JP2691995B2 - Method for producing 2-fluoro-5-halogenoisophthalonitrile and 2-fluoro-5-halogenoisophthalic acid - Google Patents

Method for producing 2-fluoro-5-halogenoisophthalonitrile and 2-fluoro-5-halogenoisophthalic acid

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JP2691995B2
JP2691995B2 JP63268267A JP26826788A JP2691995B2 JP 2691995 B2 JP2691995 B2 JP 2691995B2 JP 63268267 A JP63268267 A JP 63268267A JP 26826788 A JP26826788 A JP 26826788A JP 2691995 B2 JP2691995 B2 JP 2691995B2
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、医薬、農薬、感光材料及び液晶材料等の中
間原料として有用な新規物質である、2−フルオロ−5
−ハロゲノイソフタロニトリル及び2−フルオロ−5−
ハロゲノイソフタル酸の製造方法に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Field of Application] The present invention is a novel substance, 2-fluoro-5, which is useful as an intermediate raw material for medicines, agricultural chemicals, photosensitive materials, liquid crystal materials and the like.
-Halogenoisophthalonitrile and 2-fluoro-5-
The present invention relates to a method for producing halogenoisophthalic acid.

〔従来の技術及び問題点〕[Conventional technology and problems]

本発明の製造方法によって得られる2−フルオロ−5
−ハロゲノイソフタロニトリル及び2−フルオロ−5−
ハロゲノイソフタル酸に関しては、Chemical Abstract
等にも記載が見当らず、また、本発明者らが知る限りそ
の他の文献類にもその記載が見当らないので、これらの
物質は新規物質と考えられる。
2-Fluoro-5 obtained by the production method of the present invention
-Halogenoisophthalonitrile and 2-fluoro-5-
For halogenoisophthalic acid, see Chemical Abstract
Etc., and as far as the present inventors know, there is no description in other documents, these substances are considered to be novel substances.

本発明者等は、前記の如く各種物質の中間原料として
極めて有用な上記の化合物を得るべく鋭意研究を行なっ
た結果、2,4,6−トリフルオロ−5−ハロゲノイソフタ
ロニトリルを、弱酸性水溶液中で金属亜鉛とともに加熱
するだけで脱フッ素還元反応により容易に2−フルオロ
−5−ハロゲノイソフタロニトリルが生成し、次いでこ
の2−フルオロ−5−ハロゲノイソフタロニトリルを酸
性水溶液中で加水分解することにより2−フルオロ−5
−ハロゲノイソフタル酸が得られることを見出し、更に
研究を進めて本発明を完成した。
As a result of earnest studies to obtain the above-mentioned compounds that are extremely useful as intermediate raw materials for various substances as described above, the present inventors have found that 2,4,6-trifluoro-5-halogenoisophthalonitrile has a weak acidity. 2-Fluoro-5-halogenoisophthalonitrile is easily produced by defluorination reduction reaction simply by heating with metallic zinc in an aqueous solution, and then this 2-fluoro-5-halogenoisophthalonitrile is hydrolyzed in an acidic aqueous solution. 2-fluoro-5
-It was found that halogenoisophthalic acid can be obtained, and further research was conducted to complete the present invention.

〔問題点を解決するための手段〕[Means for solving the problem]

本発明は、2,4,6−トリフルオロ−5−ハロゲノイソ
フタロニトリルを、水性溶媒中で固体金属と反応させる
ことを特徴とする2−フルオロ−5−ハロゲノイソフタ
ロニトリルの製造方法に関し、さらに、該2−フルオロ
−5−ハロゲノイソフタロニトリルを酸性水溶液中で加
水分解することを特徴とする2−フルオロ−5−ハロゲ
ノイソフタル酸の製造方法に関する。
The present invention relates to a method for producing 2-fluoro-5-halogenoisophthalonitrile, which comprises reacting 2,4,6-trifluoro-5-halogenoisophthalonitrile with a solid metal in an aqueous solvent, Further, the present invention relates to a method for producing 2-fluoro-5-halogenoisophthalic acid, which comprises hydrolyzing the 2-fluoro-5-halogenoisophthalonitrile in an acidic aqueous solution.

以下、本発明を詳細に説明する。 Hereinafter, the present invention will be described in detail.

本発明の出発原料である下記一般式の2,4,6−トリ
フルオロ−5−ハロゲノイソフタロニトリルは、例え
ば、工業化学雑誌、第73巻第2号第213〜214頁(1970
年)等に記載された公知の方法により製造することがで
きる。
The starting material of the present invention, 2,4,6-trifluoro-5-halogenoisophthalonitrile of the following general formula, is, for example, Journal of Industrial Chemistry, Vol. 73, No. 2, pp. 213-214 (1970).
It can be produced by a known method described in (Year).

(但し、XはF,cl,Br,I等のハロゲン基を表わす) このような化合物の具体例としては、例えば、2,4,5,
6−テトラフルオロイソフタロニトリル、2,4,6−トリフ
ルオロ−5−クロロイソフタロニトリル、2,4,6−トリ
フルオロ−5−ブロモイソフタロニトリル及び2,4,6ト
リフルオロ−5−ヨードイソフタロニトリル等を挙げる
ことができる。
(However, X represents a halogen group such as F, cl, Br, I.) Specific examples of such a compound include, for example, 2,4,5,
6-tetrafluoroisophthalonitrile, 2,4,6-trifluoro-5-chloroisophthalonitrile, 2,4,6-trifluoro-5-bromoisophthalonitrile and 2,4,6trifluoro-5- Examples thereof include iodoisophthalonitrile.

本発明方法は、上記出発原料を用い、次のような反応
工程により遂行される。
The method of the present invention is carried out using the above-mentioned starting materials by the following reaction steps.

(但し、XはF,cl,Br,I等のハロゲン基を表わす) 以下、本発明方法の各工程について順に説明する。 (However, X represents a halogen group such as F, cl, Br, I.) Hereinafter, each step of the method of the present invention will be described in order.

還元工程(A) 本発明方法の脱フッ素還元工程においては、出発原料
である2,4,6−トリフルオロ−5−ハロゲノイソフタロ
ニトリル(F3XIPNと略称することがある)を、例えば水
性溶媒中で固体金属と反応させることによって、この還
元工程の目的生成物である2−フルオロ−5−ハロゲノ
イソフタロニトリル(FXIPNと略称することがある)を
生成する。
Reduction Step (A) In the defluorination reduction step of the method of the present invention, the starting material 2,4,6-trifluoro-5-halogenoisophthalonitrile (sometimes abbreviated as F 3 XIPN) is treated with, for example, an aqueous solution. Reacting with a solid metal in a solvent produces the desired product of this reduction step, 2-fluoro-5-halogenoisophthalonitrile (sometimes abbreviated as FXIPN).

本発明方法の出発原料として用いることのできるF3XI
PNとしては、前記の如く、テトラフルオロイソフタロニ
トリル、2,4,6−トリフルオロ−5−クロロイソフタロ
ニトリル、2,4,6−トリフルオロ−5−ブロモイソフタ
ロニトリル及び2,4,6−トリフルオロ−5−ヨードイソ
フタロニトリル等を例示でき、また、上記目的生成物FX
IPNとしては、2,5−ジフルオロイソフタロニトリル、2
−フルオロ−5−クロロイソフタロニトリル、2−フル
オロ−5−ブロモイソフタロニトリル及び2−フルオロ
−5−ヨードイソフタロニトリル等を例示できる。これ
らのうち、本発明方法には、出発原料としてテトラフル
オロイソフタロニトリル及び2,4,6−トリフルオロ−5
−クロロイソフタロニトリルが、入手のし易さ、反応性
等の理由より特に好適に用いることができる。従って、
本発明方法によって得ることのできるFXIPNのうち特に
好適なものは、2,5−ジフルオロイソフタロニトリル及
び2−フルオロ−5−クロロイソフタロニトリルであ
る。
F 3 XI which can be used as a starting material for the process according to the invention
As PN, as described above, tetrafluoroisophthalonitrile, 2,4,6-trifluoro-5-chloroisophthalonitrile, 2,4,6-trifluoro-5-bromoisophthalonitrile and 2,4, 6-trifluoro-5-iodoisophthalonitrile and the like can be exemplified, and the above target product FX
IPN includes 2,5-difluoroisophthalonitrile, 2
Examples include -fluoro-5-chloroisophthalonitrile, 2-fluoro-5-bromoisophthalonitrile and 2-fluoro-5-iodoisophthalonitrile. Among these, in the method of the present invention, tetrafluoroisophthalonitrile and 2,4,6-trifluoro-5 were used as starting materials.
-Chloroisophthalonitrile can be particularly preferably used because of its availability and reactivity. Therefore,
Particularly preferred among the FXIPNs obtainable by the process of the present invention are 2,5-difluoroisophthalonitrile and 2-fluoro-5-chloroisophthalonitrile.

前記の固体金属としては、例えば、亜鉛、錫、鉄、ニ
ッケル、クロム、アルミニウム、銅などを挙げることが
できる。これらの中、入手の容易性や反応収率の良さ等
の観点より固定金属を用いるのが好ましく、金属亜鉛を
用いるのが特に好ましい。
Examples of the solid metal include zinc, tin, iron, nickel, chromium, aluminum and copper. Among these, a fixed metal is preferably used, and zinc metal is particularly preferably used, from the viewpoints of easy availability and good reaction yield.

上記の金属亜鉛としては、通常市販されている金属亜
鉛粉末等あらゆるものが使用できる。金属亜鉛を使用す
る場合の反応式は以下のとおりである。
As the metal zinc, any commercially available metal zinc powder or the like can be used. The reaction formula when using metal zinc is as follows.

金属亜鉛の使用量は、上記反応式に示すごとく、理論
的にはF3XIPN1モルに対し、2モル存在すれば良いが、
通常2〜10モル、好ましくは2,2〜6モル、特に好まし
くは2.5〜6モル存在させるのがよい。金属亜鉛を上記
使用範囲の下限値より多い量で使用すると反応速度が速
く、反応収率もよいので好ましく、一方、上限値より多
く用いても、反応速度、反応収率ともそれほど向上し難
くなるので、上記使用範囲内の量を用いるのがよい。
As shown in the above reaction formula, the amount of metallic zinc used may theoretically be 2 mol per 1 mol of F 3 XIPN.
It is usually 2 to 10 mol, preferably 2.2 to 6 mol, and particularly preferably 2.5 to 6 mol. When metallic zinc is used in an amount larger than the lower limit of the above-mentioned range of use, the reaction rate is fast and the reaction yield is good, and on the other hand, even if it is used in excess of the upper limit, both the reaction rate and the reaction yield are difficult to improve. Therefore, it is preferable to use an amount within the above range of use.

上記の還元反応は水性溶媒中で容易に進行する。但
し、出発原料であるF3XIPNおよびこの還元工程での目的
物質であるFXIPNはともに非水溶性の物質であるため、
反応温度によって水性相と二つの固相〔出発物質および
目的物質よりなる固体と、固体金属等〕との三相、また
は、水性相および油相の二つの液相と固相(固体金属
等)との三相にわたる異相反応であるので、この還元反
応は撹拌によりできるだけ反応系を均一に保ちながら行
なうのが良い。
The above reduction reaction easily proceeds in an aqueous solvent. However, since the starting material F 3 XIPN and the target substance FXIPN in this reduction step are both water-insoluble substances,
Three phases of aqueous phase and two solid phases [solid consisting of starting material and target material and solid metal, etc.] or two liquid phases and solid phase (solid metal, etc.) of aqueous phase and oil phase depending on reaction temperature Since this is a three-phase heterogeneous reaction with, the reduction reaction is preferably carried out by stirring while keeping the reaction system as uniform as possible.

この還元工程において用いる水性溶媒とは、水、また
は、水と水溶性有機溶媒との混合溶媒をいい、このよう
な有機溶媒の併用によって、固相および/または油相を
水性相中に溶解させ一液相とさせ得る場合があり、ま
た、後記するように本発明に係る反応を還流温度条件下
で行なう場合には、還流温度を調節することも可能であ
る。
The aqueous solvent used in the reduction step refers to water or a mixed solvent of water and a water-soluble organic solvent. By using such an organic solvent in combination, the solid phase and / or the oil phase can be dissolved in the aqueous phase. In some cases, a single liquid phase can be formed, and when the reaction according to the present invention is performed under reflux temperature conditions as described below, the reflux temperature can be adjusted.

このような水溶性有機溶媒としては、水100重量部に
対して50重量部以上溶解するものなら特に制限なく使用
することができ、例えば、メチルアルコール、エチルア
ルコール、n−もしくはi−プロピルアルコール等の炭
素数1〜3脂肪族一価アルコール類;例えば、アリルア
ルコール、フルフリルアルコール等のその他の一価アル
コール類;例えばエチレングリコール、プロピレングリ
コール(1,2−,1,3−)、グリセリン等の炭素原子数1
〜3の脂肪族多価アルコール類;例えば、室温で液状の
ポリエチレングリコール;例えばエチレングリコールモ
ノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエー
テル、エチレングリコールモノブチルエーテル、エチレ
ングリコールジメチルエーテル等のエチレングリコール
と炭素原子数1〜4の脂肪族一価アルコールとのモノま
たはジエーテル化物;例えば、ジエチレングリコールモ
ノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエ
ーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、ジ
エチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリ
コールジエチルエーテル等のジエチレングリコールと炭
素原子数1〜4の脂肪族一価アルコールとのモノまたは
ジエーテル化物;例えば、1−グリセリンモノメチルエ
ーテル等のグリセリンと炭素原子数1〜3の脂肪族一価
アルコールとのモノエーテル化物;例えば、テトラヒド
ロフラン、ジオキサン(1,3−,1,4−)等の環状エーテ
ル類;並びに、例えば、アセトン、アセトニトリル、ラ
クトニトリル、N,N−ジメチルホルムアミド、ジメチル
スルホオキシド、ジエチルスルホオキシド等のその他の
水溶性有機溶媒;などを挙げることができる。
As such a water-soluble organic solvent, any solvent capable of dissolving 50 parts by weight or more with respect to 100 parts by weight of water can be used without particular limitation. Examples thereof include methyl alcohol, ethyl alcohol, n- or i-propyl alcohol. 1 to 3 aliphatic monohydric alcohols; for example, other monohydric alcohols such as allyl alcohol and furfuryl alcohol; for example, ethylene glycol, propylene glycol (1,2-, 1,3-), glycerin, etc. 1 carbon atom
~ 3 aliphatic polyhydric alcohols; for example, polyethylene glycol which is liquid at room temperature; ethylene glycol such as ethylene glycol monomethyl ether, ethylene glycol monoethyl ether, ethylene glycol monobutyl ether, ethylene glycol dimethyl ether, etc. and C1-4 carbon atoms A mono- or dietherified product with an aliphatic monohydric alcohol; for example, diethylene glycol monomethyl ether, diethylene glycol monoethyl ether, diethylene glycol monobutyl ether, diethylene glycol dimethyl ether, diethylene glycol diethyl ether, etc. and an aliphatic monohydric alcohol having 1 to 4 carbon atoms. A mono- or di-ether compound with; glycerin such as 1-glycerin monomethyl ether Of a monoether with an aliphatic monohydric alcohol having 1 to 3 carbon atoms; for example, cyclic ethers such as tetrahydrofuran and dioxane (1,3-, 1,4-); and, for example, acetone, acetonitrile, Other water-soluble organic solvents such as lactonitrile, N, N-dimethylformamide, dimethyl sulfoxide, diethyl sulfoxide and the like;

これらの有機溶媒は、それぞれ単独でまたは2種以上
混合して用いることができる。これらの有機溶媒の中、
入手の容易性や経済的観点より脂肪族一価アルコール類
が特に好適に使用できる。
These organic solvents can be used alone or in combination of two or more. Among these organic solvents,
Aliphatic monohydric alcohols can be particularly preferably used from the viewpoint of availability and economics.

還元反応は、一般に20℃以上の温度で行なうことがで
き、反応速度の点から40℃以上で行なうのが好ましい。
この還元反応は密閉耐圧反応槽中で高温、高圧下で反応
させることも可能であるが、反応設備コスト等の観点か
ら、大気圧下、50℃〜還流温度の範囲で反応させるのが
好ましい。さらに反応性の観点から、還流温度が80℃以
上となるような水性溶媒中で、80℃〜還流温度、特には
還流温度で反応させるのが好ましい。
The reduction reaction can be generally performed at a temperature of 20 ° C. or higher, and is preferably performed at a temperature of 40 ° C. or higher from the viewpoint of the reaction rate.
This reduction reaction can be carried out at a high temperature and a high pressure in a closed pressure-resistant reaction vessel. However, it is preferable to carry out the reaction at 50 ° C. to a reflux temperature under the atmospheric pressure from the viewpoint of the cost of the reaction equipment. Further, from the viewpoint of reactivity, it is preferable to carry out the reaction in an aqueous solvent having a reflux temperature of 80 ° C. or higher at 80 ° C. to the reflux temperature, particularly at the reflux temperature.

反応時間は、特に制限されるものではなく、一般に15
分〜10時間、好ましくは30分〜6時間程度の範囲で行な
うのが良い。
The reaction time is not particularly limited and is generally 15
It is good to carry out in the range of minutes to 10 hours, preferably 30 minutes to 6 hours.

本発明の脱フッ素還元反応は、その反応系が中性、酸
性およびアルカリ性のいずれの領域にある場合において
も進行するが、例えばpH9以上のアルカリ性領域では、
4−位のフッ素が水酸基で置換された2,6−ジフルオロ
−5−ハロゲノ−4−ヒドロキシイソフタロニトリル
や、ニトリル基が加水分解された2,4,6−トリフルオロ
−5−ハロゲノイソフタルアミド等が副生する場合があ
るので、例えば、pH9未満の反応系で反応を行なうのが
好ましく、pH2〜7の範囲の反応系で反応を行なうの
が、特に好ましい。
The defluorination reduction reaction of the present invention proceeds when the reaction system is in any of neutral, acidic, and alkaline regions, but, for example, in an alkaline region of pH 9 or more,
2,6-Difluoro-5-halogeno-4-hydroxyisophthalonitrile in which 4-position fluorine is substituted with hydroxyl group, and 2,4,6-trifluoro-5-halogenoisophthalamide in which nitrile group is hydrolyzed For example, it is preferable to carry out the reaction in a reaction system having a pH of less than 9, and it is particularly preferable to carry out the reaction in a reaction system having a pH in the range of 2 to 7.

上記還元反応は、酸の存在下に行なうことができる。
本発明に用いることのできる酸としては、例えば硫酸、
塩酸、硝酸等の無機酸類;および、例えば、酢酸、修
酸、安息香酸、無水フタル酸、p−トルエンスルホン酸
等の有機酸類等のように、水溶液中で酸性を示すものな
らばあらゆるものを用いる事ができる。これらの酸のう
ち、入手の容易さ等の理由から硫酸、塩酸、硝酸等の無
機酸類を用いるのが好ましい。
The above reduction reaction can be performed in the presence of an acid.
Acids that can be used in the present invention include, for example, sulfuric acid,
Inorganic acids such as hydrochloric acid and nitric acid; and any organic acids such as acetic acid, oxalic acid, benzoic acid, phthalic anhydride, p-toluenesulfonic acid, etc., which are acidic in an aqueous solution. Can be used. Of these acids, it is preferable to use inorganic acids such as sulfuric acid, hydrochloric acid, and nitric acid for reasons such as availability.

しかしながら、例えば、固体金属等として最も好適な
亜鉛を用いた場合、反応系が強酸領域では、酸と金属亜
鉛との副反応(水素を発生して酸の亜鉛塩を生成する)
が起って金属亜鉛を浪費することがあり、また、副生し
ている水不溶性のフッ化亜鉛と酸とが反応して腐蝕性の
フッ化水素を遊離させる場合がある。さらに、酸の濃度
が過剰に過ぎると、ニトリル基が加水分解を受けて2,4,
6−トリフルオロ−5−ハロゲノイソフタルアミド、2,4
−ジフルオロ−5−ハロゲノイソフタルアミド、2,4,6
−トリフルオロ−5−ハロゲノイソフタル酸および2,4
−ジフルオロ−5−ハロゲノイソフタル酸等およびこれ
らの混合物が副生する場合がある。このような理由か
ら、酸の使用量は、原料F3XIPN1モルに対して0〜5当
量、特に0.1〜5当量の量で用いるのが好ましく、ま
た、前記金属亜鉛の使用量(モル数)をx、酸の量(当
量数)をyとすると1≦2x−y≦3関係式を満足する範
囲の量で使用するのが好ましい。
However, for example, when zinc, which is most suitable as a solid metal, is used, when the reaction system is in a strong acid region, a side reaction between the acid and metallic zinc (generates hydrogen to generate a zinc salt of the acid)
In some cases, zinc metal is wasted and water-insoluble zinc fluoride produced as a by-product reacts with an acid to release corrosive hydrogen fluoride. In addition, if the acid concentration is too high, the nitrile group undergoes hydrolysis to 2,4,
6-trifluoro-5-halogenoisophthalamide, 2,4
-Difluoro-5-halogenoisophthalamide, 2,4,6
-Trifluoro-5-halogenoisophthalic acid and 2,4
-Difluoro-5-halogenoisophthalic acid and the like and a mixture thereof may be by-produced. For this reason, it is preferable to use the acid in an amount of 0 to 5 equivalents, particularly 0.1 to 5 equivalents, relative to 1 mol of the raw material F 3 XIPN, and the amount of the metallic zinc used (mole number). Is x and the amount of acid (equivalent number) is y, it is preferable to use it in an amount in the range satisfying the relational expression 1 ≦ 2x−y ≦ 3.

さらに、反応の酸濃度は水性溶媒の量1000gに対して1
0当量以下の範囲で用いるのが好ましく、8当量以下の
範囲で用いるのが更に好ましい。酸の添加方法も、反応
初期に一括添加する方法の他、逐次添加などの方法等も
適宜選択できる。
Furthermore, the acid concentration of the reaction was 1 per 1000 g of aqueous solvent.
It is preferably used in a range of 0 equivalent or less, more preferably in a range of 8 equivalent or less. As the method of adding the acid, a method such as sequential addition may be appropriately selected in addition to the method of adding the acid at the beginning of the reaction.

更にまた、本発明方法に係る反応においては、酸を用
いる代りに水可溶性塩を用い、前記のPH範囲、即ち、PH
9未満、さらにはPH2〜7の範囲の反応系中で行なうこと
ができる。この方法によれば、工業化に際して比較的安
価なSUS304、SUS316等のステンレス鋼を使用することが
できるようになるとともに、酸を用いる場合と同様高純
度、高収率で目的化合物を得ることができるという優れ
た効果を発揮する。
Furthermore, in the reaction according to the method of the present invention, a water-soluble salt is used instead of the acid, and the above-mentioned PH range, that is, PH
It can be carried out in a reaction system having a pH of less than 9, more preferably PH 2 to 7. According to this method, relatively inexpensive stainless steel such as SUS304 and SUS316 can be used in industrialization, and the target compound can be obtained with high purity and high yield as in the case of using acid. Exerts an excellent effect.

このような水可溶性塩としては、特に限定されるもの
ではなく、水100gに対して0.01g以上、好ましくは1g以
上溶解するものであればいずれも使用できる。このよう
な水可溶性塩としては、例えば、硫酸アンモニウム、硫
酸ナトリウム、硫酸水素ナトリウム、硫酸カリウム、硫
酸水素カリウムなどの硫酸塩;例えば、塩化アンモニウ
ム、塩化ナトリウム、塩化カリウム、塩化カルシウム、
塩化マグネシウム、塩化バリウム等の塩酸塩;例えば、
硝酸アンモニウム、硝酸ナトリウム、硝酸カリウム、硝
酸カルシウム、硝酸マグネシウム等の硝酸塩;例えば、
リン酸アンモニウム、リン酸水素二アンモニウム、リン
酸二水素アンモニウム、リン酸ナトリウム、リン酸一水
素ナトリウム、リン酸二水素ナトリウム、リン酸カリウ
ム、リン酸一水素カリウム、リン酸二水素カリウム、等
のリン酸塩;例えば、四ホウ酸ナトリウム等のホウ酸
塩;例えば、クエン酸アンモニウム、クエン酸水素アン
モニウム、クエン酸ナトリウム、クエン酸水素ナトリウ
ム、クエン酸カリウム、クエン酸水素カリウム等のクン
エン酸塩;例えば、酢酸アンモニウム、酢酸ナトリウ
ム、酢酸カリウム、酢酸カルシウム等の酢酸塩;例え
ば、酒石酸ナトリウム、酒石酸水素ナトリウム、酒石酸
カリウム、酒石酸水素カリウム等の酒石酸塩;例えば、
シュウ酸カリウム等のシュウ酸塩;例えば、乳酸ナトリ
ウム、乳酸カルシウム等の乳酸塩;フタル酸アンモニウ
ム、フタル酸水素アンモニウム、フタル酸ナトリウム、
フタル酸水素ナトリウム、フタル酸カリウム、フタル酸
水素カリウム等のフタル酸塩;等を例示することができ
る。
Such a water-soluble salt is not particularly limited, and any water-soluble salt can be used as long as it dissolves in 0.01 g or more, preferably 1 g or more in 100 g of water. Examples of such water-soluble salts include sulfates such as ammonium sulfate, sodium sulfate, sodium hydrogen sulfate, potassium sulfate, and potassium hydrogen sulfate; for example, ammonium chloride, sodium chloride, potassium chloride, calcium chloride,
Hydrochlorides such as magnesium chloride and barium chloride;
Nitrates such as ammonium nitrate, sodium nitrate, potassium nitrate, calcium nitrate, magnesium nitrate;
Ammonium phosphate, diammonium hydrogen phosphate, ammonium dihydrogen phosphate, sodium phosphate, sodium monohydrogen phosphate, sodium dihydrogen phosphate, potassium phosphate, potassium monohydrogen phosphate, potassium dihydrogen phosphate, etc. Phosphates; for example, borate salts such as sodium tetraborate; for example, kunenoates such as ammonium citrate, ammonium hydrogen citrate, sodium citrate, sodium hydrogen citrate, potassium citrate, potassium hydrogen citrate; For example, acetate salts such as ammonium acetate, sodium acetate, potassium acetate, calcium acetate; for example, tartrate salts such as sodium tartrate, sodium hydrogen tartrate, potassium tartrate, potassium hydrogen tartrate;
Oxalates such as potassium oxalate; for example, lactates such as sodium lactate and calcium lactate; ammonium phthalate, ammonium hydrogen phthalate, sodium phthalate,
Examples thereof include phthalates such as sodium hydrogen phthalate, potassium phthalate, and potassium hydrogen phthalate;

これらの水可溶性塩の中、その水溶液が弱酸性を示す
硫酸アンモニウム、塩化アンモニウム、硝酸アンモニウ
ム等の強酸弱塩基塩;硫酸水素ナトリウム、硫酸水素カ
リウム、リン酸一水素ナトリウム、リン酸二水素ナトリ
ウム、リン酸一水素カリウム、リン酸二水素カリウム等
の無機酸の強塩基水素塩;クエン酸水素アンモニウム、
クエン酸水素ナトリウム、クエン酸水素カリウム、酒石
酸水素ナトリウム、酒石酸水素カリウム、フタル酸水素
ナトリウム、フタル酸水素カリウム等の有機酸の強塩基
水素塩;等の使用が好ましい。これらの塩はそれぞれ単
独で、又は、二種以上混合して用いることができ、ま
た、必要に応じて、例えば、水酸化ナトリウム、水酸化
カリウム、アンモニア等の塩基を使用して、水性溶媒の
pHを前記好適なpH範囲になるように調節することもでき
る。
Among these water-soluble salts, strong acid weak base salts such as ammonium sulfate, ammonium chloride, and ammonium nitrate whose aqueous solution shows weak acidity; sodium hydrogen sulfate, potassium hydrogen sulfate, sodium monohydrogen phosphate, sodium dihydrogen phosphate, phosphoric acid Strong base hydrogen salts of inorganic acids such as potassium monohydrogen and potassium dihydrogen phosphate; ammonium hydrogen citrate;
It is preferable to use a strong base hydrogen salt of an organic acid such as sodium hydrogen citrate, potassium hydrogen citrate, sodium hydrogen tartrate, potassium hydrogen tartrate, sodium hydrogen phthalate and potassium hydrogen phthalate. These salts may be used alone or in a mixture of two or more, and if necessary, for example, a base such as sodium hydroxide, potassium hydroxide or ammonia may be used to form an aqueous solvent.
The pH can also be adjusted to be in the preferred pH range.

さらに、前記の塩類は適宜の酸と組合せて用いること
により反応系の水性溶媒のpHを前記好適なPH範囲とする
こともできる。このような塩類としては、硫酸ナトリウ
ム、硫酸カリウム、塩化ナトリウム、塩化カリウム、塩
化カルシウム、塩化マグネシウム、塩化バリウム、硝酸
ナトリウム、硝酸カリウム等のその水溶液がほぼ中性の
強酸強塩基正塩;リン酸ナトリウム、リン酸カリウム、
四ホウ酸ナトリウム等のその水溶液がアルカリ性の無機
酸強塩基正塩;クエン酸ナトリウム、クエン酸カリウ
ム、酢酸ナトリウム、酢酸カリウム、酢酸カルシウム、
酒石酸ナトリウム、酒石酸カリウム、乳酸ナトリウム、
乳酸カルシウム、フタル酸ナトリウム、フタル酸カリウ
ム等のその水溶液がアルカリ性の有機酸強塩基正塩等を
例示することができる。
Furthermore, by using the above salts in combination with an appropriate acid, the pH of the aqueous solvent in the reaction system can be adjusted to the above suitable pH range. Examples of such salts include sodium sulfate, potassium sulfate, sodium chloride, potassium chloride, calcium chloride, magnesium chloride, barium chloride, sodium nitrate, potassium nitrate, and the like, which are almost neutral in the form of a strong acid strong base strong salt; sodium phosphate , Potassium phosphate,
An aqueous solution of an alkaline acid such as sodium tetraborate or the like is an alkaline inorganic acid strong base normal salt; sodium citrate, potassium citrate, sodium acetate, potassium acetate, calcium acetate,
Sodium tartrate, potassium tartrate, sodium lactate,
Examples of the aqueous solution of calcium lactate, sodium phthalate, potassium phthalate, etc. are alkaline organic acid strong base normal salts and the like.

上記の如き塩類と組合せるに好適な酸としては、例え
ば、塩酸、硫酸、硝酸、リン酸、ホウ酸などの無機酸;
例えば、クエン酸、酢酸、コハク酸、酒石酸、シュウ
酸、乳酸、フタル酸、安息香酸、p−トルエンスルホン
酸等の有機酸を挙げることができる。
Acids suitable for combination with the salts as described above include, for example, inorganic acids such as hydrochloric acid, sulfuric acid, nitric acid, phosphoric acid, boric acid;
For example, organic acids such as citric acid, acetic acid, succinic acid, tartaric acid, oxalic acid, lactic acid, phthalic acid, benzoic acid and p-toluenesulfonic acid can be mentioned.

前記の水可溶性塩の使用量は特に制限されるものでは
ないが、反応系のpHが前記範囲となるような量を用いる
のが好ましく、出発原料F3XIPN1モルに対して、合計量
で例えば、0.01〜1.0モル、特には0.03〜0.5モル用いる
のが好ましい。また、該水可溶性塩の反応系の水性溶媒
中における濃度は、合計量で例えば0.01〜2.0モル/
、特には、0.02〜1.0モル/であるのがよい。
The amount of the above water-soluble salt is not particularly limited, but it is preferable to use an amount such that the pH of the reaction system falls within the above range, and the total amount is, for example, 1 mol of the starting material F 3 XIPN. , 0.01 to 1.0 mol, particularly 0.03 to 0.5 mol is preferably used. The concentration of the water-soluble salt in the aqueous solvent of the reaction system is, for example, 0.01 to 2.0 mol / total amount.
In particular, it is preferably 0.02 to 1.0 mol /.

還元工程(A)の反応終了後水蒸気蒸留、濾過等の手
段により固形物を分離後、有機層を抽出溶媒、例えばエ
ーテル、クロロホルム等を用い抽出した後溶媒を留去す
ることにより2−フルオロ−5−ハロゲノイソフタロニ
トリル(FXIPN)を得る事が出来る。又、必要なら得ら
れた製品を更に蒸留等の手段により精製する事も出来
る。
After the reaction in the reduction step (A) is completed, the solid matter is separated by means such as steam distillation and filtration, and the organic layer is extracted with an extraction solvent such as ether and chloroform, and then the solvent is distilled off to give 2-fluoro- 5-halogenoisophthalonitrile (FXIPN) can be obtained. If necessary, the obtained product can be further purified by means such as distillation.

引き続きFXIPNを製造する場合には、還元工程(A)
の終了後に、熱時濾過して固形分を濾別するか、または
反応系を冷却し、中間生成物FXIPNを溶解する非水溶性
の抽出溶媒を加えて混合してから固形分を濾別し、続い
て濾液から分液によって水層を除いて、生成物FXIPNを
含有する抽出混合物を得、次に、この抽出混合物中に無
機酸水溶液を加え、加熱して加水分解工程(B)を実施
する。
In case of continuously producing FXIPN, reduction process (A)
After completion of the above, the solid content is filtered by hot filtration, or the reaction system is cooled and a non-water-soluble extraction solvent that dissolves the intermediate product FXIPN is added and mixed, and then the solid content is filtered off. Then, the aqueous layer is removed from the filtrate by liquid separation to obtain an extraction mixture containing the product FXIPN, and then an inorganic acid aqueous solution is added to this extraction mixture, followed by heating to carry out the hydrolysis step (B). To do.

加水分解工程(B) 本発明方法における加水分解反応は無機酸(例えば硫
酸、塩酸または臭化水素酸、好ましくは硫酸)水溶液中
で容易に進行する。例えば、還元反応によって得られた
2−フルオロ−5−ハロゲノイソフタロニトリル(FXIP
N)を50〜90重量%の硫酸水溶液中で、例えば100〜180
℃の温度で加熱することにより、2−フルオロ−5−ハ
ロゲノイソフタル酸(以下、FXIPAと略称することがあ
る)を得る方法が好的に採用しうる。
Hydrolysis Step (B) The hydrolysis reaction in the method of the present invention proceeds easily in an aqueous solution of an inorganic acid (for example, sulfuric acid, hydrochloric acid or hydrobromic acid, preferably sulfuric acid). For example, 2-fluoro-5-halogenoisophthalonitrile (FXIP obtained by reduction reaction
N) in 50-90% by weight sulfuric acid aqueous solution, for example 100-180
A method of obtaining 2-fluoro-5-halogenoisophthalic acid (hereinafter sometimes abbreviated as FXIPA) by heating at a temperature of ° C can be preferably adopted.

上記のFXIPNとしては、例えば、2,5−ジフルオロイソ
フタロニトリル、2−フルオロ−5−クロロイソフタロ
ニトリル、2−フルオロ−5−ブロモイソフタロニトリ
ル及び2−フルオロ−5−ヨードイソフタロニトリルを
挙げることができ、また、FXIPAとしては、例えば、2,5
−ジフルオロイソフタル酸、2−フルオロ−5−クロロ
イソフタル酸、2−フルオロ−5−ブロモイソフタル酸
及び2−フルオロ−5−ヨードイソフタル酸を挙げるこ
とができる。
Examples of the FXIPN include 2,5-difluoroisophthalonitrile, 2-fluoro-5-chloroisophthalonitrile, 2-fluoro-5-bromoisophthalonitrile and 2-fluoro-5-iodoisophthalonitrile. The FXIPA is, for example, 2,5
Mention may be made of difluoroisophthalic acid, 2-fluoro-5-chloroisophthalic acid, 2-fluoro-5-bromoisophthalic acid and 2-fluoro-5-iodoisophthalic acid.

反応終了後、エーテル等の抽出溶媒を用いて目的生成
物を抽出した後、該抽出溶媒を留去するか、あるいは、
水蒸気蒸留により該目的生成物の水溶液を得た後、水を
留去、乾燥することにより、2−フルオロ−5−ハロゲ
ノイソフタル酸を得ることができる。
After completion of the reaction, the target product is extracted with an extraction solvent such as ether, and then the extraction solvent is distilled off, or
2-Fluoro-5-halogenoisophthalic acid can be obtained by obtaining an aqueous solution of the desired product by steam distillation, distilling off water and drying.

〔実施例〕〔Example〕

以下、実施例によって本発明を更に具体的に説明する
が、これは本発明を限定するものではない。
Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to Examples, but the present invention is not limited thereto.

実施例1 冷却還流管と温度計を備えた100mlフラスコに、テト
ラフルオロイソフタロニトリル(F4IPN)20g(10ミリモ
ル)、粉末亜鉛4.1g(純度96重量%、約60ミリモル)水
20gを仕込み、撹拌しながら氷酢酸1.8g(30ミリ当量)
を加えた。内容物を加熱還流下(約100℃)で1.5時間反
応させた。この間、反応系のpHは反応開始時2、1、反
応終了後2、2であった。反応終了後、反応液をガスク
ロマトグラフィー(以下、GCと略称することがある)に
て分析したところ、2,5−ジフルオロイソフタロニトリ
ル(F2IPN)が100%の収率で生成していることが確認さ
れた。反応液を冷却してエチルエーテルを50ml加えてか
ら濾過して固形物を分離し、この固形物をエチルエーテ
ルで洗浄し、得られた濾液とエーテル洗浄液との混合液
を分液してエーテル層を単離し、このエーテル層を硫酸
マグネシウムで乾燥した。乾燥終了後、硫酸マグネシウ
ムを濾過し、エーテルを留去することによりF2IPN約1.6
g(純度97重量%、収率95%)を得た。
Example 1 In a 100 ml flask equipped with a cooling reflux tube and a thermometer, tetrafluoroisophthalonitrile (F 4 IPN) 20 g (10 mmol), powdered zinc 4.1 g (purity 96 wt%, about 60 mmol) water.
Charge 20 g and stir 1.8 g of glacial acetic acid (30 meq)
Was added. The contents were reacted under heating under reflux (about 100 ° C.) for 1.5 hours. During this period, the pH of the reaction system was 2, 1 at the start of the reaction and 2, 2 after the reaction was completed. After the reaction was completed, the reaction solution was analyzed by gas chromatography (hereinafter sometimes abbreviated as GC), and it was found that 2,5-difluoroisophthalonitrile (F 2 IPN) was produced in a yield of 100%. Was confirmed. The reaction solution was cooled and 50 ml of ethyl ether was added, followed by filtration to separate a solid matter. The solid matter was washed with ethyl ether, and the mixture of the obtained filtrate and the ether washing solution was separated to form an ether layer. Was isolated and the ether layer was dried over magnesium sulfate. After drying, magnesium sulfate was filtered and ether was distilled off to remove F 2 IPN of about 1.6.
g (purity 97% by weight, yield 95%) was obtained.

得られたF2IPNの物性値は次のとおりであった。The physical properties of the obtained F 2 IPN were as follows.

融点:84〜86℃ 質量スペクトル(EI):m/e=164(M+19 F−NMR:(アセトン−d6:内部標準物質CF3COOH)1H−
デカップリング δ=−33.1(1F,d,J=15.6Hz) −38.2(1F,d,J=15.6Hz)19 NMR:(アセトン−d6:内部標準物質CF3COOH) δ=−33.1(1F,d−t,J=15.6Hz,4.9Hz) −38.2(1F,d−t,J=15.6Hz,7.6Hz)1 H−NMR:(アセトン−d6:内部標準物質TMS) δ=8.17(2H,d−d,J=4.9Hz,7.3Hz) 実施例2 実施例1において、粉末亜鉛の使用量を2.0g(約29ミ
リモル)とする以外は略同様にして反応を行なった。反
応条件及びP2IPNの収率を第1表に示した。
Melting point: 84 to 86 ° C. Mass spectrum (EI): m / e = 164 (M + ) 19 F-NMR: (acetone-d 6 : internal standard substance CF 3 COOH) 1 H-
Decoupling δ = −33.1 (1F, d, J = 15.6Hz) −38.2 (1F, d, J = 15.6Hz) 19 NMR: (acetone −d 6 : internal standard CF 3 COOH) δ = −33.1 (1F , d−t, J = 15.6Hz, 4.9Hz) −38.2 (1F, d−t, J = 15.6Hz, 7.6Hz) 1 H-NMR: (acetone −d 6 : internal standard substance TMS) δ = 8.17 ( 2H, d-d, J = 4.9 Hz, 7.3 Hz) Example 2 The reaction was carried out in substantially the same manner as in Example 1 except that the amount of zinc powder used was 2.0 g (about 29 mmol). The reaction conditions and the yield of P 2 IPN are shown in Table 1.

実施例3,4 実施例1において、氷酢酸を用いる代りに硫酸又は塩
酸を用いる以外は略同様に反応を行なった。反応条件及
びF2IPNの収率を第1表に示した。
Examples 3 and 4 The reaction was carried out in the same manner as in Example 1 except that sulfuric acid or hydrochloric acid was used instead of glacial acetic acid. The reaction conditions and the yield of F 2 IPN are shown in Table 1.

実施例5 実施例1において、氷酢酸1.8gを用いる代りに水可溶
性塩としてリン酸二水素カリウム0.44g(純度98重量
%、3.2ミリモル)を用いる以外は略同様に反応を行な
った。反応条件及びF2IPNの収率を第1表に示した。
Example 5 A reaction was carried out in the same manner as in Example 1 except that 0.44 g of potassium dihydrogen phosphate (purity: 98% by weight, 3.2 mmol) was used as a water-soluble salt instead of using 1.8 g of glacial acetic acid. The reaction conditions and the yield of F 2 IPN are shown in Table 1.

実施例6〜10 実施例5において、水可溶性塩の種類及び使用量を変
える以外は略同様にして反応を行なった。反応条件及び
F2IPNの収率を第1表に示した。
Examples 6 to 10 The reaction was performed in the same manner as in Example 5, except that the kind and the amount of the water-soluble salt used were changed. Reaction conditions and
The yield of F 2 IPN is shown in Table 1.

実施例11 実施例1と同様の装置を用い、出発原料として2,4,6
−トリフルオロ−5−クロロイソフタロニトリル(F3Cl
IPN)5.4g(約25ミリモル)、粉末亜鉛5.1g(約75ミリ
モル)、氷酢酸1.8g(約30ミリ当量)及び水25gを用い
る以外は実施例1と略同様にして反応及びGC分析を行な
い、また、実施例1と同様に処理して、2−フルオロ−
5−クロロイソフタロニトリル(FClIPN)4.5g(純度99
重量%、収率99%)を得た。得られたFClPNの物性値は
次のとおりであった。
Example 11 Using the same apparatus as in Example 1, 2,4,6 was used as a starting material.
-Trifluoro-5-chloroisophthalonitrile (F 3 Cl
IPN) 5.4 g (about 25 mmol), powdered zinc 5.1 g (about 75 mmol), glacial acetic acid 1.8 g (about 30 milliequivalent) and water 25 g were used in the same manner as in Example 1 for reaction and GC analysis. The same procedure as in Example 1 was carried out to give 2-fluoro-
4.5 g of 5-chloroisophthalonitrile (FClIPN) (purity 99
Wt%, yield 99%). The physical properties of the obtained FCLPN were as follows.

融点:130〜132℃ 質量スペクトル(EI):m/e =182(M+2),180(M+),14519 F−NMR:(アセトン−d6:内部標準物質CF3COOH)1H−
デカップリング δ=−29.6(1F,S)19 F−NMR:(アセトン−d6:内部標準物質CF3COOH) δ=−29.6(1F,t,J=5.4Hz)1 H−NMR:(アセトン−d6:内部標準物質TMS) δ=8.36(2H,d,f=5.4Hz) 実施例12,13 実施例11において、氷酢酸を用いる代りに硫酸又は塩
酸を用いる以外は略同様に反応を行なった。反応条件及
びFClPNの収率を第1表に示した。
Melting point: 130 to 132 ° C. Mass spectrum (EI): m / e = 182 (M + 2), 180 (M + ), 145 19 F-NMR: (acetone-d 6 : internal standard substance CF 3 COOH) 1 H-
Decoupling δ = −29.6 (1F, S) 19 F-NMR: (acetone-d 6 : internal standard CF 3 COOH) δ = −29.6 (1F, t, J = 5.4 Hz) 1 H-NMR: (acetone -d 6: internal standard TMS) δ = 8.36 (2H, d, in f = 5.4 Hz) examples 12 and 13 example 11, substantially the same reaction except using sulfuric acid or hydrochloric acid, instead of using glacial acetic acid I did. The reaction conditions and the yield of FCLPN are shown in Table 1.

実施例14,15 実施例11において、氷酢酸1.8gを用いる代りに水可溶
性塩としてリン酸二水素カリウム0.44g又はフタル酸水
素カリウム0.41gを用いる以外は略同様に反応を行なっ
た。反応条件及びFClPNの収率を第1表に示した。
Examples 14 and 15 The reaction was carried out in the same manner as in Example 11 except that 0.44 g of potassium dihydrogen phosphate or 0.41 g of potassium hydrogen phthalate was used as a water-soluble salt instead of using 1.8 g of glacial acetic acid. The reaction conditions and the yield of FCLPN are shown in Table 1.

実施例16 実施例1と同様な装置を用い、実施例1で得られたF2
IPN1.3g(約8ミリモル)と70重量%硫酸20gとを150℃
で3時間加熱撹拌する。放冷後エーテル抽出を行い、エ
ーテル層を塩化カルシウムにて乾燥後、溶媒を減圧下留
去して、2.5−ジフルオロイソフタル酸(F2IPA)1.1g
(純度98重量%、収率67%)を得た。
Example 16 Using the same apparatus as in Example 1, the F 2 obtained in Example 1 was used.
IPN 1.3g (about 8 mmol) and 70% by weight sulfuric acid 20g at 150 ℃
Heat and stir for 3 hours. After cooling, the mixture was extracted with ether, the ether layer was dried over calcium chloride, and the solvent was evaporated under reduced pressure to give 2.5-difluoroisophthalic acid (F 2 IPA) 1.1 g.
(Purity 98% by weight, yield 67%) was obtained.

得られたF2IPAの物性値は次のとおりである。The physical properties of the obtained F 2 IPA are as follows.

融点:211〜213℃19 F−NMR:(アセトン−d6:内部標準物質CF3COOH)1H−
デカップリング δ=−37.4(1F,d,J=19.5Hz) −42.0(1F,d,J=19.5Hz)19 F−NMR:(アセトン−d6:内部標準物質CF3COOH) δ=−37.4(1F,d−t,J=19.5Hz,4.9Hz) −42.0(1F,d−t,J=19.5Hz,7.6Hz) 実施例17 実施例16において、F2IPN1.3gの代りにFClIPN0.4g
(約2ミリモル)を用いる以外は略同様にして2−フル
オロ−5−クロロイソフタル酸(FClIPA)0.4g(純度98
重量%、収率81%)を得た。
Melting point: 211-213 ° C 19 F-NMR: (acetone-d 6 : internal standard substance CF 3 COOH) 1 H-
Decoupling δ = -37.4 (1F, d, J = 19.5Hz) -42.0 (1F, d, J = 19.5Hz) 19 F-NMR: (acetone -d 6 : internal standard CF 3 COOH) δ = -37.4 (1F, d-t, J = 19.5Hz, 4.9Hz) -42.0 (1F, d-t, J = 19.5Hz, 7.6Hz) in example 17 example 16, instead of F 2 IPN1.3g FClIPN0. 4 g
2-fluoro-5-chloroisophthalic acid (FClIPA) 0.4 g (purity 98
Wt%, yield 81%).

得られたFClIPAの物性値は次のとおりである。 The physical properties of the obtained FClIPA are as follows.

融点:122〜123℃19 F−NMR:(アセトン−d6:内部標準物質CF3COOH)1H−
デカップリング δ=−34.2(1F,S)
Melting point: 122 to 123 ° C. 19 F-NMR: (acetone-d 6 : internal standard substance CF 3 COOH) 1 H-
Decoupling δ = −34.2 (1F, S)

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 // C07B 61/00 300 C07B 61/00 300 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (51) Int.Cl. 6 Identification number Agency reference number FI Technical display location // C07B 61/00 300 C07B 61/00 300

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】2,4,6−トリフルオロ−5−ハロゲノイソ
フタロニトリルを、水性溶媒中で金属亜鉛と反応させる
ことを特徴とする2−フルオロ−5−ハロゲノイソフタ
ロニトリルの製造方法。
1. A method for producing 2-fluoro-5-halogenoisophthalonitrile, which comprises reacting 2,4,6-trifluoro-5-halogenoisophthalonitrile with metallic zinc in an aqueous solvent.
【請求項2】2,4,6−トリフルオロ−5−ハロゲノイソ
フタロニトリルを、水性溶媒中で金属亜鉛と反応させて
2−フルオロ−5−ハロゲノイソフタロニトリルを得、
次いで該2−フルオロ−5−ハロゲノイソフタロニトリ
ルを酸性水溶液中で加水分解することを特徴とする2−
フルオロ−5−ハロゲノイソフタル酸の製造方法。
2. A reaction of 2,4,6-trifluoro-5-halogenoisophthalonitrile with metallic zinc in an aqueous solvent to give 2-fluoro-5-halogenoisophthalonitrile,
Then, the 2-fluoro-5-halogenoisophthalonitrile is hydrolyzed in an acidic aqueous solution.
Method for producing fluoro-5-halogenoisophthalic acid.
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