JPH02116424A - ワイヤ電極の自動挿通方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、ワイヤカット放電加工機に用いられるワイヤ
電極の自動挿通方法に関するものである。

（従来の技術） ワイヤカット放電加工機は、加工開始時に被加工物の加
工開始孔にワイヤ電極を挿通することが必要とされるほ
か、加工中にワイヤ電極が切断した場合被加工物にワイ
ヤ電極を挿通しなければならない状態がしばしば生じる
。このような要求が生じた場合、作業の省力化、自動化
の観点から、ワイヤ電極を被加工物に自動挿通するため
の種々の方法が提案されてきている。

このような目的で最もよく用いられている方法は、ロー
ラ等の駆動装置によってワイヤ電極を一方の位置決めガ
イドから対応する他方の位置決めガイドへ向けて定速度
で送り込む方法である。

（発明が解決しようとする課題） 上述の従来方法による場合、ワイヤ電極の直線性を適宜
の手段で保つようにしても、被加工物に設けられている
孔が小径であったり、または孔の内面の粗度が大きい場
合、ワイヤ電極の先端が円滑に孔を通過することができ
ずワイヤ電極が孔の入口又は途中でひっかかり、ワイヤ
電極が座屈してしまう傾向を生じるものである。このた
め、ワイヤカット放電加工機の自動結線を信頼性よく行
なうことができないという問題点を有している。

本発明の目的は、ワイヤ電極の自動挿通を確実に行なう
ことができる、信頼性の高いワイヤ電極の自動挿通方法
を提供することにある。

（課題を解決するための手段） 本発明の方法は、被加工物等に形成された孔、溝等の空
間内にワイヤ電極を挿通する方法において、該空間内に
定常速度分布状態にある液柱を形成し、充分たるませた
ワイヤ電極の先端を該液柱の中に入れ、これによりワイ
ヤ電極の先端を該空間の出口端へ導くようにした点に特
徴を有する。

（作用） 孔、溝等の空間内に定常速度分布状態にある液柱を形成
すると、空間内における液体の速度分布は、その中心部
が一番速くその中心から外径方向に向けて速度の低下す
る速度分布状態となる。このような定常速度分布状態に
ある液柱内に充分たるませた状態のワイヤ電極の先端を
入れると、ワイヤ電極はたるんでいて自由な状態にある
ので、ワイヤ電極は液体との摩擦力で引っ張られ、その
先端は液柱内の最も速度の速い部分、すなわち該空間内
の中心部分を通過する。したがって、ワイヤ電極の先端
が上記空間の入口の縁部、内周壁に係止するのを有効に
防止することができる。

（実施例） 以下、図面を参照しながら本発明の一実施例について詳
細に説明する。

第１図には、本発明の方法を用いてワイヤカット放電加
工用のワイヤ電極を被加工物に設けられた加工開始孔に
自動的に挿通ずるための自動挿通装置の一実施例が示さ
れている。自動挿通装置１は、ワイヤ電極２を送るため
の一対のローラ３ａ、３ｂを有するワイヤ電極送り装置
３、座屈センサ４及びパイプガイド５を有している。ワ
イヤ電極送り装置３は、ワイヤ電極２を被加工物６に向
けて又は被加工物６から離れるように進退させるための
装置であり、ワイヤ電極送り装置３によって送られたワ
イヤ電８ｉ２は座屈センサ４を通ってパイプガイド５に
より案内され、被加工物６の加工開始孔６ａに達する。

パイプガイド５のパイプ部５ａの中心軸線は、このとき
図示しない移動制御装置によって、貫通孔である加工開
始孔６ａの軸線と一致するように相対位置決めされてい
る。したがって、ワイヤ電極２の先端２ａは、加工開始
孔６ａ内に進入し、その出口端６ｂから排出される。出
口端６ｂから排出された先端２ａは、図示しない装置に
より把持され、ワイヤ電極巻取装置に送られる。

なお、符号７で示されるのは割ガイドであり、ワイヤ電
極２が加工開始孔６ａに挿通された後、割ガイド７が所
定のワイヤ電極案内状態とされるのに邪魔にならない位
置までパイプガイド５が移動した後、割ガイド７はワイ
ヤ電極２の案内のために所定のワイヤ電極案内状態とさ
れる。

第１図において説明した動作は、パイプガイド５を用い
た従来のワイヤ電極自動挿通方法である０本装置１は、
第１図に基づく自動挿通動作時に第２図に示す如く、ワ
イヤ電極２の先端２ａが例えば加工開始孔６ａの入口端
でひっかかり座屈した場合、本発明の方法によりワイヤ
電極２の自動挿通を実行する構成となっている。

第２図に示すように、ワイヤ電極２がひっかかりにより
座屈を生じると、この状態は座屈センサ４により検出さ
れ、これにより本発明の自動挿通方法による自動挿通動
作が実行される。

ワイヤ電Ｆｉ２の座屈が検出されると、第３図に示され
るように、ワイヤ電極送り装置３の一対のローラ３ａ、
３ｂは逆方向に回転し、ワイヤ電極２が一旦後退する。

しかる後、第４図に示すように、ワイヤ電極送り装置３
の一対のローラ３ａ、３ｂが離反し、ワイヤ電極２に対
する拘束が解除され、ワイヤ電極２が充分にたるんだ状
態で自由状態となる。しかる後、パイプガイド５の加工
液注入部５ｂに図示しない加工液タンクから加工液が供
給され、加工液注入部５ｂから注入された加工液はパイ
プ部５ａを通って加工開始孔６ａに向けてパイプ部５ａ
から排出される。

第５図には、このとき加工開始孔６ａ内に形成される液
柱の様子が模式的に示されている。第４図に示す状態で
は、パイプ部５ａの下端は加工開始孔６ａと接近してお
り、パイプ部５ａから排出される加工液８の一部は被加
工物６の上面へ逃げるが、そのほとんどは加工開始孔６
ａに流入し、ここで定常速度分布状態にある液柱を形成
する。

すでに説明したように、このような液柱にあっては、そ
の中心通路Ｃの流速が最も速い状態となっている。

したがって、充分にたるんだ自由状態にあるワイヤ電極
２は、パイプガイド５内を流れる加工液との間に生じる
摩擦力により加工液の流れと共に加工開始孔６ａに向け
て下降する。その先端２ａが加工開始孔６ａの近くに達
し、そこに形成されている上述の液柱内に先端２ａが入
り込む。液柱内は上述の如き流速分布となっており、自
由な状態にあるワイヤ電極２の先端２ａはその最も速い
流速の部分へと引き込まれる。この結果、先端２ａは、
加工開始孔６ａ内の中心通路Ｃを通ってその出口端６ｂ
に達するので、先端２ａが加工開始孔６ａの内壁にひっ
かかることがなく、ワイヤ電極２を極めて円滑に加工開
始孔６ａに自動挿通させることができる。

なお、図示の実施例では、加工開始孔への自動挿通の場
合について説明したが、本発明の方法はこれに限定され
ず、他の任意の孔、溝等にワイヤ電極を通すのに使用で
きることは勿論である。

また、と記実施例では、従来のローラ送りによる自動挿
通に失敗した場合に本発明の方法を使用するようにした
場合について説明したが、勿論、最初から本発明の方法
によりワイヤ電極の自動挿通を行なう構成であってもよ
い。

さらに、下側のワイヤガイドは、割り形状、丸ダイスの
両方が考えられるが、丸ダイスの場合は上述の作用によ
ってダイス穴の中へもワイヤ電極を挿通することができ
るものである。

（発明の効果） 本発明によれば、上述の如く、所要の空間内に形成され
る液柱内の速度分布を利用してワイヤ電極の先端をその
中心部を通過させることができるので、ワイヤ電極の自
動挿通を確実に行なうことができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す概略構成図、第２図は
第１図の装置によるワイヤ電極のローラ送り挿通動作が
失敗した状態を示す説明図、第３図及び第４図は本発明
の方法によるワイヤ電極自動１Φ通勤作の作動説明のた
めの説明図である。 ｌ・・・自動挿通装置、 ２ＩＩ争やワイヤ電極 ２ａΦ・・先端、 ６・・・被加工物、 ６ａ命・・加工開始孔、 ６ｂ＃＋１＃出ロ端、 ８・・管加工液。 特許出願人　　株式会社　ソディック 代理人　弁理士　　高　野　昌　俊 手続補正書 昭和６３年１１月２９日

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、被加工物等に形成された孔、溝等の所定の空間にワ
   イヤ電極を挿通する方法において、前記空間内に定常速
   度分布状態にある液柱を形成し、該液柱の中に充分にた
   るませたワイヤ電極の先端を入れ、これにより前記先端
   を前記空間の出口端へ導くようにしたことを特徴とする
   ワイヤ電極の自動挿通方法。