部が
形成され難い。又水素吸蔵合金の微粉は２弾性体の反力
をうけて、弾性体を均一に加圧する位置に緩やかに移動
して過密充填部の形成を防止する。
し、水素の吸蔵の際に水素流による微粉の移動が少ない
ために水素吸蔵合金の微粉は偏在し難く、過密充填部が
形成され難い。又水素吸蔵合金の微粉は２弾性体の反力
をうけて、弾性体を均一に加圧する位置に緩やかに移動
して過密充填部の形成を防止する。
又水素を吸蔵する際の水素吸蔵合金の膨張は、弾性体の
弾性変形によって吸収されて、容器の壁に対する加圧が
緩和される。従って容器の変形や破損が防止される。
弾性変形によって吸収されて、容器の壁に対する加圧が
緩和される。従って容器の変形や破損が防止される。
更に本発明では１弾性体の弾性変形によって、水素吸蔵
合金の微粉の膨張が過度に拘束される事がなく、従って
水素吸蔵合金の優れた水素吸蔵性能は長期間に亘って保
持される。
合金の微粉の膨張が過度に拘束される事がなく、従って
水素吸蔵合金の優れた水素吸蔵性能は長期間に亘って保
持される。
［実施例］
第１図で示した。外径３４１１Ｉ１１、肉厚： １，６
ｍｍ、長さ３６１ｍｍのＪＩＳ ＳＯ５３０４製の円筒
容器の一端に、水素ガスの導入、取り出し孔を設け、他
端には円筒容器の軸芯と揃えて直径１０ｍｍ、長さ１５
０ｍｍの円柱状のシリコンゴム製の弾性体を配設した。
ｍｍ、長さ３６１ｍｍのＪＩＳ ＳＯ５３０４製の円筒
容器の一端に、水素ガスの導入、取り出し孔を設け、他
端には円筒容器の軸芯と揃えて直径１０ｍｍ、長さ１５
０ｍｍの円柱状のシリコンゴム製の弾性体を配設した。
円筒容器と弾性体の空隙には、ＬａＮｉ、系の水素吸蔵
合金を充填率的５０％で装入した。比較例として、弾性
体を配設しない同じ容器に、同じ水素吸蔵合金を同様に
装入した。
合金を充填率的５０％で装入した。比較例として、弾性
体を配設しない同じ容器に、同じ水素吸蔵合金を同様に
装入した。
弾性体を配設した本発明の水素吸蔵合金用容器では、水
素の吸蔵、取り出しを３０００サイクル繰り返したが、
水素吸蔵合金用容器には変形はみられず、また下記式で
示される水素吸蔵性能は３０００サイクル後も約９０％
に維持されていた。３０００サイクル後の水素吸蔵合金
用容器内をγ線で観察したが、水素吸蔵合金は偏在する
ことなく、均一に充填されていた。
素の吸蔵、取り出しを３０００サイクル繰り返したが、
水素吸蔵合金用容器には変形はみられず、また下記式で
示される水素吸蔵性能は３０００サイクル後も約９０％
に維持されていた。３０００サイクル後の水素吸蔵合金
用容器内をγ線で観察したが、水素吸蔵合金は偏在する
ことなく、均一に充填されていた。
（１５℃吸蔵−８０℃放出）の理論放出量一方比較例の
水素吸蔵合金用容器は、８００サイクル繰り返し使用後
に、水素ガスの導入取り出し孔と反対の容器の端部が、
直径で約１＋ｓ＋ａ膨張した。
水素吸蔵合金用容器は、８００サイクル繰り返し使用後
に、水素ガスの導入取り出し孔と反対の容器の端部が、
直径で約１＋ｓ＋ａ膨張した。
又８００さサイクル後の、上記水素吸蔵性能は、約６０
％に低下していた。８００サイクル麿用後の水素吸蔵合
金用容器内をγ線で観察したが、水素吸蔵合金には、容
器の膨張相当部に過密充填部が発生し、容器内での偏在
が大きかった。
％に低下していた。８００サイクル麿用後の水素吸蔵合
金用容器内をγ線で観察したが、水素吸蔵合金には、容
器の膨張相当部に過密充填部が発生し、容器内での偏在
が大きかった。
［発明の効果］
本発明によって、水素吸蔵合金用容器内の水素吸蔵合金
微粉の偏在を防止できる。又本発明の容器は水素吸蔵合
金の膨張によって過度に加圧される事がなく、従って変
形や破損が防止できる。
微粉の偏在を防止できる。又本発明の容器は水素吸蔵合
金の膨張によって過度に加圧される事がなく、従って変
形や破損が防止できる。
更に本発明では水素吸蔵合金は、水素吸蔵性能の劣化が
防止されて、長期間に亘って優れた性能が保持される。
防止されて、長期間に亘って優れた性能が保持される。
第１図は、本発明の水素吸蔵合金用容器の例を説明する
図、 第２図は本発明の水素吸蔵合金用容器の他の例を説明す
る図、 である。 特許出願人 日本重化学工業株式会社
図、 第２図は本発明の水素吸蔵合金用容器の他の例を説明す
る図、 である。 特許出願人 日本重化学工業株式会社
Claims (1)
- 密閉した筒型容器で、一端に水素ガスの導入、取り出
し孔を有し、かつ筒型容器の内部に水素吸蔵用合金の収
納部を設けて弾性体を配設した事を特徴とする、水素吸
蔵合金用容器
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63291079A JPH02137701A (ja) | 1988-11-19 | 1988-11-19 | 水素吸蔵合金用容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63291079A JPH02137701A (ja) | 1988-11-19 | 1988-11-19 | 水素吸蔵合金用容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02137701A true JPH02137701A (ja) | 1990-05-28 |
Family
ID=17764163
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63291079A Pending JPH02137701A (ja) | 1988-11-19 | 1988-11-19 | 水素吸蔵合金用容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02137701A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2937966A1 (fr) * | 2008-11-27 | 2010-05-07 | Commissariat Energie Atomique | Cartouche d'hydrogene a base d'hydrure metallique constituee d'une paroi interne compressible |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5794198A (en) * | 1980-11-13 | 1982-06-11 | Sekisui Chem Co Ltd | Container filled up with metallic hydride |
| JPS5834928B2 (ja) * | 1975-09-20 | 1983-07-29 | ニチコン株式会社 | 無誘導コンデンサ |
-
1988
- 1988-11-19 JP JP63291079A patent/JPH02137701A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5834928B2 (ja) * | 1975-09-20 | 1983-07-29 | ニチコン株式会社 | 無誘導コンデンサ |
| JPS5794198A (en) * | 1980-11-13 | 1982-06-11 | Sekisui Chem Co Ltd | Container filled up with metallic hydride |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2937966A1 (fr) * | 2008-11-27 | 2010-05-07 | Commissariat Energie Atomique | Cartouche d'hydrogene a base d'hydrure metallique constituee d'une paroi interne compressible |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4396114A (en) | Flexible means for storing and recovering hydrogen | |
| US4183369A (en) | Method of transmitting hydrogen | |
| US5579828A (en) | Flexible insert for heat pipe freeze protection | |
| US4270360A (en) | Device for storage of hydrogen | |
| AU2010318039B2 (en) | Hydrogen storage tank having metal hydrides | |
| CA1095878A (en) | Storage of gas | |
| US20050211573A1 (en) | Modular metal hydride hydrogen storage system | |
| US20060266219A1 (en) | Metal hydride hydrogen storage system | |
| US5778972A (en) | Robust metal hydride hydrogen storage system with metal hydride support structure | |
| KR102173701B1 (ko) | 액화수소 저장 및 기화수소 포집 시스템 | |
| JPH02137701A (ja) | 水素吸蔵合金用容器 | |
| US20050072786A1 (en) | Hydrogen storage container | |
| JP2005336040A (ja) | 水素吸蔵合金容器 | |
| JPS6052360B2 (ja) | 水素貯蔵装置 | |
| JPS58225300A (ja) | 圧力容器用貯留体 | |
| JPS6335401A (ja) | 水素吸蔵合金用容器 | |
| JPS6126719Y2 (ja) | ||
| JPS63180798A (ja) | 水素貯蔵金属用容器 | |
| JPH0544639B2 (ja) | ||
| JPS591950B2 (ja) | 水素貯蔵金属を利用した熱交換器の構造 | |
| CN208503938U (zh) | 一种吸附式气体存储气罐 | |
| JP2001263594A (ja) | 水素貯蔵容器 | |
| JP2695615B2 (ja) | 熱交換器 | |
| KR940011075B1 (ko) | 화학반응을 이용하는 히트펌프용 반응용기 | |
| JPS6246481B2 (ja) |