JPH0211454Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案はとくに海底油田掘削用の固定式プラツ
トフオーム等の大形海洋構造物の格点部に使用さ
れるノードに関するものである。

（従来技術） たとえば上記固定式プラツトフオームは、第２
図に示すように、海中に設置されるジヤケツトＪ
と、上部構造物Ｕとによつて構成される。このプ
ラツトフオームには、同図に示すようにジヤケツ
トＪと上部構造物Ｕとを別々に製作、運搬し、現
地で一体化（結合）する形式のものがある。

このようなプラツトフオームにおけるジヤケツ
トＪの格点部に使用されるノードには、第２図
イ，ロ，ハ部のノードｎのように、母管ａの一端
側のみに主管Ｍが接続され、他端側は主管Ｍが接
続されない自由端となるものがある。従来、この
ようなノードｎは、第３図に示すように母管ａ
と、ジヤケツトＪの支管Ｂ…が接続される複数の
枝管ｂ…とを個別に製罐し、溶接して製作され
る。この場合、母管ａの自由側端部分a₁は、該部
分a₁に突設すべき枝管ｂ（図の上部斜管）の溶接
代を十分とつて溶接強度を確保する必要性から、
図示の如く相当長く形成される。このため、ノー
ド全体として、元々大形なものがさらに巨大、複
雑となり、製作がきわめて困難となるとともに、、
コスト高となつていた。

また、これらのノードは、海面付近に配置され
る場合が多いため、疲労強度が重要となるが、す
べての枝管ｂ…が母管ａに溶接された上記従来の
ノードｎは、溶接部が高応力部分に存在するた
め、疲労強度の面で不利となつていた。加えて、
この疲労強度の面で厳しい溶接管理が要求される
ことから、溶接コストが一層高いものとなつてい
た。

（考案の目的） そこで本考案は、母管自由端側の部分を短縮し
てノード全体を小形、簡略化できるとともに、疲
労強度、それに製造コストの面で有利な海洋構造
物用ノードを提供せんとするものである。

（考案の構成） 本考案の特徴とするところは、構造物の主管が
接続される母管と、支管が接続される複数の枝管
とから成り、かつ母管の一端側は、主管が接続さ
れない自由端となる海洋構造物用ノードにおい
て、上記母管が、上記自由側端部分と主部とに分
割され、該自由側端部分は半球状に形成され、こ
の半球状の母管自由側端部分と、該部分に突設さ
れるべき枝管とが一体に鋳造されて球殻構造の鋳
造セクシヨンが構成され、この鋳造セクシヨンの
上記母管自由側端部分と製罐された上記母管主部
および他の枝管からなる残りのセクシヨンの母管
主部とが溶接結合されてなる海洋構造物用ノー
ド、に存する。

（実施例） 第１図に本考案の実施例を示している。なお、
この実施例では、第２図イ部に使用される、第３
図の従来のノードｎに相当するノードを例にとつ
ているが、他のノードについても、基本的に以下
同様に実施することができる。

１は母管で、該母管１に上部枝管２，２、中間
水平枝管３，３、それに下部枝管４，４を突設し
てノードを構成している。

母管１は、上端側が、主管が接続されない自由
端となつている。このノードにおいては、自由側
端部分たる母管上端部分１１を半球状に形成し、
ノード全体を、この半球状の母管上端部分１１と
上部枝管２，２とからなる球殻構造の上部セクシ
ヨンS₁と、該セクシヨンS₁より下部の、母管主部
１２と中間および下部枝管３，３および４，４と
からなる下部セクシヨンS₂とに二分し、別々に製
作した該両セクシヨンS₁，S₂の半球状母管上端部
分１１の下面と母管主部１２の上端面とを溶接結
合してい。Ｗは溶接部を示す。

上部セクシヨンS₁は、半球状の母管上端部分１
１の球面部から、上部枝管２，２が互いの周壁一
部で重なり合つてつの状に突出する形状をもつ
て、該母管上端部分１１と上部枝管２，２とを一
体に鋳造して成つている。これに対して下部セク
シヨンS₂は、通例（従来）どおり、製罐された母
管主部１２に各枝管３，３および４，４を溶接し
て構成している。

このノードは、上記のように母管１を半球状の
上端部分１１と主部１２とに分割し、上端部分１
１と上部枝管２，２とを鋳造により一体成形して
あるため、母管自由端側のノード部分たる上部セ
クシヨンS₁の全長l₁が、第３図に示す従来ノード
ｎにおける該セクシヨンS₁に相当する母管自由側
端部分a₁の全長l₂と比較して大幅に短縮される。
逆にいえば、上端部分１１に上部枝管２，２を突
設する球殻構造を採用することによつて上記全長
l₁を従来より遥かに短かくでき、これによつて上
部セクシヨンS₁の鋳造が容易となるのである。

このように母管自由端側のセクシヨンS₁と小形
化できるため、ノード全体として遥かに小形、簡
略化することができる。

また、 (a) 自由端側セクシヨンS₁を鋳造にて容易に製作
できること、 (b) 同セクシヨンS₁の材料費が安くてすむこと、 (c) 同セクシヨンS₁自体は溶接が不要となり、ノ
ード全体としても溶接部を減少できること、 (d) ノード全体を二分割して製作できること、 により、ノードコストを大幅に低廉化することが
できる。しかも、上部セクシヨンS₁自体、すなわ
ち高応力部分たる、母管上端部分１１と上部枝管
２，２の結合部分には溶接部がなく、この高応力
部分から離れた位置に両セクシヨンS₁，S₂同士の
結合用溶接部Ｗが存在するため、疲労強度が飛躍
的に向上する。

なお、実開昭51−64512号公報に示されている
ように、ノード全体を鋳造にて製作することが提
案されている。

この全体鋳造方式は、比較的小形の銅管トラス
構造物に使用されるノードには適用可能である
が、海底油田掘削用の固定式プラツトフオームの
ような巨大構造物に使用されるノードの場合は、
それ自体がかなり巨大となるため、全体一括鋳込
みは実際上きわめて困難である。また、鋳物は鋳
込み時に重力の影響を大きく受けるため、上向き
の枝管と下向きの枝管とを同時に鋳込むことは通
常困難である。

これらの点から、ノード全体を鋳造にて製作す
るとなるとかえつて製作性が悪くなる。

また、全体鋳造したとしても、従来のノード形
状のままでは、自由端側のセクシヨンの全長が長
くなる点はあまり改良されない。

これに対し、本考案のノードによると、自由端
側のセクシヨンS₁のみを鋳造するため、この鋳造
が容易であり、しかも母管上端部分（自由側端部
分）１１に球殻構造を採用しているため、同セク
シヨンS₁が小形となり、一層鋳造が容易となる。

ところで、本考案でいう球殻構造の半球状部分
とは、全体が半球状そのものであつてもよいし、
半球状部に円筒部が連続する形状であつてもよ
い。また、半球状とは、厳密な意味での真球の半
割状のみを指すのではなく、球面部が惰円状等を
呈する異形半球状であつてもよい。一方、本考案
は、この実施例で挙げた固定式プラツトフオーム
用ノードに限らず、各種海洋構造物用ノード全般
に適用することができる。

（考案の効果） 以上述べたように本考案によるときは、ノード
の母管の自由側端の部分を大幅に短縮して、全体
を小形、簡略化でき、かつ製作性の向上、および
コストの低廉化を実現でき、しかも疲労強度を格
段に向上しうるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例を示す正面図、第２図
は本考案が適用されるノードの使用例としての固
定式プラツトフオームの概略図、第３図は従来の
ノードを示す正面図である。 １……母管、１１……母管の自由側端部分とし
ての半球状上端部分、２……同部分に突設された
枝管、S₁……鋳造セクシヨン、S₂……残りのセク
シヨン、１２……同セクシヨンの母管主部、３，
４……同枝管、Ｗ……両セクシヨンの溶接部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 構造物の主管が接続される母管と、支管が接続
   される複数の枝管とから成り、かつ母管の一端側
   は、主管が接続されない自由端となる海洋構造物
   用ノードにおいて、上記母管が、上記自由側端部
   分と主部とに分割され、該自由側端部分は半球状
   に形成され、この半球状の母管自由側端部分と、
   該部分に突設されるべき枝管とが一体に鋳造され
   て球殻構造の鋳造セクシヨンが構成され、この鋳
   造セクシヨンの上記母管自由側端部分と製罐され
   た上記母管主部および他の枝管からなる残りのセ
   クシヨンの母管主部とが溶接結合されてなること
   を特徴とする海洋構造物用ノード。