CN206515268U - 一种对石材耐高温性能的自动测试装置 - Google Patents
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Abstract
一种对石材耐高温性能的自动测试装置,包括底座、支撑装置、加热锅和控制装置;支撑装置设置于底座上;支撑装置包括C形支柱、U形升降支架和驱动装置;C形支柱的竖直固定设置于底座上;C形支柱设置有滑杆,滑杆连接于C形支柱的上下两端;U形升降支架滑动连接于滑杆;U形升降支架包括滑动臂和两个支撑臂;滑动臂横向垂直套接于滑杆上;两个支撑臂分别垂直连接于滑动臂的两端;支撑臂朝上的表面开设有凹槽,两个支撑臂的凹槽相对设置;加热锅的两个托块分别设置于加热锅的左、右两侧,并可分别卡托于支撑臂的凹槽内,托块用于将加热锅固定于支撑装置上,本实用新型提出的对石材耐高温性能的自动测试装置,其测试精度和稳定性高且操作简便。
Description
技术领域
本实用新型涉及测温装置技术领域,尤其涉及一种对石材耐高温性能的自动测试装置。
背景技术
目前,对石材耐高温性能的测试通常是由人工手动完成,而由于此试验方法往往在需要较高的温度下进行测试,在实际手动操作中,通常采用加热板对加热锅进行加热至指定温度(185℃)后,并需要使用水银温度计不停的观察温度变化,而且需要手动移动此温度较高的加热锅,因此难以避免存在被烫伤的风险,同时还需要实时进行手动操作调节加热的温度,测试的温度以及时间的控制,因此对于温度与时间控制准确度低,在测试的过程中往往操作困难,结构复杂,安全性能低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种测试精度高且操作简便的对石材耐高温性能的自动测试装置。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种对石材耐高温性能的自动测试装置,包括底座、支撑装置、加热锅和控制装置;所述支撑装置通过电气连接于所述控制装置,并设置于所述底座上;
所述支撑装置包括C形支柱、U形升降支架和驱动装置;所述C形支柱的竖直固定设置于所述底座上;所述C形支柱还设置有滑杆,所述滑杆连接于所述C形支柱的上下两端;所述U形升降支架滑动连接于所述滑杆,并由所述驱动装置控制其在所述滑杆上做上下滑动;所述U形升降支架包括滑动臂和两个支撑臂;所述滑动臂横向垂直套接于所述滑杆上;两个所述支撑臂分别垂直连接于所述滑动臂的两端;所述支撑臂朝上的表面开设有凹槽,两个所述支撑臂的凹槽相对设置;所述加热锅设置有发热棒、热电偶和两个托块;所述发热棒和所述热电偶均设置于所述加热锅内;两个所述托块分别设置于所述加热锅的左、右两侧,并可分别卡托于所述支撑臂的凹槽内,所述托块用于将所述加热锅固定于所述支撑装置上。
进一步说明,所述底座上还设置有散热风扇,所述散热风扇与所述支撑装置相对设置。
进一步说明,所述控制装置设置有控制面板,所述控制面板设置于所述底座上。
进一步说明,所述支撑装置的外部围设有隔热护板,所述隔热护板可拆卸设置于所述底座上。
进一步说明,所述散热风扇和所述控制面板均设置于所述隔热护板的外部的底座上;所述隔热护板开设有散热口,所述散热口正对于所述散热风扇。
进一步说明,所述隔热护板包括固定护板和活动护板;所述固定护板围设于所述支撑装置的背面和左右侧面;所述活动护板围设于所述支撑装置的正面。
进一步说明,所述活动护板的上边缘设有把手。
进一步说明,所述滑动臂和两个支撑臂为一体铸件结构。
进一步说明,所述驱动装置为升降电机。
进一步说明,所述加热锅为铝制锅。
本实用新型的有益效果:(1)将通过所述支撑装置对所述加热锅进行支撑,其U形支柱的稳定更好,使U形升降支架在架设所述加热锅的同时于所述U形支柱的所述滑杆上进行上下滑动的过程中更加稳定,实现了对石材耐高温性能的自动测试,避免高温烫伤和温度难以控制的问题,整体的稳定性更高且测试的操作更加简便,更加安全可靠。
(2)所述加热锅通过所述托块卡托于所述支撑臂的凹槽内,实现稳定地架设于所述U形升降支架上,不仅稳定性高,操作简便,而且可同时将加热锅的内的发热棒和热电偶通过所述支撑装置直接与所述控制装置实现电气接通,有效对加热锅的温度变化的控制,测试的稳定性更好,测试的精度更高且操作方便。
附图说明
图1是本实用新型对石材耐高温性能的自动测试装置的一个实施例的结构示意图;
图2是本实用新型对石材耐高温性能的自动测试装置的一个实施例的结构示意图;
其中:底座1,散热风扇11,支撑装置2,C形支柱21,滑杆211,U形升降支架22,滑动臂221,支撑臂222,驱动装置23,加热锅3,托块33,控制面板41,凹槽5,隔热护板6,散热口61,固定护板62,活动护板63,把手631。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1和图2所示,一种对石材耐高温性能的自动测试装置,包括底座1、支撑装置2、加热锅3和控制装置;所述支撑装置2通过电气连接于所述控制装置,并设置于所述底座1上;
所述支撑装置2包括C形支柱21、U形升降支架22和驱动装置23;所述C形支柱21的竖直固定设置于所述底座1上;所述C形支柱21还设置有滑杆211,所述滑杆211连接于所述C形支柱21的上下两端;所述U形升降支架22滑动连接于所述滑杆211,并由所述驱动装置23控制其在所述滑杆211上做上下滑动;所述U形升降支架22包括滑动臂221和两个支撑臂222;所述滑动臂221横向垂直套接于所述滑杆211上;两个所述支撑臂222分别垂直连接于所述滑动臂221的两端;所述支撑臂222朝上的表面开设有凹槽5,两个所述支撑臂222的凹槽5相对设置;所述加热锅3设置有发热棒、热电偶和两个托块33;所述发热棒和所述热电偶均设置于所述加热锅3内;两个所述托块33分别设置于所述加热锅3的左、右两侧,并可分别卡托于所述支撑臂222的凹槽5内,所述托块33用于将所述加热锅3固定于所述支撑装置2上。
本实用新型适用于对石材的耐高温性能的自动测试,其操作方法如下:先将测试样品放置于所述加热锅3正下方的底座1上,所述加热锅3架设于所述U形升降支架22上;由所述控制装置设定加热温度、测试温度和测试时间的参数,并启动;所述加热锅3通过所述发热棒对锅内溶液加热到设定温度(JC/T908-2013标准中规定为185℃),并且实时温度可通过所述热电偶进行实时测量;当达到设定温度后,则所述发热棒停止加热;当温度下降至所设定的测试温度时(JC/T 908-2013标准中规定为180℃),则U形升降支架22由所述驱动装置23驱动自动下降,使加热锅3接触到所述测试样品,同时由所述控制装置记录测试时间,当到达所设定的测试时间时(JC/T 908-2013标准中规定为20min),则所述U形升降支架22自动上升,并响报警声以提示测试过程结束。
本实验实用新型与现有技术相比具有以下特点:(1)将通过所述支撑装置2对所述加热锅进行支撑,其C形支柱21的稳定更好,使U形升降支架22在架设所述加热锅的同时于所述U形支柱的所述滑杆211上进行上下滑动的过程中更加稳定,实现了对石材耐高温性能的自动测试,避免高温烫伤和温度难以控制的问题,整体的稳定性更高且测试的操作更加简便,更加安全可靠。
(2)所述加热锅3通过所述托块33卡托于所述支撑臂222的凹槽5内,实现稳定地架设于所述U形升降支架22上,不仅稳定性高,操作简便,而且可同时将加热锅3的内的发热棒、热电偶通过所述支撑装置直接与所述控制装置实现电气接通,有效对加热锅3的温度变化的控制,测试的稳定性更好,更加精确且方便。
进一步说明,所述底座1上还设置有散热风扇11,所述散热风扇11与所述支撑装置2相对设置。通过设置所述散热风扇11起辅助降温的作用,即当需要对加热后的所述加热锅3进行降温至所设定的测试温度的过程中,则利用所述散热风扇11实现加快降温的作用,减少等待时间,从而进一步提高测试的效率。
进一步说明,所述控制装置设置有控制面板41,所述控制面板41设置于所述底座1上。由于在对石材耐高温性能的测试的过程中,需要进行实时的监控,因此为了确保一定的操作的安全性和简便性,通过设置所述控制面板41来对所述控制装置进行操作,方便于操作人员及时地监测和进行调整,调控更加方便,安全可靠。
进一步说明,所述支撑装置2的外部围设有隔热护板6,所述隔热护板6可拆卸设置于所述底座1上。为了减少在对测试样品进行高温测试时的温度散失,而导致测试结果产生误差的情况,因此在所述支撑装置2的外部围设有隔热护板6,一方面起到了良好的保温效果,便于温度升降情况的控制;另一方便也增加了安全性能,避免操作人员被烫伤的风险。
进一步说明,所述散热风扇11和所述控制面板41均设置于所述隔热护板6的外部的底座1上;所述隔热护板6开设有散热口61,所述散热口61正对于所述散热风扇11。将所述散热风扇11和所述控制面板41设置于所述隔热护板6的外部,避免其在高温环境下而影响其各自的性能,延长其使用寿命,其中所述散热风扇通过所述散热口61来对所述隔热护板6内部的加热锅进行降温,其风向更加集中,减少不必要的损耗,作用效率高,也更加便于操作人员的操控,更加安全可靠。
进一步说明,所述隔热护板6包括固定护板62和活动护板63;所述固定护板62围设于所述支撑装置2的背面和左右侧面;所述活动护板63围设于所述支撑装置2的正面。由于在对石材进行耐高温性能的测试时,需要对加热锅和测试样品的实时操作,因此将所述隔热护板6分设为固定护板62和活动护板63,操作人员可通过所述活动护板63进行操作,其固定护板62同时起到隔热保温的效果,操控简单方便,确保测试装置的整体稳定性。
进一步说明,所述活动护板63的上边缘设有把手631。通过设置所述把手631,操作人员更易于打开所述活动护板63进行操作,简单方便,减少因温度的变化使气压改变而不易于打开活动护板63的难度。
进一步说明,所述滑动臂221和两个支撑臂222为一体铸件结构。由于受到所述加热锅3的重力的影响,容易压弯所述U形升降支架22的支撑臂222,长时间的受力不均匀将会导致所述滑动臂211和所述支撑臂222之间松脱,并且在所述滑动臂221在所述滑杆211上滑动的过程中,容易出现倾斜或松动的情况,存在稳定性低的安全隐患和测量精度难以控制,因此将所述滑动臂221和两个支撑臂222设置为一体铸件结构,强度更高,大大增加了所述支撑装置2的稳定性和安全性。
进一步说明,所述驱动装置23为升降电机。所述加热锅为铝制锅。由于所述加热锅3需要具有高耐高温和导热性质好的特点,通常所述加热锅的直径为100mm,高度为75mm,底和壁厚为3mm的铝制锅,具有耐高温性能好、轻便耐用、加热快、导热均匀和不易生锈的特点。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种对石材耐高温性能的自动测试装置,其特征在于:包括底座、支撑装置、加热锅和控制装置;所述支撑装置通过电气连接于所述控制装置,并设置于所述底座上;
所述支撑装置包括C形支柱、U形升降支架和驱动装置;所述C形支柱的竖直固定设置于所述底座上;所述C形支柱还设置有滑杆,所述滑杆连接于所述C形支柱的上下两端;所述U形升降支架滑动连接于所述滑杆,并由所述驱动装置控制其在所述滑杆上做上下滑动;
所述U形升降支架包括滑动臂和两个支撑臂;所述滑动臂横向垂直套接于所述滑杆上;两个所述支撑臂分别垂直连接于所述滑动臂的两端;所述支撑臂朝上的表面开设有凹槽,两个所述支撑臂的凹槽相对设置;
所述加热锅设置有发热棒、热电偶和两个托块;所述发热棒和所述热电偶均设置于所述加热锅内;两个所述托块分别设置于所述加热锅的左、右两侧,并可分别卡托于所述支撑臂的凹槽内,所述托块用于将所述加热锅固定于所述支撑装置上。
2.根据权利要求1所述的一种对石材耐高温性能的自动测试装置,其特征在于:所述底座上还设置有散热风扇,所述散热风扇与所述支撑装置相对设置。
3.根据权利要求2所述的一种对石材耐高温性能的自动测试装置,其特征在于:所述控制装置设置有控制面板,所述控制面板设置于所述底座上。
4.根据权利要求3所述的一种对石材耐高温性能的自动测试装置,其特征在于:所述支撑装置的外部围设有隔热护板,所述隔热护板可拆卸设置于所述底座上。
5.根据权利要求4所述的一种对石材耐高温性能的自动测试装置,其特征在于:所述散热风扇和所述控制面板均设置于所述隔热护板的外部的底座上;所述隔热护板开设有散热口,所述散热口正对于所述散热风扇。
6.根据权利要求4所述的一种对石材耐高温性能的自动测试装置,其特征在于:所述隔热护板包括固定护板和活动护板;所述固定护板围设于所述支撑装置的背面和左右侧面;所述活动护板围设于所述支撑装置的正面。
7.根据权利要求6所述的一种对石材耐高温性能的自动测试装置,其特征在于:所述活动护板的上边缘设有把手。
8.根据权利要求1所述的一种对石材耐高温性能的自动测试装置,其特征在于:所述滑动臂和两个支撑臂为一体铸件结构。
9.根据权利要求1所述的一种对石材耐高温性能的自动测试装置,其特征在于:所述驱动装置为升降电机。
10.根据权利要求1所述的一种对石材耐高温性能的自动测试装置,其特征在于:所述加热锅为铝制锅。
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