JPH0213253A - 誘導型高速回転電機及び製造方法 - Google Patents
誘導型高速回転電機及び製造方法Info
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- JPH0213253A JPH0213253A JP16177588A JP16177588A JPH0213253A JP H0213253 A JPH0213253 A JP H0213253A JP 16177588 A JP16177588 A JP 16177588A JP 16177588 A JP16177588 A JP 16177588A JP H0213253 A JPH0213253 A JP H0213253A
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Landscapes
- Induction Machinery (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は超高速回転する誘導型高速回転電機及び製造方
法に関する。
法に関する。
（従来の技術）
内燃機関の排気エネルギーにより駆動されるタービンの
回転軸にコンプレッサを取付けて空気を圧縮し、この圧
気を内燃機関に過給してその出力を増大させようとする
ターボチャージャが多用されている。そしてこの種のタ
ーボチャージャの回転軸に電動−発電機となる回転電機
を取付け、内燃機関の運転状態に応じて回転電機を電動
機または発電機として作動させる試みが種々なされてい
る。
回転軸にコンプレッサを取付けて空気を圧縮し、この圧
気を内燃機関に過給してその出力を増大させようとする
ターボチャージャが多用されている。そしてこの種のタ
ーボチャージャの回転軸に電動−発電機となる回転電機
を取付け、内燃機関の運転状態に応じて回転電機を電動
機または発電機として作動させる試みが種々なされてい
る。
（発明が解決しようとする課題）
このようなターボチャージャに取付ける回転電機は高温
の排気ガスの影響により、回転子に永久磁石を使用した
ものでは、永久磁石の温度が上昇して減磁により回転電
機の効率が低下する虞がある。
の排気ガスの影響により、回転子に永久磁石を使用した
ものでは、永久磁石の温度が上昇して減磁により回転電
機の効率が低下する虞がある。
また、カゴ型回転子の場合、磁気素材として透磁率が高
く飽和磁束密度の大なるアモルファス鉄の薄膜を積層し
て使用すると、磁気特性が良好なため効率のよい回転電
機となるが、アモルファス鉄は高温度により特性が変化
するので、カゴ型回転子の導体としてアルミニウムのダ
イキャストが使用できないという問題が生じている。
く飽和磁束密度の大なるアモルファス鉄の薄膜を積層し
て使用すると、磁気特性が良好なため効率のよい回転電
機となるが、アモルファス鉄は高温度により特性が変化
するので、カゴ型回転子の導体としてアルミニウムのダ
イキャストが使用できないという問題が生じている。
本発明はこのような問題に鑑みてなされたものであり、
その目的はターボチャージャに取付ける回転電機のカゴ
型回転子の磁気素材として使用するアモルファス鉄の磁
気特性に変化を与えないようにする誘導型高速回転電機
及び製造方法を提供するにある。
その目的はターボチャージャに取付ける回転電機のカゴ
型回転子の磁気素材として使用するアモルファス鉄の磁
気特性に変化を与えないようにする誘導型高速回転電機
及び製造方法を提供するにある。
（課題を解決するための手段）
本発明によれば、電気の良導体からなる側板を両側面部
に有する円柱状の強磁性体の外周近傍に、円柱軸に平行
な複数本の貫通穴を等間隔に刻設するとともに、前記側
板の貫通穴の直径より常温にて犬なる直径を有する良導
体の金属棒を冷却して貫通穴に挿通し、カゴ型コイルを
形成せしめた回転子を備えた誘導型高速回転電機及び製
造方法が提供される。
に有する円柱状の強磁性体の外周近傍に、円柱軸に平行
な複数本の貫通穴を等間隔に刻設するとともに、前記側
板の貫通穴の直径より常温にて犬なる直径を有する良導
体の金属棒を冷却して貫通穴に挿通し、カゴ型コイルを
形成せしめた回転子を備えた誘導型高速回転電機及び製
造方法が提供される。
（作用）
磁気特性のすぐれたアモルファス鉄の積層材を用いた回
転子にカゴ型コイルを設ける場合、常温ではエンドリン
グに穿った貫通穴より直径の太い銅棒を液体水素により
冷却して細めてエンドリングに挿通して接続するので、
高温度にて磁気特性の悪化するアモルファス鉄の特性変
化が防止できる作用がある。
転子にカゴ型コイルを設ける場合、常温ではエンドリン
グに穿った貫通穴より直径の太い銅棒を液体水素により
冷却して細めてエンドリングに挿通して接続するので、
高温度にて磁気特性の悪化するアモルファス鉄の特性変
化が防止できる作用がある。
（実施例）
つぎに本発明の実施例について図面を用いて詳細に説明
する。
する。
第１図は本発明の一実施例を適用するターボチャージャ
の回転軸を示す断面図で、第２図は本実施例における回
転子の側面図である。
の回転軸を示す断面図で、第２図は本実施例における回
転子の側面図である。
第１図において、１はターボチャージャの回転軸で、両
端にタービン翼２とコンプレッサ翼３とが設けられ、そ
の中間部にベアリング１ａ、１ｂを有し、後述するター
ボチャージャの本体に回転自在に支えられている。
端にタービン翼２とコンプレッサ翼３とが設けられ、そ
の中間部にベアリング１ａ、１ｂを有し、後述するター
ボチャージャの本体に回転自在に支えられている。
４は円柱形の回転子で、第２図に示すように中心部には
回転軸１を挿通する軸穴４ａが刻設されて回転軸１と固
着されており、後述する回転電機の固定子と電磁的に対
応して、発電機作動または電動機作動をするものであり
、タービン翼２に吹付けられる高熱の排気ガスの影響か
ら避けるため、回転子４はベアリング１ｂとコンプレッ
サ翼３との間に設けられている。
回転軸１を挿通する軸穴４ａが刻設されて回転軸１と固
着されており、後述する回転電機の固定子と電磁的に対
応して、発電機作動または電動機作動をするものであり
、タービン翼２に吹付けられる高熱の排気ガスの影響か
ら避けるため、回転子４はベアリング１ｂとコンプレッ
サ翼３との間に設けられている。
４ｂは回転子４の主体部で、透磁率の良好なＦ＠８０
Ｂ ２０などのアモルファス鉄材の薄膜からなる強磁性
体の積層材により形成され、また、主体部４ｂの両側面
には銅板よりなるエンドリング４ｃがそれぞれ張設され
、さらに回転子４の外周近傍には主体部４．およびエン
ドリング４ｃを厚さ方向に貫通する穴４ｄが、全周にわ
たって等間隔に刻設されている。なお、この貫通する穴
４ｄは回転子４の回転軸に平行か、または斜めに設けら
れている。
Ｂ ２０などのアモルファス鉄材の薄膜からなる強磁性
体の積層材により形成され、また、主体部４ｂの両側面
には銅板よりなるエンドリング４ｃがそれぞれ張設され
、さらに回転子４の外周近傍には主体部４．およびエン
ドリング４ｃを厚さ方向に貫通する穴４ｄが、全周にわ
たって等間隔に刻設されている。なお、この貫通する穴
４ｄは回転子４の回転軸に平行か、または斜めに設けら
れている。
４ｅはショートパーとなる銅棒で、前記の貫通穴４ｄに
挿通され、両側面のエンドリング４ｃを短絡してカゴ型
コイルとなるものである。
挿通され、両側面のエンドリング４ｃを短絡してカゴ型
コイルとなるものである。
また、４ｆは断熱シートであり、主体部４ｂのアモルフ
ァス鉄の積層材と、エンドリング４ｃとの間に設けられ
、排気ガスにより熱せられるエンドリング４ｃの熱がア
モルファス鉄に伝達されるのを遮断するものである。
ァス鉄の積層材と、エンドリング４ｃとの間に設けられ
、排気ガスにより熱せられるエンドリング４ｃの熱がア
モルファス鉄に伝達されるのを遮断するものである。
第３図は銅棒４ｅを貫通穴４ｄに挿通しエンドリング４
ｃ Ｃ７１ｉ気接続する説明図であり、常温において
はエンドリング４ｃに設けた貫通穴４ｄの直径より所定
寸方大きい直径の銅棒４ｅを使用するものである。
ｃ Ｃ７１ｉ気接続する説明図であり、常温において
はエンドリング４ｃに設けた貫通穴４ｄの直径より所定
寸方大きい直径の銅棒４ｅを使用するものである。
同図において、５は保冷容器で、例えば液体水素６また
は液体窒素のような低温の液体を備えており、銅棒４ｅ
を浸して冷却し、その直径寸法を縮小させるものである
。そして、冷却して直径をエンドリング４ｃの貫通穴４
ｄの直径と少な（とも同一か、またはそれ以下になるま
で縮小した状態にて上方エンドリング４ｃに至るまで銅
棒４ｅを挿通し、下方のエンドリング４ｃの下部で銅棒
４ｅを切断する。その後、銅棒４ｅが常温になるまで放
置すれば、その直径は大になりエンドリング４Ｃに設け
た穴に締着されて、銅棒４ｅとエンドリング４ｃとは十
分に電気的に接続されることになる。
は液体窒素のような低温の液体を備えており、銅棒４ｅ
を浸して冷却し、その直径寸法を縮小させるものである
。そして、冷却して直径をエンドリング４ｃの貫通穴４
ｄの直径と少な（とも同一か、またはそれ以下になるま
で縮小した状態にて上方エンドリング４ｃに至るまで銅
棒４ｅを挿通し、下方のエンドリング４ｃの下部で銅棒
４ｅを切断する。その後、銅棒４ｅが常温になるまで放
置すれば、その直径は大になりエンドリング４Ｃに設け
た穴に締着されて、銅棒４ｅとエンドリング４ｃとは十
分に電気的に接続されることになる。
第４図は本実施例を用いた回転電機付ターボチャージャ
の一例を示す断面図であり、７は回転子４に対応する固
定子で、所定の誘導型の固定子巻線７ａを有し、該固定
子巻線７ａに所定の交流電力が供給されると回転子４は
回転駆動され、また回転子４が所定の同期回転数を超過
するよう駆動されると、誘導発電機となって固定子巻線
７ａに電力が誘起されるものである。
の一例を示す断面図であり、７は回転子４に対応する固
定子で、所定の誘導型の固定子巻線７ａを有し、該固定
子巻線７ａに所定の交流電力が供給されると回転子４は
回転駆動され、また回転子４が所定の同期回転数を超過
するよう駆動されると、誘導発電機となって固定子巻線
７ａに電力が誘起されるものである。
２ａは排気ガス入口であり、図示していない内燃機関の
排気管からの排気ガスが圧送され、タービンハウジング
２ｂの内部を通過しタービン翼２を駆動して排気ガス出
口２Ｃより外部に排出されるものである。
排気管からの排気ガスが圧送され、タービンハウジング
２ｂの内部を通過しタービン翼２を駆動して排気ガス出
口２Ｃより外部に排出されるものである。
３ａは吸入空気入口であり、タービン翼２と直結された
コンプレッサ翼３の回転により、コンプレッサハウジン
グ３ｂにて吸気を圧縮して内燃機関の吸気管に給気を圧
送するものである。
コンプレッサ翼３の回転により、コンプレッサハウジン
グ３ｂにて吸気を圧縮して内燃機関の吸気管に給気を圧
送するものである。
上述のように構成された本実施例においては、アモルフ
ァス鉄の積層材を用いた回転子にカゴ型コイルを設ける
場合、第３図に示すように液体水素を使用してショート
バーとする銅棒４ｅを冷却して少なくともその直径がエ
ンドリング４Ｃの貫通穴４ｄの直径と同一かまたはより
細くなるまで、縮小させた後、エンドリング４Ｃの貫通
穴４ｄに挿通するので、常温に復帰した後はエンドリン
グ４ｃと銅棒４ｅとは十分に固着されて電気的接続も十
分となり、ダイキャストやハンダ付などの高温処理を用
いずにカゴ型コイルが完成されることになる−０ 以上、本発明を上述の実施例によって説明したが、本発
明の種々の範囲内で種々の変形や応用が可能であり、こ
れらを本発明の範囲から排除するものではない。
ァス鉄の積層材を用いた回転子にカゴ型コイルを設ける
場合、第３図に示すように液体水素を使用してショート
バーとする銅棒４ｅを冷却して少なくともその直径がエ
ンドリング４Ｃの貫通穴４ｄの直径と同一かまたはより
細くなるまで、縮小させた後、エンドリング４Ｃの貫通
穴４ｄに挿通するので、常温に復帰した後はエンドリン
グ４ｃと銅棒４ｅとは十分に固着されて電気的接続も十
分となり、ダイキャストやハンダ付などの高温処理を用
いずにカゴ型コイルが完成されることになる−０ 以上、本発明を上述の実施例によって説明したが、本発
明の種々の範囲内で種々の変形や応用が可能であり、こ
れらを本発明の範囲から排除するものではない。
（発明の効果）
本発明によれば、カゴ型コイル用のショートバーとなる
銅棒を液体水素により冷却して細めてエンドリングに穿
った穴に挿通し、常温に戻してショートバーとエンドリ
ングとを固着させるためダイキャストなどによる高温処
理が不要となり、したがって高温度にて特性の変化し易
いアモルファス鉄素材を用いた回転子においても、その
磁気特性が良好に保持される効果がある。
銅棒を液体水素により冷却して細めてエンドリングに穿
った穴に挿通し、常温に戻してショートバーとエンドリ
ングとを固着させるためダイキャストなどによる高温処
理が不要となり、したがって高温度にて特性の変化し易
いアモルファス鉄素材を用いた回転子においても、その
磁気特性が良好に保持される効果がある。
第１図は本発明の一実施例を適用するターボチャージャ
の回転軸を示す断面図、第２図は本実施例における回転
子の側面図、第３図は本実施例における銅棒とエンドリ
ングとを接続する説明図、第４図は本実施例を用いた回
転電気付ターボチャージャの一例の断面図である。 １・・・回転軸、２・・・タービン翼、３・・・コンプ
レッサ翼、４・・・回転子、５・・・保冷容器、６・・
・液体水素７・・・固定子、４ｃ・・・エンドリング、
４ｄ・・・貫通穴、４ｅ・・・銅棒。 特許出願人 いすＸ自動車株式会社 代 理 人 弁理士 辻 實第４ 図
の回転軸を示す断面図、第２図は本実施例における回転
子の側面図、第３図は本実施例における銅棒とエンドリ
ングとを接続する説明図、第４図は本実施例を用いた回
転電気付ターボチャージャの一例の断面図である。 １・・・回転軸、２・・・タービン翼、３・・・コンプ
レッサ翼、４・・・回転子、５・・・保冷容器、６・・
・液体水素７・・・固定子、４ｃ・・・エンドリング、
４ｄ・・・貫通穴、４ｅ・・・銅棒。 特許出願人 いすＸ自動車株式会社 代 理 人 弁理士 辻 實第４ 図
Claims (6)
- （１）電気の良導体からなる側板を両側面部に有する円
柱状の強磁性体の外周近傍に、円柱軸に平行な複数本の
貫通穴を等間隔に刻設するとともに、前記側板の貫通穴
の直径より常温にて大なる直径を有する良導体の金属棒
を冷却して貫通穴に挿通し、カゴ型コイルを形成せしめ
た回転子を備えたことを特徴とする誘導型高速回転電気
。 - （２）前記強磁性体として高透磁率にて飽和磁束密度の
大なるアモルファス鉄素材を使用したことを特徴とする
請求項（１）記載の誘導型高速回転電気。 - （３）前記金属棒の冷却用に液体水素を使用したことを
特徴とする請求項（１）記載の誘導型高速回転電気。 - （４）前記金属棒の冷却用に液体窒素を使用したことを
特徴とする請求項（１）記載の誘導型高速回転電気。 - （５）前記複数本の貫通穴は円柱軸と所定の角度を持た
せたことを特徴とする請求項（１）記載の誘導型高速回
転電気。 - （６）同一温度にて前記側板の貫通穴の直径より大きい
直径を有する前記金属棒を冷却し、少なくとも金属棒の
直径が貫通穴の直径と同一になるまで縮小せしめた後、
該金属棒を側板の貫通穴に挿通して常温に復し、金属棒
を側板に固着せしめてカゴ型回転子を製造することを特
徴とする誘導型高速回転電機の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16177588A JPH0213253A (ja) | 1988-06-29 | 1988-06-29 | 誘導型高速回転電機及び製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16177588A JPH0213253A (ja) | 1988-06-29 | 1988-06-29 | 誘導型高速回転電機及び製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0213253A true JPH0213253A (ja) | 1990-01-17 |
Family
ID=15741670
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16177588A Pending JPH0213253A (ja) | 1988-06-29 | 1988-06-29 | 誘導型高速回転電機及び製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0213253A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04177139A (ja) * | 1990-11-13 | 1992-06-24 | Nissan Motor Co Ltd | リークテスタ |
| US7296409B2 (en) | 2003-01-31 | 2007-11-20 | Holset Engineering Company, Ltd. | Electric motor assisted turbocharger |
| JP2008522582A (ja) * | 2004-12-03 | 2008-06-26 | エマーソン エレクトリック カンパニー | 極低温ポンプ・システム、ロータ、および極低温流体を汲み出す方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5869451A (ja) * | 1981-10-21 | 1983-04-25 | Hitachi Ltd | かご形回転子の製造方法 |
| JPS58204752A (ja) * | 1982-05-24 | 1983-11-29 | Mitsubishi Electric Corp | かご形回転子の製造方法 |
-
1988
- 1988-06-29 JP JP16177588A patent/JPH0213253A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5869451A (ja) * | 1981-10-21 | 1983-04-25 | Hitachi Ltd | かご形回転子の製造方法 |
| JPS58204752A (ja) * | 1982-05-24 | 1983-11-29 | Mitsubishi Electric Corp | かご形回転子の製造方法 |
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|---|---|---|---|---|
| JPH04177139A (ja) * | 1990-11-13 | 1992-06-24 | Nissan Motor Co Ltd | リークテスタ |
| US7296409B2 (en) | 2003-01-31 | 2007-11-20 | Holset Engineering Company, Ltd. | Electric motor assisted turbocharger |
| JP2008522582A (ja) * | 2004-12-03 | 2008-06-26 | エマーソン エレクトリック カンパニー | 極低温ポンプ・システム、ロータ、および極低温流体を汲み出す方法 |
| JP4834675B2 (ja) * | 2004-12-03 | 2011-12-14 | エマーソン エレクトリック カンパニー | ロータ、ロータを含む電気機器、および極低温ポンプ・システム |
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