JPH02120490A - 押出し型組立体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は窓覆いに関するものであり、とくに透明な溝付
き側縁部を有する共押出しブラインドルーバーと、ルー
バーとして使用するスラットの押出しに使用するのに適
する押出し型に関するものである。

（従来の技術および発明が解決しようとする課題） 垂直ブラインドはインテリア装飾の分野において良く知
られている。それらのブラインドは窓またはガラス引戸
を覆うために用いられる点が生地のドレープに類似する
。生地のドレープと同様に、垂直ブラインドは中央部を
開いたり、側部を開いたりできる。中央開口部垂直ブラ
インドはブラインドの中間部で開き、２つの半分が２つ
の側方へ引かれて中央を開いたままにする。側方開放垂
直ブラインドは窓の一方の側方ら他方の側へ引いて一方
の側を開いたままにする。

垂直ブラインドは、ベネチアンブラインドのスラントに
類似する複数の個々の翼すなわちルーバを含んでいる点
が生地のドレープとは異なる。

しかし、ベネチアンブラインドは水平のスラットをＨし
、一方、垂直ブラインドは垂直につるされたスラットを
有する。しかし、垂直ブラインドは、ｋ際にそれが閉じ
られたままである時に垂直ブラインドを少なくとも部分
的に開くことができる点が、生地のドレープと異なる。

これは、ブラインドの、上部からつるされている個々の
翼すなわちルーバーを全開位置から全閉位置まで曲げる
ことができ、その間にブラインド全体は窓またはドアを
横切って完全に延長されたままとする機械的手段により
行われる。また、全開または全開へ曲げられる中間の位
置に個々のルーバーすなわち翼が向けられるように、垂
直ブラインドを調節できる。

このようにして、日光が室内に入らないようにするため
の最高の融通性を垂直ブラインドは有する。

この理由から、垂直ブラインドは従来の生地ドレープを
犠牲にして大きな人気を得た。

現在は、垂直ブラインドは、４つの大きな種類に入る垂
直ルーバーで利用できる。ルーバーは自在つるし生地、
頑丈・なビニールシェル上に支持される生地、アルミニ
ウムまたは硬質ビニールで構成できる。それら４種類の
各ルーバーは購入者の好みに応じた種々の色および種々
のパターンを表示できる。硬質ビニールルーバーは、垂
直ブラインドの全販売量の約３５％を現在占めているも
のと見積られる。それらのルーバーは、光の透過を減少
させるためにルーバーを非常に不透明にする顔料系を含
む硬質ビニールから製造される。

−膜内である１つの種類の硬質ビニール翼すなわち硬質
ビニールルーバーは、ルーバーの全長ニ沿って延長する
長手方向スロット含む側縁部をＨするルーバーである。

それらのスロットはルーバーの中心ウェブに対して開い
ており、色インサートを受けるようにされる。色インサ
ートはルーバーの一端部におけるスロットの中に押し込
まれ、それから、色インサートがルーバーの全長と全幅
を新しい色と新しいパターンで覆うまで、ルーバーの表
面に沿って滑らされる。これによりドレイバリーの持主
か自分の都合で再び装飾できることになる。持主は自分
の部屋を新しい色で塗装でき、それから新しいインサー
トを用いることにより、持主は部屋の新しい色に合わせ
て、または新しい色と対照的にして、所有する垂直ブラ
インドの色を変えることができる。したがって、この溝
付きルーバーは、持主の必要または気まぐれに従って、
垂直ブラインドの色調和における最大のｗ通性を持たせ
る。

ある種のルーバーは、両面に溝を含む側縁部を有する。

そのようなルーバーは一方の側に第１の色、他の側に別
の色を有する色インサー　１・を持っことができる。し
たかって、垂直ブラインドの持主は部屋にさらされる１
つの色と、窓に向けられる第２の色を希望に応じて持つ
ことができる。それから、持主は、色インサー［・を交
換することなしに色が逆にされるように、個々のルーバ
ーを再び位置させるために垂直ルーバーを調節できる。

上記の溝付きルーバーは、光の透過を最小にするために
着色されて不透明にされた硬質ビニールの中央部分また
はベースウェブを通常有する。しかし、溝付きまたは・
スロット付きの縁部は一般に透明な硬質ビニールである
。スロットまたは溝の中に保持されている色インサート
の縁部が見る人に見え続けるように、その透明なビニー
ルが用いられる。

そのような透明ビニールは、日光の紫外線にさらされる
ことにより主としてひき起される社化にさらされる。他
の事柄のうちで、老化は透明ビニールを変色させるから
、色インサートの縁部が黄色に見える。他の老化作用は
ビニールが劣化して、もろくなるという事を含む。

したがって、本発明の目的は、日光に長時間さらされた
時の変色と劣化に対する抵抗性が高い透明な溝付き側縁
部を有する垂直ブラインドルーバーを得ることである。

本発明の別の目的は、改良した透明な溝付き側縁部を有
する改良したルーバーを製作する新規なな押出し型を得
ることである。

（課題を解決するための手段および作用）本発明は、透
明な硬質塩化ポリビニールで従東製作されていた硬質塩
化ビニールルーバーの透明な溝付き側縁部を、現在は透
明なポリカーボネートで製作できるという発見に有する
。ポリヵーボネ−トは硬質ビニールより老化に強く、そ
れのｒ了ｆｌｌな物理的性質が長期間作たれる。更に詳
（２くぃえば、ポリカーボネートは紫外線に一層強いか
ら、日光に長期間さらされでも変色したり、もろくなっ
たりすることはない。

本発明の別の而は、溝付き側縁部を有する改良したドレ
イリールーバーを製作できる新規な押出し型の構造であ
る。２種類の材料の融点が大幅に異なり、約５５．６〜
８３．７’　Ｃ（約１０　ｃ〕〜１．５０°Ｆ）も異な
るために、硬質ビニールと透明なポリカーボネートの組
合わせは大きな問題をひき起すことがある。したがって
、型の設置１が重要になる。融解ポリカーボネートが型
の中で冷却されすぎたとすると、押出されたポリカーボ
ネート側縁部は、ルーバー型の而がら一緒に押出された
時に、塩化ポリビニール製の押出された中心つニブすな
わち中心部とともに正しく融解できないことがある。更
に、・過冷却されると、ポリカーボネートは型の内部で
ゲルを形成し始め、最終的に硬化して型の通路を詰らせ
ることになる。他方、１１心ウエブ内の塩化ポリビニー
ルが過熱されないように注意せねばならない。その理由
は、過熱によりビニールが分解し始めるからである。

したがって、１つの広い実施例においては、本発明は、
上面と、下面と、第１の端部と、第２の端部と、第１の
融点を持つ第１の化学合成物で溝底された中央部分と、
第１の融点とは十分に異なる第２の融点を持つ第２の化
学合成物で構成され、前記中央部分へ融着された第１の
側縁部および第２の側縁部とをＨするドレパリールーバ
ーとして使用するために適するスラットを提供するもの
である。広い面においては、第２の融点を第１の励点よ
り低くでき、または高くできる。

別の実施例においては、上面と、下面と、第１の端部と
、第２の端部と、第１の融点を持つ第１力化学へ成物で
）＆成された不透明な中央部分と、第１の融点より十分
に高い第２の融点を持つ第２の化学合成物で構成され、
前記中央部分へ一体に融着された透明な第１の側縁部お
よび第２の側縁部とを有し、各側縁部は前記中央部分に
対して開いた長手方向溝を含み、前記溝は前記スラット
の同し表面に対して開くドレパリールーバーとして使用
するために適するスラットを本発明は提供するものであ
る。

更に詳しくいえば、本発明は、第１の化学合成物が塩化
ポリビニルであり、第２の化学合成物がポリカーボネー
トである溝付き側縁部を有するそのようなスラットを提
供するものである。

また、（ａ）入口面と、出口面と、前記入口市内の入口
開口部と前記出口面内のスロット出口開口部を有する貫
ａａ路とを有するゲート部材と、（ｂ）このゲート部材
の出口面に装置され、出口面と、前記ゲート部材の出口
面に近接する入口面と、前記ゲート部材の出口開口部に
隣接し、かつその出口開口部にほぼ一致する前記入口市
内のスロット入口開口部および前記出口面内の前記入口
開口部より低いスロット出口開口部を有する１１通通路
とを有する。絶縁部材と、 （ｃ）前記絶縁部材の出口面に装置され、出口面と、前
記絶縁部材の出口面に近接する入口面と、前記絶縁部材
の出口開口部に隣接し、かつその出口開口部にほぼ一致
する前記入口面内のスロット入口開口部および前記入口
開口部より低い前記出口面内のスロット出口開口部をＨ
する電通通路とを有するアダプタ部材と、 （ｄ）このアダプタ部材の出口面に装置され、出口面と
、前記アダプタ部材の出口面に近接する入口面と、前記
アダプタ部材の出口開口部に隣接し、かつその出口開口
部にほぼ一致する前記入口面に開く中央スロット入口開
口部および前記スロット入口開口部内の前記中央スロッ
ト入口開口部より低いスロット出口開口部を有する貫通
中心通路とを有する型ボデー部材と、 （ｅ）この型ボデー部材の入口面と出口面の間に位置さ
せられ、周辺入口開口部を含む前記型ボデー部材上の周
辺市と、 （ｆ）前記型ボデー部材中央スロット入ロ開ロ部から隔
てられた前記型ボデー部材入口面内の頂部出口開口部と
、 （ｇ）前記周辺入口開口部を前記頂部出口開口部に通じ
させる前記型ボデー部材内の周辺通路と、 （１１）前記型ボデー部材中央スロット入口開口部に近
接する前記型ボデー部材入口面内で、前記型ボデー部材
中央スロット入口開口部とほぼ直線的に整列している第
１と第２の側方スロント入口開口部と、 （１）前記型ボデー部材内で前記第１と第２の側方スロ
ット入口開口部から延長して、前記型ボデー部材の入口
面と出口面の中間で、前記型ボデー部材中心通路の側方
の開口部に終端する第１と第２の側方通路と、 （ｊ）前記型ボデー部材の入口面内で前記頂部１４３０
開口部から前記第１と第２の側方スロット入口開口部ま
で延長する第１と第２のくぼみと、を備え、それにより
前記周辺入口開口部は前記第１と第２の側方入口開口部
に通じることを特徴とする垂直ブラインド・ルーバーと
して使用するスラットの押出しに使用するのに適する第
１の押出し型組立体を本発明は提供するものである。

更に、本発明は、 （ａ）入口面と、出口面と、前記入口面内のの入口開口
部と前記出口面内で前記入口開口部よりも十分に低いス
ロット出口開口部を有する貫通通路とを有するゲート部
材と、 （ｂ）このゲート部材の出口面の下側部分に装置され、
出口面と、前記ゲート部材の出口面に近接する入口面と
、前記ゲート部材の出口開口部に隣接し、かつその出口
開口部にほぼ一致する下側アダプタ部材入口面内のスロ
ット入口開口部および前記下側アダプタ部材入口開口部
より低い前記下側アダプタ部材内のスロット出口開口部
を１する貫通通路とを有する下側アダプタ部材と、（ｃ
）この下側アダプタ部材の出口面に装置され、出口面と
、前記アダプタ部材の出口面に近接する入口面と、前記
下側アダプタ部材の出口Ｉｔ）ｌ　１ｍ１部に隣接し、
かつその出口開口部にほぼ一致する前記入口面内の中央
スロット入口開口部およびその入口開口部より低い前記
出口面内のスロット出口開口部を有する貫通中心通路と
を有する下側型ボデー部材と、 （ｄ）前記下側型ボデー部材中央スロット入口開口部に
近接し、かつそれにほぼ直線的に整列する第１と第２の
側方スロット入口開口部と、（ｅ）前記下側型ボデー部
材内で前記第１と第２の側方スロット入口開口部から延
長して、前記下側型ボデー部材の入口面と出口面の中間
で、前記下側型ボデー部材中心通路の側方の開口部に終
端する第１と第２の側方通路と、 （ｆ’）前記下側型部材の入口面内で前記第１と第２の
側方スロット入口開口部から前記下側型ボデー部材の頂
部まで延長する第１のくぼみおよび第２のくぼみと、 （ｇ）前記下側アダプタ部材と前記下側型ボデー部材の
頂部に装置され、前記下側型ボデー部材の前記第１のく
ほみと前記第２のくほみに整列する第１の開口部と第２
の開口部を有する絶縁部材と、 （ｈ）前記下側アダプタ部材の上側で前記絶縁部材に装
置され、前記ゲート部材の出口面の上側部分から隔てら
れた出口面および入口面と、周辺入口開口部を含む上側
周縁部と、前記周辺入口開口部から前記出口面の上側部
分内の頂部出口開口部まで延長する周辺通路と、前記頂
部出口開口部から前記絶縁部材内の前記第１の開口部と
第１のくぼみおよび第２のくぼみとを有する上側アダプ
タ部材と、 （１）前記下側型ボデー部材の上側で前記絶縁部材に装
置され、前記上側アダプタ部材の外面に近接する外面お
よび内面を有する上側型ボデー部材と、 を備える垂直ブラインドルーバーとして使用するスラッ
トの押出しに使用するのに適する第２の押出し型組立体
も提供するものである。

前記第２の押出し型組立体の別の実施例においては、前
記上側型ボデー部材は前記上側型ボデー部材の入口面内
に第１のくぼみと第２のくぼみを含み、それらのくぼみ
は前記絶縁部材の前記第１の開口部および前記第２の開
口部から上方へ延長して、前記上側アダプタ部材の前記
第１のくぼみおよび前記第２のくぼみとほぼ隣接し、前
記上側アダプタ部材の前記頂部出口開口部と隣接する頂
部くぼみに終端する。

前記第２の押出し型組立体の更に別の実施例においては
、下側型ボデー部材は前記下側型ボデー部材の出口面内
に第１のくぼみと第２のくぼみを含み、それらのくぼみ
は前記絶縁部材の前記第１の開口部および前記第２の開
口部から下方へ延長して、下側型ボデー部材の前記第１
および前記第２のくぼみとほぼ隣接し、下側アダプタ部
材のスロット出口開口部に終端する。

（実施例） 以下、図面を参照して本発明の詳細な説明する。

まず、単一溝を形成する透明側縁部２３を含む垂直ブラ
インドルーバー２１が示されている第１図と第２図を参
照する。側縁部２３は顔料を混ぜたベースウェブすな、
わち中心部２２へ融着される。

第２図に明らかに示すように、側縁部２３は、融ｎ界面
２７において中心部すなわちベースウェブ２２へ融着さ
れて融合される縁部ベース２４を含む。第２図には、ル
ーバーの中心部２２の上面においてその中心部へ向って
開いている溝すなわちスロット２６を形成する単一溝縁
部２３の縁部フィンガ２５も示されている。

次に、上面と下面に溝が設けられている二重溝付きルー
バー３１を形成するスラットが示されている第３図と第
４図を参照する。このルーバーは、透明な二重溝縁部３
３の間に顔料を混ぜられた中心部すなわち、ベースウェ
ブ３２を含む。第４図に詳しく示されているように、二
重溝縁部３３は一■二部とＦ部の縁部フィンガ３５を有
する。それらの縁部フィンガはフィンガ３５と縁部ベー
ス３４の間に上部と下部のスロット３６を形成する。二
重溝縁部３３は、融管界面３７において、顔料を混ぜら
れたベースウェブ３２に融着され、かつそれと一体に保
持される。

第５図は、本発明のドレパリールーバーの製作に用いら
れる方法と装置を示す簡単にした概略流れ図である。説
明のために、第５図に示す方法は単一溝ドレバリールー
パーを製造する方法と仮定する。第５図は塩化ポリビニ
ール用の樹脂ホッパー３８を示す。このホッパーは主押
出し機３９へＩＢ給する。主押出し機３９は融けている
塩化ポリビニール樹脂を管４ｏを通じて押出し型組立体
４４の中心入口へ放出する。ポリカーボネート樹脂用の
樹脂ホッパー４１も示されている。このホッパー４１は
共同押出し機４２へ樹脂を供給する。

共同押出し機４２は融けているポリカーボネート樹脂を
管４３を通じて押出し型組立体４４の上部入口へ送る。

共同押出し機４２は図示のように型４４の上方で垂直に
向けて取付けることが好ましいが、水平に向けることも
でき、または傾けることしできる。

共同押出し機から押出し材は、側縁部に１つの溝を有す
る溝付きルーバーの形を持つ融けた物質４５として押出
し型組立体４４から放出される。

高温の押出し祠はルトけている時は自身の形をとること
ができず、複数の案内形成器４８へ直接送られる。第１
の案内形成器４８は型の面から約７゜５ｃＩＩｌ（約３
インチ）離れた場所に一般的に位置させられ、引続く各
案内形成器４８は、押出された物質の長さ方向に沿って
約７．５ｃｍ（約３インチ）の間隔で隔てられる。複数
の縁部形成器４８が、押出し材の動く方向に沿って約３
．１ｍ（１０フイート）の長さだけ延長する。溝形成器
については第６図と第７図を参照して後で詳しく説明す
る。

案内形成器が必要な理由は、高温の押出し材が、ゲル状
に冷却されるまで自身の形を保たないからである。そ（
７て、押出し材がゲル状に冷却されることは、ポリカー
ボネ＝１・が約２６０°ｃ　（５００°Ｆ）より高い出
口温度から約７１．７”　Ｃ（１６０’　Ｆ）の冷却器
温度へ冷却されるまで、起らない。

周囲の空気を動かす？ｊｌの冷却空気ファン４７、また
は空気マニホルド４９により冷却空気が供給される複数
の冷却空気ノズル４８によるというような従来のやり方
で冷却される。好適な動作は図示のように高温の押出し
材の下側に冷却ファン４７のラックを用いることである
。第２のファンラックは高温の押出し祠の上方に設けら
れる。ファンはリスかご形回転子を用いることが好まし
い。

冷却された押出し材は、頑丈なスラット５〕になるまで
更に冷却される。そのスラットは、複数のローラーで概
略的に表わされているコンベヤ装置５２により、プロセ
スの流れに沿って送られる。

頑丈なスラットは切断部５３に入る。この切断部は、切
断されている頑丈なスラットの各端部におけるルーバー
ベースウェブ２２に穴をあける素ｒを含むこともできる
。それらの穴（第１図に示されていない）は、ルーバー
スラットを垂直ブラインドの頭上のコードへ固定できる
ようにするために、各端部におけるルーバースラットに
おいて従来見出されている。第５図は、切断部５３から
放出されて、複数のローラーにより概略的に示されてい
るコンベヤ装置により送られる単一溝ルーバーの切断さ
れた２つの長さ部分５４を示す。

第６図は、第１１のルーバー２１を製作するために用い
られる単一溝案内形成器４８Ａを示す。

Ｑｌ−溝案内形成器４８Ａは水平ベース部材６１をＨす
る。この水平ベース部材の右端部に右直立部材６２と、
右内方延長アーム６４と、右垂下ナックル６６と、右外
方延長フィンガ６８とを有する。

ベース部材６１の左端部には左直立部材６３と、左内方
延長アーム６５と、左垂下ナックル６７と、左外方延長
フィンガ６９とが設けられる。このｑｌ−溝案内形成器
４８Ａの構造から、押出し型部ヰ４４４の外面を離れた
押出し材はベース部材６１の上面と、右延長フィンガ６
８の上面と、左延長フィンガ６９の上面とにより支持さ
れることが当業音にはわかるであろう。それらの部材６
１，６８゜６９は融けている押出し材を支持し、単一溝
ルバースラット２１の各縁部に現われる溝２６の形成を
助ける。案内形成器４８Ａは、下方から押出された押出
し材を冷却する下側冷却ファン４７を支持するフレーム
すなわちラックの上のブラケット手段（図示せず）によ
り支持される。

第７図は第３図に示されているような二重溝ルーバース
ラット川の案内形成器４８Ｂを示す。案内形成器４８Ｂ
は水平位置のベース部第４７１を有する。ベース部材７
２の右端部に、短い距離だけ内方ヘセットされる右垂下
部材７２が設けられる。

この右垂下部材７２から右後方へ延長するアーム７４が
設けられる。右直立部材７６が右後方延長アーム７４か
ら上方へ延長する。右内方延長アーム７８が右直立部材
７６から片持ち式に支持される。右垂下ナックル８０が
右内方延長アーム７８の端部を離れ、外方へ片持ち支持
されている右延長フィンガ８２に終端する。ベース部材
７１の左端部において、左垂下部材７３か短い距離だけ
内ノｊ・スラットされる。垂下部材７３から左外方延長
アーム７５が延長する。左直立部ヰ４７７は左外方延長
アーム７つを片持ち式に支持する。左内方延長アーム７
９の内端部に左垂下ナックル８］が設けられる。そのナ
ックルは左外方延長フィンガ８３に終端する。押出し型
組立体４４のスロット出口開口部を出た押出し材はベー
ス部材７１の上面と、右と左の外ノア延長アーム７４．
７５の上面と、右と左の外方延長フィンガ８２．８３の
上面とにより支持されることが当業者はわかるであろう
。案内形成器４８Ｂがブラケット（図示せず）により支
持される。そのブラケットは、冷却ファン４７を押出し
材４５の下側に支持するラックへベース部材７１を取付
ける。

融けたポリカーボネートは約２６０＠Ｃ（５００°Ｆ）
をこえる温度で第５図の押出し型組立体に入り、融けた
塩化ポリビニールは約１７７’ｃ（約３５０’　Ｆ）の
温度で押出し型組立体に入るから、押出し型組立体の内
部に、熱の不平衡が存在することが当業者はわかるであ
ろう。押出し型組立体の上部は過度に冷却しないことが
重要である。ゲル状になって押出し型組立体内で固まっ
て型を詰らせる点までポリカーボネートを冷却させては
ならない。もしそうなると押出し作業を早期に停止させ
る必要が生ずる。これとは対照的に、塩化ポリビニール
の熱分解を避けることが重要であ乙から、押出し型組立
体の下側部分の温度をあげすぎないことが重要である。

融けている塩化ポリビニールの炭化その他の分解、また
は融けているポリカーボネートの冷却を避けるためには
、押出し型組立体の構造を特殊なものにする必要がある
。適当な押出１７型組立体の第１の実施例を第８〜第１
１図を参照して以下に説明する。適当な押出し型組立体
の第２の実施例を第１２〜１５図を参！！＜（シて後で
説明する。

第８図は本発明の押出し型組立体の第１の実施例の簡略
化した概略断面側面図である。この図は真の断面図では
なく、明確にするために（（１略断面図として示されて
いる。この図には押出し型組立体８５が示されている。

この押出し型組立体はゲト部材８６と、絶縁部材９４と
、アダプタ部材１０２と、型ボデー部材’　１１１とて
構成される。

それらの部材を互いに取付ける手段、たとえばねじまた
はボルトは、図示を簡単にするために示していない。

ケート部材８６は円筒形ｆＭ造である。融けている塩化
ポリビニール樹脂がゲート部材を通って押出し型組立体
８５に°入る。ゲート部材は、円形人［１開口部８８を
Ｒする入口面８７と、スロット出口開口部９０を合する
出口面８９とを有する。出口開口部９０はスロット状で
あって、それの高さは入口開口部８８の直径より小さい
ことがわかるであろう。ゲート部材８６は中心通路も含
む。中心通路の入口部分の寸法は円形入口開口部８８か
らスロット状へ減少させられる。中心通路の出口９２は
スロット状の入口部分から出口面８９内のスロット出［
コ９０まで通る。

）ｆ’　　ｌ一部材８６の出口面８つに円形絶縁部材’
　９４か取付けられる。この絶縁部材はゲート部材の出
口面８つに近接する入口面９５をＨする。スロット入口
側開口部９６が絶縁部伺の入口面９５内にある。スロッ
ト入口開口部９６はゲート部材のスロット出口開口部９
０に隣接し、ゲート部材のスロット出口開口部にほぼ一
致する。絶縁部材は出［］而面７も有する。この出口面
は、スロット入口開口部９６よりも低いスロット出口開
口部を含む。絶縁部材のスロット入口開口部９６とスロ
ット出口開口部９８の間を中心通路９つが通る。絶縁部
材は構造的に強くない材料で製造されているから、腐蝕
を阻１１−するために金属ブッシング１００か絶縁部材
の中心通路９９を囲む。

絶縁部材９４の出口面９７にアダプタ部材１０２が取付
けられる。そのアダプタ部材は、絶縁部材９４の出口面
９７に隣接する入口面１０３を有する。その入口面は、
絶縁部材のスロット出口開口部９８に隣接し、かつその
スロット開口部９８と一致するスロット入口開口部１０
４を含む。アダプタ部材１０２は出口面１０５も有する
。この出口面はスロット出口開口部１０６を含む。アダ
プタ部材のスロット入口開口部１０４とスロット出口開
口部１０６の間に中心通路１０７がある。

スロット出口開口部１０６はアダプタ部材１０２のスロ
ット入口開口部１０４より低いことがわかるであろう。

型ボデー部材１１１はアダプタ部材１０２の出口面１０
５に取付けられる。この型ボデー部材１１１は、アダプ
タ部材１０２の出口面１０５に隣接する入口面１１２°
を有する。この入口面１１２は、アダプタ部（４１０２
のスロット出口開口部１「）６に隣接し、かつそれに一
致するスロット入口開口部１１３を含む。型ボデー部材
１１１は、スロット出口開口部１１５を含む出口面１１
４もＨする。そのスロット出口面１１５はスロット入口
開口部１１３より低い。型ボデー部材１１１の内部でス
ロット入口開口部１１３とスロット出口開口部１１５の
間に中心通路１１６が設けられる。

形ボデー部材の周面１１７は、型ボデー部材の頂部に周
辺入口開口部１１８を含む。融けたポリカーボネート樹
脂が周辺入口開口部１１８を通って押出し型組立体８５
に入る。周辺入口開口部は周辺入口通路１１９に通じる
。その通路１１９は型ボデー部材の入口面上の頂部出口
開口部１２０に終端する。第８図において、型ボデー部
材の頂部出口開口部１２０が、アダプタ部材１０２の出
口面内の頂部くぼみ１０８に隣接し、かつほぼ一致する
ことがわかるであろう。その頂部くぼみ１０８は、周辺
入口開口部１１８に入って、周辺入口通路１１９を流れ
るポリカーボネートの流れを遷移させる。頂部出口開口
部１２０は、アダプタ部材の頂部くほみ１０８に組合わ
されて、ポリカーボネートの流れの過大な乱れを避ける
ようにして、ポリカーボネートの流れる向きを変化させ
る。

次に、型ボデー部材１１１の出口面１１４が示されてい
る第９図を参照する。第９図は周辺入口開１１部１１８
と、周辺入口通路１１９と、頂部出口開口部１２０も破
線で示す。それらの部材を破線で示す理由は、それらが
入口面１１２上の型ボデー部４イの構造内にあるからで
ある。型ボデー部材の入口面１−１２は右側に第１のく
ぼみ１２７をＨする。このくぼみはＩｎ部出口開口部１
２０から型ボデー部材の入口開口部１１３における中心
通路１１６まて延びる。その通路は第８図と第９図に示
されている。型ボデー部材の入口面１１２の左側の第２
のくほみ１２８が頂部出口開口部１２０から、入口開口
部１１３における中心通路の左側まで延びる。その第２
のくほみ１２８は第８図には示されていないが、第９図
には示されている。

第１０図に最も明゛らかに示されているように、第１の
くほみ１２７が、型ボデー部材の右側の第１の側方通路
１２３に通じる右側スロット入口開口部１２１により中
心通路１１６に入れられる。

右側通路１２３は中心通路１１６をそれの長さに沿って
約半分接合する。これは、融けているポリカーボネート
が中心通路１１６の内部で融けている塩化ポリビニール
に混合して、スロット出口開口部］１５を介して出る押
出し材の右側の適切な融着界面を設ける点である。同様
にして、左側くほみ１２８が左側スロット開口部１２２
と左側通路１２４を通って中心通路１１６に入る。左側
通路１２４も、中心通路１１６の長さのほぼ半分の位置
において中心通路に入る。その位置は、融けているポリ
カーボネートが解けている塩化ポリビニールと中心通路
１１６の内部で一緒になって、スロット出口開口部１１
５を通って出る押出し材の左側における適切な融着界面
を構成する点である。

Ｊｐボデー部材の中心通路の右側に設けられている第１
のくさび形隔壁１．２５により、右側通路１２３は中心
通路１１６から分離される。同様に、型ボデー部材の左
側の第２のくさび形隔壁１２６により、左側通路１２４
が中心通路１１６から分層される。それらの右側と左側
のくさび形隔壁１２５．１２６は型ボデー部材の構造の
一体部分とすることができる。しかし、型ボデー部材の
製作においては、中心通路１】６の切込み部の中に入れ
られ、その位置に溶接その他の手段で固定される別々の
要素としてそれらのくさび型隔壁１２５と１２６を設け
ることが好ましい。

再び第９図を参照して、中心通路は出口開口部１１５を
通って型ボデー部材の出口面１−１４を出ることがわか
るであろう。出口開口部１１５は右側に、ポリカーボネ
ート押出し材のためにＣ形とする曲げられた第１の端部
１２９を有する。スロット開口部１１５も、逆Ｃ形とす
るために曲げられた第２の端部１３０を左側に有する。

ここで用いる「Ｃ形」という用語は、通常のＣ形と、こ
のＣ形の鏡像関係にある逆Ｃ形とを含むものである。

Ｃ形の上側の要素の曲り角度をなるべく小さくすること
か好ましいことが第９図かられかる。すなわち、スロッ
ト出口開口部１１５の曲げられた端部１２９．１３０が
上方へ傾けられる。その傾きの角度は約４５度が好まし
い。このように上方へ傾けることにより、融けているポ
リカーボネートが出口面１１４を出た時に重力により落
下する事実を補償することを助ける。

第９図は、型ボデー部材１１１か右側開放部１３１と左
側開放部１３２を含んでいることも示す。

それらの開放部はボデー部材を空気冷却する。また、ア
ダプタ部材１０２は、形ボデー部材の開放部と一致する
等しい開放部を含む。アダプタ部材１０２の開放部は第
２図には示されていないが、第８図には開放部はアダプ
タ部材の底に破線で示されている。

第１１図は、第８〜１０図の第１の押出し型組立体の種
々の部材内の中心通路のための入口開口部と出［１開口
部の相対的な寸法と形を示す簡略化した略図である。第
１図の１番上に円形のゲート部材入口開口部８８が示さ
れている。入口開口部８８の下側にスロット開口部が示
されている。そのスロット開口部はゲート部材のスロッ
ト出口開口部９０と絶縁部材スロット入口開口部９６の
寸法上形を表わすスロット開口部が示されている。

その開口部９０と９６の高さはゲート部材入口開口部８
８の直径より小さく、その幅はゲート部材入口開口部８
８の直径より大幅に大きいことに気がつくであろう。ス
ロット開口部９８と１０４の下側に、アダプタ部材スロ
ット出口開口部１０６と型部材スロット入口開口部１１
３のためのスロット開口部が見える。スロット開口部１
０６，１１３はスロット開口部９８，１０４より低く、
幅はスロット開口部９８，１０４より僅かに狭い。

スロット開口部１０６，１０３の下側に型ボデー部材ス
ロット出口開口部１．１５が示されている。

そのスロット開口部は曲げられた第１の端部１２９を右
側に有し、曲げられた第２の端部１３０を左側に有する
。型ボデー部材スロット出口開口部１１５はスロット開
口部１０６．１１．３より少し低いこと、およびせボデ
ー部材スロット出口開口部１１５の幅がスロット開口部
１０６，１１３の幅より少し広いことがわかるであろう
。

各開口部はそれのすぐ上の開口部より低いことが第１１
図かられかるであろう。そうするのは、中心通路のＮ１
法を部材の間で滑らかに遷移させて、融けているプラス
チックがゲート部材の入口開口部８８から型ボデー部材
スロット出口開口部１１５へ流れる時に、中心通路内の
融けているプラスチックの層流を維持するためである。

しかし、種々のスロット開口部の幅は重要な寸法でなく
、第１１図に示す司法から変えることができる。たとえ
ば、ゲート部材入口開口部８８は円形であって、ゲート
部材スロット出口開口部９０の幅を円形入口開口部８８
の直径にほぼ等しくできる。あるいは、ゲート部材スロ
ット出口開口部の幅をゲート部材入口開口部の幅より広
くまたは狭くできる。

第１２図は本発明の第２の押出し型組立体の簡略化した
断面側面図である。この図は真の断面図でなく、明確に
するために概略断面図として示されている。第１２図に
は押出し型組立体１３５が示されている。押出し型組立
体はゲート部材１，４８と、絶縁部材１７１と、上側ア
ダプタ部材１７８と、上側型ボデー部材１９０とで構成
される。

それらの部材を互いに取付ける手段にたとえばねしまた
はボルトは、図示を明確にするために図示されていない
。

押出し型組立体１３５のゲート部材８６は、第８〜１０
図に示されている第１の押出し型組立体８５で利用され
ているゲート部材８６と同一である。ゲート部材は円筒
形構造であって、円形入口開口部８８を有する入口面８
７と、スロット出口開口部９０を有する出口面８つとを
Ｈする。出口開口部９０はスロット状であって、それの
高さ寸法は入口開口部８８の直径より小さい。ゲート部
ｔ１８６は、入口部９１で構成された中心通路を含む。

その入口部９１の寸法は、円形入口開口部部８８からス
ロット形へ小さくされる。中心通路の出口部９２はスロ
ット状の入口部９１から出［］面８つ内のスロント出°
ロ開ロ部９０になる。

長方形の下側アダプタ部材１３７が出口面の下側部分に
おいてゲート部材８６の出口面８９に取付けられる。下
側アダプタ部祠は、ゲート部材の出口面１３８の下側部
分に隣接する入口面１３８を有する。スロット入口開口
部１３９が下側アダプタ部材の入口面１３８に含まれる
。下側アダプタ部材は、スロント出口開口部１４１を含
む出口面１４０を有する。スロット入口開口部１３９は
ゲ・−ト部材８６のスロット出口開口部９０に隣接し、
かつその出口開口部９０とほぼ一致する。スロット出口
開口部１４１はスロット入口開口部１３９より低い。中
心通路１４２はスロット入口開口部１３９とスロット出
口開口部１４１の間を通る。

下側アダプタ部材１３７は上側横方向冷却通路１４３と
下側横方向冷却通路１４４も有する。冷却通路が第１２
図に示されているが、それらの中心通路は第１３図に最
も明らかに示されている。

第１３図から上側の通路と下側の通路はアダプタ部材の
左側で連結されて１つの冷却通路を実際に構成する。ま
た、下側アダプタ部材は、■口面１４０の右側に第１の
入口くぼみ１４５を−Ｈし、出口面１４０の左側に第２
の入口くほみ１４８を有する。それらの入口くぼみ第１
３図に最も明らかに示されている。第１２図には出口面
１４０右側に入口くぼみ１４５だけが示されている。

長方形の下側型ボデー部材１４８が下側アダプタ部材１
３７の出口面１４０へ取付けられる。下側型ボデー部材
は、下側アダプタ部材の出口面に隣接する入口面１４９
を有する。下側型ボデー部材入口面１４９は、下側アダ
プタ部材のスロット出ｌ］開口部１４１に隣接して、ス
ロット出口開口部１４１の形にほぼ一致するスロット入
口開口部１５０を含む。下側型ボデー部材は、スロット
出口開口部１５２を含む出口面１５１も有する。スロッ
ト出口開口部１５２はスロット入口開口部１５０より低
い。中心通路１５３がスロット入口開口部１５０からス
ロット出口開口部１５２まで通る。

下側型ボデー部材。は上側の横方向冷却通路１５６と、
下側の横方向冷却通路１５７とを有する。

冷却通路１５６と１５７は第１２図にに示されているが
、第１３図にもっと明らかに示されている。

第１３図では、１つの冷却通路を実際に形成するために
、下側型ボデー部材の左側で上側と下側の通路か連結さ
れる。また、下側型ボデー部材１４８は入口面１４９の
左側に第１の入口くぼみ１５５を有し、入口面の左側に
第２の入口くぼみ１５５を有する。それらの入口くほみ
１５４．１５５は第１３図に最も良く示されている。第
１２図には入口面の右側の第１の入口くぼみ１５４だけ
が示されている。

第１４図は、下側型ボデー部材１４８のスロット入口開
口部と、スロット出口開口部と、中心通路１５３とを示
す平面断面図である。下側型ボデー部材１４８は入口面
１４９の右側に第１の側方スロット入口開口部１５８を
有し、入口面１４９の左側に第２の側方スロット入口開
口部１５９を有する。第１のくさび形隔壁１６２が入口
面１４９の右側にあり、第２のくさび形隔壁１６３が入
口面の左側にある。くさび形隔壁１６２は中心通路１５
３の右側に第１の側方通路１６０を形成し、くさび型隔
壁１６３が中心通路１５３の左側に第２の側方通路１６
１を形成する。それらの側方通路１６０と１６１は、中
心通路１５３の長さの約十分の所で中心通路を連結する
。その連結位置は、融けているポリカーボネート樹脂が
融けている塩化ポリビニール樹脂を中心通路内で接合し
て、押出し材の右側と左側で適切な融着境界面を形成す
る点である。その押出し材は、最後にはスロット開口部
１５２を通って出る。くさび形隔壁を下側型ボデー部材
１４８の構造の一体部分として形成できる。しかし、製
造を容易にするためには、くさび形隔壁１６２と１６３
を別々の要素として形成して、それらの隔壁を中心通路
の中に挿入し、側ノｊスロット入口開口部１５８，１５
９と側方通路１６０．１６１を形成することが好ましい
。

第１３図に最も良く示されているように、下側型ボデー
部材１４８はスロット出口開口部１５２を右する。この
スロ・ット出口開口部は、Ｃ形を形成するために、スロ
ット出口開口部の右側に曲げられた第１の端部１６４を
有するスロット出口開口部１５２を下側型ボデー部材１
４８を有する。

また、逆Ｃ形すなわちＣ形の鏡像を形成するために、ス
ロット出口開口部１５２は左側に第２の曲げられた端部
１６５を有する。Ｃ形の上側の要素はある角度だけ持ち
あげることが好ましいことが第１３図かられかる。すな
わち、曲げられた端部１６４と１６５はある角度で上方
へ曲げられる。

その角度は約４５度とすることが好ましい。この傾斜は
、融けているポリカーボネートが出口面１５１から出た
時に重力により落下するのを補償することを助ける。

押出し型組立体１３５は長方形絶縁部材１７１と長方形
下側型ボデー部材１４８も含む。絶縁部材１７１は長方
形下側アダプタ部材１３７の頂部に取付けられる。絶縁
部材は右側に第１の開口部１７２を有する。この開口部
は下側アダプタ部）イの右側入口くほみ１４５と、下側
型ボデー部材のｔ１側入口くほみ１５４とに通じる。ま
た、絶縁部材１７１は左側に第２の開口部１７３をＧｆ
する。

この第２の開口部は下側アダプタ部材の左側入口くほみ
１４８と、下側型ボデー部材の左側入口くぼみ］５５と
に通じる。この様子は第１３図に最もよく示されている
。第１のブッシング１７４が絶縁部材の右側で第１の開
口部１７２を囲み、第２のブッシング１７５が絶縁部材
の左側で第２の開１１部１７３を囲む。それらのブッシ
ングは金属製であって、より軟かい絶縁部材を腐食から
保Ｊするように機能する。

絶縁部材１７１の下側アダプタ部材１３７より上方に長
方形上側アダプタ部材１７８が取付けられる。上側アダ
プタ部材は入口面１７つと出口面１８０を有する。入口
面１７９はゲート部材８６の出口面８９の上部分から隔
てられる。上側アダプタ部材とゲート部材の間のスペー
ス１７７は、上側アダプタ部材１７８からの熱損失が最
少であるように、」二側アダプタ部材をゲート部材から
分離したままにする手段をｔｆｆｌ　供する。上側アダ
プタ部材は頂部に周辺人・口開口部１８１を有する。そ
の周辺入口開口部は周辺入口通路１８２に通じる。

その周辺入口通路により、融けているポリカーボネート
が押出し型組立体の中に入る。周辺入口通路１８２は」
二側アダプタ部材の出口面における頂部出口開口部１８
３に終端する。頂部出口開口部は、出口面１８０の右側
の第１の入口くほみ１８４と、出口面１８０の左側の第
２の入口くほみ１８５とに通じる。入口くぼみ１８４と
１８５は、絶縁部材１７１の右側と左側の開口部１７２
，１７３に達するまで、出口面１８０に沿っである角度
で下降する。これが第１３図に最もよく示されている。

出口面１８０の右側における第１の入口くほみ１８４だ
けが第１２図に示されている。

押出し型組立体１３５は、下側型ボデー部材１４８の上
方で絶縁部材１７１の頂部に取付けられる上側型ボデー
部材１９０も有する。上側型ボデー部材１９０は、上側
アダプタ部材１７８の出口面】８０に隣接する入口面１
９１を有する。それは出口面１９２も有する。入口面１
９１は、上側アダプタ部材］７８の頂部出口開口部１８
３に隣接１２、かつ一致する頂部くぼみ１９３を上側領
域に含む。頂部くぼみ１９３は、入口面１９１の右側の
第１の右側くぼみ１９４と、入口面１９１の左側の第２
の入口くぼみ１９５と通じる。第１の入口くぼみは上側
アダプタ部材１７８の第１の入口くぼみ１８４に隣接し
て、それと一致し、それら２つの入口くぼみは、融けて
いるポリカーボネートを押出し型組立体の右側に沿って
絶縁部材の右側の第１の開口部１７２まで通す流れ通路
を構成する。入口面１９１の左側の第２の流れくぼみ１
９５は上側アダプタ部祠１７８の第２の入口くほみ１８
５に隣接し、かつ位置する。上側型ボデー部材の第２の
入口くほみ１９５と、上側アダプタ部材の第２の入口く
ぼみ１８５とは、融けているポリカーボネートを上側ア
ダプタ部材の頂部出口開口部１８３から、絶縁部材１７
１の左側の第２の開口部１７３まで流す流体通路を構成
する。

このようにして、融けているポリカーボネートは下側の
型ボデー部材まで下方−へ流れる。

第１３図は融けているポリカーボネートの流れ系を明ら
かに示す。第１３図は上側と下側の型ボデー部材と、上
側と下側のアダプタ部材と、それらの型ボデー部材とア
ダプタ部材の間にはさまれた絶縁部材とを示す正面図で
ある。図示を明確にするためにゲート部材８６は図示し
ていない。

第１３図は、上側アダプタ部材の周辺入口通路１８２に
通じている上側アダプタ部材１７８の周辺入口開口部１
８１を示す。Ｗけているポリカーボネートのための通路
は上側と下側のアダプタ部材と」二側と下側の型ボデー
部材の構造の内部に含まれるから、それらの通路は破線
で示されていることがオ〕かるてあろう。周辺入口通路
１８２は上側アダプタ部材１７８の１ｎ部出口開口部１
８３と、−Ｌ側型ボデー部材１９０の頂部くぼみ１９３
とに終端する。そうすると、融けているポリカーボネー
トの通路は右側と左側の通路に分れる。

右側の通路は、上側アダプタ部材出口面１８０の右側の
第１の入口くぼみ１８４と、上側型ボデ部材入口面１９
１の右側の第１の入口くぼみ］９４とで構成される。そ
れらの通路１８４と１９４は絶縁部材１７１の第１の開
口部１７２に通じる。この通路は、下側アダプタ部材１
３７の右側の第１の入口くぼみ１４５および下側型ボデ
ー部材１４８の右側の第１の入口くほみ１５４として下
方へ続く。第１３図には示していないが、それらの右側
通路１４５，１５４は、下側型ボデー部＋イの入口面１
４９の右側の第１の側方スロット入口開口部１５８に終
端する。

同様にして、融けているポリカーボネートは、上側アダ
プタ部材１−７８の左側の第２の入口くほみ１８５と、
」二側型ボデー部材１９０の左側の第２の入口くぼみ１
９５とを通って、押出し型組立体の左側へ流される。そ
れらの通路１８５と１９５は絶縁部材１７１の左側の第
２の開口部１７３に通じる。それらの通路は、下側アダ
プタ部祠１３７の左側の第２の入口くほみ１４８、およ
び下側Ｊ（シ型ボデー部Ｉｔ　１４８の左側の第２の入
口くぼみ１５５としてＦ方へ続く。第１３図には示され
ていないが、左側通路１４８と１５５は下側型ボデー部
材の入口面１・４つの左側における第２の側方スロット
入口開口部１５９に終端する。

第１５図は、第１２〜１４図の第２の押出し型組立体１
３５の種々の部材内の中心通路のための入口開口部およ
び出口開口部の相対的な寸法と形を示す簡略化した略図
である。第１５図はゲート部材８６のための円形入口開
口部８８を示す。入口開口部８８の下側に、ゲート部材
８６のスロット出口開口部９０と、下側アダプタ部材１
３７のスロット入口開口部１３９との寸法と形を表すス
ロット開口部９０，１３９が示されている。スロット開
口部９０，１３９の下側に、下側アダプタ部材１３７の
スロット出口開口部１４１と、下側型ボデー部材１４８
のスロット入口開口部１５０とを表すより小さいスロッ
ト開口部１４１．１５０が設けらる。スロット開口部１
４１．１５０はスロット開口部９０，１３９より低いこ
と、および幅が狭いことに気がつくであろう。スロット
開口部１４１，１５０の下側に、右側と左側にそれぞれ
曲げられた第１の端部１６４と第２の端部１６５を有す
る下側型ボデー部材のスロット出口開口部１５２の相対
的な寸法と形が示されている。

スロット開口部１５２はスロット開口部１４１　。

１５０より低いが、幅はスロット開口部１４１゜１５０
より十分に広いことに気づくであろう。

３　ＩＨＩ口部はそれのすぐ上に示されている開口部よ
り低いことに第１５図かられかるであろう。そのように
する必要がある理由は、融けているプラスチックがゲー
ト部材の入口開口部８８から型ボデー部キイスロット出
口開口部１５２まて流れる時に、部材から部材までの中
心通路内の融けているプラスチックの層流を維持するた
めに、中心通路のＳＪ法の変化を滑らかにするためであ
る。しかし、種々のスロット開口部の幅は重要な寸法で
はなく、第１１図に示す；」法とは別の寸法にできる。

たとえば、ゲート入口開口部は円形で、ゲート部材スロ
ット出口開口部の幅を円形入口開口部８８の直径にほぼ
等しくできる。あるいは、ゲート部材スロット出口開口
部の幅をゲート部キイ入口開口部の幅より広くでき、あ
るいは狭くできる。

第１６図は二重溝°側方縁部を有するルーバースラット
を製造する型ボデー部材中のスロット出口開口部の略図
である。第１６図には中心スロット開１１部２０１を有
する押出し型スロット出口開口部２００が示されている
。中心スロット開口部は（ｉ上端部戻しスロット２０２
と、右下端部戻しスロット２０４とを有する。また、中
心スロット開口部２０１は左上端部戻しスロット２０３
と、左上端部戻しスロット２０５とを有する。右端部戻
しスロットはＥ形を形成し、左端部戻しスロットは逆Ｆ
形を形成することがわかるであろう。ここで用いる「Ｅ
形」という用意は、第１６図にスロット出口開口部２０
０の右側に示されているＥ形と、スロット出口開口部２
００の左側に示されている逆Ｆ形すなわち鏡ＩＩ　Ｅ形
を含むものと定義される。上端部戻しスロット２０２と
２０３は水平からある角度だけ持ちあげられることがわ
かるであろう。その角度は約４５度にすることが好まし
い。前記のように、ある角度をなして上端部戻しスロッ
ト２０２，２０３を設ける理由は、開口部から押出され
た融解物がｍ力により下降する。

押出し型組立体８５と１３５は従来の工具鋼で製作され
る。利用される絶縁部材は任意の適当な絶縁材料で製作
できる。１つの好適な絶縁ヰ４料は、アメリカ合衆国ミ
シガン州４８ｏ７１−、マジソン＋　７％イツ（Ｍａｄ
ｉｓｏｎ　ＩＩｅｉｇｈｔｓ　）所在のデイ−・エム・
イー・カンパニー（Ｄ−Ｍ−ＥｃｏＩＩｌｐａ口ｙ）か
ら入手できるデイ−・エム・イー規格高温絶縁体シー　
トである。この絶縁材料は石綿を含まない、ガラス強化
ポリマー合成物であって、優れた非変形特性および高い
圧縮強度を有する。この絶縁材料は従来の高速度切削工
具を用いて容易に機械加工できる。

押出し型組立体１３５（第１２図、第１３図）中に見出
される冷却通路１４３，１５６および１４４．１５７は
、押出し型組立体から放熱できるＣ「意の流動可能な流
体とともに使用できる。好適な流体の一例は、アメリカ
合衆国コネチヵット州ダンベリイ（Ｄａｎｂｕｒｙ　）
所在のユニオン・カーバイド・コーポレーション（Ｕｎ
ｌｏｎ　Ｃａｒｂｉｄｅ　Ｃｏｒｐｏｒａｔｌｏｎ　）
により供給・される、ｕ−ＣＯＮと呼ばれる熱伝達液体
である。その液体は水溶性の油であって、約３１５．６
℃（６００’　Ｆ）までの温度において熱伝達させるの
に適当である。

本発明の溝付き翼またはルーバースラットで利用される
塩化ポリビニール（ＰＶＣ）は、顔料を混ぜられたベー
スウェブまたは本発明の中心部分２２と２３を押出すの
に長年用いられている種類の従来の硬質ビニールである
。これに適当なそのような硬質ビニールの一例としてゼ
オン（Ｇｃｏｎ）８７３８４がある。この物質は不透明
である。この物質は、薄壁用に適する汎用、インテリア
、正常４ｊ　Ｓ、硬質輪郭押出しＰＶＣである。ゼオン
は、約１７６．７〜２０７．４’　Ｃ（約３５０〜４゜
Ｏ°Ｆ）の範囲の融解温度で押出される。ゼオン樹脂は
、アメリカ合衆国オハイオ州４４１３１、クリーブラン
ド（ｃｌｏｖθ１ａｎｄ　）所在のビーエフグツドリッ
チ・カンバー−−（Ｂ　Ｆ　Ｇｏｏｄｒｌｃｈ　Ｃｏｍ
ｐａｎｙ）により１共給される。

翼またはルーバースラットの溝付き側縁部のために従来
利用されていた透明な塩化ポリビニールも従来の硬質ビ
ニールである。適当な硬質ビニルの一例が、アメリカ合
衆国ニューシャーシー州Ｃ１７６５７、リッジフィール
ド（Ｒ［ｄｇｅｆ’１ｅｌｄ）所ｒ［のコロライト・プ
ラスチック・カンパニー（ｃ。

ｏｒｌＬｅ　Ｐｌａｓｔｉｃｓ　Ｃｏｍｐａｎｙ　）に
より供給される硬質ビニールである。このＰＶＣ樹脂は
紫外線に対して安定である。

先に指摘したように、透明なポリカーボネートは、溝付
き縁部を有する垂直ブラインドルーバーに従来用いられ
ていた透明な塩化ポリビニールの新規な代替物質である
。ポリカーボネートは、日光にとくに強く、とくに日光
中の紫外線にとくに強い透明な樹脂である。適当なポリ
カーボネートの一例が、アメリカ合衆国マサチューセッ
ツ州０１２０１、ビッツフィールド（Ｐｌｔｔｓｒｌｅ
ｌｄ）所在のゼネラルエレクトリック・カンパニー（Ｇ
ｅｎｅｒａ１旧ｅｃｔｒｌｃ　Ｃｏｍｐａｎｙ）　、プ
ラスチック・グループ（Ｐｌａｓｔｉｃ　Ｇｒｏｕｐ　
）　、レキサン・プロダクツ会デイビジョン（Ｌｅｘａ
ｎ　Ｐｒｏｄｕｃｔｓ　Ｄｉｖｉｓｉｏｎ　）により供
給されるレキサン（］、ｅｘａｎ　）　１．０３樹脂で
ある。

Ｌｃｘａｎ　１０３グレード樹脂は屋外および照明用の
高粘性で、紫外線に対する安定性が改善された樹脂であ
る。使用できる別の樹脂は、やはり紫外線に対して安定
であるＬｅｘａｎ　１５３である。

例　　１ 透明なポリカーボネートの試料を加速気候試験において
塩化ポリビニールの試料と比較した。加速気候試験装置
はアメリカ合衆国オハイオ州４４１４５、クリーブラン
ド（ｃ１ｅｖｏｌａｎｄ　）所在のキューバネル・カン
バー−−（Ｑ　−Ｐａｎｅｌ　Ｃｏｍｐａｎｙ　）から
購入した。この試験装置はＱ−Ｕ−Ｖ加速気候試験装置
として知られており、２８０〜４００メートルの範囲の
紫外線を照射することを含めた加速老化条件の下でプラ
スチック試料を試験する。この紫外線波長範囲を選択し
た理由は、この波長範囲がポリマーに最も損傷を与える
がらである。

加速気候試験の結果を第１表に示す。第１表は色変化と
全紫外線照射時間の相関を示すものである。ポリカーボ
ネート試料（Ｌｅｘａｎ　１０３〜１１２）は透明な塩
化ポリビニール（ｃｏｌｏｒｌｔｅ　　１４１７〜０１
３）よりはるかに優れていることがわかるであろう。全
照射時間３４８．８時間では、塩化ポリビニールの順位
は４である。このことは、僅かな色変化が現われたこと
を意味する。これと比較して、それより長い３８０．９
時間の全照射時間におけるポリカーボネートの試料の色
順値は５である。これは色変化がないか、無視できるこ
とを示す。照射時間が４４４．６時間であると、塩化ポ
リビニールは順位３に劣化した。これは顕著な色変化が
生じたことを示す。これと比較して、照射時間４９７．
８時間ではポリカーボネートの順位は４である。これは
僅かな色変化が認められることを示す。照射時間が５４
０．４時間では、塩化ポリビニールの劣化順位は２で、
これはかなりの色変化が生じたことを意味する。これと
比較して、１１１１射時間５９４．６時間におけるポリ
カーボネートの劣化順位は３で、これは顕著な色変化を
意味する。したがって、実際の色変化順位を１凋べろと
、透明な塩化ポリビニールと透明なポリカーボネートの
間に大きな違いがあることがわかる。

この加速気候データからは、窓に実際に用いた時に透明
なポリカーボネートが透明である時間を予測することは
できないが、現在用いられている透明な塩化ポリビニー
ルと比較して透明なポリカポネートははるかに優れてい
ることは明らかである。両方の場合に、透明なポリカー
ボネート樹脂と透明な硬質塩化ポリビニール樹脂は、紫
外線安定剤を混和した状態で供給者から人手した。

第１表：紫外線照射による色変化 ＋１３゜７ １８９．６ ２ｇ５．６ ３４８．８ ３ｇ０．９ ４９７．８ ５４０．４ ７３２．０ ｇ２７．８ 色変化コ 無視できる、又は色変化なし 僅かな色変化 顕著な色変化 かなりの色変化 厳しい色変化 例　　２ 実験用の押出し嬰組立体を用いて何回か押出し試験を行
った。この実験用押出し型組立体は、第８〜１０図を参
照して説明した第１の押出し型組立体に類似したもので
あった。１つの大きな違いは、実験用押出し型組立体が
絶縁部材を含まなかったことである。

最初の実験は、融けている塩化ポリビニールを切断して
押出し型組立体の中に入れることで始めた。塩化ポリビ
ニールは押出し型組立体の中で詰り、装置を停止せねば
ならなかった。この実験から、塩化ポリビニールを融け
た状態で押出し型組立体内で流すために金属が十分に加
熱されていることを確認するために、Ｌｅｘａｎポリカ
ーボネートを押出し型組立体の中に最初に入れなければ
ならないと結論された。

例　　３ 第２回目の実験を、４つの領域の温度が約１４３．３’
　Ｃ（２９０’　Ｆ）を示す主押出し装置で行った。た
た（７、塩化ポリビニールを実験用の押出し、型組立体
に入れるために、ゲート部材の温度は約１７１．１’　
Ｃ（３４０’　Ｆ）　であツタ。このことは、主押出し
装置の領域の温度が実際には約１４３．３℃（２９０”
　Ｆ）　の指示ヨリ高力ったことを示す。ポリカーボネ
ート樹脂のための共同押出し装置の領域温度は約２８８
．８℃（５５２’　Ｆ）　、約２９２．８’　Ｃ（５５
９ａＦ）、約３０１．７’　Ｃ（５６５°Ｆ）であった
。アダプタ部材の温度は約２９８．３°ｃ（５６≦）。

Ｆ）で、型ボデー部材ノ温度は約２７３．３℃（５２４
°Ｆ）であった。型ボデー部材の冷却のためにいくらか
の困難を感じた。型ボデー部材の上側部分をトーチ（裸
火）で定期的に加熱せねばならなかった。

例　　４ 第３回目の実験では、ＰＶｃ樹脂樹脂止押出し装置の領
域温度は約１．４８．８℃（２９８°Ｆ）、約１４９．
４’　Ｃ（３０１°Ｆ）　、約１４８゜９８Ｃ（３００
°Ｆ）、約１４８．３℃（２９９６Ｆ）であったが１、
ゲート部材の温度は約１８６．１℃（３６７’　Ｆ）で
あった。ポリカーボネート樹脂用の共同押出１．装置の
領域温度は約２５９．４℃（４９９°Ｆ）、約２６９．
４’　Ｃ（５１７°Ｆ）、約２７７．２℃（５２９’　
Ｆ）てあり、アダプタの温度は約２７６．７°　（５３
（１°Ｆ）であった。Ｌｅｘａｎポリカーボネートは約
２３７．８℃（４８０’　Ｆ）で型を付勢し、塩化ポリ
ビニールは約２０６．１’　Ｃ（４０３’　Ｆ）で型を
付勢した。それらの条件の下で製造された押出し装置は
、ポリカーボネートと塩化ビニールの間で適切な融解界
面を有しなかった。

例　　５ 例４における第３回目の実験における動作を、Ｊ（同押
出し装置の領域温度を約２５７．２”　Ｃ（４９５’　
Ｆ）　、約２７０’　Ｃ（５１８’　Ｆ）、約２７７．
８’　　（５３２’　Ｆ）に高くして続けた。

アダプタの温度は約２８７．２０Ｃ（５４９’　Ｆ）で
あった。Ｌｃｘａｎは型の内部で約２５０”　Ｃ（４８
２’　Ｆ）で融け、塩化ポリビニールは約２１０゜６０
Ｃ（４１１°Ｆ）で融けた。この温度レベルでは、押出
しプロセスは、ポリカーボネートと塩化ポリビニールの
間に適切な融解界面を有する押出し装置を生じた。押出
しプロセスを１分当り約７．６２ｍ　（２５フイート）
の速さで数回行った。

この実験は成功したとみなされた。

【図面の簡単な説明】

第１図は単一溝側縁部を有する垂直ブラインドルーバー
の簡略化した斜視図、第２図は第１図の垂直ブラインド
ルーバーの端部の１つの隅の２−２線に沿って見た拡大
概略断面図、第３図は二重溝側縁部を有する垂直ブライ
ンドルーバーの斜視図、第４図は第３図の垂直ブライン
ドルーバーの端部の１つの隅の４−４線に沿って見た拡
大概略断面図、第５図は第１図の垂直ブラインドルーバ
と第２図の二重溝側縁部の垂直ブラインドルーバーを製
造する方法を示す簡略化した概略流れ図、第６図は単一
溝側縁部を有する垂直ブラインドルーバーを製造するた
めに用いられるルーバー案内１１ニ成器の簡略化しｔ：
、斜視図、第７図は二重溝側縁部を有する垂直ブライン
ドルーバーを製造するために用いられるルーバー案内形
成器の簡略化したｆ、１視図、第８図は真の断面図では
ないか明確にするために概略断面図として示され、第１
の押出しＪ↓す組立体の簡ス１１にした概略断面図側面
図、第９図は第８図の第１の押出し型組立体の型ボデー
部材の端面図、第１０図は第９図の型ボデー部材の１（
１−１０線に沿ってすだ簡略化した概略断面平面図、第
１１図は第８図に示されている第１の押出し型組立体の
種々の部キイ内の中心通路のための入口開口部と出口開
口部の相対的な寸法と形の簡略化した図、第１２図は真
の断面図ではないが明確にするために概略断面図として
示され、第２の押出し型組立体の簡単にした概略断面図
側面図、第１３図は明確にするためにゲート部材が示さ
れていない第１２図の第２の押出し型組立体の端面図、
第１４図は第１３図の下側型ボデー部材の１４−１４線
に沿って見た簡略化した概略断面平面図、第１５図は第
１２図に示されている第２の押出し型組立体の種々の部
材内の中心通路のための入口開口部と出口開口部の相対
的な寸法と形の簡略化した図、第１６図は二重溝側縁部
を有するルーバースラットを製造する型ボデー部材内の
スロット出口開口部の簡略化した図である。 ２１・・・垂直ブラインドルーバー　２２．２３・・・
ベースウェブ、２３・・・透明な側縁部、２４・・・縁
部ベース、３１・・・二重溝付きルーバー　３５・・・
縁部）ｆンガ、３９・・・主押出し機、４４・・・押出
し型組立体、５１・・・スラット、８５・・・押出し型
組立体、８６・・・ゲート部材、８７・・・入口面、８
８・・・円形入口開口部、８９，１０５・・・出口面、
９０，９８゜１０６・・・スロット出口開口部、９４・
・・絶縁部材、９８．１０２・・・アダプタ部材、１０
４・・・アダプタ部材スロット入口開口部、１０７，１
１６甲中心通路、１１１・・・型ボデー部材。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）上面および下面と、 第１の端部および第２の端部と、 第１の融点を持つ第１の化学合成物で構成された中央部
   分と、 第１の融点とは十分に異なる第２の融点を持つ第２の化
   学合成物で構成され、 前記中央部分へ融着された第１の側縁部および第２の側
   縁部とを有し、ドレパリールーバーとして使用するため
   に適することを特徴とするスラット。 （２）前記第２の融点は前記第１の融点より十分に近い
   ことを特徴とする請求項（１）記載のスラット。 （３）前記第２の融点は前記第１の融点より十分に高い
   ことを特徴とする請求項（１）記載のスラット。 （４）前記第２の融点は前記第１の融点より少なくとも
   約５５．６℃（約１００°Ｆ）だけ高いことを特徴とす
   る請求項（３）記載のスラット。 （５）前記第２の融点は前記第１の融点より約８３．７
   ℃（約１５０°Ｆ）だけ高いことを特徴とする請求項（
   ４）記載のスラット。 （６）前記第１の化学合成物と前記第２の化学合成物は
   熱可塑性ポリマーを含むことを特徴とする請求項（１）
   記載のスラット。 （７）前記第１の化学合成物は塩化ポリビニルであるこ
   とを特徴とする請求項（６）記載のスラット。 （８）前記第２の化学合成物はポリカーボネートである
   ことを特徴とする請求項（６）記載のスラット。 （９）上面および下面と、 第１の端部および第２の端部と、 第１の融点を持つ第１の化学合成物で構成された不透明
   な中央部分と、 第１の融点より十分に高い第２の融点を持つ第２の化学
   合成物で構成され、 前記中央部分へ一体に融着された透明な第１の側縁部お
   よび第２の側縁部とを有し、 各側縁部は前記中央部分に対して開いた長手方向溝を含
   み、 前記溝は前記スラットの同じ表面に対して開くことを特
   徴とするドレパリールーバーとして使用するために適す
   るスラット。 （１０）前記第２の融点は前記第１の融点より少なくと
   も約５５．６℃（約１００°Ｆ）だけ高いことを特徴と
   する請求項（９）記載のスラット。 （１１）前記第２の融点は前記第１の融点より少なくと
   も約８３．７℃（約１５０°Ｆ）だけ高いことを特徴と
   する請求項（１０）記載のスラット。 （１２）前記第１の化学合成物と前記第２の化学合成物
   は熱可塑性ポリマーを含むことを特徴とする請求項（９
   ）記載のスラット。 （１３）前記第２の融点は前記第１の融点より少なくと
   も約５５．６℃（約１００°Ｆ）だけ高いことを特徴と
   する請求項（１２）記載のスラット。 （１４）前記第１の化学合成物は塩化ポリビニルであり
   、前記第２の化学合成物はポリカーボネートであること
   を特徴とする請求項（１３）記載のスラット。 （１５）各側縁部は前記中央部分に対して開いた上部長
   手方向スロットと下部長手方向スロットを含み、各上部
   スロットは前記スラットの上面に対して開き、各下部ス
   ロットは前記スラットの下面に対して開くことを特徴と
   する請求項（９）記載のスラット。 （１６）前記第２の融点は前記第１の融点より少なくと
   も約５５．６℃（約１００℃）だけ高いことを特徴とす
   る請求項（１５）記載のスラット。 （１７）前記第２の融点は前記第１の融点より約８３．
   ７℃（約１５０°Ｆ）だけ高いことを特徴とする請求項
   （１６）記載のスラット。 （１８）前記第１の化学合成物と前記第２の化学合成物
   は熱可塑性ポリマーを含むことを特徴とする請求項（１
   ５）記載のスラット。 （１９）前記第２の融点は前記第１の融点より少なくと
   も約５５．６℃（約１００°Ｆ）だけ高いことを特徴と
   する請求項（１８）記載のスラット。 （２０）前記第１の化学合成物は塩化ポリビニルであり
   、前記第２の化学合成物はポリカーボネートであること
   を特徴とする請求項（１９）記載のスラット。 （２１）（ａ）入口面と、出口面と、前記入口面内の入
   口開口部と前記出口面内のスロット出口開口部を有する
   貫通通路とを有するゲート部材と、 （ｂ）このゲート部材の出口面に配置され、出口面と、
   前記ゲート部材の出口面に近接する入口面と、前記ゲー
   ト部材出口開口部に隣接し、かつその出口開口部にほぼ
   一致する前記入口面内のスロット入口開口部および前記
   出口面内の前記入口開口部より低いスロット出口開口部
   を有する貫通通路とを有する絶縁部材と、 （ｃ）前記絶縁部材の出口面に装置され、 出口面と、前記絶縁部材の出口面に近接する入口面と、
   前記絶縁部材の出口開口部に隣接し、かつその出口開口
   部にほぼ一致する前記入口面内のスロット入口開口部お
   よび前記入口開口部より低い前記出口面内のスロット出
   口開口部を有する貫通通路とを有するアダプタ部材と、 （ｄ）このアダプタ部材の出口面に装置され、出口面と
   、前記アダプタ部材の出口面に近接する入口面と、前記
   アダプタ部材の出口開口部に隣接し、かつその出口開口
   部にほぼ一致する前記入口面に開く中央スロット入口開
   口部および前記スロット入口開口部内の前記中央スロッ
   ト入口開口部より低いスロット出口開口部を有する貫通
   中心通路とを有する型ボデー部材と、 （ｅ）この型ボデー部材の入口面と出口面の間に位置さ
   せられ、周辺入口開口部を含む前記型ボデー部材上の周
   辺面と、 （ｆ）前記型ボデー部材中央スロット入口開口部から隔
   てられた前記型ボデー部材入口面内の頂部出口開口部と
   、 （ｇ）前記周辺入口開口部を前記頂部出口開口部に通じ
   させる前記型ボデー部材内の周辺通路と、 （ｈ）前記型ボデー部材中央スロット入口開口部に近接
   する前記型ボデー部材入口面内で、前記型ボデー部材中
   央スロット入口開口部とほぼ直線的に整列している第１
   と第２の側方スロット入口開口部と、 （ｉ）前記型ボデー部材内で前記第１と第２の側方スロ
   ット入口開口部から延長して、前記型ボデー部材の入口
   面と出口面の中間で、前記型ボデー部材中心通路の側方
   の開口部に終端する第１と第２の側方通路と、 （ｊ）前記型ボデー部材の入口面内で前記頂部出口開口
   部から前記第１と第２の側方スロット入口開口部まで延
   長する第１と第２のくぼみと、を備え、それにより前記
   周辺入口開口部は前記第１と第２の側方入口開口部に通
   じ、垂直ブラインドルーバーとして使用するスラットの
   押出しに使用するのに適することを特徴とする押出し型
   組立体。 （２２）前記型ボデー部材スロット出口開口部は、前記
   出口開口部の中心へ向って曲げられてＣ形端部を形成す
   る第１の端部と第２の端部を有することを特徴とする請
   求項（２１）記載の押出し型組立体。 （２３）前記型ボデー部材スロット出口開口部は、前記
   出口開口部の中心へ向って曲げられてＣ形端部を形成す
   る第１の端部と第２の端部を有することを特徴とする請
   求項（２１）記載の押出し型組立体。 （２４）前記絶縁部材内の前記通路はハウジングにより
   囲まれることを特徴とする請求項（２１）記載の押出し
   型組立体。 （２５）前記ゲート部材入口開口部は円形であり、前記
   ゲート部材スロット出口開口部の幅は前記円形入口開口
   部の直径にほぼ等しく、高さは前記入口開口部の直径よ
   り十分に小さいことを特徴とする請求項（２１）記載の
   押出し型組立体。 （２６）前記ゲート部材スロット出口開口部の幅は前記
   ゲート部材入口開口部の幅に少なくとも等しいことを特
   徴とする請求項（２１）記載の押出し型組立体。 （２７）前記ゲート部材スロット出口開口部の幅は前記
   ゲート部材入口開口部の幅より広いことを特徴とする請
   求項（２６）記載の押出し型組立体。 （２８）前記ゲート部材スロット出口開口部の幅は前記
   絶縁部材入口開口部の幅より狭く、前記アダプタ部材の
   スロット出口開口部の幅は前記アダプタ部材入口開口部
   の幅より狭く、前記型ボデー部材のスロット出口開口部
   の幅は前記型ボデー部材入口開口部の幅より広いことを
   特徴とする請求項（２１）記載の押出し型組立体。 （２９）前記型ボデー部材は、前記型ボデー部材開口面
   と出口面の間に開放空所を形成する少なくとも１つの開
   放部分を含み、その開放部分は前記型ボデー部材のスロ
   ット出口開口部の下側に位置させられ、前記周辺入口開
   口部は前記型ボデー部材スロット出口開口部の上側に位
   置させられることを特徴とする請求項（２１）記載の押
   出し型組立体。 （３０）前記第１の側方通路と前記第２の側方通路は、
   前記型ボデー部材中央スロット入口開口部内に配置され
   て、前記型ボデー部材中心通路内に閉じこめられたくさ
   び型インサートを含む区画手段により前記型ボデー部材
   中心通路から分離されることを特徴とする請求項（２１
   ）記載の押出し型組立体。 （３１）（ａ）入口面と、出口面と、前記入口面内の入
   口開口部と前記出口面内で前記入口開口部よりも十分に
   低いスロット出口開口部を有する貫通通路とを有するゲ
   ート部材と、 （ｂ）このゲート部材の出口面の下側部分に配置され、
   出口面と、前記ゲート部材の出口面に近接する入口面と
   、前記ゲート部材の出口開口部に隣接し、かつその出口
   開口部にほぼ一致する下側アダプタ部材入口面内のスロ
   ット入口開口部および前記下側アダプタ部材入口開口部
   より低い前記下側アダプタ部材内のスロット出口開口部
   を有する貫通通路とを有する下側アダプタ部材と、 （ｃ）この下側アダプタ部材の出口面に配置され、出口
   面と、前記アダプタ部材の出口面に近接する入口面と、
   前記下側アダプタ部材の出口開口部に隣接し、かつその
   出口開口部にほぼ一致する前記入口面内の中央スロット
   入口開口部およびその入口開口部より低い前記出口面内
   のスロット出口開口部を有する貫通中心通路とを有する
   下側型ボデー部材と、（ｄ）前記下側型ボデー部材中央
   スロット入口開口部に近接し、かつそれにほぼ直線的に
   整列する第１と第２の側方スロット入口開口部と、 （ｅ）前記下側型ボデー部材内で前記第１と第２の側方
   スロット入口開口部から延長して、前記下側型ボデー部
   材の入口面と出口面の中間で、前記下側型ボデー部材中
   心通路の側方の開口部に終端する第１と第２の側方通路
   と、 （ｆ）前記下側型部材の入口面内で前記第１と第２の側
   方スロット入口開口部から前記下側型ボデー部材の頂部
   まで延長する第１のくぼみおよび第２のくぼみと、 （ｇ）前記下側アダプタ部材と前記下側型ボデー部材の
   頂部に装置され、前記下側型ボデー部材の前記第１のく
   ぼみと前記第２のくぼみに整列する第１の開口部と第２
   の開口部を有する絶縁部材と、 （ｈ）前記下側アダプタ部材の上側で前記絶縁部材に装
   置され、前記ゲート部材の出口面の上側部分から隔てら
   れた出口面および入口面と、周辺入口開口部を含む上側
   周縁部と、前記周辺入口開口部から前記出口面の上側部
   分内の頂部出口開口部まで延長する周辺通路と、前記頂
   部出口開口部から前記絶縁部材内の前記第１の開口部と
   第１のくぼみおよび第２のくぼみとを有する上側アダプ
   タ部材と、 （ｉ）前記下側型ボデー部材の上側で前記絶縁部材に配
   置され、前記上側アダプタ部材の外面に近接する外面お
   よび内面を有する上側型ボデー部材と、 を備え、垂直ブラインドルーバーとして使用するスラッ
   トの押出しに使用するのに適することを特徴とする押出
   し型組立体。 （３２）前記上側型ボデー部材は前記上側型ボデー部材
   の入口面内に第１のくぼみと第２の、くぼみを含み、そ
   れらのくぼみは前記絶縁部材の前記第１の開口部および
   前記第２の開口部から上方へ延長して、前記上側アダプ
   タ部材の前記第１のくぼみおよび前記第２のくぼみとほ
   ぼ隣接し、前記上側アダプタ部材の前記頂部出口開口部
   と隣接する頂部くぼみに終端することを特徴とする請求
   項（３１）記載の押出し型組立体。 （３３）前記下側型ボデー部材は前記下側型ボデー部材
   の出口面内に第１のくぼみと第２のくぼみを含み、それ
   らのくぼみは前記絶縁部材の前記第１の開口部および前
   記第２の開口部から下方へ延長して、下側型ボデー部材
   の前記第１のくぼみおよび前記第２のくぼみとほぼ隣接
   し、下側アダプタ部材のスロット出口開口部に終端する
   ことを特徴とする請求項（３１）記載の押出し型組立体
   。 （３４）前記下側型ボデー部材は、前記中心通路から隔
   てられ、かつ前記中心通路に近接して、前記中心通路を
   ほぼ垂直に横切って通る横方向流体通路を含むことを特
   徴とする請求項（３１）記載の押出し型組立体。 （３５）前記横方向通路は前記中心通路の上方を通るこ
   とを特徴とする請求項（３４）記載の押出し型組立体。 （３６）前記横方向通路は前記中心通路の下方を通るこ
   とを特徴とする請求項（３４）記載の押出し型組立体。 （３７）前記下側アダプタ部材は、前記下側アダプタ部
   材の中心通路から隔てられ、かつその中心通路に近接し
   て、前記下側アダプタ部材中心通路をほぼ垂直に横切っ
   て通る横方向流体通路を含むことを特徴とする請求項（
   ３１）記載の押出し型組立体。 （３８）前記横方向通路は前記下側アダプタ部材の通路
   の上方を通ることを特徴とする請求項（３７）記載の押
   出し型組立体。 （３９）前記横方向通路は前記下側アダプタ部材の通路
   の下方を通ることを特徴とする請求項（３７）記載の押
   出し型組立体。 （４０）前記下側型ボデー部材スロット出口開口部は、
   前記出口開口部の中心へ向って曲げられてＣ形端部を形
   成する第１の端部と第２の端部を有することを特徴とす
   る請求項（３１）記載の押出し型組立体。 （４１）前記下側型ボデー部材スロット出口開口部は、
   前記出口開口部の中心へ向って曲げられてＥ形端部を形
   成する第１の端部と第２の端部を有することを特徴とす
   る請求項（３１）記載の押出し型組立体。 （４２）前記絶縁部材内の前記開口部はおのおのブッシ
   ングにより囲まれることを特徴とする請求項（３１）記
   載の押出し型組立体。 （４３）前記ゲート部材入口開口部は円形であり、前記
   ゲート部材スロット出口開口部の幅は前記円形入口開口
   部の直径にほぼ等しく、高さは前記入口開口部の直径よ
   り十分に小さいことを特徴とする請求項（３１）記載の
   押出し型組立体。 （４４）前記ゲート部材スロット出口開口部の幅は前記
   ゲート部材入口開口部の幅に少なくとも等しいことを特
   徴とする請求項（３１）記載の押出し型組立体。 （４５）前記ゲート部材スロット出口開口部の幅は前記
   ゲート部材入口開口部の幅より広いことを特徴とする請
   求項（４４）記載の押出し型組立体。 （４８）前記下側アダプタ部材スロット出口開口部の幅
   は前記下側アダプタ部材入口開口部の幅より狭く、前記
   下側型ボデー部材のスロット出口開口部の幅は前記下側
   型ボデー部材中央スロット入口開口部の幅より狭いこと
   を特徴とする請求項（３１）記載の押出し型組立体。 （４７）前記第１の側方通路と前記第２の側方通路は、
   前記型ボデー部材中央スロット入口開口部内に配置され
   て、前記型ボデー部材中心通路内に閉じこめられたくさ
   び形インサートを含む区画手段により前記型ボデー部材
   中心通路から分離されることを特徴とする請求項（３１
   ）記載の押出し型組立体。