JPH0211254A

JPH0211254A - シュラウド管支持及び交換装置

Info

Publication number: JPH0211254A
Application number: JP1055991A
Authority: JP
Inventors: Charles Trenkle; チュールズ・トレンクル; Jr James B Sears; ジェームズ・ビー・シアーズ
Original assignee: NATL INTERGROUP Inc; Gladwin Corp
Current assignee: NATL INTERGROUP Inc; AG Industries Inc
Priority date: 1988-03-08
Filing date: 1989-03-08
Publication date: 1990-01-16
Anticipated expiration: 2014-08-16
Also published as: JP2935995B2; BR8901050A; US4854488A; EP0333367A1; CA1306866C

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、溶融金属を、注湯容器からシュラウド管を通
して、例えば連続鋳造設備又は連鋳機の鋳型のような受
湯容器内に注ぎ込む際に用いられる装置に関し、より詳
細には、かがる装置に用いられるシュラウド管を交換し
たり、注湯容器に取付けられた状態で用いられるスライ
ディングゲート絞り弁のノズル又は管ホルダと一層確実
な密封状態を保つような態様でシュラウド管を支持する
改良型装置に関する。

鋼の連続鋳造法で用いられるタンデイツシュのような底
部注湯式容器から溶融金属を注湯する際、従来法におい
ては、スライディングゲート絞り弁を用いてタンデイツ
シュからの液状金属の流量を調節している。絞り弁から
の金属は耐熱性セラミックその他の材料で作られた注湯
管又はシュラウド管を通って流れるが、このシュラウド
管は連鋳機の鋳型のような受湯容器に収容されている液
状金属の中に没したー又は二以上の流出口を有する。

鋼の連続鋳造法で通常用いられるような絞り弁とツユラ
ウド管の組立体が米国特許第４，４１５，１０３号に記
載されており、かかる米国特許の開示内容を本明細書の
一部をなすものとして引用する。本発明は、溶鋼である
溶融金属をタンデイツシュから、連続鋳造法で用いられ
るこの一般形式の弁を通して注湯する技術につき説明す
るが、本発明はその他の弁装置と共に用いたり、他の金
属注湯法に用いることができることは離隔されよう。

絞り弁・シュラウド管組立体を用いる鋼の連続鋳造法で
は、溶融金属の流れが組立体を通過する際に大気に当た
らないようにするためシュラウド管と絞り弁との間に良
好な密封状態を保つことが重要である。流動状態にある
鋼はその流れの吸い込み作用により、開口が比較的細く
てもこの開口を介して、実質的に鋼の酸素含有量を増大
させるに足る空気を取り込みやすく、結果的に鋳造品の
品質が低下するので、かかる鋳造品の販売価格を安くせ
ざるを得なくなる。

連続鋳造法では、シュラウド管は高温にさらされるが、
この高温と、シュラウド管を通って流れる７８鋼の浸食
作用並びにシェラウド管の下端が突入している連鋳機の
鋳型の操業中における連続運動により生しる応力及び浸
食作用とが相俟って、シュラウド管を頻繁に交換する必
要が生じる０通常用いるような形式のセラミック製シュ
ラウド管の予７！ｌ！寿命は、絞り弁の対をなす管ホル
ダ組立体のシュラウド管の１／４〜１／２となる場合が
ある。それにもかかわらず、シェラウド管と絞り弁との
間に良好な密封状態を保つ重要性に鑑み、また、シェラ
ウド管の交換中の金属流の中断時間を最少限に抑えるた
め、新品のシュラウド管と管ホルダを予め組み立ててお
き、そして、この組立体をユニシトとして取付けること
が従来行われている。この方法によれば、使用済みのシ
ュラウド管の取り外し及び交換を比較的迅速に行えるが
、必要な気密密封状態が得られるような態様でシュラウ
ド管と管ホルダを組み立てるのに時間を相当程度かける
必要があり、また、シュラウド管の交換の度に、有効寿
命がまだかなり残っているかもしれない管ホルダーをｔ
舎でてしまうのでセラミックを相当攪無駄にせざるを得
ない。

取りべの底部注湯式排出ノズルから鋳造タンデイツシュ
内に流入する溶融金属の流れが通るシュラウド管の取扱
い及び操作のための装置が多く開発されている。かかる
鋳造法では、溶鋼が一杯に入っている取りべをタンデイ
ツシュの上方に位置決めし、空になると取り外す作業を
連続して行うが、取りべを交換する度にシュラウド管を
交換する必要がある。かかる作業においては、シュラウ
ド管を位置決めするためには、通常はこれを注意深＜操
作して整列させる必要があり、その後シュラウド管を、
例えば米国特許筒４，３１６，５６１号に開示されてい
るような弁の支持構造体に着脱自在に取付ける。

旺湯用取りべと連携して用いられるシュラウド管の位置
決め操作装置も又公知であるが、このシェラウド管位置
決め操作装置はシュラウド管を常時支持すると共に注湯
中に出口ノズルと接触状態になるよう定位置に保持する
。かかる装置は通常は、取りべとは独立に設けられた剛
性構造体によっで支持されるが、注湯中、重い取りべが
移動するにつれ、それに対応してシュラウド管を限定的
に垂直移動させたり水平移動させることができる付勢力
で支持する必要がある。かかる装置の一例が例えば米国
特許筒４，５５０．８６７号に開示されているが、この
装置では、剛性骨組み構造で支持された関節アームと連
携していて、シュラウド管を取りべと一緒に移動させな
がらシュラウド管とゲート弁との間の連続付勢力を保つ
流体シリンダが用いられている。また、釣合重りを用い
てかかるシュラウド管支持体に付勢力を与える方法が公
知である。

鋳造タンディノソユ用絞り弁と関連して用いられるン１
ラウド管に付勢力を加えるため釣合重りを用いることも
公知であり、この技術は１９８７年５月に発行された「
鉄及び鋼の冶金学（Ｉｒｏｎａｎｄ　５ｔｅｅｌ　Ｍｅ
ｔａｌｌｕｒｇｙ）　ｌの３０罠に記載されているよう
にインターストップ・コーポレーション（Ｉｎｔｅｒｓ
ｔｏｐ　（：ｏｒｐ、）製の市販品であるスライディン
グゲート絞り弁で採用されている。この構成では、流量
制御弁に取付けられた水平軌道構造体が、シュラウド管
を支持する細長いアームの一端に設けられたヨークに隣
接したローラ及び細長いアームの他端に設けられていて
釣合重りを支持する外方へ突出したアイレットを支持し
ている。しかしながら、かかる構成では、装置を引っ込
める際に釣合重りをアームと一緒に持ち上げて移動させ
なければならない点及び高温の使用済みシュラウド管の
取り外し及び新しいシュラウド管の取付けが不便で時間
もかかる点で本来的に操作が困難である。さらに、シュ
ラウド管の浸食が生じるにつれて、固定状態の釣合重り
から得られる釣合せ力が変化することになる。

従来技術の欠点を解決するため、本発明の主目的は、溶
融金属の底部注湯法で用いられる改良型ツユラウド管支
持及び交換装置を提供することにある。

本発明のもう一つの目的は、シュラウド管を非常に迅速
に交換できると共にシュラウド管と絞り弁との間の気密
密封状態がより一層確実に得られる上記改良型！Ｊ置を
提供することにある。

本発明のもう一つの目的は、注湯容器に直接取付けられ
た状態で支持され、絞り弁に対しツユラウド管を正確で
簡単に且つ高信頼度で位置決めできる上記装置を提供す
ることにある。

従来型絞り弁・シュラウド管組立体の上記欠点及びその
他の欠点は、シュラウド管だけを迅速に交換できると共
に、シュラウド管と管ホルダーを機械的に組み立てる必
要なくより一層確実な密封状態が得られるような態様で
シュラウド管を絞り弁組立体の管ホルダーの耐火物に接
触保持できる本発明の装置によって解決される。かかる
解決のため、絞り弁組立体に対して固定関係でタンデイ
ツシュ容器に直接取付けられ、シュラウド管を取付は時
に操作すると共に、シュラウド管をその使用時に管ホル
ダー耐火物と接触状態で定位置に保持するツユラウド管
円形移動（ｃａｒｒｏｕｓｅｌ）＆ｌＩ立体を提供する
。シュラウド管円形移動組立体は、細長いアームと、該
アームを注湯容器又はタンデイツシュに取付けた状態で
支持し、実質的に垂直な固定軸線の周りでほぼ水平な平
面内で自由に回動させるピボット手段とを有する。

シュラウド管用ヨークが、シュラウド管を受け入れてこ
れを支持するような位置で、タンデイツシュに取付けら
れた細長いアームの各端に設けられている。ヨークは、
シュラウド管がその通常の高さ位置を占めるようにする
と共に必要に応じ限定的な自由運動をするようにして、
シュラウド管の最上部端面とタンデイツシュの底壁に取
付けられたスライディングゲート絞り弁の管ホルダの下
向きの表面との間に一様で気密な面接触密封状態を得る
ことができるようにするジンバル状のユニバーサル式支
持手段を構成する。また、ピボ・ント手段により、細長
いアームは上記垂直固定軸線と直角で且つこれと交差す
る水平な軸線の周りに限定的に枢動でき、アームの端に
取付けられたヨークで支持されているシュラウド管を上
下動させることができる。ヨークはアームから容易に取
り外せるよう支持されており、使用済みのシュラウド管
をその支持ヨークと一緒に取り外せるのでシュラウド管
の交換が迅速に行える。

方向流体作動式リニアモータ又はラムが、細長いアーム
のピボット手段から外方へ離れた所定位置でタンデイツ
シュに取付けられていて、細長いアームに係合し、これ
をその水平ピボット軸線の周りに枢動させてシュラウド
管を上昇させ、シュラウド管の垂直軸線と管ホルダーの
垂直軸線が整列状態にあるときにシュラウド管を管ホル
ダーに密封係合させる。ラムに流体圧力を与えると確実
な密封力が生じると共に、ヨークにより構成されるジン
バル状支持手段によって均一な密封圧力がシェラウド管
の最上面の周囲全体に加わる。流体ラムは、操業中に万
一、流体圧力が消失しても所定の密封圧力を生ゼしめる
ばね手段を有するのが良く、この場合、例えばシュラウ
ド管の交換のため密封状態を解除したいときに複動シリ
ンダに逆方向に作用する流体圧力はばね手段の圧力に打
ち勝つに足る大きさである。細長いアームの一端で支持
されたシュラウド管を絞り弁の管ホルダーと湿業可能な
密封関係に保つと、細長いアームの他端は自由に接近可
能な位置でタンデイツシュから外方へ突出する。この接
近可能な位置において、別のシュラウド管を外方へ延び
たアーム端のヨークに手作業で嵌め、次に行うシュラウ
ド管の交換に備え待機状態にするのが良い。

シュラウド管を交換したい場合、絞り弁のスライディン
グゲートを作動させてタンデインシュからの溶融金属の
流れを遮断し、次いで流体ラムをばね圧力に打ち勝つ方
向へ作動させ、細長いアームを次のような方向、即ち、
使用済みのシュラウド管を下降させて管ホルダーとの係
合を解除させるような方向に枢動させる。ツユラウド管
の交換開始前に、タンデイツシュを上昇させて使用済み
のシュラウド管の底端が鋳型頂部の上方に間隔を置いて
位置するようにし、次いで、細長いアームを下降させる
と、使用済みのシュラウド管をその支持ヨークと一緒に
細長いアームの内方へ突出した端から容易に押し動かす
ことができる。しかる後、細長いアームはピボット手段
の周りに自由に枢動できるので、待機状態のシェラウド
管を管ホルダーと軸方向に整列させてから流体ラムを逆
方向に作動させ、待機状態のシュラウド管を使用可能な
状態となるよう迅速且つ正確に位置決めできる６次にタ
ンデイツシュを下降させてシュラウド管の端を連鋳機鋳
型内の溶融金属中に突入させ、絞り弁のスライディング
ゲートを開くと鋳造作業を継続実施できる。都合の良い
ときに使用済みのシュラウド管及びその支持ヨークを取
り外し、ヨークを、別の待機用シュラウド管を受け入れ
ることができるようアームに戻すのが良い。

本発明の他の特徴及び他の利点は図面を参照してなされ
る以下の詳細な説明を読むと明らかになろう。

第１回は、ｆ８畿金属を連続鋳造設備又は連鋳機の鋳型
（図示せず）内への注湯の際に用いられるタンデインシ
ュのような注湯容器の１４製底壁又はシェル１４に、例
えばボルト１２によって剛性的に取付けられるスライデ
ィングゲート絞り弁Ｉａ構又は組立体（これは全体が参
照番号１０で指示されている）を示している。ポルト１
２は絞り弁ＩＯをタンデイツシュの耐火物製内張り１日
に設けられた注湯開口１６と作動的整列状態で剛性的に
取付ける。開口１６を通る溶融金属の注湯を制御するに
は、スライディング耐火物製プレートゲート組立体２０
（以下、［スライディングゲート」と呼ぶこともある）
を操作してその貫通開口２２を、タンデイツシュの注湯
開口１６及びタンデインツユの耐火物製内張り１８に関
し密封関係で支持された固定耐火物製プレート２６に設
けられた軸方向に整列している開口２４に対して位置設
定する。開口１６．２４と軸方向に整列した中央開口３
０を備えた管ホルダ組立体２８がスライディングゲート
２０の下に支持されており、この管ホルダ組立体２０は
、ばね３４及びプランジャ３５により付勢されて取付は
ボルト３６の周りに枢動する複数本のロッカーアーム３
２によって押圧されてスライディングゲート２０の底面
と密封関係をなす頂面を有し、かくして上部耐火物製プ
レート２６、スライディングゲート２０及び管ホルダ２
日の接触面の間に気密密封状態が得られる。スライディ
ングゲート２０の移動を、全体を参照番号３８．４０で
指示する流体アクチュエータ組立体を用い、例えば米国
特許７ｊ４４，６２５．７８７号に記載されているよう
な態様で制御するのが良い、スライディングゲート組立
体２０を通る溶融金属の流星を制御するためにスライデ
ィングゲート部材２０の位置を調節するその他の手段も
公知である。

上述した注湯容器と絞り弁の組立体は市販の従来型組立
体であるが、この組立体の主要構成要素及び作動原理は
上述の米国特許第４，４１５，１０３号に記載されてい
る。

第１図の絞り弁では、管ホルダ組立体２８は、上部耐火
物製プレート４２と、成型金属ハウジング４６によって
接合関係に保たれた下部耐火物製スプール部材４４とか
ら成り、ハウジング部材４６は、スライディングゲート
２０と密封関係をなすよう管ホルダ組立体を上方へ押圧
するロッカーアーム３２と係合している。市販の別の例
では、プレート４２は耐火物で内張すされた拡径中央開
口を有する剛性の全体的に矩形の金属プレートから成り
、この拡径中央開口により管ホルダ組立体を貫通する開
口３０の一部が構成され、スプール４４は第１図に示す
のと同様な態様でプレートに結合保持される。公知のそ
れぞれの例では、ハウジング４６とシュラウド管５０に
係合したカラー４８との間に延びるばね・ボルト組立体
４７が、シュラウド管と管ホルダをユニットとして挿入
したり取り外しできるよう互いに結合関係に保っている
。

次に第２図〜第６図を参照して、本発明のシュラウド管
支持及び交換ａ構を説明する０図示の実施例では、細長
いアーム５２が、アーム５２を水平に貫通したピン５４
及びアーム５２の各側に沿って一つずつ延びる一対のプ
レート部材５６により鉛直面内で限定的に枢動できるよ
うアーム中点で支持されている。プレート５６は横方向
支持プレート５８に剛性的に溶接され、プレート５日は
、ボルト７２により絞り弁ｌＯの剛性フレームに剛性的
に取付けられたスラスト軸受組立体６２内に嵌入した状
態でこれにより支持されている垂直支持ピン６０によっ
て水平面内で自由に回転できるよう設けられている。

複動流体ラム組立体６８がスラスト軸受組立体６２から
外方へ離れた位置でタンデイツシュのシェル１４に取付
けられ、ラム組立体６日の長さ方向軸線は、ピン６０及
び管ホルダ２８の開口３０のル直軸線と共通の鉛直面内
で延びている。ラム組立体６８の剛性ブラケット７０が
、ボルト（図示せず）によってタンデイツシュのシェル
１４にンリンダ７８のピストン・エンドに供給されると
ロンドア６がシリンダ７日から伸長突出する。第２図で
最も明確に示されているように、拡径当接ヘンドア７が
、アーム５２の外方突出端部に係合するようロッド７６
の突出端に設けられている。

シュラウド管＋００を下降させて管ホルダ２８のド・エ
ンドに供給してロンドア６を引っ込める。

注湯中にシュラウド管＋００が不注意により下降しない
ようにするため、ラム組立体６８は更に、ロンドア６の
外方突出端部を包囲するコイルばね８２を有している。

このコイルばね８２の一端はシリンダ７８を包囲する保
護スリーブ７９の端に当接し、他端は当接ヘッド７７に
剛性的に取付けられたフ゛レート８４に当接している。

プレート８４に取付けられた安全スリーブ８５が、該プ
レートから上方へ延びた状態でコイルばね８２をその長
さの大部分に亙り包囲している。第２図から明らかなよ
うに、ロッド７６を引っ込めるためには、ライン８０を
介して供給される流体の圧力がばね８２の付勢力に打ち
勝つ必要がある。これに対してライン７４を介して与え
られる流体の圧力は、注湯中、ばねの付勢力と相俟って
シュラウド管＋００を支持スプール４４に対して密封係
合状態に確実に保持する。

第２図及び第３図に示すように、一対の二股支持ヨーク
８６が細長いアーム５２の各端に一つずつ取付けられて
いる。ヨーク８６及びこれらの取付け４Ａ置は同一なの
で一方についてのみ詳細に説明するが、かかる説明はヨ
ークのそれぞれに等しく当てはまることは理解されよう
、かくして、ヨーク８６はそれぞれ全体的にＵ字形のブ
ラケット部材８日を有し、このブラケット部材８８は、
剛性ガセット９０により水平に延びる円筒形シャフト９
２に接合された中央部分と、互いに側方に間隔を置いて
配置された自由端部とを有する。ブラケット部材８８の
それぞれの自由端部は上向きの全体的にＵ字形のノツチ
又は支承部９４を有しているが、該支承部９４は、シュ
ラウド管１００の上向きの拡径端部に取付けられた状態
で該シュラウド管を支持するトラニオンリング９日から
その直径方向反対側で外方へ突出した一対のトラニオン
９６の一方を受け入れてこれを支持する。第５図に示す
ように、細長いアーム５２は全体的に矩形の中空部材で
あり、その各端部内には管状支承要素又はスリーブ１０
２が嵌め込まれた状態でこれにしっかりと溶接されてい
る。支承要素１０２の内径は、シャフト９２を抜き差し
自在又は入れ子状に受け入れ、スリーブ内に嵌入すると
シャフト９２をその長さ方向軸線の周りに限定的に自由
回転させるような寸法に設定されている。シャフト９２
の回転は、アーム５２及びシャフト９２の開口１０６を
貫通した細長い着脱自在なピン部材１０４により制限さ
れる。このビン部材＋０４は、シャフト９２をその長さ
方向軸線の周りに所望程度、限定的に回転させることが
できるが、スリーブ１０２内におけるシャフト９２の軸
方向位置を実質的に一定に保つような寸法に設定されて
いる。

後で詳細に説明する理由のため、好ましくはアイ１０８
をピン１０４の端に設けてその取り外しを容易にする。

流体ラム６８は好ましくは油圧ラムであり、流体をシリ
ンダ７８のピストン及びロッド・エンドに供給する適当
な制御系が第６図に概略的に示さを介して３位置四方制
御弁１１４に送る急速管継手１１０が設けられている。

弁１１４は、常態で態ではシュラウド管上ｎ（右側）位
置と、弁閉鎖（中央）位置と、シュラウド管下降（左側
）位置との間で動く手動操作の制？ルレバー１１８を有
する。実線で示す図示のシュラウド管北昇位置では、加
圧流体が管路７４を介して供給されシリンダ７８のピス
トンに作用しているが、ロッド・エンド側は管路８０を
介して流体が排出されているので、ロフト７６は下方へ
伸長突出して拡大当接要素７７をアーム５２のｍ面に接
触させる。この位置では、流体圧力はばねの付勢力と相
俟ってシェラウド管１００の頂面とスプール要素４４の
底面との間の密封力をもたらす。左側の位置、即ちシュ
ラウド管下降位置では、圧力が管路８０に差し向けられ
ると共に管路７４から抜き出され、ラムがばね８２の圧
縮力に抗して作用して当接要素７７を上シＬさせるので
、第２図で分かるように、スプール４４の■に位置した
シュラウド管＋００はその自ｉ１ｊによりアームを反時
計回りに回転させようとする。ピストン７６を上昇させ
る前に、通常はもう一本のツユラウド管を、第２の、即
ち待機状態のヨーク組立体で支持してアームと二本のシ
ュラウド管が全体としてピン７４の周りで実質的に釣り
合うようにしておく。

管路７４には圧力計１２０が設けられ、管路７４と、弁
＋１８のバイパスポートに連結された排出管路］’２４
との間には可調式圧力逃がし弁１２２が連結されている
。常態では閉じた手動式ニードル弁１２６が流入管路１
１６と排出管路１２４との間に延びる管路１２８に設け
られていて、圧力人口供給ホースの切り離しの際に加圧
作動油を制御ｎ系から手動で流出させることができる。

」二連の制御系の作動法を説明すると、シュラウド管ホ
ルダを交換せずにシュラウド管を交換したい場合、新し
いシュラウド管を手で持ち上げ、ビン状トラニオン９６
を上向きの支承部９４に載せてシェラウド管を外方へ突
出したヨーク８６に取付ける。ビン１０４をアーム８２
及びシャフト９２の開口に差し込んでヨークをアームに
対して軸方向に位置決めすると共にシャフト９２をアー
ム５２の水平軸線の周りに限定的に自由回転できるよう
にする。実際には、シェラウド管１００は、そのユニバ
ーサル式又はジンバル状支持手段により、トラニオンの
軸線の周りで限定的に自由運動できる。

次に、スライディングゲート耐火物製部材２０を閉鎖位
置まで移動させ、タンデインシュをその完全上シ１位置
まで上昇させて使用済みの高温シュラウド管を持ち上げ
、これを連鋳機の鋳型内の溶融金属の中から引き出す。

次いで、制御弁１１４のレバー１１８をシュラウド管下
降（左側）位置へ動かして使用済み及び新しいシェラウ
ド管がビン５４の周りで実質的に釣り合いの取れた状態
でアーム５２の両端で支持されるようにする。アーム５
２の外方突出端部を上昇させ、即ち新しいシェラうド管
を上昇させて使用済みの高温シュラウド管をスプール４
４から下降させると、ブツシャ−ロットを手動操作して
使用済みのシュラウド管とヨークの組立体をアーム５２
の端から押し動かすことができる。

一旦、使用済みのシェラウド管を取り外すと、アーム組
立体及び新しいシュラウド管をスラスト軸受６２の垂直
軸線の周りに容易に回転させることができ、新しいシュ
ラウド管を管ホルダスプール４４の下の所定位置へ持っ
てくることができる。

次に、制御弁！１４のレバー１１８をシュラウド管り昇
位置ヘシフトさせてアーム５２をピン５４の周りに枢動
させて新しいシュラウド管を上昇させてこれをスプール
４４の底面に密封的に接触させる。流体シリンダの積極
的な圧力がヨークであるユニバーサル式支持体の作用と
相俟って、新しいツユラウド管と絞り弁組立体との間に
確実な密封状態が確保される。次に、タンデイツシュを
下降させ、絞り弁を再び開いて、引き続き溶融金属を絞
り弁及び新しいシュラウド管を通して連鋳機の鋳型内へ
注湯するのが良い、新しいシュラウド管を−１、定位置
に取付けると、フックをピン＋０４のアイ＋０８に引っ
掛けてビンを抜き取るが、次に、組立体による交換用の
次の新しいシェラウド管を正確に位置決めできる。制御
弁のレバー１１８をソエラウド管七昇位置の状態に保つ
と、旺場中、シリンダ７８のピストン・エンドに作用す
る流体の圧力が保たれる。

管ホルダの交換が必要であると考えられる場合にも上述
の手順を実施する。但し、使用済みのシュラウド管を取
り外したときに新しい、即ち新品のシェラウド管用ホル
ダを、上記の米国特許第４．４１５．１０：１号に記載
されているような通常の方法で絞り弁ブロツク内に差し
込む。管ホルダを一旦取付けると、シュラウド管の交換
手順を引き続き実施し、上述した方法で新しいシュラウ
ド管の取付けを完了させる。

本発明の装置を用いると、新しいシュラウド管の取付け
を、例えば上記米国特許第４，４１５．１０３号に開示
されているような形式の絞り弁組立体で用いられている
通常の装置を使用するよりも実質的に短時間で行うこと
ができる。さらに、本発明のユニバーサル式支持手段の
作用と積極的な圧力とが相俟って、確実な密封状態がシ
ュラウド管とシュラウド管ホルダとの間に得られるので
、新しいシェラウド管の挿入の度にツユラウド管ホルダ
を交換する必要が無くなり、それによりシュラウド管ホ
ルダに要するコストと、従来法に従ってシュラウド管ホ
ルダとシュラウド管を予め組み立てておくのに要する労
力の両方が大幅に節約できる。

本発明により得られるより一層確実な密封状態により、
溶融金属がキルド鋼を急速に再酸化して完成品の品質を
…なう大気に当たる恐れは大幅に減少する。

本発明の好ましい実施例を説明したが、本発明はかかる
実施例に限定されず、その精神及び範囲に属する、当業
者には明らかな実施例を全て包含するものであることは
理解されるべきである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、タンデイ・７シエの底部に取付けられるスラ
イディングゲート絞り弁とシュラウド管の部分断面図で
ある。第２図は、第１図に示す形式の絞り弁と共に用いられる
本発明のツユラウド管支持及び交換装置の側面図であり
、その他の構成要素をより明確に示すため部分的に切り
欠いた回である。第３図は、第２図の；３−３線における図である。第４図は、第２図の４−４線における断面図である。第５図は、第２図の５−５線における断面図である。第６図は、第２図〜第５図に示すシュラウド管ホルダの
操作を制御する流体作動機構の概略図である。〔主要な参照番号の説明〕１０・・・スライディングゲート絞り弁組立体１４・・
・タンデイツシュの底壁２０・・・スライディング耐火物製プレートゲートｍ立
体２Ｆ３・・・管ホルダ組立体４４・・・支持スプール５２−・・細長いアーム６２・・・スラスト軸受組立体６８・・・複動流体ラム組立体８６・・・ヨーク９４・・・支承部Ｅ）・・・トラニオン８・・・リング００・・・シュラウド管０２・・・管状支承要素又はスリーブ０４・・・ピン特許出願人：ナショナル・スチール・コーボレーノシン（外１名）代　　理人：加藤紘一部（外１名）

Claims

【特許請求の範囲】

（１）溶融金属を、注湯容器の底部開口から、下向きの
密封面を有する絞り弁及び絞り弁の下向き密封面に係合
してこれと共に密封手段を形成する上向きの密封面で終
端している最上部開口端を備えたシュラウド管を通して
、底部開口の下に位置した受湯容器内に注湯する溶融金
属注湯法で用いられるシュラウド管支持及び交換装置で
あって、結合手段が底部開口に対し側方に間隔を置いた
関係で注湯容器に取付けられ、細長いアームが結合手段
に取付けられた状態でこれにより支持され、結合手段は
、前記アームを、ほぼ水平な軸線の周りに限定的に枢動
させると共にほぼ垂直な軸線の周りに自由に回転させる
ことができるように、その中点で係合支持するピボット
手段を含み、一対のユニバーサル式シュラウド管支持手
段が前記アームと一緒に移動できるよう前記アームのそ
れぞれの端部に一つずつ取付けられ、シュラウド管支持
手段はそれぞれ、シュラウド管をその最上部開口端近傍
で係合支持すると共にシュラウド管を二本のほぼ平行で
互いに直角な軸線の周りに限定的に自由回転させること
ができる手段を有し、それにより、シュラウド管支持手
段のうちの一方で支持されたシュラウド管を、前記アー
ムと一緒にほぼ垂直な前記軸線の周りに回転させてシュ
ラウド管を注湯容器の下にその底部開口と整列状態で位
置させることができると共に前記アームと一緒にほぼ水
平な前記軸線の周りに枢動させてシュラウド管の上向き
密封面を絞り弁の下向き密封面に係合させることができ
、さらに、動力手段が注湯容器に取付けられ、動力手段
は、前記アームに係合して前記アーム及びこれにより支
持されたシュラウド管を、シュラウド管が注湯容器の底
部開口と軸方向に整列しているときに絞り弁及びシュラ
ウド管の密封面を押圧してこれらを互いに密封関係にな
らしめる方向へ枢動させる手段を含むことを特徴とする
シュラウド管支持及び交換装置。
（２）動力手段は、注湯容器に所定位置で取付けられて
いて、前記アームに係合してこれをピボット手段の周り
に枢動させ、絞り弁及びシュラウド管の密封面を押圧し
てこれらを互いに密封係合させる直進形複動流体ラムか
ら成ることを特徴とする請求項第（１）項記載のシュラ
ウド管支持及び交換装置。
（３）流体ラムは、結合手段から外方へ離れた位置で注
湯容器に取付けられており、底部開口の軸線及び前記ア
ームの垂直回転軸線を含む垂直平面内に位置した長さ方
向軸線を有することを特徴とする請求項第（２）項記載
のシュラウド管支持及び交換装置。
（４）流体ラムは、絞り弁及びシュラウド管の密封面の
間の密封力を増大させる方向へ流体ラムを常時付勢する
弾性ばねを有することを特徴とする請求項第（２）項記
載のシュラウド管支持及び交換装置。
（５）シュラウド管支持手段はそれぞれ、シュラウド管
にその最上部開口端の近傍で取付けられるリング部材と
、一対の支承部が設けられたヨークとを有し、リング部
材はそれから外方へ突出した一対のトラニオンを有し、
支承部は、トラニオンを受け入れ、かくしてシュラウド
管を、トラニオンを通り且つ前記アームの長さ方向軸線
の横方向に延びるほぼ水平な軸線の周りに限定的に自由
枢動可能に支持するような寸法及び位置に設定されてい
ることを特徴とする請求項第（１）項記載のシュラウド
管支持及び交換装置。
（６）シュラウド管支持手段はさらに、前記アームのそ
れぞれの端部に設けられていて、ヨークの一方を、前記
アームの長さ方向軸線と平行な軸線の周りに限定的に枢
動させることができるよう着脱自在に支持する支持体を
有することを特徴とする請求項第（５）項記載のシュラ
ウド管支持及び交換装置。
（７）ヨークを着脱自在に支持する支持体は、前記アー
ムのそれぞれの端部に設けられた軸方向に延びる開口ス
リーブから成り、ヨークはそれぞれ、スリーブ内に入れ
子状に嵌入されるような寸法の細長いシャフトを有する
ことを特徴とする請求項第（６）項記載のシュラウド管
支持及び交換装置。
（８）前記アームに連携可能であり、細長いシャフトを
スリーブ内に嵌入してヨークを前記アームに対して軸方
向に位置決めするとヨークに係合してシャフトをスリー
ブから抜け出ないよう保持する解除自在な保持手段を更
に有することを特徴とする請求項第（７）項記載のシュ
ラウド管支持及び交換装置。
（９）解除自在な保持手段は、前記アームの長さ方向軸
線の周りのヨークの枢動を制限する制限部材を含むこと
を特徴とする請求項第（８）項記載のシュラウド管支持
及び交換装置。
（１０）動力手段は、注湯容器に所定位置で取付けられ
ていて、前記アームに係合し、これを前記ピボット手段
の周りに枢動させて絞り弁及びシュラウド管の密封面を
押圧して密封係合させる直進形複動流体ラムから成るこ
とを特徴とする請求項第（６）項記載のシュラウド管支
持及び交換装置。
（１１）流体ラムは、結合手段から外方へ離れた位置で
注湯容器に取付けられており、底部開口の軸線及び前記
アームの垂直回転軸線を含む垂直平面内に位置した長さ
方向軸線を有することを特徴とする請求項第（１０）項
記載のシュラウド管支持及び交換装置。
（１２）流体ラムは、絞り弁及びシュラウド管の密封面
の間の密封力を増大させる方向へ流体ラムを常時付勢す
る弾性ばねを有することを特徴とする請求項第（１１）
項記載のシュラウド管支持及び交換装置。
（１３）ヨークを着脱自在に支持する支持体は、前記ア
ームのそれぞれの端部に設けられた軸方向に延びる開口
スリーブから成り、ヨークはそれぞれ、スリーブ内に入
り子状に嵌入されるような寸法の細長いシャフトを有す
ることを特徴とする請求項第（１２）項記載のシュラウ
ド管支持及び交換装置。
（１４）前記アームに連携可能であり、細長いシャフト
をスリーブ内に嵌入してヨークを前記アームに対して軸
方向に位置決めするとヨークに係合してシャフトをスリ
ーブから抜け出ないよう保持する解除自在な保持手段を
更に有することを特徴とする請求項第（８）項記載のシ
ュラウド管支持及び交換装置。
（１５）解除自在な保持手段は、前記アームの長さ方向
軸線の周りのヨークの枢動を制限する制限部材を含むこ
とを特徴とする請求項第（１４）項記載のシュラウド管
支持及び交換装置。