JPH02122974A - ポリアミドおよび／またはポリエステル布シート上への改良オフセット印刷法 - Google Patents
ポリアミドおよび／またはポリエステル布シート上への改良オフセット印刷法Info
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- JPH02122974A JPH02122974A JP63294798A JP29479888A JPH02122974A JP H02122974 A JPH02122974 A JP H02122974A JP 63294798 A JP63294798 A JP 63294798A JP 29479888 A JP29479888 A JP 29479888A JP H02122974 A JPH02122974 A JP H02122974A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M1/00—Inking and printing with a printer's forme
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P5/00—Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
- D06P5/001—Special chemical aspects of printing textile materials
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Printing Methods (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ポリアミドおよび／またはポリエステル布上
に印刷する方法に関する。
に印刷する方法に関する。
ポリアミドおよび／またはポリエステル布上に印刷する
ために従来のオフセット印刷法を用いることが困難であ
ることは周知の事実である。
ために従来のオフセット印刷法を用いることが困難であ
ることは周知の事実である。
この難かしさは、特に以下の事が原因である二通常、前
記布は容易に取り扱いおよびさまざまなオフセット印刷
機に取り付けるための十分な剛さがない。
記布は容易に取り扱いおよびさまざまなオフセット印刷
機に取り付けるための十分な剛さがない。
前記布は、例えばインクおよび水のような用いる液体に
対し、紙はど吸収性ではない。
対し、紙はど吸収性ではない。
従って、ポリアミドおよび／またはポリエステル布をオ
フセット法により印刷する場合は、オフセット法を適当
に変えることがよい。これが本発明の主題である。
フセット法により印刷する場合は、オフセット法を適当
に変えることがよい。これが本発明の主題である。
本明細書で用いる「印刷」とは、広い意味で考えるべき
であり、目的は布に線、図、文字、色等を印刷すること
である。
であり、目的は布に線、図、文字、色等を印刷すること
である。
本発明に係る方法の異なる特性、つまり組み合せて用い
る特性は以下のものである。
る特性は以下のものである。
１７５スクリ一ンカラー選択の写真製版による、１５０
％未満のインク充填の色を得るための「アンダーカラー
収縮」という名の周知の方法の使用；布を巻上げ、連続
的に機械全体に供給する印刷機の使用； １つの機械において１回の工程での印刷：印刷液−乾燥
促進剤を含む水またはインクの使用； および印刷後、ワニス被膜（ポリ弗化ビニル樹脂）の繊
維への機械的塗布による印刷表面への被覆； 「アンダーカラー収縮」として周知の方法は、この方法
が布に付着させるべきインクチャージが比較的軽いので
用いられる。このインクチャージはバーナースケールで
は１５０％未満であり、−力紙の場合は通常３００〜３
５０％およびそれ以上である。インクの過剰のチャージ
は十分に速く乾燥できず、ワニス被膜を用いても印刷を
十分保存できない。
％未満のインク充填の色を得るための「アンダーカラー
収縮」という名の周知の方法の使用；布を巻上げ、連続
的に機械全体に供給する印刷機の使用； １つの機械において１回の工程での印刷：印刷液−乾燥
促進剤を含む水またはインクの使用； および印刷後、ワニス被膜（ポリ弗化ビニル樹脂）の繊
維への機械的塗布による印刷表面への被覆； 「アンダーカラー収縮」として周知の方法は、この方法
が布に付着させるべきインクチャージが比較的軽いので
用いられる。このインクチャージはバーナースケールで
は１５０％未満であり、−力紙の場合は通常３００〜３
５０％およびそれ以上である。インクの過剰のチャージ
は十分に速く乾燥できず、ワニス被膜を用いても印刷を
十分保存できない。
さらに、注意深く正方形にし、でこぼこをすべてきれい
にして切断した印刷する布を、印刷機に通す間固定し導
かなければならない。従って、この能力を有するオフセ
ット機械が用いられ、この機械は特別なシーＮ６送シス
テムを有し、端あるいは吸引路上で操作され、例えばス
ピードマスター （ＳＰＩＥＥＤＭＡＳＴＥＲ）タイプ
の機械のような確実な輸送は不可能な水平層によるもの
ではない。
にして切断した印刷する布を、印刷機に通す間固定し導
かなければならない。従って、この能力を有するオフセ
ット機械が用いられ、この機械は特別なシーＮ６送シス
テムを有し、端あるいは吸引路上で操作され、例えばス
ピードマスター （ＳＰＩＥＥＤＭＡＳＴＥＲ）タイプ
の機械のような確実な輸送は不可能な水平層によるもの
ではない。
また、すでに記載したように、機械が変わるたびに布の
位置を決め配置することが必要であり、これは達成困難
であるので、多くの連続機械で印刷作業を行なうことは
避けた方がよい。従って、望む目的により、２色あるい
は４色を有する機械を選び、１回の工程で印刷を行なう
。
位置を決め配置することが必要であり、これは達成困難
であるので、多くの連続機械で印刷作業を行なうことは
避けた方がよい。従って、望む目的により、２色あるい
は４色を有する機械を選び、１回の工程で印刷を行なう
。
最後に、印刷液体（すなわち水およびインク）を乾燥時
間が最も短くなるよう加工しなければならない。この目
的のため、前記液体に対するこの特性を有すると周知の
生成物は、例えばインクに対しては乾燥促進剤または水
に対しては乾燥剤が用いられる。
間が最も短くなるよう加工しなければならない。この目
的のため、前記液体に対するこの特性を有すると周知の
生成物は、例えばインクに対しては乾燥促進剤または水
に対しては乾燥剤が用いられる。
用いられるワニスは、スクリーン印刷に用いられるワニ
スと同し種類である。その目的はインクを保護し、日光
、大気および摩耗に対し耐性を与えることである。これ
らのワニスの特徴は周知であるが、１５〜２０ポアズの
粘度および約１ ／１０００の低収縮を有することが好
ましく、通常、８〜１２ｔｎｎの厚さの前記ワニスを塗
布する。
スと同し種類である。その目的はインクを保護し、日光
、大気および摩耗に対し耐性を与えることである。これ
らのワニスの特徴は周知であるが、１５〜２０ポアズの
粘度および約１ ／１０００の低収縮を有することが好
ましく、通常、８〜１２ｔｎｎの厚さの前記ワニスを塗
布する。
また、周知のタイプの色選択法（例えば走査器を用いる
）を用いることも価値があるが、１インチあたり１７ド
ツトラインを用いることも比較的好ましい。
）を用いることも価値があるが、１インチあたり１７ド
ツトラインを用いることも比較的好ましい。
以下の限定しない例により本発明を説明する。
ポリアミド上に形成しようとするデザインを表わすスラ
イドまたは色の資料により、アンダーカラーを消し、す
なわち１５〜２５％の青、赤および黄色のフィルム内の
割合を低下させ、用いたすべての色で陰をつくるよう印
刷する表面の１５０％を越えない最大インクチャージを
与えるスクリーン１７５の選択が行なわれる（ＤＡｒＮ
ＩＰｒ’ＯＮ ５ＣＡＮＮＥＲ−３Ｃ肝ＥＮＬＡＳＥＲ
）。
イドまたは色の資料により、アンダーカラーを消し、す
なわち１５〜２５％の青、赤および黄色のフィルム内の
割合を低下させ、用いたすべての色で陰をつくるよう印
刷する表面の１５０％を越えない最大インクチャージを
与えるスクリーン１７５の選択が行なわれる（ＤＡｒＮ
ＩＰｒ’ＯＮ ５ＣＡＮＮＥＲ−３Ｃ肝ＥＮＬＡＳＥＲ
）。
写真製版後、転写を行なう。すなわちＩＩＥＴＤＥＬＢ
ＩＥＲＧ（西独）製のＳＰＥＥＤＭＡＳＴＥＩＩタイプ
の４色機械（この印刷機は特別なタイプのシート輸送シ
ステム（ＦＡＢＲＩＣ）を有する）により４枚のプレー
ト（１色につき１枚）を製造する。あらかじめこの機械
を通す際の危険を避けるためナイロン布を切断しておく
。シートサイズは６５ｃｍ Ｘ ９２ｃｍである。この
機械に用いるインクは従来の「プリンター」インクであ
るが、乾燥促進剤および乾燥剤を加えておく。
ＩＥＲＧ（西独）製のＳＰＥＥＤＭＡＳＴＥＩＩタイプ
の４色機械（この印刷機は特別なタイプのシート輸送シ
ステム（ＦＡＢＲＩＣ）を有する）により４枚のプレー
ト（１色につき１枚）を製造する。あらかじめこの機械
を通す際の危険を避けるためナイロン布を切断しておく
。シートサイズは６５ｃｍ Ｘ ９２ｃｍである。この
機械に用いるインクは従来の「プリンター」インクであ
るが、乾燥促進剤および乾燥剤を加えておく。
印刷後、この物質にインクを固定するため、プラスチッ
ク物質をベースとするワニスフィルム金玉に塗布する。
ク物質をベースとするワニスフィルム金玉に塗布する。
このフィルムはシートのプラスチックに結合することに
より、乾燥すると硬くなる。
より、乾燥すると硬くなる。
前記ワニスフィルムは水に不溶である（用いたワニスは
ウレタン−アクリレートである）。
ウレタン−アクリレートである）。
このワニスを紫外線ランプを取り付けたオーブン内で乾
燥させる。ワニスの被ｎりの厚さは約１０ｐである。
燥させる。ワニスの被ｎりの厚さは約１０ｐである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、オフセット法を用いるポリアミドおよび／またはポ
リエステル布上への印刷法であって、以下の方法： スクリーン１７５カラー選択の写真製版による、１５０
％未満のインクチャージの色を与える「アンダーカラー
収縮」として周知の方法の使用；布を巻上げ、連続的に
機械に送る印刷機の使用；１つの機械で１回の工程での
印刷； 乾燥促進剤を含む印刷液（インクまたは水）の使用； および、印刷後、繊維表面へのワニスベース（ポリ弗化
ビニル樹脂）の機械的塗布による布印刷表面の被覆、 の組み合せを用いることを特徴とする方法。 ２、色選択を１インチあたり１７５ドットラインのスク
リーンを用いる周知の方法により行なうことを特徴とす
る、請求項１記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8813450 | 1988-10-12 | ||
| FR8813450A FR2637621A1 (fr) | 1988-10-12 | 1988-10-12 | Procede perfectionne d'impression offset sur feuille de tissu en polyamide et/ou polyester |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02122974A true JPH02122974A (ja) | 1990-05-10 |
Family
ID=9370965
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63294798A Pending JPH02122974A (ja) | 1988-10-12 | 1988-11-24 | ポリアミドおよび／またはポリエステル布シート上への改良オフセット印刷法 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0367882A1 (ja) |
| JP (1) | JPH02122974A (ja) |
| KR (1) | KR900006149A (ja) |
| CN (1) | CN1036363A (ja) |
| BR (1) | BR8806286A (ja) |
| FR (1) | FR2637621A1 (ja) |
| MA (1) | MA21445A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6829996B2 (en) * | 2001-10-04 | 2004-12-14 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Method and apparatus for processing a printing ink containing inhibitors and oligomers in a printing unit |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1053862C (zh) * | 1995-05-18 | 2000-06-28 | 林建人 | 乙烯醋酸乙烯酯树脂成型制品表面纹路的印刷方法 |
| DE102005050915A1 (de) * | 2005-10-21 | 2007-04-26 | Oehler, Rüdiger | Verfahren zum Bedrucken textiler Bedruckstoffe |
| KR101376729B1 (ko) * | 2013-10-07 | 2014-03-26 | 유규상 | 경면 주사가 인쇄된 의류의 제조 방법 및 이에 의하여 제조된 경면 주사가 인쇄된 의류 |
| KR102117170B1 (ko) | 2018-12-26 | 2020-05-29 | 이용근 | 폴리에스테르 흡음보드 표면 전사방법 |
| KR20230012808A (ko) | 2021-07-16 | 2023-01-26 | 이용근 | 폴리에스테르 흡음보드 표면 전사장치 및 이를 이용한 폴리에스테르 흡음보드 표면 전사방법 |
| KR200495432Y1 (ko) | 2021-08-04 | 2022-05-20 | 이순권 | 절첩 구조를 갖는 폴리에스테르 흡음보드를 이용한 장식보드 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE552945A (ja) * | ||||
| FR2609259A1 (fr) * | 1987-01-07 | 1988-07-08 | Inovatex Sarl | Procede perfectionne d'impression offset sur feuilles en tissu de polyamide ou de polyester, feuilles imprimees ainsi obtenues et leurs applications |
-
1988
- 1988-10-12 FR FR8813450A patent/FR2637621A1/fr active Pending
- 1988-11-10 EP EP88402823A patent/EP0367882A1/fr not_active Withdrawn
- 1988-11-22 MA MA21688A patent/MA21445A1/fr unknown
- 1988-11-24 CN CN88108845A patent/CN1036363A/zh active Pending
- 1988-11-24 JP JP63294798A patent/JPH02122974A/ja active Pending
- 1988-11-24 KR KR1019880015522A patent/KR900006149A/ko not_active Application Discontinuation
- 1988-11-25 BR BR888806286A patent/BR8806286A/pt unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6829996B2 (en) * | 2001-10-04 | 2004-12-14 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Method and apparatus for processing a printing ink containing inhibitors and oligomers in a printing unit |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR900006149A (ko) | 1990-05-07 |
| MA21445A1 (fr) | 1989-07-01 |
| CN1036363A (zh) | 1989-10-18 |
| EP0367882A1 (fr) | 1990-05-16 |
| FR2637621A1 (fr) | 1990-04-13 |
| BR8806286A (pt) | 1990-07-24 |
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