JPH02115156A - Production of 2,3,5,6-tetrafluorobenzonitrile - Google Patents

Production of 2,3,5,6-tetrafluorobenzonitrile

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JPH02115156A
JPH02115156A JP26826688A JP26826688A JPH02115156A JP H02115156 A JPH02115156 A JP H02115156A JP 26826688 A JP26826688 A JP 26826688A JP 26826688 A JP26826688 A JP 26826688A JP H02115156 A JPH02115156 A JP H02115156A
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potassium
reaction
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acid
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昌彦 吉田
Masanori Sasaki
佐々木 正典
Shusuke Niizeki
新夕 秀典
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  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

PURPOSE:To obtain the title compound useful as an intermediate for drugs in high yield and in high purity without requiring an expensive reaction tank by reacting pentafluorobenzonitrile with a solid metal, etc., in the presence of a water-soluble salt in an aqueous solvent at specific pH. CONSTITUTION:Pentafluorobenzonitrile is reacted with a solid metal (e.g., Zn, Sn or Fe) or a solid alloy (e.g., zinc amalgam or tin amalgam) in the presence of a water-soluble salt (e.g., ammonium sulfate, sodium sulfate, ammonium chloride or sodium nitrate) in an aqueous solvent (e.g., methyl alcohol, ethylene glycol, THF or acetone) at pH1-8, preferably 2-7 to give 2,3,5,6- tetrafluorobenzonitrile. In this method, relatively inexpensive stainless steel such as SUS304 can be used as a material for a reaction tank.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、医薬、農薬、工業用薬剤等の中間体として極
めて有用な2.3.5.6−チトラフルオロベンゾニト
リルの製造方法に関し、詳しくは、ペンタフルオロベン
ゾニトリルを、水可溶性塩の存在下、特定pHの水性溶
媒中で固体金属または固体合金と反応させることを特徴
とする2、 3.5.6−チトラフルオロベンゾニトリ
ルの製造方法に関するものである。
[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention relates to a method for producing 2.3.5.6-titrafluorobenzonitrile, which is extremely useful as an intermediate for pharmaceuticals, agricultural chemicals, industrial drugs, etc. Specifically, the production of 2,3.5.6-titrafluorobenzonitrile, which is characterized by reacting pentafluorobenzonitrile with a solid metal or solid alloy in an aqueous solvent at a specific pH in the presence of a water-soluble salt. It is about the method.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

2、3.5.6−テトラフルオロベンゾニトリルを合成
する方法は、  J、 Org、 Chem、 ’ 1
966年−31上記の方法は、まずペンタフルオロベン
ゾニトリル(以下、 F、BNと略称することがある)
とヒドラジンを反応させて4−シアノ−2,3,5,6
−チトラフルオロフエニルヒドラジンを合成し、ついで
その4−シアノ−2,3,5,6−チトラフルオロフエ
ニルヒドラジンを加熱下硫酸銅水各法と反応させ2、3
.5.6−チトラフルオロベンゾニトリル(以下、F4
BN  と略称することがある)を得ている。
A method for synthesizing 2,3.5.6-tetrafluorobenzonitrile is described in J, Org, Chem, '1
966-31 The above method first uses pentafluorobenzonitrile (hereinafter sometimes abbreviated as F, BN).
and hydrazine to form 4-cyano-2,3,5,6
-Titrafluorophenylhydrazine was synthesized, and then the 4-cyano-2,3,5,6-titrafluorophenylhydrazine was reacted with copper sulfate solution under heating.2,3
.. 5.6-titrafluorobenzonitrile (hereinafter referred to as F4
(sometimes abbreviated as BN).

しかしながらこの方法においては工程が長く、トータル
収至も49,8%と低いため、工業的実施の面では十分
な方法とは云い難い。
However, this method requires a long process and the total yield is as low as 49.8%, so it is difficult to say that it is a sufficient method for industrial implementation.

本発明者等は、上記の従来技術の工程の長さ及び反応収
率の不十分さという問題点を解決すべく鋭意研究を行な
い、先に、特願昭62−295964号において、「ペ
ンタフルオロベンゾニトリルを。
The present inventors have conducted extensive research in order to solve the problems of the long process and insufficient reaction yield of the above-mentioned prior art, and previously published a paper titled "Pentafluoro benzonitrile.

水性溶媒中で、好ましくは酸の存在下に固体金属または
固体合金と反応させることを特徴とする2゜3.5.6
−f ) ラフルオロペンゾニトリルの製造方法、」に
関して提案を行なった。
2゜3.5.6 characterized in that it is reacted with a solid metal or solid alloy in an aqueous solvent, preferably in the presence of an acid.
-f) A method for producing lafluoropenzonitrile.''

しかしながら上記提案を工業的に実施する場合、高収塞
で目的化合物を優るために酸を用いると、副生物として
フッ化水嵩が発生することがあり。
However, when the above proposal is carried out industrially, if an acid is used to achieve high occlusion and to outperform the target compound, fluoride water volume may be generated as a by-product.

そのため、反応槽としては5、耐酸性で且つフッ比水素
lC耐え得る1例えば、テフロンライニング槽など、極
めて高価なものを用いなければならないという新たな間
噴が発生した。
Therefore, a new intermittent injection has occurred in which a very expensive reaction tank must be used, such as a Teflon-lined tank that is acid-resistant and resistant to fluorohydrogen 1C.

〔発明が解決1−ベぎ問題点〕 本発明者等は、前記の反応槽に極めて高価な反性塩を用
いて水性洛媒のpI(を1〜8の範囲に保持することに
より1反応槽の材質として5US304、SUS 31
6など比較的安価なステンレススティールを使用するこ
とができるようになるとともK。
[Solved by the invention 1-Beggi problem] The present inventors have solved one reaction by maintaining the pI of the aqueous medium in the range of 1 to 8 using an extremely expensive anti-salt in the reaction tank. Tank material: 5US304, SUS31
It will also be possible to use relatively inexpensive stainless steel such as No. 6.

前記特願昭62−295964号の提案における。In the proposal of the above-mentioned Japanese Patent Application No. 62-295964.

発明を完成した。Completed the invention.

〔問題点を解決するための手段〕[Means for solving problems]

本発明は、ペンタフルオロベンゾニトリルを、水可醇性
塩の存在下、pH1〜8の水性溶媒中で固体金属または
固体合金、好ましくは、金属亜鉛と反応させることを特
徴とする2゜3.5.6−チトラフルオロベンゾニトリ
ルの製造方法の提供を目的とするものである。
The present invention is characterized in that pentafluorobenzonitrile is reacted with a solid metal or solid alloy, preferably metallic zinc, in an aqueous solvent with a pH of 1 to 8 in the presence of a water-soluble salt.2.3. The object of the present invention is to provide a method for producing 5.6-titrafluorobenzonitrile.

るものではなく、水100gに対して0612以上浴解
す6ものであればいずれも使用できる。このような水溶
性塩としては1例えば、硫酸アンモニウム、硫酸ナトリ
ウム、硫酸水素ナトリウム、硫酸カリウム、硫酸水素カ
リウムなどの硫酸塩:例えば、塩化アンモニウム、塩化
ナトリウム、塩化カリウム、塩化カルシウム、塩化マグ
ネシウム。
Any one can be used as long as it dissolves in water by 0.612 or more per 100 g of water. Examples of such water-soluble salts include sulfates such as ammonium sulfate, sodium sulfate, sodium hydrogen sulfate, potassium sulfate, and potassium hydrogen sulfate; for example, ammonium chloride, sodium chloride, potassium chloride, calcium chloride, and magnesium chloride.

塩化バリウム等の塩酸塩;例えば、硝酸アンモニウム、
硝酸ナトリウム、硝酸カリウム、硝酸カルシウム、硝酸
マグネシウム等の硝酸塩:例えば。
Hydrochlorides such as barium chloride; for example, ammonium nitrate,
Nitrates such as sodium nitrate, potassium nitrate, calcium nitrate, magnesium nitrate: for example.

リン酸アンモニウム、リン酸水素二アンモニウム、リン
酸二水素アンモニウム、リン酸ナトリウム、リン酸−水
素ナトリウム、リン酸二水素ナトリウム、リン酸カリウ
ム、リン酸−水素カリウム、リン酸二水素カリウム、等
のリン酸塩:例えば、西ホウ酸ナトリウム等のホウ酸塩
:例えば、クエン酸アンモニウム、クエン酸水素アンモ
ニウム、クエン酸ナトリウム、クエン酸水素ナトリウム
、クエン酸カリウム、クエン酸水素カリウム等のクエン
酸塩:例えば、酢酸アンモニウム、酢酸ナトリウム、酢
Uカリウム、酢酸カルシウム等の酢酸塩:例えば、酒石
酸ナトリウム、酒石酸水素ナトリウムs歯石酸カリウム
、酒石酸水素カリウム等の酒石酸塩:例えば、シュウ酸
カリウム等のシュウ酸塩:例えば、乳酸ナトリウム、乳
酸カルシウム等の乳酸塩:フタル酸アンモニウム、フタ
ル酸水禦アンモニウム、フタル酸ナトリウム、フタル酸
水素ナトリウム、フタル酸カリウム、フタル酸水素カリ
ウム等の7タル酸塩:等を例示することが示す硫酸アン
モニウム、塩化アンモニウム、硝酸アンモニウム等の強
酸弱塩基塩;硫酸水素ナトリウム、硫酸水素カリウム、
リン酸−水素ナトリウム、リン酸二水素ナトリウム、リ
ン酸−水素カリウム、リン酸二水素カリウム等の無機酸
の強塩基水素塩:クエン酸水素アンモニウム、クエン酸
水素ナトリウム、クエン酸水素カリウム、酒石酸水素ナ
トリウム、酒石酸水素カリウム、フタル酸水素ナトリウ
ム、フタル酸水素カリウム等の有機酸の強塩基水素塩:
等の使用が好ましい。これらの塩はそれぞれ単独で、又
は、二種以上混合して用いることができ、また、必要に
応じて、例えば。
Ammonium phosphate, diammonium hydrogen phosphate, ammonium dihydrogen phosphate, sodium phosphate, sodium hydrogen phosphate, sodium dihydrogen phosphate, potassium phosphate, potassium hydrogen phosphate, potassium dihydrogen phosphate, etc. Phosphates: For example, borates such as sodium west borate: For example, citrates such as ammonium citrate, ammonium hydrogen citrate, sodium citrate, sodium hydrogen citrate, potassium citrate, potassium hydrogen citrate: For example, acetates such as ammonium acetate, sodium acetate, potassium acetate, calcium acetate; for example, sodium tartrate, sodium hydrogen tartrate; tartarates such as potassium tartrate, potassium hydrogen tartrate; oxalates such as potassium oxalate; : For example, lactate salts such as sodium lactate and calcium lactate; heptatarate salts such as ammonium phthalate, hydrated ammonium phthalate, sodium phthalate, sodium hydrogen phthalate, potassium phthalate, potassium hydrogen phthalate, etc. Strong acid weak base salts such as ammonium sulfate, ammonium chloride, ammonium nitrate; sodium hydrogen sulfate, potassium hydrogen sulfate,
Strong base hydrogen salts of inorganic acids such as sodium hydrogen phosphate, sodium dihydrogen phosphate, potassium hydrogen phosphate, potassium dihydrogen phosphate, etc.: ammonium hydrogen citrate, sodium hydrogen citrate, potassium hydrogen citrate, hydrogen tartrate Strong base hydrogen salts of organic acids such as sodium, potassium hydrogen tartrate, sodium hydrogen phthalate, potassium hydrogen phthalate:
It is preferable to use . These salts can be used alone or in a mixture of two or more, and if necessary, e.g.

水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、アンモニア等の塩
基を併用して、水性―媒のpHが1〜8゜好ましくは2
〜7となるように調節して用いることもできる。
By using a base such as sodium hydroxide, potassium hydroxide, or ammonia in combination, the pH of the aqueous medium is 1 to 8 degrees, preferably 2 degrees.
It can also be adjusted and used so that it becomes -7.

さらに、前記の塩類は適宜の酸と組合せて用いることに
より上記同様水性溶媒のpHを上記範囲とすることもで
きる。このような塩類としては、硫酸ナトリウム、硫璽
カリウム、塩化ナトリウム、塩イヒカリウム、塩化カル
シウム、塩化マグネシウム、塩化バリウム、硝酸ナトリ
ウム、硝酸カリウム等のその水浴液がはg中性の強酸強
塩基正塩;リン酸ナトリウム、リン酸カリウム、四ホウ
酸ナトリウム等のその水浴液がアルカリ性の無機酸強塩
基正塩;クエン酸ナトリウム、クエン酸カリウム、酢酸
ナトリウム、酢酸カリウム、酢酸カルシウム、酒石酸ナ
トリウム、酒石酸カリウム、乳酸ナトリウム、乳酸カル
シウム、7タル酸ナトリウム、フタル酸カリウム等のそ
の水溶液がアルカリ性の有機酸強塩基正塩等を例示する
ことができる。
Furthermore, by using the above salts in combination with an appropriate acid, the pH of the aqueous solvent can be adjusted to the above range as described above. Such salts include sodium sulfate, potassium sulfate, sodium chloride, potassium chloride, calcium chloride, magnesium chloride, barium chloride, sodium nitrate, potassium nitrate, and other neutral strong acids and strong bases; Strong base salts of inorganic acids whose bath liquid is alkaline, such as sodium phosphate, potassium phosphate, sodium tetraborate; sodium citrate, potassium citrate, sodium acetate, potassium acetate, calcium acetate, sodium tartrate, potassium tartrate, Examples include organic acid strong base normal salts whose aqueous solutions are alkaline, such as sodium lactate, calcium lactate, sodium heptalate, and potassium phthalate.

上記の如き塩類と組合せるに好適な酸としては。Acids suitable for combination with the above salts include:

例えば%塩酸、硫酸、硝酸、リン酸、ホウ酸などの無機
酸;例えば、クエン酸、酢酸、コハク酸。
Inorganic acids such as % hydrochloric acid, sulfuric acid, nitric acid, phosphoric acid, boric acid; eg citric acid, acetic acid, succinic acid.

酒石酸、シュウ酸、乳酸、7タル酸、安息香酸。Tartaric acid, oxalic acid, lactic acid, 7-talic acid, benzoic acid.

p−トルエンスルホン酸等の有機酸を挙げること性峙媒
中に誤解した時のpHが1〜8の範囲となる限り特に制
限されるものではないが、出発原料F、BN  1モル
に対して、一般に合計量で0.05〜般に合計4度とし
て0.01〜2モル/1.好ましくは0.02〜1モル
/lであるのがよい、本発明方法の脱フッ素度t6は、
前記のごとく水性m媒中で行なわれる。
There is no particular restriction on the use of organic acids such as p-toluenesulfonic acid, as long as the pH when misunderstood in the confronting medium is in the range of 1 to 8. , generally in a total amount of 0.05 to 0.01 to 2 mol/1. The defluorination degree t6 of the method of the present invention, which is preferably 0.02 to 1 mol/l, is
As mentioned above, it is carried out in an aqueous medium.

上記の水性溶媒とは、水、又は、水と水に可溶な有機m
媒との混合溶媒をいい、このような有機溶媒の併用によ
って、固相及び/又は油相を水性相中にm解させ一液相
とさせ得る場合があり、また、後記するように本発明に
係る反応を還流温度条件下で行なう場合には、還流温度
を調節することも可能である。
The above aqueous solvent is water, or water and a water-soluble organic solvent.
By using such an organic solvent in combination, it may be possible to dissolve a solid phase and/or an oil phase into an aqueous phase to form a single liquid phase. When carrying out the reaction under reflux temperature conditions, it is also possible to adjust the reflux temperature.

このような有機溶媒としては、水100tff部に対し
て50重量部以上@屏するものなら特に制限なく使用す
ることができ、例えば、メチルアルルコール類;例エバ
、アリルアルコール、フルフリルアルコール等のその他
の一価アルコール類;例エバエチレンクリコール、プロ
ピレンクリコールr1.2− 1.3−)、グリセリン
等の炭素原子数1〜3の脂肪族多価アルコール類:例え
ば、室温で液状のポリエチレングリコール;例えばエチ
レングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコー
ルモノエチルエーテル、エチレングリコールモノメチル
エーテル、エチレングリコールジメチルエーテル等のエ
チレングリコールと炭素原子数1〜4の脂肪族−価アル
コールとのモノまたはジエーテル化物:例えば、ジエチ
レングリコールモ/ 71 f k ニー fル、ジエ
チレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリ
コールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールジメ
チルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル
等のジエチレングリコールと炭素原子数1〜4の脂肪族
−価アルコールとのモノまたはジエーテル化物:例えば
、1−グリセリンモノメチルエーテル等のグリセリンと
炭素原子数1〜3の脂肪族−価アルコールとのモノエー
テル化’&I : 例;t ハ、テトラヒドロフラン、
ジオキサン(1,3−1,4−)等の遠吠エーテル類;
並びに、例えば、アセトン、アセトニトリル、ラクトニ
トリル、N、N−ジメチルホルムアミド、ジメチルスル
ホオキシド、ジエチルスルホオキシド等のその他の水浴
性有機溶媒:などを挙げることができる。
Such organic solvents may be used without any particular restriction as long as they contain 50 parts by weight or more per 100 tff parts of water, such as methylalcohols; e.g. Other monohydric alcohols; for example, aliphatic polyhydric alcohols having 1 to 3 carbon atoms, such as evaporated ethylene glycol, propylene glycol r1.2-1.3-), and glycerin; for example, polyethylene that is liquid at room temperature Glycols; mono- or dietherified products of ethylene glycol and aliphatic alcohols having 1 to 4 carbon atoms, such as ethylene glycol monomethyl ether, ethylene glycol monoethyl ether, ethylene glycol monomethyl ether, ethylene glycol dimethyl ether; Mono- or dietherized products of diethylene glycol and aliphatic alcohols having 1 to 4 carbon atoms, such as diethylene glycol monoethyl ether, diethylene glycol monobutyl ether, diethylene glycol dimethyl ether, and diethylene glycol diethyl ether: for example, 1- Monoetherification of glycerin such as glycerin monomethyl ether with an aliphatic alcohol having 1 to 3 carbon atoms: Example; t, tetrahydrofuran,
Howling ethers such as dioxane (1,3-1,4-);
Other water-bathable organic solvents such as acetone, acetonitrile, lactonitrile, N,N-dimethylformamide, dimethyl sulfoxide, and diethyl sulfoxide may also be mentioned.

これらの有機m媒は、それぞれ単独で又は2 Pji以
上混合して用いることができる。これらの有機溶媒の中
、入手の容易性や経済的観点より脂肪族−価アルコール
類が特に好適に使用できる。
These organic m-mediums can be used alone or in a mixture of 2 Pji or more. Among these organic solvents, aliphatic alcohols are particularly preferred from the viewpoint of availability and economy.

本発明方法においては、前記水性溶媒のpH範囲は1〜
8好“ましくは2〜7である必要がある。
In the method of the present invention, the pH range of the aqueous solvent is 1 to
It should be 8, preferably 2 to 7.

該溶媒のpHが該上限値を超えるとF、BN 及び生成
したF4BN  の二) IJル基に対するオルソ及び
/で好ましくない。一方、該下限値未満2強酸性領域で
は、後記するように例えば、固体金属または固体合金(
以下、固体金属等と略称することがある)として一番念
≠古坤最も好適な金属亜鉛を用いた場合1mと金属亜鉛
との副反芯(水素を発生して酸の亜鉛塩を生成する)が
起って金属亜鉛を浪費することがあるとともに、副生じ
ているフッ化亜鉛と酸とが反応して腐蝕性のフッ化水素
を遊離させる場合があり、さらに、出発原料及び目的さ
らにまた、本発明における水性溶媒のpHが前記下限値
を逸脱すると1反応槽の材質として耐酸性で且つフッf
ヒ水素に耐え得るような高価なものを使用しなければな
らなくなる虞が生ずる。
If the pH of the solvent exceeds the upper limit, it is not preferable for F, BN, and the generated F4BN to be ortho and/or to the IJ group. On the other hand, in the strongly acidic region below the lower limit, for example, solid metals or solid alloys (
Hereinafter, it may be abbreviated as solid metal, etc.) as the most suitable metal zinc. ) may occur, wasting metallic zinc, and the by-product zinc fluoride may react with the acid to liberate corrosive hydrogen fluoride. In the present invention, if the pH of the aqueous solvent exceeds the lower limit, the material of the reaction tank must be acid-resistant and
There is a risk that an expensive material that can withstand arsenic will have to be used.

本発明は、 F、BNを、水浴性塩の存在下、特定pH
範囲の水性浴媒中で固体金属等と反応させることを%徴
とするF、BNの製造方法に関するものである。
The present invention provides F, BN in the presence of a water bathing salt at a specific pH.
The present invention relates to a method for producing F and BN, which involves reacting with a solid metal or the like in an aqueous bath medium of a certain range.

上記の固体金属としては、例えば、亜鉛、錫。Examples of the solid metal include zinc and tin.

鉄、ニッケル、クロム、アルミニウム、銅などを挙げる
ことができ、固体合金としては1例えば、亜鉛アマルガ
ム、錫アマルガム、アルミニウムアマルガム等の金属ア
マルガム類;例えば、黄銅、青銅、アルミニウム・ニッ
ケル合金、アルミニウム・鉛合金等のその他の金属合金
類:等を挙げることができる。これらの中、入手の容易
性や反応収率の良さ等の観点より固体金属を用いるのが
好ましく、金属亜鉛を用いるのが特に好ましい。
Examples of solid alloys include metal amalgams such as zinc amalgam, tin amalgam, and aluminum amalgam; examples include brass, bronze, aluminum-nickel alloy, and aluminum-nickel alloy. Other metal alloys such as lead alloys: etc. Among these, it is preferable to use solid metals from the viewpoint of easy availability and good reaction yield, and it is particularly preferable to use metallic zinc.

上記の金属亜鉛としては、通常市販されている金属亜鉛
粉末等あらゆるものが使用できる。金属亜鉛の使用址は
、下記反応式に示すごとく、理論的にはF、BN 1モ
ルに対し、1モル存在すれば良いが1通常08〜10モ
ル、好ましくは、1〜5モル存在させるのがよい。金属
亜鉛を該使用範囲の下限値以上便用することによって、
反応速度を高めることができ、また、該上限値を超えて
使用してもそれ以上反応速度を昼め難いので、該使用範
囲内の値を用いるのが好ましい。
As the above-mentioned metal zinc, any commercially available metal zinc powder or the like can be used. As shown in the reaction formula below, metal zinc should be used in an amount of 1 mole per mole of F and BN, but it is usually present in an amount of 8 to 10 moles, preferably 1 to 5 moles. Good. By using metallic zinc above the lower limit of the usage range,
It is preferable to use a value within the range, since the reaction rate can be increased and the reaction rate will not deteriorate any further even if the amount exceeds the upper limit.

固体金属として亜鉛を用いた場合の反応式は、次のとお
りと考えられる。
The reaction formula when zinc is used as the solid metal is considered to be as follows.

本発明方法における反I6は、一般に20′c以上の温
度で行なうことができ1反応速度の点から50℃以上で
行なうのが好ましく、密閉耐圧反ろ槽中で高温、両正下
で反3させることも可能である−しかし、反応設備コス
ト等の観点から、大気圧下。
The reaction I6 in the method of the present invention can generally be carried out at a temperature of 20'C or higher, and is preferably carried out at a temperature of 50°C or higher from the viewpoint of reaction rate. However, from the viewpoint of the cost of reaction equipment, etc., it is possible to do so under atmospheric pressure.

50℃〜還流温度の範囲で反応させるのが好ましい。ま
た、反応性の観点から、還流温度、とくに還流温度が1
00℃以上の反応系においては%80℃〜還流温度で反
応させるのがさらに好ましい。
It is preferable to carry out the reaction in a temperature range of 50°C to reflux temperature. In addition, from the viewpoint of reactivity, the reflux temperature, especially the reflux temperature of 1
In a reaction system at a temperature of 00°C or higher, it is more preferable to carry out the reaction at a temperature of %80°C to reflux temperature.

反応時間は、特に制限されるものではないが、通常30
分から48時間の範囲で行なうのが良い、また2本発明
方法における反応は水性浴媒中で容易に進行するもので
あるが、出発原料であるF5BN及び目的物質であるF
4BNが疎水性の油状物質であるため、水相及び油相の
二つの液相と固相(固体金属等)の三相にわたる異相反
応であり、従ってこの反応は撹拌によりできるだけ反り
系を均一に保ちながら行なうのが良い。
The reaction time is not particularly limited, but is usually 30
The reaction in the method of the present invention proceeds easily in an aqueous bath medium.
Since 4BN is a hydrophobic oily substance, it is a heterophasic reaction that involves two liquid phases, an aqueous phase and an oil phase, and a solid phase (solid metal, etc.). Therefore, this reaction is done by stirring to make the warped system as uniform as possible. It is best to do this while maintaining

反応終了後水蒸気蒸留、濾過等の手段疋より固形物を分
離後、有機層を抽出爵媒、例えばエーテル、クロロホル
ム等を用い抽出した後Muを留去することによりF4B
N  を得る事ができる。父、心髄なら優られた製品を
更に蒸留等の手段〉こより精製する事もできる。
After the completion of the reaction, solid matter is separated by steam distillation, filtration, etc., the organic layer is extracted using an extraction medium such as ether, chloroform, etc., and Mu is distilled off to obtain F4B.
You can get N. Father, if it is the essence of the soul, it is possible to further refine the superior product by means such as distillation.

〔実施例〕〔Example〕

以下、実施例により本発明?−層詳細に説明する。 The present invention will be described below with reference to examples. - Describe the layers in detail.

実施例1 冷却、を流管と温度計を備えた300−フラスコに、 
RBN 39 y (純度99重1f%%0.20モル
)、粉末亜鉛15f(M度96重f%、0.22モル)
及び水1252を仕込み、攪拌しながら水可溶性塩とし
てリン酸二水素カリウム2.82(純度983ft1%
、0.02モル)を加え、100℃で2時間反応させた
。なお、反応直前及び反応終了後の水性媒体のpHは、
それぞれ4.5.6.5であった。
Example 1 Cooling was carried out in a 300-flask equipped with a flow tube and thermometer.
RBN 39 y (purity 99w 1f%% 0.20 mol), powdered zinc 15f (M degree 96w 1f%, 0.22 mol)
and 1,252 ml of water, and while stirring, add 2.82 ml of potassium dihydrogen phosphate (purity 983 ft1%) as a water-soluble salt.
, 0.02 mol) and reacted at 100°C for 2 hours. In addition, the pH of the aqueous medium immediately before the reaction and after the completion of the reaction is as follows:
They were 4.5.6.5, respectively.

反15終了後冷却して、エチルエーテル”160 g、
After 15 minutes of incubation, cool and add 160 g of ethyl ether.
.

加えてから濾過して固形物を分離し、この固形物をエチ
ルエーテルで洗浄し、得られたp液とエーテル洗浄液と
の混合液を分液してエーテル層を単離し、このエーテル
層を、液体クロマトグラフィー(以下、LCと略称する
ことがある)を用いて内部m$法にて分析した。
After addition, filtration is performed to separate the solid matter, this solid matter is washed with ethyl ether, the resulting mixed solution of the p liquid and the ether washing solution is separated to isolate the ether layer, and this ether layer is It was analyzed by the internal m$ method using liquid chromatography (hereinafter sometimes abbreviated as LC).

反応条件及び分析結果をfA1表に示す。The reaction conditions and analysis results are shown in Table fA1.

実施例2〜6 実施例1において、水可醇性塩の種類及び使用音を変え
る以外は実施例1と同様にして反応及び分析を行なった
。反応条件及び分析結果を第1表に示す。
Examples 2 to 6 Reactions and analyzes were carried out in the same manner as in Example 1 except that the type of water-soluble salt and the sound used were changed. The reaction conditions and analysis results are shown in Table 1.

実施例7 実施例1と同様に反応を行ない、その反応生成物を実施
例と同様に処理し、炉液とエーテル洗浄液との混合液か
ら分液して得られたエーテル層を硫酸マグネシウムを加
えて乾燥した。次いで硫酸マグネシウムを戸別し、エー
テルを留去した。エーテル留去後の釜残を減圧蒸留する
ことにより純度100重tc!J)のテトラフルオロベ
ンゾニトリル29.8?(収出85モル%)を得た。
Example 7 A reaction was carried out in the same manner as in Example 1, the reaction product was treated in the same manner as in Example, and the ether layer obtained by separating the mixture from the furnace liquid and ether washing liquid was added with magnesium sulfate. and dried. Next, magnesium sulfate was poured into the mixture, and the ether was distilled off. After distilling off the ether, the residue from the pot is distilled under reduced pressure to achieve a purity of 100 tc! J) Tetrafluorobenzonitrile 29.8? (Yield 85 mol%) was obtained.

○ 質量スペクトル EI   M/Z=  1 7 5  CM  ’)赤
外吸収スペクトル 2325crn (C=N) 3060on      (C−トI )’I−1l−
1−N溶媒: CDC4,、内部標準物質:TMS)δ
=7.41 pprn (LH,t−t、 J=9.5
l−1z、 7.3Hz )”F−NMR(溶媒: C
DCj、 、内部標準物質: (CF、C00I−1)
δ= −59,1pPm(2F、 d−d−d、 J 
−6,911z、6.9 l−1z10、1 Hz ) −56,4ppm(2F、 d−d−d、J=6.9H
z、6.9l−1z10、I Hz )
○ Mass spectrum EI M/Z= 175 CM') Infrared absorption spectrum 2325crn (C=N) 3060on (C-tI)'I-1l-
1-N solvent: CDC4, internal standard substance: TMS) δ
=7.41 pprn (LH, t-t, J=9.5
l-1z, 7.3Hz)”F-NMR (solvent: C
DCj, , Internal standard substance: (CF, C00I-1)
δ = −59,1 pPm (2F, d-d-d, J
-6,911z, 6.9 l-1z10, 1 Hz) -56,4ppm (2F, d-dd, J=6.9H
z, 6.9l-1z10, IHz)

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)ペンタフルオロベンゾニトリルを、水可溶性塩の
存在下、pH1〜8の水性溶媒中で固体金属または固体
合金と反応させることを特徴とする2,3,5,6−テ
トラフルオロベンゾニトリルの製造方法。
(1) The production of 2,3,5,6-tetrafluorobenzonitrile, which is characterized by reacting pentafluorobenzonitrile with a solid metal or solid alloy in an aqueous solvent of pH 1 to 8 in the presence of a water-soluble salt. Production method.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5294738A (en) * 1992-04-03 1994-03-15 Occidental Chemical Corporation Process for selective hydrodefluorination

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