JPH02115795A - 原子炉の燃料集合体の取り外し自在のガイドチューブからブロッキングスリーブを引き出す装置及び方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、加圧木型原子炉の燃料集合体の取り外し自在
のガイドチューブからブロッキングスリーブ（ｂｌｏｃ
ｋｉｎｇ　５ｌｅｅｖｅ）を引き出す装置に関する。

水冷形原子炉、特に加圧木型原子炉は、長い燃料棒の束
からなる集合体を有しており、燃料棒は、互いに平行に
配置されておりかつガイドチューブとスペーサと２つの
端コネクタとによりフレームに保持されている。ガイド
チューブは燃料集合体の長手方向に配置されていて、燃
料集合体の長手方向に沿って等間隔に配置された横方向
スペーサに連結されている。

更にガイドチューブは、その各端部が、燃料集合体の剛
性を高めかつ燃料集合体を閉鎖するための部材を形成す
る２つのコネクタの一方又は両方にも連結されている。

燃料棒が互いに平行に配置されている束からなる燃料集
合体の燃料棒は、燃料集合体の横断面で見たとき、スペ
ーサにより決められた規則正しいネットワーク（網状配
列）に従って配置されている。ネットワークの成る部分
は、通常スペーサに剛接されているガイドチューブによ
り占拠されている。

ガイドチューブの長さは燃料棒の長さより長く、その両
端部において、燃料棒の束に対し一部が突出している。

ガイドチューブのこの突出した部分にはコネクタが固定
されており、燃料集合体をその両端部で確実に閉鎖して
いる。

燃料棒は、核燃料材料の焼結ベレ７）からなり、これら
のベレー／　トは、燃料集合体を包囲する流体（冷却材
）からペレットを隔絶する金属被覆の内部に詰められて
いる。もし燃料集合体の燃料棒の被覆（ｓｈｅａｔｈ）
が破損した場合には、この燃料棒を極めて迅速に交換し
て、原子炉の冷却材に放射性物質が漏洩することを防止
しなければならない。

燃料棒にアクセスしてその交換を行うには、燃料集合体
のコネクタの１つを取り外す必要があるが、そのために
は、ガイドチューブ及びコネクタの端部同士の間の連結
を切断することが前提になる。

コネクタには、ガイドチューブのネットワークを再生す
る通孔が設けられており、ガイドチューブは、これらの
各通孔と係合しかつ固定されるようになっている。

最も慣用的な技術においては、通常、ガイドチューブは
、溶接によりコネクタに永久固定されているため、燃料
棒の交換を行うのにコネクタを取り外すことは不可能で
ある。従って、もし燃料棒の被覆が破損したような場合
には、欠陥が生じた燃料集合体を新しい燃料集合体に取
り替えることが必要である。欠陥をもつ燃料集合体が取
り外され、欠陥の無い燃料集合体（但し、この燃料集合
体には高照射された燃料棒が含まれている）が、新しい
燃料集合体のフレームに再装着される。放射能で汚染さ
れたエレメントの交換作業を行うには、注意が必要とさ
れるだけでなく、複雑で高価な装置を用いて作業する必
要がある。従って、欠陥のある燃料集合体の非使用済燃
料棒を交換するには、極めて高額の出費を伴う作業が必
要とされる。

このため、少なくとも１つの端コネクタへの連結が取り
外し自在に構成されているガイドチューブを備えた新し
い燃料集合体が設計されかつ開発されている。

燃料集合体は、燃料集合体貯蔵プールのようなプールの
水中（ｕｎｄｅｒｗａ　ｔｅｒ）で垂直に配置されてお
り、欠陥のある燃料棒の交換はこのプール内で行われる
。燃料集合体のガイドチューブは垂直に配置されており
、燃料集合体は、１つのコネクタ（すなわち下方のコネ
クタ）を介してプールの底部にＲＷされている。他方の
コネクタ（すなわち上方のコネクタ）については、プー
ルの頂面から成る深さの所まではアクセスすることがで
きる。

燃料集合体の上方のコネクタと係合するガイドチューブ
のこれらの部分は、半径方向に拡大できる部分を備えて
おり、この部分は、例えばガイドチューブの端部に取り
付けることができる。この半径方向に拡大できる部分は
割リブシュ（スプリットブシュ）で構成されており、該
割リブシュは、ガイドチューブの通孔内で、コネクタの
内部に機械加工により形成されたキャビティ内に載置さ
れるように構成された半径方向の突出部を備えている。

ガイドチューブ内に導入されるブロッキングスリーブに
より、割リブシュの半径方向への拡大及びガイドチュー
ブの保持が確実に行われる。

燃料集合体の上方のコネクタを取り外すということは、
各ガイドチューブの連結を外すことを必要とし、このこ
とは、上方のコネクタの内部からアクセス可能なブロッ
キングスリーブを、上方のコネクタの頂部から引き出す
ことにより行われる。

従って、プール中で垂直位置に配置された燃料集合体の
上方のコネクタ内のガイドチューブからブロッキングス
リーブを引き出すことができる装置が開発されている。

また、燃料集合体の上方のコネクタの再装着時に、ブロ
ッキングスリーブをガイドチューブ内の所定位置に設置
できる装置も開発されている。

特に、取り外し自在の燃料集合体のガイドチューブから
ブロッキングスリーブを引き出すことができる公知の装
置として、スロットを備えた管状エレメントを有してお
り、この管状エレメントが、節（ふし）部を備えており
かつ管状エレメント内で移動自在に取り付けられたロッ
ドにより半径方向に拡大されるように構成された装置が
ある。また、この管状エレメントは、半径方向外方に突
出した環状リムを備えている。拡大可能な管状エレメン
トを備えた工具は、燃料集合体の上方のコネクタ上に置
かれた心出しプレートに取り付けられ、従って、内部に
プロワキングスリーブが設けられたガイドチューブ内に
管状エレメントを導入することが可能になる。突出リム
がブロッキングスリーブの直ぐ下の位置を占めるように
構成された調節自在のストッパによれば、ガイドチュー
ブ内に導入される管状エレメントの長さを調節すること
ができる。ロッドを移動させることにより、管状エレメ
ントを拡大して、リムをブロッキングスリーブの下部に
当接させることが可能になる。

工具の上部に繰り返し衝撃を与えることにより、ブロッ
キングスリーブが緩められて引き出される。

しかしながら、この装置は実際に使用することが困難で
ある。なぜならば、この装置は、心出しプレートを嵌着
し、次に、挿入深さを調節するストッパを調節すること
が必要であり、しかもこれらの作業をプールの水中で行
わなくてはならないからである。特に、拡大可能なエレ
メントの突出リムをブロッキングスリーブの下に非常に
正確に位置決めすることは困難である。

また、引き出し作業は衝撃を与えて行われるため、燃料
集合体のガイドチューブ及び上方のコネクタが受ける連
続的な振動により損傷が生じることがある。いずれにせ
よ、上方のコネクタの取り外しを行う前に、２４本のガ
イドチューブの各々に１つずつ配置された２４個のブロ
ッキングスリーブを、各燃料集合体について連続的に引
き出すものとすれば、比較的長時間を要することになる
。

同じ原理に基づくもので、他の公知の装置があり、この
装置では、工具の拡大可能な管状エレメントが固定され
たプレートを、ねじ／ナツト装置により移動させること
により、ブロッキングスリーブの引き出しを行うように
構成されている。この工具は、燃料集合体の上方のコネ
クタに当接することができる第２プレートを備えていて
、上方のコネクタのボスに作用する引き出し力の反力に
より、この第２プレートが変形される危険があり、この
ため、燃料集合体の正確な再装着を行うにはこの第２プ
レートを取り替えることが必要になる。

更に、これらの全ての装置においては、引き出されたブ
ロッキングスリーブが引き出しスピンドルと係合した状
態に保たれるため、スピンドルからブロッキングスリー
ブを分離させることなく工具を再度使用することは不可
能である。ブロッキングスリーブの分離作業を行うには
、工具を、プールの作業プラットホームのレベルまで持
ち上げなくてはならず、プール中で工具を昇降運動させ
ることによる時間の浪費を招くことになる。

従って、本発明の目的は、次のような構成、すなわち、
原子炉の燃料集合体の取り外し自在のコネクタ内のガイ
ドチューブからブロッキングスリーブを引き出す装置で
あって、ガイドチューブ、スペーサ及び２つの端コネク
タにより構成されるフレーム構造に保持された平行な燃
料棒の束からなる燃料集合体がプールの水中に配置され
ており、垂直位置にある前記ガイドチューブが、該ガイ
ドチューブの半径方向に変形可能な端部により、燃料集
合体の上方のレベルに配置された端コネクタに取り外し
自在に連結されており、前記ガイドチューブの半径方向
に変形可能な端部が、上方のコネクタを貫通している孔
内に座着しておりかつ半径方向に突出している保持部を
備えており、この保持部の内側部分にブロッキングスリ
ーブを受け入れ、前記コネクタの孔の環状拡大部の中で
、保持部を介してガイドチューブを半径方向に拡大して
これを保持するように構成された、原子炉の燃料集合体
の取り外し自在のコネクタ内のガイドチューブからブロ
ッキングスリーブを引き出す装置が提供される。本発明
のブロッキングスリーブ引き出し装置は、容易に使用で
き、燃料集合体に損傷を与える危険性がない。

本発明によれば、上記ブロッキングスリーブ嵌着装置は
、次のような構成、すなわち、プールの上方に配置され
たハンドリング・リフティング手段に垂直位置において
固定されておりかつ前記ブロンキングスリーブの直径よ
り小さい直径をもつ少なくとも１つの下端部すなわちス
ピンドルを備えているポールを有しており、該ポールに
は、軸線方向に向いた中央のボア及び少なくとも２つの
半径方向オリフィスが設けられており、該半径方向オリ
フィスは前記中央のボアに連通しておりかつポールのス
ピンドルの外面に開口しており、前記中央のボア内に摺
動自在に取り付けられたロッドを有しており、該ロッド
の上部は、前記ポールにより支持された軸線方向移動手
段に連結されており、前記ロッドは、その移動部分より
も小径の部分を備えており、少なくとも２つの保持爪を
有しており、冬瓜は前記半径方向オリフィス内に取り付
けられていて、爪の半径方向外端部が前記ブロッキング
スリーブの内周部内に収納される引っ込み位置と、前記
ロッドの移動部分又は小径部分が爪に一致するように前
記ロッドを移動させることにより或いは弾性戻し手段に
より、前記爪をブロッキングスリーブの内周部から突出
させる引き出し位置との間で半径方向に移動することが
でき、 前記ポールと上方のコネクタとの間の間隔を調節して、
ブロッキングスリーブの引き出しが行われるガイドチュ
ーブに対して前記ポールの軸線方向位置を調節するシム
と、 前記ポールを垂直方向に移動させる手段とを更に有して
いることを特徴とする。

本発明の理解を容易にするため、加圧水型原子炉の燃料
集合体の上方のコネクタを取り外すのに使用する本発明
の引き出し装置の幾つかの実施例（これらの実施例は非
限定的なものである）について、添付図面を参照して以
下に詳細に説明する。

第１図には、燃料集合体の全体が番号ｌで示されている
。燃料集合体１は平行に配置された燃料棒２の束で構成
されており、燃料棒２は、その長さ方向に沿って成る間
隔で配置されたスペーサ３により保持されている。スペ
ーサ３はグリッド（格子）で構成されており、該グリッ
ドの各セルに１本の燃料棒２が受け入れられている。グ
リッドのネットワークのうちの幾つかの部分は、燃料棒
２の長さよりも大きな長さをもつガイドチューブ４で占
拠されている。

ガイドチューブ４の一端は、燃料集合体１の上方のコネ
クタを構成しているコネクタ５に連結されており、ガイ
ドチューブ４の他端は、下方のコネクタを構成している
第２コネクタ６に連結されている。

燃料集合体１は、その作動位置又は貯蔵位置において、
第１図に示すように垂直に配置される。

燃料集合体１がプールの水中の貯蔵位置にあるとき、上
方のコネクタ５にはプールの上方からアクセスすること
ができる。この上方のコネクタ５にはリーフスプリング
７が支持されており、該リーフスプリング７により、燃
料集合体１が原子炉の炉心内に確実に保持されるように
なっている（このとき、リーフスプリング７の上に上方
の炉心プレートが載置される）。また、上方のコネクタ
５には、該コネクタ５の上面から突出しているスタッド
８が設けられている。

第２図には燃料集合体１のフレーム構造９が示されてお
り、該フレーム構造９は、ガイドチューブ４と、スペー
サ３と、端コネクタ５．６とで構成されている。このフ
レーム構造９は、束からなる燃料棒２のリセプタクル（
受容器）として働き、上方のコネクタ５が取り外された
ときには、該フレーム構造９への燃料棒２の導入及び該
フレーム構造９からの燃料棒２の引き出しを行うことが
できる。燃料棒２の交換すなわち引き出しが行えるよう
にするため、ガイドチューブ４の端部と上方のコネクタ
５との間には取り外し可能な連結部が設けられている。

第３図及び第４図には、燃料集合体１の上方のコネクタ
５が示されており、該上方のコネクタ５はアダプタプレ
ート１０を備えている。ガイドチューブ４は、アダプタ
プレート１０を貫通している内部オリフィス１１に係合
しており、燃料集合体１の上部からアクセスできるよう
になっている。

燃料集合体１の中央に配置された測定器ガイドチューブ
は、特殊形状のオリフィス１２内に受け入れられている
。燃料集合体１の上方のコネクタ５は、アダプタプレー
ト１０とフレーム１４とで構成されており、これらのア
ダプタプレート１０及びフレーム１４は、これらに溶接
されたスカート１３により互いに連結されている。フレ
ーム１４には、心出しオリフィスを備えたボス（スタッ
ド）８及びリーフスプリング７を保持するフランジ８′
が支持されている。

第４図に示すように、ガイドチューブ４を固定できる通
孔（内部オリフィス）１１は、燃料集合体１の２４本の
ガイドチューブ４の位置に一致する特定位置に配置され
ている。ガイドチューブ４の通路オリフィス（通孔）１
１の間において、上方のコネクタ５のアダプタプレート
１０を貫通して水の通孔１５が設けられている。

第５図に示すように、ガイドチューブ４を受け入れてい
るアダプタプレート１０の通孔オリフィス１１には、環
状の拡大部１６が設けられており、該拡大部１６内に、
ガイドチューブ４の上端部に配置されたトロイダル状（
ドーナツ状）の突出部１７（第６図）が配置されるよう
になっている。

第５図及び第６図の実施例においては、ガイドチューブ
４の上部１８がスリーブで構成されている。このスリー
ブ１８はガイドチューブ４に取り付けられており、かつ
該スリーブ１８及びガイドチューブ４の変形した環状領
域１９により固定されている。

同様に、ガイドチューブ４及びスリーブ１８の側壁の環
状の変形部により、上方のスペーサグリッド２０がガイ
ドチューブ４に固定されている。

スリーブ１８は、直径方向に対向する位置に配置された
２つのスロット２３を備えており、該スロット２３によ
り、スリーブ１８の壁が２つの円筒状の割り部（セクタ
）２４ａ、２４ｂに区分されている。上端部の近くに環
状の突出部１７が設けられたこれらの割り部２４ａ、２
４ｂは、スリーブ１８の端部が幾分直径方向に拡大及び
縮小することを可能にしている。

ガイドチューブ４を装着するには、スリーブ１８をアダ
プタプレート１０の通路オリフィス１１内に導入し、環
状突出部１７を通路オリフィス１１の拡大部１６と一致
させる。この導入は、円筒状の割り部２４ａ、２４ｂを
直径方向に弾性的に縮小させることにより行うことがで
きる。

ガイドチューブ４は、アダプタプレート１０の上面から
、ブロッキングスリーブ２５をスリーブ１８内に導入す
ることにより、所定位置にブロック（緊締）される。ブ
ロッキングスリーブ２５は、例えば、第７Ａ図に示すよ
うに円筒状に形成するか、又は第７Ｂ図に示すように僅
かな截頭円錐状にすることもできる。

第７Ｃ図及び第７Ｄ図には、円筒状の外形部分と截頭円
錐状の外形部分とからなるブロッキングスリーブが示さ
れており、このブロッキングスリーブは、簡単な作業に
より信頬性を以てガイドチューブ４を所定位置で閉塞で
きるものである。後述のように、第７Ｃ図に示すブロッ
キングスリーブ１２５又は第７Ｄ図に示すブロッキング
スリーブ１２５′を用いれば、本発明を効果的に実施す
ることができる。

第７Ｃ図に示すブロッキングスリーブ１２５は、１ピー
スからなる管状壁１２６を備えており、該管状壁１２６
の外表面は、円筒状の上方部分１２７と截頭円錐状の下
方部分１２８とで形成されており、これらの上下の画部
分１２７．１２８は、截頭円錐状部分１２８の大径部で
連結されている。

管状壁１２６の厚さは、該壁１２６の高さ方向に沿って
変化している。管状壁の上方部分１２７は、薄い壁厚の
カラーを形成している。ブロッキングスリーブ１２５の
下方部分１２８の内ボアは円筒状をなしており、従って
、下方部分１２８の壁厚は、上から下に向かって減少し
ている。

管状壁１２６の下方部分１２８には、該下方部分１２８
の上端部（大きな壁厚の部分）の近くに環状溝１２９が
設けられている。

カラー（管状壁の上方部分）１２７は、ブロッキングス
リーブ１２５の半径方向内方に突出したリム１３０によ
って、截頭円錐状部分１２８から分離されている。環状
溝１２９の、リム１３０が設けられている側とは反対の
側（すなわち、環状溝１２９の下側）は、肩部１３１に
より境界が付されている。

溝（環状溝）１２９は、後で説明するように、この溝１
２９内に握持工具を導入して、ブロッキングスリーブ１
２５をガイドチューブ４の所定位置に装着するのに使用
される。肩部１３１が設けられているため、スリーブ１
２５に軸線方向の押圧力を作用することができ、このた
め、截頭円錐状部分１２８と係合して間隔を隔てて保持
されているガイドチューブ４を確実にブロッキングする
ことができる。

次に、ガイドチューブ４により占拠されていない燃料集
合体のコネクタ５のボア部分にカラー１２７が配置され
る。コネクタ５のボアのこの部分には、１つ以上の半径
方向の凹部が機械加工により形成されている。ガイドチ
ューブをブロッキングした後、カラー１２７が、コネク
タ５のボアの半径方向凹部内に押し込められ、これによ
り、ブロッキングスリーブ１２５が固定される。

第７Ｄ図には、第７Ｃ図に示したブロッキングスリーブ
１２５の別の実施例に係るブロッキングスリーブ１２５
′が示しである。このスリーブ１２５′は、これをガイ
ドチューブ４内に装着するときに使用する肩部の形状が
、第７Ｃ図の実施例では平らな肩部１３１であったのに
対し、第７Ｄ図の実施例では截頭円錐状の肩部１３１′
として形成されている点を除き、第７Ｃ図の実施例に係
るスリーブ１２５と同じである。

いずれにせよ、ガイドチューブ４とアダプタプレート１
０との間の連結は、アダプタプレート１０の内部でガイ
ドチューブ４の上部を形成しているスリーブ１８を直径
方向に縮小できるようにして、ブロッキングスリーブ２
５を引き出すことにより解除することができる。

燃料集合体のガイドチューブからブロッキングスリーブ
を引き出す作業は、燃料集合体が貯蔵されているプール
の水中で行われる。

本発明によれば、この引き出し作業を行うのに、第８図
に示す装置が使用される。この装置は、プールの上方に
配置されたハンドリング・リフティング手段のグラブハ
ンドル（ｇｒａｂ　ｈａｎｄｌｅ）　３０により吊り下
げられている。

この装置は、主として管状のポール３１で構成されてお
り、該ポール３１の長さは４１１のオーダに定めること
ができる。ポール３１は、管状の部材３２からなる下部
を有しているが、この部分に関しては第１０図及び第１
０Ａ図を参照して詳細に説明する。この下部（スピンド
ルと呼ばれる）３２の外径は、取り外し中の燃料集合体
の上方のコネクタ５のアダプタプレート１０内にあるガ
イドチューブ４のブロッキングスリーブ２５の内径より
も僅かに小さい。

スピンドル３２が固定されているポール３１の端部の近
くには、ブロッキングスリーブを排除（ｅｊｅｃｔｉｎ
ｇ）するためのユニットが配置されている。このユニッ
トは、ポール３１の端部に摺動自在に取り付けられてい
て排除プッシャを形成している上方のプレート３４を備
えている。このプレート３４には、ｉＭｉのステム３５
が固定されている。該ステム３５は、ポール３１の下部
３２に固定されたガイドピース３６内に摺動自在に取り
付けられていて、ガイドピース３６に支持されたばね３
７により高位置に戻されるようになっている。

プレート３４が配置されている側とは反対側のステム３
５の端部には、ポール３１のスピンドル３２の外面上に
摺動自在に取り付けられた排除プレート（イジェクタプ
レート）３８が固定されている。プッシャ（プレート）
３４を下降させることにより、ガイドチューブ４から引
き出されたばかりのブロッキングスリーブ及びポール３
１が持ち上げられた後にポール３１のスピンドル３２に
通されて残っているブロッキングスリーブを排除するこ
とができる。

ポール３１は、該ポール３１の下部３２の内部及び該下
部３２の延長部の内部において軸線方向に延びている中
央のボア４０を備えており、１亥ポア４０内にはロッド
４１が摺動自在に取り付けられている。このロッド４１
の上部はジヤツキ４２のロッドに固定されており、該ジ
ヤツキ４２には、ポール３１の上部において制御ハウジ
ング４５に連結されたパイプライン４３を介して加圧流
体が供給される。制御ハウジング４５の上には、ジヤツ
キ４２を制御できるキー４６が取り付けられている。制
御ハウジング４５上で、ポール３１の上部にはレベルゲ
ージ４７が固定されている。このレベルゲージは、ポー
ル３１の軸線ｚ−ｚ’の垂直度を調節するためのもので
ある。

本発明のブロッキングスリーブ引き出し装置を、原子炉
のプール中に配置された燃料集合体の燃料棒の交換に使
用する場合には、原子炉建屋内で利用できるエネルギ源
に連結された可撓性のあるホース４８を介して、この引
き出し装置に動力が供給される。

本発明による引き出し装置を使用するに際し、該装置は
、アダプタプレートｔｏ　（該アダプタプレート１０内
には、ブロッキングスリーブ２５によりガイドチューブ
４が固定されている）の通路オリフィスと垂直方向に整
合して配置される。ポール３１の下部３２は、排除プレ
ート３８がアダプタプレート１０の上面に当接するまで
、オリフィス１１内に導入される。ポール３１の下部す
なわちスピンドル３２と排除プレート３８との間に挿入
されたシム４９により、ガイドチューブ４内への工具の
挿入深さ及びブロッキングスリーブ２５に対する引き出
し工具の位置を正確に調節することができる。

第１０図及び第１０Ａ図は、ガイドチューブ４内の引き
出し位置にあるスピンドル３２及び第７Ａ図に示したブ
ロッキングスリーブ２５を拡大して示すものである。し
かしながら、図面を明瞭にするため、排除ユニット３３
は示されておらず、また、深さ調節シム４９はアダプタ
プレート１０の上部に固定された状態が示されている。

第１０Ａ図において、引き出し装置はその引っ込み位置
にあるところが示されていて、引き出し装置がブロッキ
ングスリーブ２５内を通り得るようになっている。これ
に対し第１０図には、引き出し装置が、ブロッキングス
リーブ２５を引き出すことができる位置にあるところが
示されている。

環状の突出部１７を備えた拡大可能なスリーブ１８から
なるガイドチューブ４の上端部は、該ガイドチューブ４
の端部及びアダプタプレート１０のオリフィス１１と係
合しているブロッキングスリーブ２５により、アダプタ
プレート１０内で所定位置に保持されている。

ブロッキングスリーブ２５は、通孔（オリフィス）１１
の環状拡大部内に座着したガイドチューブ４の環状突出
部１７の領域に、半径方向に膨張した環状の変形が生じ
ることから、ガイドチューブ４の上部内で軸線方向にブ
ロックされる。

第１０図及び第１０Ａ図〜第１０Ｇ図に示すように、ポ
ール３１の下部（スピンドル）３２はコネクタ５０から
なり、該コネクタ５０は、截頭円錐状の端部を有してい
る。この截頭円錐状の端部は球面に終端しており４、か
つスピンドル３２内に軸線方向に形成されたボア５２内
に螺着されている。また、スピンドル３２内には、ロッ
ド４１が摺動できるポール３１のボア４０の部分を形成
している中央のボアを備えたスペーサ５４が組み込まれ
ている。

第１０Ｂ図及び第１０Ｅ図に示すように、部材（コネク
タ）５０のねじ部は４つの部分５０ａ１５０ｂ、５０ｃ
及び５０ｄからなり、これらの部分の間には、軸線方向
の孔５５が形成されている。

第１０Ｃ図及び第１０Ｆ図に示すように、スペーサ５４
の下部は、十字状の横断面形状を有しており、この十字
により形成される角度部分には、４つのねじ部５０ａ、
５０ｂ、５０ｃ及び５０ｄにより上方に延長されている
、部材５０の４つの部分を受け入れている。スペーサ５
４の下部と部材５０の端部との間には、４つの半径方向
オリフィス５６が形成されており、該オリフィス５６の
各々には爪５７が座着している。

これらの４つの爪５７は、戻しばね６０によりポール３
１の軸ｕｚ−ｚ’に向かって戻されるようになっている
。これらの４つの爪５７は、半径方向のオリフィス５６
内において、第１０Ａ図に示す引っ込み位置と第１０図
に示す引き出し位置（突出位置）との間で移動できるよ
うになっている。

爪５７が引っ込み位置にあるとき、これらの爪の半径方
向外方に配置された端部は、ブロッキングスリーブ２５
の内周部より内側に位置している。

一方、これらの爪５７が引き出し位置にあるとき、これ
らの爪５７の外端部は、ブロッキングスリーブ２５の内
周部より外側に位置している。また、シム４９を調節す
ることにより、これらの爪５７を、ブロッキングスリー
ブ２５の下で正確に摺動させることができる。

第７Ｃ図及び第７Ｄ図に示したブロッキングスリーブ１
２５又は１２５′を使用する場合には、工具のスピンド
ル３２の設計及びシム４９の１１　ｆｌｆｆは、爪５７
が、ブロッキングスリーブの環状溝１２９と同じレベル
の位置を占めるようにする。

また、部材（コネクタ）５０の下部の心出しが、ガイド
チューブ４自体により行われることも理解されよう。こ
れは、ガイドチューブ４の内径が、部材５０の截頭円錐
状の係合部の直ぐ上に配置された、部材５０の円筒状部
分の直径より極く僅か大きくなっているからである。

爪５７の引き出された位置が第１０Ｇ図に、引っ込めら
れた位置が第１０Ｄ図に示されている。

また、これらの第１．　ＯＤ図及び第１０Ｇ図には、半
径方向のオリフィス５６の各々が、部材５０の互いに隣
り合う２つの部分の間に形成されていることが示されて
いる。

ロッド４１の下部は、該ロッド４１の移動部（ｒｕｎｎ
ｉｎｇｐａｒｔ）に比べて小径の部分６３を備えている
。

ロッド４１の移動部が爪５７の内面と接触しているとき
には、これらの爪５７は、ばね６０の力に抗して、引き
出された位置に向けて外方に押されている。これに対し
、小径部６３が爪５７の内面に一致すると、爪５７は、
ばね６０により、第１０Ａ図に示す位置に引っ込められ
る。爪５７がこの引っ込み位置にあるとき、ポール３１
の下部はブロッキングスリーブ２５内に導入され、シム
４９により第１０図及び第１０Ａ図に示す位置に配置さ
れる。次いで、ジヤツキ４２を付勢することによりロッ
ド４１が下方に移動され、これにより爪５７が引き出さ
れる。

ブロッキングスリーブ２５は、ジヤツキ４２に圧力を維
持しておくことによりロッド４１をその低位置に保持し
、かつポール３１に垂直方向上方への引っ張り力を加え
ることによって、引き出すことができる。ポール３１に
加えられる垂直方向上方の引っ張り力は、例えば、原子
炉のプールの上方に配置された走行うレーンのウィンチ
のフックを、ポール３１のグラブハンドル３０に連結す
ることにより付与される。燃料集合体は、・この引き出
し作業を行う間に、該燃料集合体をプールの底に確実に
維持しておくのに充分な重量を有している。

このようにして、燃料集合体を支持しておくことなく、
ブロッキングスリーブ２５の下部に軸線方向の力を加え
ることにより、ブロッキングスリーブ２５を引き出すこ
とができる。第７Ｃ図及び第７Ｄ図に示すブロッキング
スリーブ１２５．１２５の場合には、工具の軸線方向力
が、環状溝１２９を介してスリーブ１２５．１２５′に
加えられ、これによりカラー１２７を変形させ、この変
形した部分をコネクタのボアの半径方向の凹部から引き
出すことができる。

第９図、第９Ａ図、第９Ｂ図及び第９Ｃ図には、本発明
によるブロッキングスリーブ引き出し装置の第２実施例
が示されている。この実施例は、上方のコネクタ５のフ
レーム１４及びスカート１３の近くで、燃料集合体の周
囲のガイドチューブ４からブロッキングスリーブを引き
出す装置として設計されたものである。

この装置の全体的な形状は、第８図に示した引き出し装
置と同じである。

図示の排除プッシャ３４、排除プレート３８及びポール
３１の下端部の形状は、特に、これらの各エレメントを
コネクタの１つの壁の直ぐ近くに配置できるようにした
ものである。

第１１図及び第１２図には、本発明の引き出し装置によ
りガイドチューブから引き出されたブロッキングスリー
ブ２５を回収するためのピン（大型容器、ｂｉｎ）　６
５が示されている。この回収ビン６５は上壁６６を有し
ており、該上壁６６には、キャビティ６８に終端してい
る７字形の切欠き部６７が形成されている。キャビティ
６８は、ポール３１　（該ポール３１は、原子炉のハン
ドリング装置により、取り外された上方のコネクタ５の
直ぐ近くに配置される回収ビン６５と垂直方向に整合さ
れる）の端部を受け入れるためのものである。

ポール３１の下部３２は、ブロッキングスリーブ２５を
、上記の方法で引き出すことを可能にする部分である。

引き出し作業中に、僅かに収縮されるこのブロッキング
スリーブ２５は、ポール３１の端部３２上にクリンプさ
れ、従って、爪５７がそれらの引っ込み位置に戻される
ときに、重力の作用を受けて簡単に落下することはない
。

ポール３１が第１１図に示す位置にあるとき、排除プッ
シャ３４は上壁６６の下面と接触している。従って、ポ
ール３１が僅かに上方に移動すると、排除プッシャ３４
が作動し、ブロッキングスリーブ２５が上記排除ユニッ
ト３３により排除される。次いで、ブロッキングスリー
ブ２５は、該スリーブ２５を回収ビン６５の底に向かっ
て案内する傾斜面６９上に落下する。

また、傾斜面６９は、ポール３１が上壁６６の切欠き部
６７内に配置されるときの位置決め手段としても機能す
る。

第１３図及び第１４図には、本発明による引き出し装置
の第３実施例が示されている。この実施例においては、
ポール７１が、軸７２により互いに入れ子式（テレスコ
ピック）に取り付けられた２つの部分７１ａ、７１ｂで
構成されている。軸７２は、ポール７１の下方の部分７
１ｂの上部に固定されておりかつポール７１の上方の部
分７１ａの壁を貫通している２つのガイド孔７３内に取
り付けられている。ポールの上方の部分７１ａにはジヤ
ツキ７４が固定されており、該ジヤツキ７４は、フォー
ク７５を介して軸７２に連結されたロッドを備えている
。

ジヤツキ７８　（そのロッドは爪の作動ロッド７７に固
定されている）は、ブロッキングスリーブの下の位置又
は環状溝内に爪を引き出すべ（作動する。

ジヤツキ７４を付勢してそのロッドを下降させると、そ
の反力により、ポールの上方の部分７１ａが持ち上げら
れ、従って、爪を支持しておりかつガイドチューブ４の
内部と係合しているスピンドル７６が持ち上げられる。

このとき、ポールの下方の部分７１ｂは、排除ユニット
３３を介してコネクタ５上に支持されている。これによ
り、原子炉のクレーンを使用することなくして、ブロッ
キングスリーブを引き出すことができる。

第１５図及び第１６図は、本発明による引き出し装置の
第３実施例を示すものであり、この実施例によれば、燃
料集合体の複数のガイドチューブ４から複数のブロッキ
ングスリーブを同時に引き出すことができる。この引き
出し装置によれば、燃料集合体のガイドチューブから、
全てのブロッキングスリーブを同時に引き出すことが可
能である。

この装置は「マルチスピンドル装置」と呼ばれ、複数の
スピンドル８０を有している。これらの各スピンドル８
０は、第１０図に示したポールのスピンドル３２と同様
に構成されている。特にこれらのスピンドル８０は、ロ
ッド８１を下降させると引き出すことができるように構
成された保持爪を備えている。各スピンドル８０は、そ
の上部がプレート８２に固定されており、一方、爪の各
作動ロッド８１は、その上部がカウンタプレート８３に
固定されている。

プレート８２及びカウンタプレート８３は、燃料集合体
のコネクタの内部で係合しており、このプレート８２及
びカウンタプレート８３のスピンドル及びロッドは、燃
料集合体のガイドチューブ４の配置を再現している。従
って、慣用形式の燃料集合体に使用する引き出し装置に
は、２４個のスピンドル８０（各スピンドルには作動ロ
ッド８１が設けられている）が設けられる。この引き出
し装置のポールは、互いに入れ子式に取り付けられた２
つの部分８４．８５で構成されている。

ポールの上方の部分８４は、原子炉のプール中の燃料集
合体の上方にこの引き出し装置を位置決めできるグラブ
ハンドル８６に連結されている。

この上方の部分８４は２つの孔８７を有しており、該孔
８７は、ポールの下方の部分８５に固定された軸８８と
係合している。

ポールの上方の部分８４に固定されたジヤツキ８９は、
フォーク９０を介して軸８８に連結されたロッドを備え
ている。ポールの下方の部分８５には第２ジヤツキ９１
が支持されており、該第２ジヤツキ９Ｉのロッド９２は
、カウンタプレート８３及びガイドブシュ９３に連結さ
れている。ガイドブシュ９３は、ポールの上方の部分８
４の下部に設けられた滑らかな垂直ボア９４内に摺動自
在に取り付けられている。カウンタプレート８３は、ポ
ールの上方部分８４の下部に設けられた孔９６と係合し
ているアーム９５を介して、ジヤツキ９１の軸に連結さ
れている。

工具を燃料集合体のコネクタ上で位置決めするに際し、
ポールの軸線ｚ−ｚ　’を、燃料集合体の中央に形成さ
れた測定器チューブ用の通孔１２の軸線に一致させる。

ポールの第１部分（上方の部分）８４に入れ子式に取り
付けられた第２部分（下方の部分）８５は、燃料集合体
の上方のコネクタ５上に多数の位置で！３！置される多
点支持装置（ｍｕｌｔｉｐｌｅ−ｂｅａｒｉｎｇｄ（３
ｖｉｃｅ）を構成している。ポールの下方の部分８５は
支持プレート９７を有しており、該支持プレート９７に
はロッド９８．９９が固定されている。これらのロッド
９８．９９の下端には、第１５図に示すように、ガイド
チューブ４の列の間でアダプタプレート１０上に載置さ
れる支持ブロック１０１．１０２が固定されている。

ロッド９Ｂ、９９は、プレート８２及びカウンタプレー
ト８３の孔を貫通していて、これらの両プレート８２．
８３が自由に運動できるようにしている。

ポールの下方の部分８５の支持プレート９７も、調節自
在のスタンド１０３．１０３’　　（第１６図）を介し
て、燃料集合体の上方のコネクタ５のボス８上及びリー
フスプリング７を固定するフランジ８′上に載置される
。スタッド１０３とスタッド１０３′とは形状が異なっ
ていて、ブロッキングスリーブ引き出し装置を配向する
ときの位置決め手段として機能するようになっている。

スピンドル８０が対応するガイドチューブ４内の所定位
置に設置された後、アダプタプレート１０の上面に当接
するシム１０４を用いて、スピンドル８０の深さ調節を
行う。ジヤツキ９１は、カウンタプレー　ト８３を介し
て、ロッド８１の全体を、各スピンドル８０の保持爪を
引き出す位置まで下降させることができる。

保持爪を引き出し位置に保持した状態で、ジヤツキ８９
を付勢して軸８８に押圧力を作用すると、ポールの下方
の部分８５が上方のコネクタ５に当接していることによ
る反力により、ポールの上方の部分８４が垂直方向上方
に移動する。これにより、プレート８２及びスピンドル
８０が駆動され、燃料集合体のガイドチューブ４からブ
ロッキングスリーブが全体として引き出される。同時に
、ポールの上方の部分８４により駆動されるアーム９５
を介して、カウンタプレート８３及び作動口ラド８１が
同様に移動される。

燃料集合体の上方のコネクタ５に当接するするときの力
（この力の反力により、ポールの上方の部分８４が垂直
上方に移動される）は、アダプタプレート１０の種々の
領域及び上方のコネクタ５のフレームの種々の領域に分
散されるため、ブロッキングスリーブの引き出し時にこ
のコネクタ５が変形されることはない。

従って、コネクタにいかなる変形をも生じさせることな
く、全てのブロッキングスリーブの同時引き出しくすな
わちコネクタの完全な取り外し）を極めて短時間内に行
うことができる。

本発明のブロッキングスリーブ引き出し装置によれば、
燃料集合体のガイドチューブから、ブロッキングスリー
ブを迅速かつ信頼性を以て引き出すことができる。

本発明は、以上説明した実施例に限定されるものではな
い。

従って、ジヤツキとは別の爪を引き出すためのロッドを
作動させる手段を設けることができる。

また、各引き出し装置について、異なる数の爪を使用す
ることもできる。

ブロッキングスリーブの引き出しを行うポールの垂直運
動を、他の手段により行わせることもできる。

ブロッキングスリーブを排除する装置についても、上記
説明に係るものとは異なる構成にすることができる。

マルチスピンドル装置に関しては、燃料集合体の全ての
ブロッキングスリーブが単一操作により引き出されるも
のであれば、この排除装置は必要ではない。

最後に、本発明によるブロッキングスリーブ弓き出し装
置は、ガイドチューブが、ブロッキングスリーブを介し
て燃料集合体のコネクタ内に取り外し自在に固定されて
いるあらゆる状況において使用できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、加圧木型原子炉の燃料集合体の側面図である
。 第２図は、第１図の燃料集合体のフレーム構造を示す側
面図である。 第３図は、燃料集合体の上方のコネクタの一部を断面し
た側面図である。 第４図は、第３図の上方のコネクタを第３図の矢印４の
方向から見た平面図である。 第５図は、燃料集合体の上方のコネクタ内にガイドチュ
ーブを固定するエレメントの縦断面図である。 第６図は、上方のコネクタ内にガイドチューブを確実に
保持できるようにした、ガイドチューブの端部を示す側
面図である。 第７Ａ図は、本発明によるブロッキングスリーブの第１
実施例を示す縦断面図である。 第７Ｂ図は、本発明によるブロッキングスリーブの第２
実施例を示す縦断面図である。 第７Ｃ図は、本発明によるブロッキングスリーブの第３
実施例を示す縦断面図である。 第７Ｄ図は、第７Ｃ図の第３実施例によるブロッキング
スリーブの別の変形例を示す縦断面図である。 第８図は、本発明によるブロッキングスリーブ引き出し
装置の第１実施例を示す縦断面図である。 第９図は、本発明によるブロッキングスリーブ引き出し
装置の第２実施例を示す縦断面図である。 第９Ａ図、第９Ｂ図及び第９Ｃ図は、第９図のそれぞれ
９Ａ−９Ａ線、９Ｂ−９Ｂ線及び９０９Ｃ線に沿う断面
図である。 第１０図及び第１０Ａ図は、第８図のブロッキングスリ
ーブ引き出し装置の下部の縦断面の１７２を示す拡大断
面図である。 第１０Ｂ図、第１０Ｃ図、第１０Ｄ図、第１０Ｅ図、第
１０Ｆ図及び第ＬＯＧ図は、第１０図又は第１０Ａ図の
それぞれｌ０Ｂ−１０Ｂ線、ｌ０Ｃ−１０Ｃ４，Ｌ　１
０Ｄ−１０Ｄ線、ｌ０Ｅ−１０Ｅ線、ｌ０Ｆ−１０Ｆ線
及びＬＯＧ−１０Ｇ線に沿う断面図である。 第１１図は、貯蔵ビン内に引き出されたブロッキングス
リーブを排除しているところを示す本発明によるブロッ
キングスリーブ引き出し装置の概略断面図である。 第１２図は、第１１図の矢印１２の方向から見た平面図
である。 第１３図は、本発明によるブロッキングスリーブ引き出
し装置の第２変形例を示す縦断面図である。 第１４図は、第１３図のブロッキングスリーブ引き出し
装置の一部を断面した側面図である。 第１５図は、複数のブロッキングスリーブを同時に引き
出すことができる本発明によるブロッキングスリーブ引
き出し装置の第３実施例を示す縦断面図である。 第１６図は、燃料集合体の上方のコネクタ上に第１５図
のブロッキングスリーブ引き出し装置を載せて使用して
いる状態を示す平面図である。 ０・・・グラブハンドル、３１・・・ポール、２・・・
スピンドル（ポールの下部）、３・・・ブロッキングス
リーブ排除装置、４・・・プッシャ、　　　３８・・・
排除プレート、■・・・ロッド、　　　　　５０・・・
コネクタ、４・・・スペーサ、　　　　５７・・・爪、
９・・・傾斜面、　　　　７１・・・ポール、４．７８
・・・ジヤツキ、７７・・・作動ロッド、０・・・スピ
ンドル、　　　８１・・・ロッド、２・・・プレート、
　　　　８３・・・カウンタプレート、４・・・ポール
の上方の部分、 ５・・・ポールの下方の部分、 ９．９１・・・ジヤツキ、９８．９９・・・ロッド。 ■・・・燃料集合体、　　　２・・・燃料棒、４・・・
ガイドチューブ、　　５・・・上方のコネクタ、７・・
・リーフスプリング、１０・・・アダプタプレート、２
５・・・ブロッキングスリーブ、

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. （１）原子炉の燃料集合体の取り外し自在のコネクタ（
   ５）内のガイドチューブ（４）からブロッキングスリー
   ブ（２５）を引き出す装置であって、ガイドチューブ（
   ４）、スペーサ（３）及び端コネクタ（５、６）により
   構成されるフレーム構造（９）に保持された平行な燃料
   棒（２）の束からなる燃料集合体がプールの水中に配置
   されており、垂直位置にある前記ガイドチューブ（４）
   が、該ガイドチューブ（４）の半径方向に変形可能な端
   部（１８）により、燃料集合体の上方のレベルに配置さ
   れた端コネクタ（５）に取り外し自在に連結されており
   、前記ガイドチューブ（４）の半径方向に変形可能な端
   部（１８）が、上方のコネクタ（５）を貫通している孔
   （１１）内に座着しておりかつ半径方向に突出している
   保持部（１７）を備えており、この保持部（１７）の内
   側部分にブロッキングスリーブ（２５）を受け入れ、前
   記コネクタ（５）の孔（１１）の環状拡大部（１６）の
   中で、保持部（１７）を介してガイドチューブ（４）を
   半径方向に拡大してこれを保持するように構成された、
   原子炉の燃料集合体の取り外し自在のコネクタ（５）内
   のガイドチューブ（４）からブロッキングスリーブ（２
   ５）を引き出す装置において、 プールの上方に配置されたハンドリング・リフティング
   手段に垂直位置において固定されておりかつ前記ブロッ
   キングスリーブ（２５）の直径より小さい直径をもつ少
   なくとも１つの下端部すなわちスピンドル（３２）を備
   えているポール（３１）を有しており、該ポール（３１
   ）には、軸線方向に向いた中央のボア（４０）及び少な
   くとも２つの半径方向オリフィス（５６）が設けられて
   おり、該半径方向オリフィス（５６）は前記中央のボア
   （４０）に連通しておりかつポール（３１）のスピンド
   ル（３２）の外面に開口しており、前記中央のボア（４
   ０）内に摺動自在に取り付けられたロッド（４１）を有
   しており、該ロッド（４１）の上部は、前記ポール（３
   １）により支持された軸線方向移動手段（４２）に連結
   されており、前記ロッド（４１）は、その移動部分より
   も小径の部分（６３）を備えており、少なくとも２つの
   保持爪（５７）を有しており、各爪（５７）は前記半径
   方向オリフィス（５６）内に取り付けられていて、爪（
   ５７）の半径方向外端部が前記ブロッキングスリーブ（
   ２５）の内周部内に収納される引っ込み位置と、前記ロ
   ッド（４１）の移動部分又は小径部分（６３）が爪（５
   ７）に一致するように前記ロッド（４１）を移動させる
   ことにより或いは弾性戻し手段（６０）により、前記爪
   （５７）をブロッキングスリーブ（２５）の内周部から
   突出させる引き出し位置との間で半径方向に移動するこ
   とができ、 前記ポール（３１）と上方のコネクタ（５）との間の間
   隔を調節して、ブロッキングスリーブの引き出しが行わ
   れるガイドチューブ（４）に対して前記ポール（３１）
   の軸線方向位置を調節するシム（４９）と、 前記ポール（３１）を垂直方向に移動させる手段とを更
   に有していることを特徴とする原子炉の燃料集合体の取
   り外し自在のコネクタ内のガイドチューブからブロッキ
   ングスリーブを引き出す装置。
2. （２）前記ポール（３１）を垂直方向に移動させる装置
   が、原子炉のプールのハンドリング・リフティングクレ
   ーンのウインチを備えていることを特徴とする請求項１
   に記載の装置。
3. （３）前記ポール（３１）が、垂直方向に互いに入れ子
   式に取り付けられた２つの部分（７１ａ、７１ｂ；８４
   、８５）からなり、前記ポール（３１）を垂直方向に移
   動させる手段がジャッキからなり、該ジャッキの本体が
   、燃料集合体の上方のコネクタ（５）上に支持された前
   記ポール（３１）の前記２つの部分のうちの一方に固定
   されていることを特徴とする請求項１に記載の装置。
4. （４）前記ポール（３１）の回りに、前記ブロッキング
   スリーブを排除するユニット（３３）が設けられており
   、該ブロッキングスリーブ排除ユニット（３３）が軸線
   方向に摺動するプッシャ（３４）を備えており、該プッ
   シャ（３４）が、ステム（３５）を介して前記ポール（
   ３１）の下端部（３２）の回りで摺動自在に取り付けら
   れた排除プレートに固定されていて、前記ポール（３１
   、３２）の一部と前記排除プッシャ（３４）との間に挿
   入された弾性手段（３７）により上方に戻されるように
   なっていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１
   項に記載の装置。
5. （５）前記ポール（３１）の下部（３２）が非対称形の
   形状を有しており、前記下部（３２）が、燃料集合体の
   上方のコネクタ（５）の壁の近くに配置されたガイドチ
   ューブ内に挿入できるようになっていることを特徴とす
   る請求項１〜４のいずれか１項に記載の装置。
6. （６）前記ポール（８４）の下方の部分には、プレート
   （８２）を介して、１組の引き出しスピンドル（８０）
   が支持されており、これらの各引き出しスピンドル（８
   ０）が、半径方向に移動可能な少なくとも２つの保持爪
   と、軸線方向に移動できる爪を作動するロッド（８１）
   とを備えており、前記引き出しスピンドル（８０）及び
   作動ロッド（８１）が、燃料集合体のガイドチューブの
   位置に対応する位置においてプレート（８２、８３）に
   固定されていることを特徴とする請求項１に記載の装置
   。
7. （７）前記ポールが２つの入れ子式部分（８４、８５）
   からなり、これらの部分のうちの一方（８４）には第１
   のジャッキ（９１）及び第２のジャッキ（８９）が支持
   されており、前記第１のジャッキ（９１）のロッドは、
   保持爪の前記作動ロッド（８１）が固定されたプレート
   （８３）に連結されており、前記第２のジャッキ（８９
   ）のロッドは、燃料集合体の上方のコネクタ（５）上に
   支持される装置（１０１、１０２、１０３）を備えた前
   記ポールの第２の部分（８５）に連結されていることを
   特徴とする請求項６に記載の装置。
8. （８）前記燃料集合体の上方のコネクタ（５）上に前記
   ポールの前記第２の部分（８５）を支持させる前記装置
   （１０１、１０２、１０３）が、前記ガイドチューブ（
   ４）の固定プレート（１０）上に支持されるブロックと
   、燃料集合体の上方のコネクタ（５）のフレームの部分
   に支持される調節自在のシムとからなることを特徴とす
   る請求項７に記載の装置。
9. （９）取り外される前記コネクタ（５）の近くには、引
   き出されたブロッキングスリーブ（２８）を回収するビ
   ン（６５）が設けられていることを特徴とする請求項１
   〜８のいずれか１項に記載の装置。
10. （１０）前記回収ビン（６５）が、前記ポール（３１）
    の下部（３２）を受け入れるためのキャビティ（６８）
    を形成する切欠き部（６７）を備えた上壁（６６）を有
    していることを特徴とする請求項９に記載の装置。
11. （１１）原子炉の燃料集合体の取り外し自在のコネクタ
    （５）内のガイドチューブ（４）からブロッキングスリ
    ーブ（２５）を引き出す方法であって、ガイドチューブ
    （４）、スペーサ（３）及び端コネクタ（５、６）によ
    り構成されるフレーム構造（９）に保持された平行な燃
    料棒（２）の束からなる燃料集合体がプールの水中に配
    置されており、垂直位置にある前記ガイドチューブ（４
    ）が、該ガイドチューブ（４）の半径方向に変形可能な
    端部（１８）により、燃料集合体の上方のレベルに配置
    された端コネクタ（５）に取り外し自在に連結されてお
    り、前記ガイドチューブ（４）の半径方向に変形可能な
    端部（１８）が、上方のコネクタ（５）を貫通している
    孔（１１）内に座着しておりかつ半径方向に突出してい
    る保持部（１７）を備えており、この保持部（１７）の
    内側部分にブロッキングスリーブ（２５）を受け入れ、
    前記コネクタ（５）の孔（１１）の環状拡大部（１６）
    の中で、保持部（１７）を介してガイドチューブ（４）
    を半径方向に拡大してこれを保持するように構成された
    、原子炉の燃料集合体の取り外し自在のコネクタ（５）
    内のガイドチューブ（４）からブロッキングスリーブ（
    ２５）を引き出す方法において、 燃料集合体の取り外し自在のコネクタの直ぐ近くに、ス
    リーブ回収装置（６５）を配置し、移動可能な引き出し
    装置（３１）によりブロッキングスリーブ（２５）を引
    き出し、ブロッキングスリーブ（２５）を引き出し装置
    （３１）の一部（３２）に係合させた状態に保ち、 前記引き出し装置（３１）の一部（３２）を前記スリー
    ブ回収装置（６５）の上方に配置し、ブロッキングスリ
    ーブ（２５）を前記スリーブ回収装置（６５）内に排除
    し、次いで、前記引き出し装置（３１）をプールの上レ
    ベルまで持ち上げることなくして、新たな引き出し作業
    の準備をすることを特徴とする原子炉の燃料集合体の取
    り外し自在のコネクタ内のガイドチューブからブロッキ
    ングスリーブを引き出す方法。