JPH02118432A

JPH02118432A - コンクリートの強度管理装置

Info

Publication number: JPH02118432A
Application number: JP27211388A
Authority: JP
Inventors: Takashi Kuwabara; 桑原　隆司; Yoji Kanamori; 洋史金森; Akira Nishida; 朗西田; Keiji Aoyanagi; 青柳　圭二
Original assignee: Shimizu Construction Co Ltd; Shimizu Corp
Current assignee: Shimizu Construction Co Ltd; Shimizu Corp
Priority date: 1988-10-28
Filing date: 1988-10-28
Publication date: 1990-05-02
Anticipated expiration: 2012-08-25
Also published as: JP2645320B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】「産業上の利用分野」この発明は、高温や低温等特殊な温度を履歴するコンク
リートの強度を予測・管理するコンクリートの強度管理
装置に関するものである。

「従来の技術」一般に、マスコンクリートと呼ばれる比較的大型のコン
クリート構造物では、一般のコンクリート構造物造物に
比較して打設後のコンクリート温度が高温になる傾向が
あり、特にコンクリートの内部においてその傾向が顕著
である。従って、このようなマスコンクリートにおいて
は、若材令時の強度発現も著しく太き（なることが予想
されると共に、周囲との温度差、あるいはマスコンクリ
ートの内部と表面との温度差によって、ひび割れ等コン
クリート強度に悪影響を及ぼす現象が発生ずる恐れがあ
るため、コンクリート強度の状態を施工者が適切に予測
・管理する必要が生じていた。

また、暑中・寒中等一般の施工条件と異なる条件下で施
工されるコンクリート構造物においてら、当然のことな
がら、その強度発現が一般のコンクリート構造物と異な
るため、前述の如く、コンクリート強度の状態を適切に
予測・管理する必要がある。

そこで本出願人は、水槽内にコンクリート供試体を配置
し、実施工コンクリートの温度あるいは断熱状態にある
模擬マスコンクリートの温度を測定してこの測定温度と
水槽内の温度とが同一となるよう７こ水槽内を加熱・冷
却することで、コンクリート供試体に実施工コンクリー
トあるいは模擬マスコンクリートと同様の温度履歴を与
え、これにより、供試体を用いてコンクリートの強度管
理を簡便かつ正確に行いうるマスコンクリート供試体の
管理方法及び装置を提案した（特願昭５８−１６５８２
４）。

［発明が解決しようとする課題」ここで、前記提案例では、水槽内に加熱ユニットを投入
してこの水槽内を加熱していたが、温度変化のみならず
湿度変化にも対応し得るようにしたい等の要求があり、
更なる改良の余地を残していた。

この発明は前記事情を考慮してなされたしので、湿度の
変化も行いうるコンクリートの強度管理装置の提供を目
的としている。

「課題を解決するための手段Ｊそこでこの発明は、以下に掲げるような手段を採用する
ことで、館記課麗を解決している。

すなわち、第１の請求項に係わる発明は、コンクリート
の供試体が入る恒温槽と、この恒温槽に設けられてその
内部を加熱・冷却する加熱・冷却器と、前記恒温槽内の
湿度を調節する湿潤器と、実際に施工された実施工コン
クリートの履歴温度を検出する温度検出器と、この温度
検出器の検出信号に基づいて、その検出温度に前記恒温
槽の温度を合わせるように前記加熱・冷却器を制御する
温度制御器とを具備したものとしたことを特徴上してい
る。

また、第２の請求項に係わる発明は、曲記第１の請求項
に係わるコンクリートの強度管理装置において、４面が
断熱されて内部に模擬コンクリートが打設される断熱槽
を設ける七共に、温度検出器でこの断熱槽内の模擬コン
クリートの覆歴温度を検出する構成としたことを特徴と
している。

また、第３の請求項に係わる発明は、コンクリートの供
試体が入る恒温槽と、この恒温槽に設けられてその内部
を加熱・冷却する加熱・冷却器と、前記恒温槽内の湿度
を調節する湿潤器と、実際に施工された実施工コンクリ
ートの履歴温湿度を記憶する／ＭＬ湿度記憶手段と、こ
の温湿度記憶手段に記憶された実施工コンクリートの履
歴温湿度データに基づいて、この履歴温湿度データに前
記恒温槽内の温湿度を合わせるように前記加熱・冷却器
と湿潤器を制御する温湿度制御器とを具備してなること
を特徴としている。

また、第４の請求項に係わる発明は、コンクリ−）・の
供試体か入る恒温槽と、この恒温槽に設けられてその内
部を加熱・冷却する加熱・冷却器と、前記恒温槽内の湿
度を調節する湿潤器と、４面が断熱されて内部に模擬コ
ンクリートが打設される断熱槽と、この断熱槽内の模擬
コンクリートの履歴ｆｊＬ湿度を検出する温湿度検出器
と、この温湿度検出器の検出温湿度に基づいて、その検
出温湿度に前記恒温槽内の温湿度を合わせるように前記
加熱・冷却器と湿潤器を制御する温湿度制御器とを具備
してなることを特徴としている。

また、第５の請求項に係わる発明は、コンクリートの供
試体が入る恒温槽と、この恒温槽に設けられてその内部
を加熱・冷却する加熱・冷却器と、前記恒温槽内の湿度
を調節する湿潤器と、コンクリートの履歴温湿度を予測
する温湿度予測手段と、この予測手段で得られる予測温
度および湿度データに基づいて、この予測温湿度データ
に前記恒温槽内の温湿度を合わせるように前記加熱・冷
却器と湿潤器を制御する温湿度制御器とを具備してなる
ことを特徴としている。

「実施例」以下、この発明の実施例について図面を参照して説明す
る。

第１図及び第２図は、この発明の一実施例であるコンク
リート強度管理装置を示す図である。

これら図において、符号Ｉは断熱構造の恒雫温槽であり
、この恒温槽ｌの中にはコンクリート供試体Ｓが収めら
れている。この恒温槽ｌ内には、収納棚が多段に設けら
れ、供試体Ｓを多数収納することも可能である。また、
符号２　３は、それぞれ加熱器、冷却器を示すものであ
る。この加熱器２の内部にはヒータ４が配設され、冷却
器３にはパイプ５が配設され、該パイプ５に冷凍機６が
接続されている。前記加熱器２、冷却器３の上方には、
恒ＩｊＬｍ　Ｉ内の湿度を調節するためのスプレーノズ
ル７が設けられている。このスプレーノズル７は、配管
８を介して水槽９につながれている。

また、配管８には符号１０．１１で示されるボウプ及び
バルブが接続されている。これらスプレーノズル７、配
管８、水槽９、ポンプｌＯ１バルブＩＩによって湿潤器
１２が構成されている。

前記スプレーノズル７の上方、つまり恒温槽ｌ内部後側
の上端には、恒温槽ｌ内の温度及び湿度を均一に保つた
めのファン１３が設けられている。

このファン１３は、恒温槽ｌの外部上面に設けられたフ
ァンモーターＩ４につながれている。

前記加熱器２、冷却器３、ノズル７、ファン１３は、恒
温槽ｌ内のダクトｌａ内に設けられており、ファン７を
回せばダクトＩａとそれ以外の恒温槽ｌ内に一定の気流
ができる。このために、加熱・冷却器２．３によって加
熱・冷却された恒温槽ｌ内を均一に攪拌できる。また、
恒温槽Ｉ内の下面には水受け１．　ｂが設けられており
、冷却器３やノズル７からの余分な水分を受けることが
できる。

前記ヒータ４及び冷凍機６は、制御ボックス！５内に装
備された温度制御器１６によって制御される。この温度
制御器１６には温度検出器として熱電対（例えばｃ−ｃ
＃Ａｉｉ対）１７が接続されている。この熱電対Ｉ７は
、実際に施工されている実施工コンクリートの適所Ｐ、
又は模擬コンクリートの適所Ｐ、に取り付けられ、その
取付は箇所におけるコンクリートの履歴温度を検出して
、その温度検出信号を前記温度制御器１６に送出する。

さらに、これらコンクリートの履歴温度をもとに、熱伝
導解析等により温度を予測するための温度予測手段とし
て、パーソナルコンピューターＩ９が連結されている。

また、湿度予測手段においては、ある地域における湿度
の経時的変化を記録したデータが而記パーソナルコンピ
ューターＩ９に予め人力されており、湿度制御時にはこ
のデータを逐次出力することによって行う。

そして、温度制御器１６は、この履歴温度に恒温槽ｌ内
の温度を合わせるように、前記ヒータ４及び冷凍機６を
制御する。そのため、この温度制御器１６には、恒温槽
１内の温度及びコンクリート供試体Ｓの内部温度を検出
してフィードバックするための熱電対１８（例えばＣ−
Ｃ）が接続されている。この、温度制御器１６による温
度制御の状況は、制御ボックス１５内に装備された温度
表示器２０によって表示される。

次に、温度制御器１６及びその周辺の具体的回路構成に
ついて第３図を参照して説明する。

図において、符号４０は市販の温度指示調節器であり、
この調節器４０には、ヒユーズｆ、択一式接点ＳＳＩ及
びトランスＴを介して３相交流Ｒ，Ｓ、ＴのうちＲ，Ｓ
から電源が供給されている。リレーＲＹＩＳＲＹ２、Ｒ
Ｙ３、ＲＹ４及びパイロットランプＰＬＩも電源線Ｒ，
Ｓに並列に接続されている。

また、符号４２は温湿度記憶手段としてのプログラムコ
ントローラであり、前記温度指示調節器４０と同様に、
リレーＲＹ２で励磁駆動される常開接点ＲＹ２を介して
３相交流Ｒ，Ｓ’、ＴのうちＲ，Ｓから＠源が供給され
ている。このプログラムコントローラ４２には、実施工
コンクリートにその条件が類似し、以前に施工されたコ
ンクリートにおける履歴温度データも記憶されており、
また、零補償回路４１が並列に接続されている。

リレーＲＹＩの前段には押釦式常開接点ＰＢＳ２及び択
一式接点ＳＳ２が並列に設けられている。

この接点ＳＳ２は、導通状態にあれば恒温槽１内を一定
温度に制御し、開放状態にあれば恒温槽１内を実施工コ
ンクリートの適所Ｐ、に追従させて制御するよう設定す
る。同様に、リレーＲＹ２の前段には択一式接点ＳＳ３
が設けられ、この接点ＳＳ３は、導通状態にあれば温度
制御を温度指示調節器４０で、開放状態にあれば温度制
御をプログラムコントローラー４２で行うよう設定する
。

一方、リレーＲＹ３の前段には押釦式常開接点ＰＢＳ３
が設けられている。この押釦式常開接点ＰＢＳ３は、導
通状態にある時に温度指示調節器４０によりコンクリー
ト供試体Ｓの温度の絶対値を表示するように設定する。

また、リレーＲＹ４の前段には択一式接点ＳＳ４が設け
られている。

リレーＲＲＹ及びＲＹ５もまた、電源線ＲＳＳに並列に
接続されている。また、リレーＲＹ５の前段には、押釦
式常開接点ＰＢＳＩ、リレーＲＹ５で励磁駆動される常
開接点ＲＹ５及びタイマ付常閉接点ＲＲＹが並列接続さ
れ、さらに手動復帰型ヒユーズＦ、ＯＲ，Ｐ、ＯＲ，Ｒ
，ＯＲ及び常閉接点ＯＨＩ、ＯＨ２、ＤＰＳが直列に接
続されティる。ヒユーズＦ’、ＯＲ，Ｐ、０Ｒ１Ｒ，Ｏ
−Ｒはそれぞれファン１３、ポンプ１０及び冷凍機６が
過負荷状態となったときに、また常閉接点ＤＰＳは冷凍
機６の圧力状態が異常となった時に作動するものである
。また、パイロットランプＰＬ２はリレーＲＹ５で励磁
駆動される常閉接点ＲＹ５を介して、パイロットランプ
ＰＬ３、ＰＬ４はリレーＲＹＩで励磁駆動される常開接
点及び常閉接点ＲＹＩを介して、電源線Ｒ，Ｓに並列接
続されている。そして、パイロットランプＰＬ５、ＰＬ
６はリレーＲＹ２で励磁駆動される常開接点及び常閉接
点ＲＹ２を介して、パイロットランプＰＬ７、ＰＬ８は
リレーＲＹ３で励磁駆動される常開接点及び常閉接点Ｒ
Ｙ３を介して、電源線Ｒ，Ｓに並列接続されている。

さらに、この電源線Ｒ，Ｓには、リレーＲＹ５で励磁駆
動される常開接点ＲＹ５を介してＳＶ、Ｆ、Ｐ％Ｒ，Ｈ
及びＰＬが並列に接続されている。

リレーＦにはその前段にナイフスイッチＳＷＩが設けら
れている。リレーＰの前段にはナイフスイッチＳＷ２と
リレーＲＹ４で励磁部°動される常閉接点ＲＹ４とフロ
ートレススイッチＰＬが直列に接続されている。パイロ
ットランプＰＬ９は、リレーＰに並列接続されており、
その前段にはフロートレススイッチＦＬが設けられてい
る。また、リレーＲの前段にはナイフスイッチＳＷ３及
び接点ＬＰＳが直列に接続されている。一方、リレーＳ
Ｖの前段にはナイフスイッチ４、常間接点ＴＣＡ　Ｌ　
Ｍ、常閉接点ＴＳ５０℃及び接点ＬＰＳが直列に接続さ
れている。なお、ＰＬ１３はリレーＳＶに接続されたパ
イロットランプである。さらに、リレーＨの前段には、
ナイフスイッチＳＷ５が直列接続されている。

前記調節器４０には、第３図（ｂ）に示すように熱電対
１７．１８が並列に接続されている。これら熱電対１７
、Ｉ８のうち、熱電対１７は前述の如〈実施工コンクリ
ート又は模擬マスコンクリート内部に挿入され、一方、
熱電対！８は恒温Ｉｌ！ｙｌ内に挿入されている。熱電
対１７の正極側と調節器４０の正極端子４０ａとの間に
はリレーＲＹＩで励磁駆動される常開接点ＲＹＩ及びリ
レーＲＹ３で励磁駆動される常閉接点ＲＹ３が介在され
、常開接点ＲＹＩにはリレーＲＹ２て励磁駆動される常
開接点ＲＹ２が並列接続されている。同様に、熱電対１
７の負極側と調節器４０の負極端子４０ｂとの間にもリ
レーＲＹＩで励磁駆動される常開接点ＲＹＩが介在され
ている。また、熱雷対１８の正極側は調節器４０の正極
端子４０ａと、熱電対１８の負極側は調節器４０の負極
側４０ｂと接続されていると共に、これらの間には、リ
レーＲＹ３で励磁駆動される常開接点ＲＹ３がそれぞれ
介在されている。

さらに、前記調節器４０には補償回路４１が並列に接続
され、第３図（ｂ）に示す如く、補償回路４１の正極側
入力端子４１ａと調節器４０の正極側との間には、リレ
ーＲＹＩ、ＲＹ２によりそれぞれ励磁駆動される常閉接
点ＲＹＩ、ＲＹ２がそれぞれ介在されている。同様に、
補償回路４１の負極側入力端子４．Ｉｂと調節器４０の
負極側との間にはリレーＲＹＩにより励磁駆動される常
開接点ＲＹＩ及び、リレーＲＹ２、ＲＹ３により励磁駆
動される常閉接点ＲＹ２、ＲＹ３が介在されている。さ
らに、補償回路４Ｉの正極側出力端子４１ｃは、リレー
ＲＹＩにより励磁駆動される常閉接点ＲＹＩを介して熱
電対Ｉ７の正極側に接続され、同様に補償回路４Ｉの負
極側出力端子４Ｉｄは、リレーＲＹ３により励磁駆動さ
れる常閉接点ＲＹ３を介して熱電対１８の正極側に接続
されている。そして、熱電対１７の負極側と熱電対１８
の負極側との間は、リレーＲＹＩ、ＲＹ２、ＲＹ３によ
りそれぞれ励磁駆動される常閉接点ＲＹＩ、ＲＹ２、Ｒ
Ｙ３を介して接続されている。

さらに、調節器４０の負極側端子４０ｂには、プログラ
ムコントローラ４２が接続されており、その間にはリレ
ーＲＹ２によって励磁駆動される常開接点ＲＹ２、ＲＹ
２が介在されている。

また、前記ポンプＩＯには、リレーＰの励磁駆動により
閉状態とされる電磁開閉器Ｐ及び遮断器Ｐを介して３相
交流Ｒ，Ｓ、Ｔが供給される。同様に、前記冷凍機６に
も、リレーＲの励磁駆動により閉状態とされる電磁開閉
器Ｒ及び遮断器Ｒを介して３相交ｔＮ、Ｒ，Ｓ、Ｔが供
給される。さらに、前記ヒータ４にら、リレー■（の励
磁駆動により閉状態とされる電磁開閉器）（、Ｈを介し
て３相交流Ｒ，Ｓ、Ｔが供給される。なお、リレーＳＶ
Ｉ、ＳＶ２はそれぞれ冷媒の主電磁弁及びバイパス回路
をそれぞれ励磁駆動するものである。

次に、前記回路と共に用いられる模擬フンクリート、４
面断熱槽及びその周辺の装置について説明する。

模擬コンクリ−１−０２は、第４図ないし第５図に示す
ような、４面断熱槽３０内に打設されている。

すなわち、これは、実施工コンクリート部材Ｃからその
最小部材厚方向の棒状コンクリートを取り出した状態を
想定し、その長手方向両端面を除く周囲４而に完全な断
熱状態を与えることによって、実施工コンクリート部材
Ｃの最小部材厚方向の水和による発熱、熱伝導、熱伝導
挙動等をシミュレートし、よって、実施工コンクリート
部材Ｃの最小部材厚方向におけろ一次元の温度経過や温
度分布状態の予測値を入手しようとするものである。

そのため、前記断熱槽３０の鋼板型枠３１は、棒状部材
の長手方向両端面が開口されたような形状に成形されて
いると共に、この型枠３１の内側には、ガラス綿保温仮
３２、熱伝導板と組み合わされた制御用ヒータ３３、Ｆ
ＲＰ（繊維補強プラスチックス）板３４が設けられてい
る。そして、このガラス綿保温板３２により、断熱槽３
０と外部との間での熱に見合う熱量を、前記制御用ヒー
タ３４により与え、これにより、断熱槽３０内を完全な
断熱状態に維持するのである。

このような構成の断熱槽３０内に打設される模擬コンク
リ−）Ｃｙ内、あるいはその表面付近には、その長手方
向に沿って複数個の熱電対３５．３５、　・・　・・・
が設置され、そして、これらは、断熱槽３０に隣接され
た制御盤３Ｂ内の自記温度記録計３７、及び温度制御器
３８に接続されている。この温度制御器３８は、前記熱
電対３５．３５、・・　・の検出信号に基づいて、ヒー
ター３３を適正に制御する。そして、この模擬コンクリ
ートＣｔの基準点温度が、自記温度記録計３７を介して
、前述の温度制御器Ｉ６に履歴温度として入力される。

この基錦点温度は、前記熱電対３５．３５、・・・・・
・により検出される模擬コンクリートＣ３内の内部や表
面等所定部位の温度であり、測定すべき実施工コンクリ
ートＣの種類等に応じた適所の温度とすれば良い。

次に、以上のような構成を存するコンクリートの強度管
理装置を用いたコンクリートの強度管理方法について説
明する。

設計時や施工計画時には、まず、第４図ないし第５図で
示すように、断熱槽３０内に模擬コンクリートＣ７を打
設し、模擬コンクリートＣ３の適所Ｐ、におけろ温度を
前記熱電対３５．３５　・・・により測定する。この履
歴温度は検出信号として前記温度制御器１６に入力され
る。

これと共に、前記コンクリート供試体Ｓを、恒温槽ｉ内
に配置させると共に、温度制御器Ｉ６内の択一式接点Ｓ
ＳＩを導通状態とし、またナイフスイッチ５ＷＩ−ＳＷ
５を導通状態として冷凍機６、ポンプ１０、冷媒主電磁
弁、バイパス回路及びヒータ４を作動状態とする。する
と、温度調節器４０が模擬コンクリートＣ７及び恒温槽
１内の温度を熱電対１７．１８で測定し、これらの間の
偏差を零となすように前記冷凍機６、ヒーター４等を制
御する。これにより、コンクリート供試体Ｓには、模擬
コンクリートＣ３の履歴した温度とほぼ同一の温度条件
が与えられる。そして、所定材令において、適宜コンク
リート供試体Ｓを恒温槽１から取り出し、強度試験を行
うことで、実施工コンクリートＣの強度発現状況及びそ
の経過を予測することができる。

また、実施工時は、実施工コンクリートＣの適所Ｐ１か
らの履歴温度を測定し、この履歴温度を、前述の設計時
、施工計画時に収集した模擬コンクリートＣ３の履歴温
度データと比較すると共に、リアルタイム状態で、実施
工コンクリートＣの履歴温度に合わせて、前記恒温槽ｌ
の温度を制御する。従って、コンクリート供試体Ｓには
、実施工コンクリートＣとほぼ同一の温度条件が与えら
れ、これにより、実施工コンクリートＣの強度発現状況
及びその経過をコンクリート供試体Ｓにより管理するこ
とができる。

従って、以上説明したコンクリートの強度管理方法及び
装置は、設計時、施工計画時には、実施工コンクリート
Ｃに模した模擬コンクリートＣ２の履歴温度に合わせて
、コンクリート供試体Ｓが収納された恒温槽１の温度を
制御し、また、実施工時には、実施工コンクリートＣの
履歴温度に合わせて前記恒温槽１の温度を制御している
ので、実施工コンクリートＳあるいはそれに模した模擬
コンクリートＣ３の温度条件を直接かつ正確にコンクリ
ート供試体Ｓに与えることができる。従って、前記従来
のコンクリートの強度予測方法と異なり、推定、推算を
行うことなく、直接的にかつ簡易に実施工コンクリート
Ｃの強度予測・管理を行うことができると共に、その精
度も大変高精度に予測・管理することができる。

特に、このコンクリートの強度管理装置においては、従
来のような水槽に代えて、内部の湿潤制御可能な恒温槽
を利用し、かつ、この恒温槽内に湿潤器を設けているた
め、供試体をとりまく周囲の湿度を変化させることがで
きるので、温度変化のみならず湿度変化に対するコンク
リートの強度管理ら可能である。よって、本発明のコン
クリート強度管理装置によれば、実施工コンクリートＣ
をとりまく気象条件の多様な変化等にも十分対応しうる
強度管理が可能である。

また、この実施例においては、恒ｌ益槽１内の温度を加
熱・冷却器２．３で加熱・冷却した後に、ファン７で恒
温槽１内を循環させて温度を均一にするため恒温槽ｌ内
の温度の微妙な調節が可能である。

なお、この発明のコンクリートの強度管理は、その細部
構成が前記実施例に限定されず、種々の変形例が可能で
あることはいうまでもない。

「発明の効果」以上詳細に説明したように、この発明によれば、コンク
リートの供試体が入る恒温槽と、この恒温槽に設けられ
てその内部を加熱・冷却する加熱・冷却器と、前記恒温
槽内の湿度を調節する湿潤器と、実際に施工された実施
工コンクリート又は４面が断熱された断熱槽の内部に打
設される模擬コンクリートの履歴温度を検出する温度検
出器と、この、温度検出器の検出信号に基づいて、その
検出温度に前記恒温槽内の温度を合わ仕るようにこの恒
温槽内を加熱・冷却する温度制御器とを具備したコンク
リートの強度管理装置を構成したので、湿潤器によって
恒温槽内の湿潤制御が可能であり、恒温槽内の多様な湿
度変化が可能であるため、湿度に対するコンクリートの
強度管理も行える。よって、この発明によれば、湿度変
化にも対応しうるコンクリートの強度管理装置を実現す
ることができる。

コンクリートの供試体か入る恒温槽と、この恒温槽に設
けられてその内部を加熱・冷却する加熱・冷却器と、萌
記恒’ＩＦｊｎ槽内の湿度を調節する湿潤器と、実際に
施工された実施工コンクリートの履歴温湿度を記憶する
温湿度記憶手段と、この温湿度記憶手段に記憶された実
施工コンクリートの履歴温湿度データに基づいて、この
履歴温湿度データに前記恒温槽内の温湿度を合わせるよ
うに前記加熱・冷却器と湿潤器を制御する温湿度制御器
とを具備してなるコンクリートの強度管理装置としたの
で、記憶された履歴温湿度データを保存することらでき
、同一の温湿度データによるコンクリートの強度管理を
繰り返し行なうことが可能である。

また、前記恒温槽と、４面が断熱されて内部に模擬コン
クリ−）・が打設される断熱槽と、この断熱槽内の模擬
コンクリートの履歴温湿度を検出する温湿度検出器と、
この温湿度検出器の検出温湿度に基づいて、その検出温
湿度に前記恒温槽内の温湿度を合わＵ−るように加熱・
冷却器と湿潤器を制御する温湿度制御器とを具備してな
るコンクリートの強度管理装置としたので、実施工コン
クリ−１・の強度管理装置と併用すれば、より現実に近
い強度管理が可能である。

また、市ｆ記恒温槽と、コンクリートの履歴温湿度を予
測する温湿度予測手段と、この予測手段で得られる予測
温度および湿度データに基づいて、この予測温湿度デー
タに前記恒温槽内の温湿度を合わせるように恒温槽内の
加熱・冷却器と湿潤器とを制御する温湿度制御器とを具
備してなるコンクリートの強度管理装置としたので、実
際の履歴温度を測定するまでもなくコンクリートの強度
管理が可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第５図はこの発明の一実施例であるコンク
リートの強度管理装置を示す図であって、第１図（ａ）
は第１図（ｂ）の円内を拡大視して示した概略構成図、
第１図（ｂ）はその全体を示す概略構成図、第２図は恒
温槽及びその付属機器を示す側断面図、第３図は温度制
御器の回路構成を示す回路図、第４図は断熱槽及びその
周辺機器を示す概略構成図、第５図は断熱槽の縦断面図
である。コンクリート供試体、実施工コンクリート、模擬コンクリート、加熱器、３　・・　・・冷却器、湿潤器、１６　・・・　・・温度制御器、パーソナルコ
ンピュータ、断熱槽、４２　・　・・プログラムコンＳ　・・・Ｃ・・　・・・Ｃ３・・・　・・・２　　・　　・・・Ｉ　２　　・・　・ｌ　９　　・・　・・・３０　・・・　　・ピユータ。・・　恒温槽、

Claims

【特許請求の範囲】

（１）コンクリートの供試体が入る恒温槽と、この恒温
槽に設けられてその内部を加熱・冷却する加熱・冷却器
と、前記恒温槽内の湿度を調節する湿潤器と、実際に施
工された実施工コンクリートの履歴温度を検出する温度
検出器と、この温度検出器の検出信号に基づいて、その
検出温度に前記恒温槽内の温度を合わせるように前記加
熱・冷却器を制御する温度制御器とを具備してなるコン
クリートの強度管理装置。
（２）コンクリートの供試体が入る恒温槽と、この恒温
槽に設けられてその内部を加熱・冷却する加熱・冷却器
と、前記恒温槽内の湿度を調節する湿潤器と、４面が断
熱されて内部に模擬コンクリートが打設される断熱槽と
、この断熱槽内の模擬コンクリートの履歴温度を検出す
る温度検出器と、この温度検出器の検出温度に基づいて
、その検出温度に前記恒温槽内の温度を合わせるように
前記加熱・冷却器を制御する温度制御器とを具備してな
るコンクリートの強度管理装置。
（３）コンクリートの供試体が入る恒温槽と、この恒温
槽に設けられてその内部を加熱・冷却する加熱・冷却器
と、前記恒温槽内の湿度を調節する湿潤器と、実際に施
工された実施工コンクリートの履歴温湿度を記憶する温
湿度記憶手段と、この温湿度記憶手段に記憶された実施
工コンクリートの履歴温湿度データに基づいて、この履
歴温湿度データに前記恒温槽内の温湿度を合わせるよう
に前記加熱・冷却器と湿潤器を制御する温湿度制御器と
を具備してなるコンクリートの強度管理装置。
（４）コンクリートの供試体が入る恒温槽と、この恒温
槽に設けられてその内部を加熱・冷却する加熱・冷却器
と、前記恒温槽内の湿度を調節する湿潤器と、４面が断
熱されて内部に模擬コンクリートが打設される断熱槽と
、この断熱槽内の模擬コンクリートの履歴温湿度を検出
する温湿度検出器と、この温湿度検出器の検出温湿度に
基づいて、その検出温湿度に前記恒温槽内の温湿度を合
わせるように前記加熱・冷却器と湿潤器を制御する温湿
度制御器とを具備してなるコンクリートの強度管理装置
。
（５）コンクリートの供試体が入る恒温槽と、この恒温
槽に設けられてその内部を加熱・冷却する加熱・冷却器
と、前記恒温槽内の湿度を調節する湿潤器と、コンクリ
ートの履歴温湿度を予測する温湿度予測手段と、この予
測手段で得られる予測温度および湿度データに基づいて
、この予測温湿度データに前記恒温槽内の温湿度を合わ
せるように前記加熱・冷却器と湿潤器とを制御する温湿
度制御器とを具備してなるコンクリートの強度管理装置
。