JPH0211767A - Continuous dry plating apparatus for long material - Google Patents

Continuous dry plating apparatus for long material

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Publication number
JPH0211767A
JPH0211767A JP15927388A JP15927388A JPH0211767A JP H0211767 A JPH0211767 A JP H0211767A JP 15927388 A JP15927388 A JP 15927388A JP 15927388 A JP15927388 A JP 15927388A JP H0211767 A JPH0211767 A JP H0211767A
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JP
Japan
Prior art keywords
long material
cooling
plating
cooling means
dry plating
Prior art date
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Pending
Application number
JP15927388A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Yasuhiro Kobayashi
康宏 小林
Masao Iguchi
征夫 井口
Kazuhiro Suzuki
一弘 鈴木
Fumihito Suzuki
鈴木 文仁
Tsuneo Nagamine
長嶺 恒夫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JFE Steel Corp
Original Assignee
Kawasaki Steel Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kawasaki Steel Corp filed Critical Kawasaki Steel Corp
Priority to JP15927388A priority Critical patent/JPH0211767A/en
Publication of JPH0211767A publication Critical patent/JPH0211767A/en
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

PURPOSE:To enable cooling to the prescribed temp. while maintaining shape of a long material to flat by cooling the long material after dry plating, with cooling means substantially surrounding this under non-contacting condition. CONSTITUTION:The long material 1 uncoiled from a pay-off reel 10 is passed through inlet side differential pressure chambers 2a-2d providing seal rolls 3a-3e and connecting with each vacuum pump 12-15 in order, and after evaporating an evacuating material from crucibles 4, 7 in an evaporating chamber, the long material 1 is taken out through outlet side differential pressure chambers 8d-8a and coiled to a tension reel 11. In the above continuous dry plating apparatus, the cooling means 21, 22 substantially surrounding the long material 1 under non-contacting condition, are arranged in a connecting chamber 24 continuing to the evaporating chamber. The temp raised long material 1 is cooled by the evaporation with the cooling means 21, 22 to maintain this to the prescribed temp. By this method, extreme heat strain is not developed to the long material 1 and abnormal deformation can be prevented.

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は金属ストリップなどの長尺物に連続的にドライ
プレーティングを施す装置に係り、特にプレーティング
後の長尺物の冷却装置に関するものである。
[Detailed Description of the Invention] <Industrial Application Field> The present invention relates to an apparatus for continuously dry plating long objects such as metal strips, and particularly relates to a cooling device for long objects after plating. be.

〈従来の技術〉 各種の素材に真空蒸着やイオンプレーティング等の所謂
ドライプレーティングにより薄膜を形成させ表面を改質
する技術が、昨今極めて広汎に実施されている。例えば
ガラス表面への別種のセラミックスコーティング、ドリ
ルやバイト等へのTiNやTiC等のコーティング、あ
るいは鋼板等への亜鉛蒸着などがある。これらの技術は
主に真空中で、プレーティング前の基板を所定の温度に
加熱することにより、被膜との密着性を向上させている
<Prior Art> Techniques for forming thin films on various materials by so-called dry plating such as vacuum evaporation and ion plating to modify their surfaces have been extremely widely used in recent years. Examples include coating a glass surface with another type of ceramic, coating a drill or tool with TiN or TiC, or depositing zinc on a steel plate. These techniques mainly improve the adhesion with the coating by heating the substrate to a predetermined temperature in a vacuum before plating.

特に最近、金属ストリップなどの長尺物に対し、真空中
で連続的にプレーティングする技術が向上し、利用され
るようになってきた。
In particular, recently, the technology of continuously plating long objects such as metal strips in a vacuum has been improved and has come into use.

ここで長尺物のプレーティングは表裏を同時に行うこと
も不可能ではないが、設備的、技術的に大きな負荷があ
るため一般には片面ずつ、順次プレーティングがなされ
ている。従って、以下、片面ずつプレーティングする装
置に関して説明する。
Although it is not impossible to plate the front and back sides of a long object at the same time, it is generally a one-sided plating process since it requires a large equipment and technical burden. Therefore, an apparatus for plating one side at a time will be described below.

片面ずつプレーティングする際長尺物を所定の温度に加
熱した後、最初のプレーティングが実施されるが、被膜
形成後長尺物の温度は大幅に上昇する。従って通常引続
いて実施する反対面のプレーティングに際しては、所定
の温度に冷却することが必要である。この冷却方法とし
て、従来例えば、特開昭62−103366号公報に開
示されるような冷却ロールに接触させる方法がある。し
かし、この方法は冷却速度が大きく、金属ストリップな
どでは波状に変形する欠点があるため、すべての場合に
使用することはできない。
When plating one side at a time, the first plating is performed after heating the long object to a predetermined temperature, but the temperature of the long object increases significantly after the coating is formed. Therefore, during the subsequent plating of the opposite side, cooling to a predetermined temperature is usually necessary. As a cooling method, there is a conventional method of bringing the material into contact with a cooling roll as disclosed in, for example, Japanese Patent Application Laid-open No. 103366/1983. However, this method cannot be used in all cases because the cooling rate is high and metal strips may be deformed into waves.

〈発明が解決しようとする課題〉 本発明の目的は以上のような背景に基づき、長尺物の形
状を平坦に維持しながら所定の温度に冷却可能な冷却手
段を存する長尺物の連続ドライプレーティング装置を提
案するものである。
<Problems to be Solved by the Invention> Based on the above-mentioned background, the object of the present invention is to provide a continuous drying method for a long object, which has a cooling means capable of cooling the long object to a predetermined temperature while maintaining the shape of the long object flat. This paper proposes a rating device.

〈課題を解決するだめの手段〉 本発明は長尺物の連続1′ライブレーテイング装置にお
いて、該長尺物を非接触状態で実質的に囲繞する冷却手
段を設けたことを特徴とする長尺物の連続ドライプレー
ティング装置である。
<Means for Solving the Problems> The present invention provides a continuous 1' live rating apparatus for long objects, which is characterized by being provided with a cooling means that substantially surrounds the long objects in a non-contact state. This is a continuous dry plating device for objects.

〈作 用〉 図面に基づいて本発明を説明する。<For production> The present invention will be explained based on the drawings.

第4図は従来の順次片面型連続プレーティング装置の概
略を示すものである。金属ストリップ等の長尺物1はペ
イオフリール10から、段階的に圧力が低くなっている
長尺物入側差圧室2a〜2dを経て、第1のプレーティ
ング手段、この場合るつぼ4の位置で片面に蒸着され、
ストリップの進行方向を変えるロール5,6で180°
の方向転換後、第2のプレーティング手段、即ちるつぼ
7の位置で他面にプレーティングされた後、長尺物出側
の差圧室8d〜8aを経て、大気中でテンションリール
11に巻取られる。差圧室はそれぞれシールロール群3
a〜3e、9e〜9aによって隣室への気体の流れが最
小限に制限されている。各差圧室およびプレーティング
室は真空ポンプ12〜16によって排気されている。長
尺物1は第1のるつぼ4に至るまでに所定のプレーティ
ング前温度に達するように図示されていない予備加熱装
置により予備加熱される。その方法は電子ビームによる
もの、赤外線によるもの等が一般的である。プレーティ
ング時に蒸気凝固の潜熱、蒸気粒子の運動エネルギーな
どにより温度がさらに上昇した長尺物1はデフレクタ−
ロール5に接触し冷却されるが、両者の温度差により長
尺物1に波状の変形が発生する。このためロール5に至
るまでに長尺物を効率的に冷却する必要がある。
FIG. 4 schematically shows a conventional sequential single-sided continuous plating apparatus. A long object 1 such as a metal strip is passed from a payoff reel 10 through differential pressure chambers 2a to 2d on the entrance side of the long object whose pressure is gradually lowered, and then transferred to the first plating means, in this case the position of the crucible 4. is deposited on one side with
Rolls 5 and 6 change the direction of the strip by 180°
After the direction change, the long object is plated on the other side at the position of the second plating means, that is, the crucible 7, and then passed through the differential pressure chambers 8d to 8a on the exit side of the long object, and then wound on the tension reel 11 in the atmosphere. taken. Each differential pressure chamber has seal roll group 3.
A to 3e and 9e to 9a restrict the flow of gas to the adjacent room to a minimum. Each differential pressure chamber and plating chamber is evacuated by vacuum pumps 12-16. The long object 1 is preheated by a preheating device (not shown) so that it reaches a predetermined pre-plating temperature before reaching the first crucible 4 . Common methods include electron beams and infrared rays. The long object 1, whose temperature has further increased due to the latent heat of vapor solidification and the kinetic energy of vapor particles during plating, is used as a deflector.
Although the elongated object 1 contacts the roll 5 and is cooled, the elongated object 1 undergoes wavy deformation due to the temperature difference between the two. Therefore, it is necessary to efficiently cool the long object before it reaches the roll 5.

本発明者等が着目した点は、第1のるっぽ4からロール
5までの空間、ロール5,6間の空間、ロール6から第
2のるっぽ7までの空間である。
The points that the present inventors focused on are the space from the first Lupo 4 to the roll 5, the space between the rolls 5 and 6, and the space from the roll 6 to the second Lupo 7.

従来、これらの空間は単なる長尺物1の通過領域という
認識であったが、ここに冷却体を設けるという発想によ
り、良好な長尺物形状を達成することができたのである
Conventionally, these spaces were recognized as mere passage areas for the long object 1, but by providing a cooling body here, it was possible to achieve a good shape for the long object.

第1図は本発明の実施例の−っである。第1のるつぼ4
から第2のるっぽ7に至るまでの真空槽を仕切板20.
23にて分割し、接続室24が形成されている。その内
部に冷却手段21.22を配置する。
FIG. 1 shows an embodiment of the present invention. 1st crucible 4
The vacuum chamber from the to the second Lupo 7 is separated by a partition plate 20.
It is divided at 23 to form a connection chamber 24. Cooling means 21.22 are arranged inside it.

仕切板20.23は必ずしも必要としないが、るつぼ4
.7からの輻射熱による冷却効率の低下を防ぐ観点から
は設ける方が望ましい。第1のるっぽ4上で片面のプレ
ーティングが施され、温度が上昇した長尺物1は接続室
24内の冷却手段21を通過し、所定の温度まで降温し
た後ロール5.冷却手段22を経て、ロール6により方
向を変えられて他面のプレーティングが施される。冷却
手段22を通過後長尺物1を再度必要なプレーティング
前温度まで昇温させるには、ロール6をその温度まで加
熱できる構造のものとするが、もしくは予備加熱装置を
第2のるつぼ7の前に設置すればよい。
Although the partition plates 20 and 23 are not necessarily required, the crucible 4
.. It is preferable to provide this from the viewpoint of preventing a decrease in cooling efficiency due to the radiant heat from 7. The elongated object 1, which has been plated on one side on the first ruppo 4 and whose temperature has increased, passes through the cooling means 21 in the connection chamber 24, and after cooling down to a predetermined temperature, rolls 5. After passing through the cooling means 22, the direction is changed by the roll 6 and plating is applied to the other side. In order to raise the temperature of the elongated object 1 again to the required pre-plating temperature after passing through the cooling means 22, the roll 6 should be of a structure that can be heated to that temperature, or the preheating device should be installed in the second crucible 7. It should be installed before.

なおこの実施例では冷却手段として、21及び22の二
つを設けているが、いずれか一つでもよい。
In this embodiment, two cooling means 21 and 22 are provided, but either one may be used.

例えば冷却手段が22一つの場合には、デフレクタ−ロ
ール5において長尺物が熱歪みにより、変形する可能性
゛があるが、このような場合には予めロール5の温度を
高(することができる手段を設けておけばよい。
For example, if there is only one cooling means 22, there is a possibility that the long object on the deflector roll 5 will be deformed due to thermal distortion. All you have to do is create a way to do it.

いずれにしても第2のプレーティング装置に到着した長
尺物はその温度がプレーティングに最適な温度に調整さ
れている。次に本発明の冷却手段を第2のプレーティン
グ手段と差圧室8dのシールロール9e間に設けること
により、全体の装置の長さを短くできる。
In any case, the temperature of the long object that has arrived at the second plating apparatus has been adjusted to the optimum temperature for plating. Next, by providing the cooling means of the present invention between the second plating means and the seal roll 9e of the differential pressure chamber 8d, the length of the entire device can be shortened.

次に第2図は本発明の冷却手段の一例を示す詳細図であ
る。
Next, FIG. 2 is a detailed view showing an example of the cooling means of the present invention.

直方体17の二つの対面17bに長尺物1を入れるため
の開口部18が設けである。この直方体17の壁を冷却
することにより壁面を室温より低い温度に保つ。冷却は
壁を二重構造とし、内部に冷媒を通ずこと、又は壁面に
冷却用の配管を設けることにより可能である。第2図(
a)は平面図、(b)は見取図、(C)は長尺物進行方
向から見た図である。また長尺物が鋼帯等の場合には、
冷却手段は銅帯を挟んで上下に二重された板状体でもよ
い。
Openings 18 for inserting the elongated object 1 are provided in two opposing faces 17b of the rectangular parallelepiped 17. By cooling the wall of this rectangular parallelepiped 17, the wall surface is kept at a temperature lower than room temperature. Cooling can be achieved by having a double wall structure and passing a refrigerant through the wall, or by providing cooling piping on the wall surface. Figure 2 (
(a) is a plan view, (b) is a sketch, and (C) is a view seen from the direction in which a long object travels. In addition, if the long object is a steel strip, etc.,
The cooling means may be a plate-like body which is stacked vertically with a copper strip in between.

第3図は長尺物1の周囲に冷却管19を巻回する本発明
の冷却体の他の例である。第3図(a)は平面図、(b
)は側面図、(C)は長尺物1が入る方向から見た図で
ある。
FIG. 3 shows another example of the cooling body of the present invention in which a cooling pipe 19 is wound around the elongated object 1. Figure 3 (a) is a plan view, (b)
) is a side view, and (C) is a view seen from the direction in which the long object 1 is inserted.

本発明の冷却手段はこのように長尺物を非接触状態で囲
繞しているので、長尺物に極端な熱歪みが生ぜず、長尺
物の異常な変形が避けられる。
Since the cooling means of the present invention surrounds the long object in a non-contact manner as described above, extreme thermal distortion does not occur in the long object, and abnormal deformation of the long object can be avoided.

本発明装置の他の効果として、片面ずつ順次プレーティ
ングする装置においては未プレーティング面の清浄度保
持が可能なことである。プレーティングに際してはプレ
ーティング前の予熱処理によって長尺物表面に付着ある
いは吸着している不純物を除去するのが一般的であるが
、片面のプレーティング後は他面のプレーティングを施
す位置まで、未プレーティング面を清浄状態のままで保
持する必要がある。真空度が極めて良い場合は問題はな
いが、通常の操業圧力ではある程度の残留ガス成分の吸
着による汚染は不可避であり、それが原因となり被膜の
密着性不良が生じやすい。本発明による冷却手段内に液
体窒素等の低温物質を導入することによって真空槽内の
残留ガスをトラップすることが可能となり、未プレーテ
ィング面の清浄度が大幅に向上し、プレーティング被膜
と基板との密着性が改善される。
Another advantage of the apparatus of the present invention is that in an apparatus that sequentially plates one side at a time, it is possible to maintain the cleanliness of the unplated surfaces. When plating, it is common to remove impurities attached or adsorbed to the surface of a long object by preheating before plating. It is necessary to keep the unplated surface clean. There is no problem when the degree of vacuum is extremely good, but under normal operating pressures, contamination due to adsorption of residual gas components is inevitable to some extent, and this tends to cause poor adhesion of the coating. By introducing a low-temperature substance such as liquid nitrogen into the cooling means according to the present invention, it is possible to trap residual gas in the vacuum chamber, greatly improving the cleanliness of unplated surfaces and removing the plating film and substrate. The adhesion with the material is improved.

長尺物の両面を同時にプレーティングする場合、および
片面のみプレーティングする場合も同様に本装置を利用
することができる。いずれもプレーティング後、最初に
ロール等に接触するまでの空間に本装置を設けることに
より、プレーティングされた良好な形状の長尺物を得る
ことができる。
The present apparatus can be similarly used when plating both sides of a long object at the same time, or when plating only one side. In either case, by providing the present device in the space before first contacting a roll or the like after plating, a plated long object with a good shape can be obtained.

次に一操業例を示す。Next, an example of operation will be shown.

第1図に示す本発明装置を用いた連続真空蒸着装置にお
いて、厚み0.3mmの鋼板に片面1μの亜鉛を蒸着後
、金属ストリップは260°Cに昇温した。
In a continuous vacuum evaporation apparatus using the apparatus of the present invention shown in FIG. 1, after evaporating 1 μm of zinc on one side onto a 0.3 mm thick steel plate, the temperature of the metal strip was raised to 260°C.

これを50°Cの温度に冷却するときに20〜30%の
時間短縮が達成された。また形状も変化なく被膜とスト
リップの密着性も良好であった。このように、本発明装
置により良好なプレーティング処理が可能である。
A time reduction of 20-30% was achieved when cooling this to a temperature of 50°C. In addition, there was no change in shape and the adhesion between the coating and the strip was good. In this way, the apparatus of the present invention enables excellent plating processing.

〈発明の効果〉 上述のように本発明の装置により、長尺物に対し、形状
を良好に保持するドライプレーティングが可能となった
。また被膜の密着性も良好であり、操業の時間の短縮化
、或いは装置長の短縮化も可能である。
<Effects of the Invention> As described above, the apparatus of the present invention makes it possible to perform dry plating on long objects while maintaining their shape well. Furthermore, the adhesion of the film is good, and it is possible to shorten the operating time or the length of the equipment.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本発明の連続ドライプレーティング装置の一例
を示す図、第2図は直方体状の冷却手段を示す図、第3
図は管状の冷却手段を示す図、第4図は従来の連続ドラ
イプレーティング装置を示す図である。 1・・・長尺物、 2a〜2d・・・入側差圧室、 3a〜3e・・・シールロール、 4・・・るつぼ、 6・・・ロール、 8a〜8d・・・出側差圧室、 9a〜9e・・・シールロール、 10・・・ペイオフリール、 11・・・テンションリール、 12〜16・・・真空ポンプ、 17・・・冷却手段、 19・・・冷却管、 21・・・冷却手段、 23・・・仕切板、 5・・・ロール、 7・・・るつぼ、 18・・・開口部、 20・・・仕切板、 22・・・冷却手段、 24・・・接続室。
FIG. 1 is a diagram showing an example of the continuous dry plating apparatus of the present invention, FIG. 2 is a diagram showing a rectangular parallelepiped cooling means, and FIG.
This figure shows a tubular cooling means, and FIG. 4 shows a conventional continuous dry plating device. 1... Long object, 2a to 2d... Inlet side differential pressure chamber, 3a to 3e... Seal roll, 4... Crucible, 6... Roll, 8a to 8d... Outlet side differential Pressure chamber, 9a to 9e... Seal roll, 10... Payoff reel, 11... Tension reel, 12 to 16... Vacuum pump, 17... Cooling means, 19... Cooling pipe, 21 ... cooling means, 23 ... partition plate, 5 ... roll, 7 ... crucible, 18 ... opening, 20 ... partition plate, 22 ... cooling means, 24 ... connection room.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 長尺物の連続ドライプレーティング装置において、プレ
ーティング後の該長尺物を非接触状態で実質的に囲繞す
る冷却手段を設けたことを特徴とする長尺物の連続ドラ
イプレーティング装置。
A continuous dry plating apparatus for long objects, characterized in that the continuous dry plating apparatus for long objects is provided with a cooling means that substantially surrounds the long objects after plating in a non-contact state.
JP15927388A 1988-06-29 1988-06-29 Continuous dry plating apparatus for long material Pending JPH0211767A (en)

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JP15927388A JPH0211767A (en) 1988-06-29 1988-06-29 Continuous dry plating apparatus for long material

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JP (1) JPH0211767A (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03219070A (en) * 1990-01-23 1991-09-26 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Method and device for vacuum deposition
US5616362A (en) * 1993-06-02 1997-04-01 Andritz-Patentverwaltungs-Gesellschaft M.B.H. Process and apparatus for the coating of metal
DE102015000545A1 (en) * 2015-01-17 2016-07-21 Siempelkamp Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh Plant for the production of conveyor belts

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