JPH02132157A - アスファルト系エマルジョン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の刊用分野） 本発明は．コンクリートやアスファルｌ・舖装道路の亀
裂補修等に適したアスファルト系エマルジョンに関する
。

（従来の技術） 従来よりアスフアルト舖装道路の亀裂補｛［蓋には、一
般に溶融アスファルトやゴムラテ・ンクスを混合した溶
融アスファルト、あるいはアスファルト乳剤を流し込む
という方法がとられているが、溶融アスファルトは亀裂
部に入ると直ちに冷却され固化してしまうので亀裂の先
端部にまで充填できず、道路の表面付近だけを塞いだ形
になっているため補ｌｌ！部分の強度が弱く、再度亀裂
が生じやすい他、使用できる温度範囲が−３５℃〜３５
℃程度と狭いため、夏間には溶融しやすく寒冷地では亀
裂を生しやすいという問題がある。また、ゴムラテック
スを混合した溶融アスファルトは、１００℃程度に熱し
たアスファルトをゴムラテックス中に少量ずつ滴下する
製法を経るため作業性が悪いとともに、粘着性のある高
温物質であるので、作業者におよぼす危険性も高いとい
う欠点も有していろ。

また、アスファルト乳剤は、硬化に１週間以上を有し、
かつ水分が約５０重量％を占めるため硬化後の体積減少
が激しく、再度補峰を必要とする場合も多い。また、流
動温度が低いため、オつだち圓れ等を生じやすい。

一方、建物やトンネル、池下道等におけるコンクリート
の亀裂補｛１や、コンクリートと鋼劃才の結合誉才とし
ては、従来からコンクリート、コンクリートミルク、コ
ンクリートと樹脂の混合物等が使用されているが、これ
らは乾燥に多くの時間がかかるという問題がある。ざら
に近年ではアスファルト乳剤にゴムラテックスを配合し
たアスファルト舗装用亀裂補｛１材が提案されているが
、これは乾燥固化させるのに水分の蒸発を待つため自然
放置によると非常に時間が長くかかり、速く乾燥させる
には熱による脱水乾燥等の必要とする欠点を有している
。また、その厚さが厚くなると表面のみが固まって内部
が固まらず、さらに乾燥後の体積減少が大さいことや、
炉や紫外線による劣化が激しく耐候性に劣るいう欠点が
ある。

Ｆ記のような汎用上水林の池に、シリコーン系上水材、
エボキシ系上水林、吸水性ボリマ一系上水ＩＡ、あるい
はアスファルトを特定の有機溶剤に溶解してなるカット
パックアスファルト等が上水林、亀裂補蜂材として用い
られるが、シリコーン系上水材、エボキシ系上水林は浸
透性が悪く１１！．裂の先端まで充填できないこと、接
着性に劣ること、コスト高であること等の欠点を有し、
吸水性ボリマ一系ＩＦ水林はゲル状に硬化するので極め
て脆く、耐寒性、耐熱性に劣る等の欠点を有し、ざらに
カントバックアスファルトは耐寒性、耐熱性に劣る等の
欠点を有している． このように、上水林、亀裂補鋒材としては種々の材料が
提案されているが、未だ浸透性、耐寒性、高いゴム弾性
、速乾性等の諸特性を充分に満足するものが得られてい
ないのが現状である。

（発明が闘決しようとする課題） 以上の点に鑑みて本発明は、亀裂の先端部にまで充填が
可能で、かつゴム弾性を高め、適用できる温度範囲を広
げて寒冷地での使用にも充分耐え得るとともに、乾燥同
化に要する時間を大幅に短縮することのできるアスファ
ルト系エマルジョンを提供することを目的とする。

く課題を解決するための手段） 本発明は即ち、アスフアルト乳剤（Ｂ）またはゴム・ア
スファルト乳剤（Ｃ）を主剤とし、（ａ）アクリル酸化
合物又はメタクリル酸化合物とスチレンとの共重合体エ
マルジョン、（ｂ）ゴムラテ・ソクス、（Ｃ）アクリル
酸化合物エマルジョンまたはメタクリル酸化合物エマル
ジョンの群からなる硬化剤の一種または二種を適宜矧合
せて添加することを特徴とするアスファルト系エマルジ
ョンに関する． 本発明は、上記（ａ）、（ｂ）、（ｃ）の硬化剤を単独
あるいは適宜知合せて添加することによりアスファルト
系エマルジョンの固化時間を大幅に短縮し、かつ固化す
るまでは液状であるので亀裂の先端部にまで充填するこ
とが可能で、さらに優れたゴム弾性と耐寒性等の特性を
発揮するものである。

まず、本発明において用いる硬化剤（ａ）、（ｂ）、お
よび（Ｃ）について説明する。（以下、重量部および重
量比はすべて固形分換算である。）本発明の（ａ）アク
リル酸化合物又はメタクリル酸化合物とスチレンとの」
（重合体エマルジョンは、アクリル酸化合物又はメタク
リル酸化合物と、スチレンと水と乳化剤とのｒＨ合１α
を温水中て攪ｒｆすることにより得られる。アクリル酸
化合物又はメタクリル酸化合物とし゜Ｃは、アクリル酸
、アクノル酸エステル、ポリアクリル酸ソーダ、アクリ
ル酸塩類モノフー、アクリル酸ジメチルアミノエチルエ
ステル、アクリル酸イソブチル、アクリル酸シエチレン
グリコールエトキンレート、２−エトキンエチルアクリ
レート、１ボキシアクリレート、ｎ一エステルアクリレ
ー］・、テトラヒト口フルフリルアクリレート、トリメ
チロールブロバントリアクリレート、２−ヒトロギシエ
チルアクリレート、２−ヒドロキシブ口ビルアクリレー
ト、１．４−ブタンジオールジアクリレート、１．６−
ヘキサンジオールジアクリレート、ベンタエリスリトー
ルトリアクリレート、ラウリルートリデシルく混合）ア
クリレート、メチルメタクリレート、メタクリル酸エチ
ル、メタクリル酸ｔ−ブチル、メタグリル酸２−エチル
ヘキシル、メタクリル酸アルキル、メタクリル酸トリデ
シル、メタクノル故ステアリル、メタクリル酸シクロヘ
キシル、メタクリル酸、メタクリル酸２−ヒト口キシブ
口ピル、メタクリル酸ジメチルアミノエチル、テトラヒ
トメタ々リル酸フルフリル、ジメタクリル酸エチレン、
ジメタクリル酸トリエチレングリコール、ジメタクリル
酸テトラエチレングリコール、ジメタクリル酸１．３−
ブチレン、トリメタクリル酸トリメチロールブロバン、
グリシジルメタクリレート、ｎ−プチルメタクリレート
、イソブチルメタクリレート、２−ヒトロキシエチルメ
タクリレート、ラウリルメタクリレート等がある。

共重合させる各｛ヒ合物の重量比は、アクリル酸化合物
又はメタクリル酸化合物：スチレン（モノマー）がＩｌ
’ｌ：９０〜９０：１０の範囲が望ましく、スチレン成
分がこれより多いとボリスチレン部分が多くなるため得
られるアスファル１・系エマルジョンの硬度が高くなり
過ぎる。逆にスチレン成分がこれより少ないと、充分な
硬度がｉ場られない。

本発明の（ｂ）ゴムラデノクスとしては、ＳＢＲ、ヒニ
ルピリジン・スヂレン・ブタジエン共重合体、カルボキ
シ変性スチレン・ブタジエン共重合体、アクリ口ニトリ
ル・ブタジ１ン共重合体、天吠ゴ１、等のラテックスが
ある。Ｓ　ｒ３　Ｒラテックスとしては、ＳＢＲラテッ
クス及びカルボキシ変性Ｓｔ”ＩＲラテックスな屯独あ
るいは混合して用いるのが望ましい。混合する場合、カ
ルボキシ変性ＳＢＲラテックスの割合を多くずると、得
られろアスファルト系エマルジョンの同化後の引っ張り
強度と弾性が高くなろので、用途に応して過宜配合比を
変えれは良い。

また、（Ｃ）アクリル酸イヒ合物エマルジョンまたはメ
タクリル酸イし合物エマルジョンとしては、上記（ａ）
のアクリル酸化合物又はメタクリル酸化合物と、スチレ
ンとの共重合体エマルジョンにおいて列挙した′化合物
のモノマーあるいは重合体のエマルジョンや、市販のア
クリルエマルジョンがあり、これらは単独あるいはアク
リル酸系、メタクリル酸系のものとうしで混合して使用
することができる。

（ａ）アクリル酸化合物又はメタクリル酸化合物と、ス
チレンとの共重合体エマルジョンと、（ｂ）ＳＢＲラテ
ックスとの混合比（ｂ）：　（ａ）は、本願第１の発明
おいては１００：ｌ〜１００：２４０（固形分換算重量
比、以下同じ）、さらに望ましくは１００：１０〜１０
０：１２０であり、本願第２の発明においては１００：
０．５〜＋００：３００、さらに望ましくはＩ　Ｏ　Ｏ
　：　１　０〜＋００　：　１００である．また、本願
第７．８の発明においては（ｃ）：　　（ｂ）は、ｌ：
１〜１：５である。いずれの場合も（ｂ）成分がこれよ
り少ないと得られるアスファルト系エマルジョンが瞬峙
に固化してしまい、亀裂部分への注入が不可能になり、
また（ｂ）成分がこれより多いと固化時間がかかりすぎ
て望ましく兼い． 次に、本発明における主剤であるアスファルト乳剤（Ｂ
）８よびゴム・アスファルト乳剤（Ｃ）について説明す
る。

アスファルト乳剤（Ｂ）としては、カチオン系乳剤、ア
ニオン系乳剤、ノニオン系乳剤のいずれも使用すること
ができる。特にカチオン系乳剤を使用した場合には固化
時間がさらに短くなるのでより好ましい．アスファルト
としては、天然アスファルト、石油アスフアルトのいず
れでも良く、これらのストレートアスファルト、ブロー
ンアスファルト、その他が使用できる。

ゴム・アスファルト乳剤（Ｃ）としては、ゴム重合体ラ
テックス１００重量部に加熱溶融したアスファルト１０
０〜１２００重量部を配合したものに乳化剤と分散安定
剤を混合した、含有水分量８〜３５重量％の高１度エマ
ルジョン、あるいはカチオン系アスフアルト乳剤１００
重量部にノニオン系ゴムラテックスを５〜５０重量部混
合した含有水分＠４０〜５０重量％の低濃度エマルジョ
ンが好適する。

上述の高１度エマルジゴンに用いられるゴム重合体ラテ
ックスどしては、ＳＢＲ、ビニルビリジン・スチレン争
ブタジエン共重合体、カルポキン変性スチレン・ブタジ
エン共重合体、アクリロニトリル・ブタジエン共重合体
等のラテックスがある。また、アスフアルトとしては天
然アスファルト、石油アスファルトのいずれでも良く、
これらのストレートアスファルト、ブローンアスファル
ト、その他を単独または混合して使用する．これらのア
スファルトのゴム重合体ラテックスへの添加沼度は、分
散性やゴム重合体ラテ・ソクスの安定性から、７０〜１
５０℃が好ましい。乳化剤としては、アニオン系、ノニ
オン系のものが好適し、アニオン系乳化剤としては脂肪
酸塩、高級アルコール硫酸エステル塩、アルキルベンゼ
ンスルホン酸塩、ロリン酸塩等が、またノニオン系乳化
剤としてはボリオキシエチレングリコール型ノニオン性
ノノチオン、ボリオキシエチレン（またはプロピレン）
アルキルアミン等がある。分散安定剤としては、無機系
ではベントナイト、クレー等があり、有機系ではポリビ
ニルアルコール、メチルセルロース、ヒトロキシエチル
セルロース、カルボキシメチルセルロース、ポリアクリ
ル酸ソーダ、デンブン、カゼイン等があり、単独または
混合して使用することにより、得られるゴム・アスファ
ル！・乳剤（Ｃ）の安定性を良好にする。

また、上述の低濃度エマルジョンは、アスファルト乳剤
として硬化速度の速いカチオン系乳剤を用いると、ノニ
オン系のラテックスを分散させるのに最も分散性が良く
、アニオン系のラテックスをｌＨ合すると均一な乳液が
得Ｃこくいのでノニオン系のラテックスを用いるのが望
ましい。ラテックスとしては、上述の高１度エマルジョ
ンに使用するものと同様のゴム重合体ラテックスが使用
できるが、特にノニオン系のＳ　Ｉ３　Ｒラテックスを
配合すれば、多量に添加しても良く分散し、また粘度」
二昇も小さい。

主剤は、本願第１，第３、第５および第７の発明におい
てはアスファルト乳剤（Ｂ）を、また本願第２、第４、
第６および第８の発明においてはゴム・アスファルト乳
剤（Ｃ）を用いる。

硬化剤は、本願第１および第２の発明においては（ａ）
アクリル酸化合物またはメタクリル酸化合物とスチレン
との共重合体エマルジョンと（ｂ）ゴムラテックスの混
合物を、また本願第３および第４の発明においては（ａ
）単独を、本願第５および第６の発明においては（Ｃ）
アクリル酸化合物エマルジョンまたはメタクリル酸化合
物エマルジョン単独を、そして本願第７および第８の発
明においては（Ｃ）と（ｂ）の混合物を用いる。

主剤と硬化剤との混合比は、硬化剤：主剤が、本願第１
、および第２の発明においてはＩ：９９〜３０　：　７
０、さらに望ましくは５：９５〜２０：８０、本願第４
の発明においては０．１：１００〜ｔｏｏ：ｉｏｏ、本
願第第３および第５の発明においては１：９９〜５０　
：　５０、本願第６の発明においては５；９５〜５０　
：　５０、本願第７の発明においては１：９９〜４０：
６０、本願第８の発明においては５；９５〜４０　：　
６０であり、硬化剤成分がこれより少ないと固化時間が
かかりすぎ（１週間以上）、硬化剤成分がこれより多い
と得られるアスファルト系エマルジョンが瞬時に固化し
てしまうので望ましく無い． なお本発明においては、さらに耐候性、耐寒性、柔軟性
の向上をはかるために、老化防止剤や可塑剤を、得られ
るアスファルト系エマルジョンのゴム成分の５重量％以
下の割合で添加することができる。可塑剤としてはポリ
ブテンー１やフタル酸エステル系化合物（フタル酸ジオ
クチルヘキシル、フタル酸ジメチル等）、脂肪族二塩基
酸エステル系化合物（コハク酸ジイソデシル等）、グリ
コールエステル系化合物（ジエチレングリコールジベン
ゾエート等）、脂肪酸エステル系化合物（オレイン酸ブ
チル等）、リン酸エステル系化合物（トノクレジル等）
等がある．また、硬化促進剤、増量剤、あるいは増粘剤
として、アルミノーやマグネシア、酸化鉄等の金属酸化
物、金属粉末、石粉（炭酸カルシウム粉末）、砕石粉、
砂利、木粉（もみがら、おがくず等）、セメント、クレ
ー等の充填剤を得られるアスファルト系エマルジョンの
固形分Ｍ量部の１０重量％以下の割合で添加することか
できる。

本発明のアスファルト系エマルジョンを道路の亀裂部分
等に充填する場合には、充填する直前から数日前に上述
の硬化剤と主剤とを混合したものをノズルやボース等に
よって注入してやれば良い。

（実施例） 本発明の実施例について説明する。

実施例１〜１３ 各表に示す配合で各成分を混合してアスファルト系エマ
ルジョンを製造し、各種の試験を行った。

針大度及び軟化点は、ＪＩＳ　　Ｋ　　２２０８　　５
．１３に準じて測定した。ガラス転移点は示差走査幼Ｉ
ｔ　Ｈを用いて測定した．固化時間は、容ＩＩＩ　２　
００ｃｃのポリ容器に試料２０ｇをとり、空気中（約２
３℃）に放賞した時の固化に要する時間を洞定した。

また、（ａ）成分と（ｂ）成分の混合比の違いによる効
果の違いを見るため、第２表に示す比率で混合した硬化
剤２０重量部に、カチオン系アスファルト乳剤（Ｂ）を
８０重量部添加した時の固化時間を渕定した。

さらに、硬化剤の混合物（Ａ）と、主剤（Ｂ）成分との
混合比の違いによる効果の差を見るため、第３表に示す
比率で混合したものの同化時間を測定した。

なお、この時（Ｂ）成分としてはカチオン系アスファル
ト乳剤を用い、（Ａ）成分としては第２表の実施例７の
（ａ）成分と（ｂ）成分の混合物とを用いた。

比較例ト６ 各表に示す配合で各成分を混合し、実ラセ例ｌと同様に
して試験した。

実施例１４〜２２ 各表に示す配合でアスファルト系エマルジＪンを製造し
、実施例１と同様に試験した。第４表においてはゴム・
アスフ７ル１・乳剤（Ｃ）とし一〇、カチオン系アスフ
ァルト乳剤６３重量部にノニオン系ＳＢＲラテックス２
７重量部を混合した低濃度エマルジョンを使用した。な
お、耐候性は、直径１５ｍｍの円板上に試享」を１７ざ
３　ｍ　ｍに設けたものを４５゜の角度にたてかけて、
屋外暴露した時の状態を調べた。

さらに、ゴム・アスフアルト乳剤（Ｃ）におけろ、カチ
オン系アスファルト乳剤とノニオン系ＳＤ　Ｒラテック
スとの混合比の違いによる特性の差を第５表に示した。

この時、硬化剤としては（ａ）メタクリル酸ブチル・ス
チレン共重合体エマルジョンとく１〕）カルボキシ変性
ＳＢＲラテックスとを１００゜］　Ｏ　Ｏの割合で混合
したものを（Ｃ）９０重！１部に対して１０重量部添加
した。また、第６表には実施例１７と同様の硬化剤およ
び実施例ｌ４と同様の（Ｃ）成分を配合した時の、硬化
剤の添加量の差による効果の差を示した。

比較例７〜１１ 各表に示す配合で各成分を混合し、実施例ｌ４と同様に
して試験した。

実施例２３〜３２ 第７、８表に示す配合でアスファルト系エマルジョンを
製造し、実施例１４と同様に試験した。

ゴム・アスファルト乳剤（Ｃ）として、含有水分ｆｆｉ
１５％の高濃度エマルジョンを、また（Ｃ）メタクリル
酸化合物エマルジョンとしては、メタクノル酸エチルを
使用した。第８表においては（Ｃ）成分と（ａ）成分と
の配合比の差による効果の差を示した。

比較例１２〜１４ 第７、８表に示す配合で各成分を混合し、実施例ｌ４と
同様にして試験した。

実施例３３〜３８ 第９表に示す配合でアスファルト系エマルジョンを製造
し、実施例ｌ４と同様に試験した。ゴＪい・アスファル
ト乳剤＜Ｃ＞とじては、ＳＢＲラテックスを用いた高濃
度エマルジョンを使用した。

比較例１５〜ｌ６ 第９表に示す配合で各成分を混合し、実施例ｌ４と同様
にして試験した。

第１〜９表に示されるように、本発明のアスフアルト系
エマルジョンは同化に要する時間が短く、また、ガラス
転移点と軟化点との差が大きいので、輻広い温度範囲に
適用でき、耐候性にも優れていろ。また、各成分の混合
比を調整することによって同化時間を容易に調節するこ
とができる。

（以下余白） （発明の効果） 以上本発明のアスファルト系エマルジョンは、上述の様
な構成を持つので以下に述べるような効果を奏する。

即ち、主剤としてアスフアルト乳剤（Ｂ）を使用すれは
、浸透性が良く作業上も安全であり、またゴム・アスフ
ァルト乳剤（Ｃ）を使用すれは、これらの特性に加えて
軟化点、ゴム弾性、耐候性がざらに向上し、夏朋にも充
分な特性を発揮する。

また、これら主剤に添加する硬化剤として（ａ）アクリ
ル酸化合物またはメタクリル酸化合物とスチレンとの共
重合体エマルジョン、または（Ｃ）アクリル酸化合物エ
マルジョンまたはメタクリル酸化合物エマルジョンを用
いるので、乾燥固化に要する時間を大幅に短縮できると
ともに、ガラス転移点を約−４５℃に引き下げるので耐
寒性が向上する。さらにこれらの硬化剤に、（ｂ）ゴム
ラテウクスを併用するとエマルジョン中のゴム分のＦｌ
合が多くなるので弾性等の８１械特性がさらに向上し、
外力が加わっても亀裂を生しにくい等の効果を奏する。

１事件の表示 昭和６３年特許願第２１６１５８号 ２発明の名称 アスファルト系エマルジョン ３補正をする者 事件との関係　　特許出願人 川崎市川（ロ）区小田栄２丁目１番１号（２２５）昭和
ｔ線電纜株式会社 代表者　　松井　善之助 ／１代理人 川崎市川崎区小田栄２丁目１番１号 昭和電線電纜株式会社内 ６補正の対象 明細書の特許請求の範囲丹び発明の詳細な説明の各欄及
び図面。

７補正の内容 （１）特＝へ：請求の範囲を別紙の通り補正する。

（２）明細書第７頁９〜１ｌ行の「の群からなる硬化剤
の一種または二種を適宜頴合仕て添加する」を「の群の
一種または二種を適宜組合せたアニＡン性の硬化剤を添
加する」と？ａｉ正する。

く３）明細書第７頁１９行の「てある。」の後に次の文
意を挿入する。ｌ！［１ち、「また、上記硬化剤はアニ
オン性に調整することにより化学的安定性が向上し、長
間に亘って安定な状態を維持することができる。」 （４）明細書第８頁４１１、第Ｉ１頁６｛テ、および第
１５頁３行の「共重合体エマルジョン」をそれぞれ「共
重合体の７二オン性エマルション」とｍｉ正ずる。

（５）明細書第８頁６〜７１テの「撹｛゛ｒすることに
より得られる。」を「撹拌して得られたエマルシヨンを
７二オン性に調整することにより得られろ。

各成分を攪拌した段階では、得られるエマルジョンは一
般にカチオン性であり、時間の経過にともな−って分離
や沈殿が生し゛Ｃ安定でない。そこで例えはアンモニア
水等の塩基性水＋’ｉｌ　渋を適量添加してエマルジョ
ンを７二オン性に転換する。」と補正ずろ。

く６）明′＠吉第１０頁】６１テおよび第１５頁６〜７
行の「（Ｃ）アクリル酸化合物エマルジコン」を「（Ｃ
）アニオン性のアクリル酸化合物エマルジョン」と補正
する。

（７）明細信第１２頁５〜７｛テの［特にカチオン系乳
剤を使用した場合には同化時間がざらにｙ．りくなるの
でより好ましい。」を「カチオン系乳剤を使用した場合
には同化時間がざらに短くなるｌｋＩｌｆ向がある。」
と冫ｊｆｉ正する。

（８）明細書Ｍ１２頁１５行の「高イ農瓜エマルジコン
、あるいは」をｒ高濃度エマルソヨン、あるいはア二オ
ン系アスファルト乳剤にノニオン系ゴムラテックスを混
合した高濃度エマルジョン、あるいは」と補正する。

（９．）明細書第１２頁１９行の「好適する。」の後に
次の文意を挿入ずろ。Ｉ！［１ち、「これらのうちアニ
オン系のゴム・アスファルト乳剤を使用すると１′４ら
れるアスフアルト系エマルジョンの同化後の針大度が低
くなるＭ向があり、弾力性や気候変化に伴う亀裂の収縮
膨張への追随性の要求の厳しい条件下においても充分適
用することができろ。」（ｌＯ）明細書第１７頁７行の
「説明する。」の後に次の文章を挿入する。叩ち、「な
お、以下、使用した硬化剤は比較例ｌ７を除きすべてア
ンモニア水でアニオン性に調整したものである。」（１
　１）明Ｗ吉第１９頁２０行の「同様に試験した。」の
後に次の文章を挿入する。即ち、「アスフアルト乳剤（
Ｂ）としては、アニオン系アスファルト乳剤を使用した
。」 （ｌ２）明細書第２０頁２｛〒およひ１１〒の「高１度
エマルジョン」を「アニオン系ｌｉＪ　Ｉａ度エマルジ
ョン」と補正する。

（１３）明細書第２０頁１４行の「使用した。」の後に
次の文章を挿入する。ｌ！ｌち、「また、アスファルト
乳剤（Ｂ）としては、アニオン系アスフアルト乳剤を使
用した。」 （ｌ４）明＊ｉ第２０頁１７１１のｒ試験シタ。」の後
に次の文意を挿入する。即ち、 ［比較例ｌ７ 硬化剤として、メタクリル酸ブチルエステル・スチレン
共１合体エマルジョンを合成し、アニオン調整を行わず
にカチオン性のまま放置したところ、３日で沈殿が生じ
て１マルジョンが均質でなくなった。」 （］５）明ｍ書第２１頁４｛テの「調節することができ
ろ。」の後に次の文章を挿入する。即ち、「また、硬化
剤をア二オン性に調整しているので安定性に優れ長門保
存にも充分耐え得る。」以上 ［別紙］ 特許請求の範囲 （＋）（ａ）アクリル酸化合物またはメタクリル酸化合
物とスチレンとの共重合体月７−．二−オーンー性エマ
ルンヨンと、（ｂ）ゴムラテックスとを（１））：＜ｒ
ｔ＞が１００：１〜１００：２４０の固形分ｆｆｉｆｆ
ｉ比となるよう混合した混合物（Ａ）に、アスファルト
乳剤（Ｂ）を、（Ａ）：　（Ｂ）がｌ：９９〜３０　：
　７０の固ＩＴａ分重唇比で混合してなることを特徴と
するアスファルト系エマルジクン。

（２）（ａ）アクリル酸化合物またはメタクリル酸１ヒ
合物とスチレンとの共市合体の１：一本シー性エマルジ
ョンと、（ｂ）ゴムラテックスとを（１〕）：（ａ）が
ｉｏｎ：ｔ）．５〜１　０　０　：　３　０　０の固形
分重量比となるよう混合した混合物（Ａ′）に、ゴム・
アスファルト乳剤（　Ｃ　）を、（Ａ”）（Ｃ）が１＝
９９〜３０：７０の固形分重量比で混合してなることを
特徴とするアスファルト系エマルジョン。

（３）（ａ）アクリル酸化合物またはメタクリル酸化合
物とスチレンとの共重合体ｏ１２二１〜シー性エマルジ
ョンと、アスファルト乳剤（Ｂ）を、（Ｂ）（　ａ．　
）がＩ　：　９９　〜５０　：ｆ５０の固形分重量比で
混合してなることを特徴とするアスファルト系エマルジ
ョン。

（４）（ａ＞アクリル酸化合物またはメタクリル酸１ヒ
合物とスチレンとの共重合体９Ｌニオ−７社エマルジョ
ンと、ゴム・アスファルト乳剤（Ｃ）を、（Ｃ）　：　
（ａ）が１００：０．１　〜１００：１００の固Ｒヨ分
＠量比で混合してなることを特徴とするアスファルト系
エマルジョン。

（５）（ｃ）ＬＡオ．ｌ１湧アクリル酸化合物エマルジ
ョンまたはメタクリル酸化合物エマルジョンと、アスフ
ァルト乳剤（Ｂ）を、（Ｂ）：　（ｃ）が１；９９〜５
０　：　５０の固形分重量比で混合してなることを特徴
とするアスファルト系エマルジョン。

（　６　）　　（　＋’：　）　面−１性−Ｑアクリル
酸化合物エマルジョンまたはメタクリル酸化合物エマル
ジョンと，ゴム・アスファルト乳剤（Ｃ）を、（Ｃ）（
　Ｃ　）．が５：９５〜５０：５０の固形分重量比で混
合してなることを特徴とするアスファルト系エマルジョ
ン。

（７）（ｃ）アー；一才−ＩＪｆ−０２アクリル酸｛ヒ
合物エマルジョンまたはメタクリル酸１ヒ金物エマルジ
ョンと、（ｌ））ゴムラテックスとを（ｃ）：　　（ｂ
）が１：１〜１：５の固形分重量比となるよう混合した
混合物（Ｄ）に、アスフアルト乳剤（Ｂ）を、（Ｄ）：
　（Ｂ）がｌ；９９〜４０：６０の固形分重量比で混合
してなることを特徴とずるアスフ７ルト系エマルジョン
。

（８）（ｃ）ＬＭオーンー性−Ωアクリル酸化合物エマ
ルジョンまたはメタクリル酸化合物エマルジョンと、（
ｂ）ゴムラｊ゛ツクスとを（ｃ）：　（ｂ）が１：１〜
１：５の固形分須屋比となるよう混合し・たｊ＋Ｙ合物
（Ｄ）に、ゴム・アスファルト乳剤（Ｃ）を、（Ｄ）：
　　（Ｃ）が５：９５〜４０：６０の固形分重量比で混
合してなることを特徴とするアスファルト系エマルジョ
ン。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）（ａ）アクリル酸化合物またはメタクリル酸化合
   物とスチレンとの共重合体エマルジョンと、（ｂ）ゴム
   ラテックスとを（ｂ）：（ａ）が１００：１〜１００：
   ２４０の固形分重量比となるよう混合した混合物（Ａ）
   に、アスファルト乳剤（Ｂ）を、（Ａ）：（Ｂ）が１：
   ９９〜３０：７０の固形分重量比で混合してなることを
   特徴とするアスファルト系エマルジョン。 （２）（ａ）アクリル酸化合物またはメタクリル酸化合
   物とスチレンとの共重合体エマルジョンと、（ｂ）ゴム
   ラテックスとを（ｂ）：（ａ）が１００：０．５〜１０
   ０：３００の固形分重量比となるよう混合した混合物（
   Ａ′）に、ゴム・アスファルト乳剤（Ｃ）を、（Ａ′）
   ：（Ｃ）が１：９９〜３０：７０の固形分重量比で混合
   してなることを特徴とするアスファルト系エマルジョン
   。 （３）（ａ）アクリル酸化合物またはメタクリル酸化合
   物とスチレンとの共重合体エマルジョンと、アスファル
   ト乳剤（Ｂ）を、（Ｂ）：（ａ）が１：９９〜５０：５
   ０の固形分重量比で混合してなることを特徴とするアス
   ファルト系エマルジョン。 （４）（ａ）アクリル酸化合物またはメタクリル酸化合
   物とスチレンとの共重合体エマルジョンと、ゴム・アス
   ファルト乳剤（Ｃ）を、（Ｃ）：（ａ）が１００：０．
   １〜１００：１００の固形分重量比で混合してなること
   を特徴とするアスファルト系エマルジョン。（５）（ｃ
   ）アクリル酸化合物エマルジョンまたはメタクリル酸化
   合物エマルジョンと、アスファルト乳剤（Ｂ）を、（Ｂ
   ）：（ｃ）が１：９９〜５０：５０の固形分重量比で混
   合してなることを特徴とするアスファルト系エマルジョ
   ン。 （６）（ｃ）アクリル酸化合物エマルジョンまたはメタ
   クリル酸化合物エマルジョンと、ゴム・アスファルト乳
   剤（Ｃ）を、（Ｃ）：（ｃ）が５：９５〜５０：５０の
   固形分重量比で混合してなることを特徴とするアスファ
   ルト系エマルジョン。 （７）（ｃ）アクリル酸化合物エマルジョンまたはメタ
   クリル酸化合物エマルジョンと、（ｂ）ゴムラテックス
   とを（ｃ）：（ｂ）が１：１〜１：５の固形分重量比と
   なるよう混合した混合物（Ｄ）に、アスファルト乳剤（
   Ｂ）を、（Ｄ）：（Ｂ）が１：９９〜４０：６０の固形
   分重量比で混合してなることを特徴とするアスファルト
   系エマルジョン。 （８）（ｃ）アクリル酸化合物エマルジョンまたはメタ
   クリル酸化合物エマルジョンと、（ｂ）ゴムラテックス
   とを（ｃ）：（ｂ）が１：１〜１：５の固形分重量比と
   なるよう混合した混合物（Ｄ）に、ゴム・アスファルト
   乳剤（Ｃ）を、（Ｄ）：（Ｃ）が５：９５〜４０：６０
   の固形分重量比で混合してなることを特徴とするアスフ
   ァルト系エマルジョン。