JPH02109658A - Method and device for measuring work - Google Patents
Method and device for measuring workInfo
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Landscapes
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
- Machine Tool Sensing Apparatuses (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、測定データの出力機能を有する計測器を用い
て加工物の計測を行ない、この計測値を数値制御工作機
械の数値制御装置に転送する場合の加工物計測方式及び
その装置に関する。[Detailed Description of the Invention] (Industrial Application Field) The present invention measures a workpiece using a measuring instrument that has a measurement data output function, and sends this measured value to a numerical control device of a numerically controlled machine tool. This invention relates to a workpiece measurement method and device for transfer.
（従来の技術）
マイクロメータ、ノギス又はハイドゲージを用いて加工
物の計測を行ない、その計測値によって数値制御工作機
械の工具オフセット値を変更する場合、計測点を加工し
た工具の工具オフセット番号を検索し、この工具オフセ
ット番号の工具オフセット値を加工物の計測値と正規寸
法値とに基づいて変更する必要があった。(Prior art) When measuring a workpiece using a micrometer, caliper, or hide gauge, and changing the tool offset value of a numerically controlled machine tool based on the measured value, the tool offset number of the tool that machined the measurement point is It was necessary to search and change the tool offset value of this tool offset number based on the measured value and regular dimension value of the workpiece.
（発明が解決しようとする課題）
ところが、工具オフセット番号の検索や工具オフセット
値の計算に誤りがあると、加工不良品を作成したり加工
工具を損傷したりする恐れがあった。また、測定データ
出力機能を有するマイクロメータ又はノギス等の計測器
も実用化されているが、計測データの集計、統計分析を
行なうために使用されており、数値制御工作機械の工具
オフセット値の変更のためにデータ出力機能を使用した
ものはなかフた。(Problems to be Solved by the Invention) However, if there is an error in the search for the tool offset number or the calculation of the tool offset value, there is a risk of producing defective products or damaging the processing tool. In addition, measuring instruments such as micrometers or calipers that have a measurement data output function have been put into practical use, but they are used for aggregating measurement data and performing statistical analysis, and for changing tool offset values of numerically controlled machine tools. I have never used the data output function for this purpose.
本発明は上述のような事情からなされたものであり、本
発明の目的は、簡単かつ確実な加工物の計測及び工具オ
フセット値の変更を行なうことかできる加工物計測方式
及びその装置を提供することにある。The present invention has been made in view of the above-mentioned circumstances, and an object of the present invention is to provide a workpiece measurement method and device that can easily and reliably measure the workpiece and change the tool offset value. There is a particular thing.
（８題を解決するための手段）
本発明は、測定データの出力機能を有する計測器を用い
て加工物の計測を行ない、この計測値を数値制御工作機
械の数値制御装置に転送する場合の加工物計測方式及び
その装置に関するものであり、本発明の上記目的は、加
工物上の計測箇所を示す計測点番号を選択指定すると共
に、測定データ出力機能を有する計測器から前記計測箇
所の計測データを人力し、前記選択指定された計測点番
号と前記入力された計測データとを合成して数値−」御
装置に転送することによって達成され、また、加工物上
の計測箇所を示す計測点番号を選択指定する手段と、測
定データ出力機能を有する計測器から前記計測箇所の計
測データを人力する手段と、前記選択指定された計測点
番号と前記入力された計測データとを合成して数値制御
装置に転送する手段とを具備することによって達成され
る。(Means for Solving Eight Problems) The present invention provides a method for measuring a workpiece using a measuring instrument having a function of outputting measurement data, and transmitting the measured value to a numerical control device of a numerically controlled machine tool. The present invention relates to a method and device for measuring a workpiece, and the above object of the present invention is to select and specify a measurement point number indicating a measurement point on a workpiece, and to measure the measurement point from a measuring instrument having a measurement data output function. This is achieved by manually inputting the data, combining the selected measurement point number and the input measurement data, and transmitting the numerical value to the control device.Measurement points indicating measurement points on the workpiece means for selecting and specifying a number; means for manually inputting measurement data of the measurement point from a measuring instrument having a measurement data output function; and generating a numerical value by synthesizing the selected measurement point number and the input measurement data. This is achieved by providing a means for transmitting the information to the control device.
（作用）
本発明の加工物計測方式及びその装置は、計測点番号を
選択指定して測定データ出力機能を有する計測器からの
計測データと合成し、その合成データの転送を指令する
のみで数値制御装置内の工具オフセット値の変更を正確
に指示することかできるので、計測点を加工した工具の
工具オフセット番号の検索や計測後の工具オフセット値
の計算を不要とすることができるものである。(Function) The workpiece measurement method and its device of the present invention select and specify a measurement point number, combine it with measurement data from a measuring instrument having a measurement data output function, and simply issue a command to transfer the combined data. Since it is possible to accurately instruct the change of the tool offset value in the control device, it is possible to eliminate the need to search for the tool offset number of the tool that machined the measurement point or to calculate the tool offset value after measurement. .
（実施例）
第１図は本発明の加工物計測装置の一例を示すブロック
図であり、Ａ部が本発明による部分であり、８部が機外
計測システムの一部として数値制御装置内に含まれる部
分である。(Example) Fig. 1 is a block diagram showing an example of the workpiece measuring device of the present invention, where part A is the part according to the present invention, and part 8 is installed in the numerical control device as part of the external measuring system. This is the included part.
この加工物計測装置のＡ部は、人力された加工物上の計
測箇所を示す計測点番号（以下、計測ポイントＮｏ、と
いう）により、いずれのデータ出力機能付計測器（以下
、計測器という）の諷１測データを転送するかをデータ
転送起動指令部６に指示すると共に、いずれの計測器の
計測データを選択するかをマルチプレクサ２に指示し、
さらに上記計測ポイントＮｏ、をデータ、ポイントＮｏ
、合成部４に人力する計測ポイントＮｏ、指定パネル３
と、各工１測器からの計測データをこの計測装置のイ＝
号レベルに合わせる信号レベル変換部１と、この信号レ
ベル変換部１からマルチプレクサ２を介して人力される
計測データと計測ポイントＮｏ、指定パネル３から入力
される計測ポイントＮｏ、とを合成してデータ通信イン
ターフェース５．７を介して８部に入力するデータ、ポ
イントＮｏ、合成部４とで構成されている。Part A of this workpiece measuring device can be used to select which measuring device with a data output function (hereinafter referred to as a measuring device) according to a measurement point number (hereinafter referred to as a measurement point No.) indicating a manually measured measurement location on a workpiece. Instructs the data transfer start command unit 6 whether to transfer the measurement data of the above, and instructs the multiplexer 2 to select the measurement data of which measuring instrument,
Furthermore, the above measurement point No. is data, and the point No.
, the measurement point number manually input to the synthesis section 4, the specified panel 3
Then, the measurement data from one measuring instrument in each work is transferred to the instrument of this measuring device.
The signal level converter 1 adjusts the signal level to the signal level, and the signal level converter 1 synthesizes the measurement data manually inputted from the signal level converter 1 via the multiplexer 2 with the measurement point number and the measurement point number input from the designated panel 3, and generates data. It is composed of data input into eight parts via a communication interface 5.7, point numbers, and a synthesis part 4.
また、８部は、Ａ部からの合成計測データを計測データ
と計測ポイントＮｏ、とに分離するデータ、ポイントＮ
ｏ、デコーダ８と、計測ポイントＮｏ、及び加工物上の
計測箇所を加工した工具の工具オフセット番号及び加工
物上の計測箇所の正規寸法たる基準値がキーボード９に
より予め設定されており、データ、ポイントＮｏ、デコ
ーダ８からの計測ポイントＮｏ、に対応する基準値を減
算器１１に入力し、上記計測ポイントＮｏ、に対応する
工具オフセット番号を工具オフセットメモリ１２に人力
するポイントＮＯ１，工具オフセット番号対比メモリｌ
Ｏと、データ、ポイントＮｏ、デコーダ８からの計測デ
ータとポイントＮｏ、 、工具者フセット番号対比メモ
リｌＯからの基準値とを減算する減算器１１と、ポイン
トＮｏ、 、工具オフセット番号対比メそすｌＯからの
工具オフセット番号に対応する工具オフセット値を加算
器１３に入力し、加算器１３からの新たな工具オフセッ
ト値を記憶する工具オフセットメモリ１２と、減算器１
１からの減算結果と工具オフセットメモリ１２からの工
具オフセット値とを加算して新たな工具オフセット値と
して工具オフセットメモリ１２に入力する加算器１３と
で構成されている。In addition, part 8 is data for separating the composite measurement data from part A into measurement data and measurement point No., and point N.
o, the decoder 8, the measurement point number, the tool offset number of the tool that machined the measurement point on the workpiece, and the reference value which is the regular dimension of the measurement point on the workpiece are preset by the keyboard 9, and the data, Input the reference value corresponding to the point No. and the measurement point No. from the decoder 8 into the subtracter 11, and manually input the tool offset number corresponding to the measurement point No. into the tool offset memory 12. Compare the point No. 1 and the tool offset number. memory l
A subtracter 11 that subtracts data, point number, measurement data from decoder 8 and point number, , tool operator offset number comparison reference value from memory lO, point number, , tool offset number comparison method. A tool offset memory 12 that inputs a tool offset value corresponding to the tool offset number from IO into an adder 13 and stores a new tool offset value from the adder 13, and a subtracter 1.
The adder 13 adds the result of subtraction from 1 to the tool offset value from the tool offset memory 12 and inputs the result to the tool offset memory 12 as a new tool offset value.
このような構成において、その動作例を第２図のフロー
チャートで説明すると、オペレータは計測ポイントＮｏ
、を計測ポイントＮｏ、指定パネル３から人力する（ス
テップＳｌ＞。この計測ポイントＮｏ、指定パネル３は
２台の計測器のうちどちらの計測器からの９１測データ
を選択するかをマルチプレクサ２へ指示すると共に、デ
ータ転送起動指令部６に対し２台の計測器のうちどちら
がデータ転送するかを指示する（ステップＳ２）。デー
タ転送起動指令部６により指示された計測器は計測デー
タを信号レベル変換部１へ送り（ステップ５３）、信号
レベル変換部ｌはこの計測データの信号レベルを計測装
置の信号レベルに合わせる（ステップＳ４）。マルチプ
レクサ２は信号レベル変換部１からの２つの言１測デー
タのいずれかを計測ポイントＮｏ、に従って選択し、デ
ータ、ポイントＮｏ、ポイント合成部４は、選択された
計測データと計測ポイントＮｏ、指定パネル３からの計
測ポイントＮｏ。In such a configuration, an example of its operation will be explained with reference to the flowchart in FIG.
, manually from the measurement point No. and designated panel 3 (Step Sl>. This measurement point No. and designated panel 3 sends to the multiplexer 2 the information from which of the two measuring instruments the 91st measurement data should be selected. At the same time, it also instructs the data transfer start command section 6 which of the two measuring instruments should transfer the data (step S2). The signal level converter l adjusts the signal level of this measurement data to the signal level of the measuring device (step S4). One of the data is selected according to the measurement point number, and the data, point number, and point synthesis section 4 combines the selected measurement data, the measurement point number, and the measurement point number from the specified panel 3.
とを合成しくステップＳ５）、一連のデータとしてデー
タ通信インターフェース５．７を介して数値制御装置内
のデータ、ポイントＮｏ、デコーダ８へ送る（ステップ
Ｓ６）。(step S5), and sends the data, point number, and decoder 8 in the numerical control device as a series of data via the data communication interface 5.7 (step S6).
次に、データ、ポイントＮｏ、デコーダ８は合成計測デ
ータを計測データと３１測ポイントＮｏ、とに分離しく
ステップＳ７）、計測データを減算器！ｌに、計測ポイ
ントＮｏ、をポイントＮｏ、 、工具オフセット番号対
比メー１−１月０に送る。一方、ポイントＮＯ６，工具
オフセット番号対比メモリ１０には、キーボード９から
計測ポイントＮｏ、 、工具オフセット番号及び基準値
が予め設定されており、データ、ポイントＮｏ、デコー
ダ８からの計測ポイントＮｏ、に対応する工具オフセッ
ト番号及び基準値のそれぞれを工具オフセットメモリ１
２及び減算器１１が読出す（ステップＳ８）。減算器１
１はデータ、ポイントＮｏ、デコーダ８からの計測デー
タとポイントＮｏ、 、工具オフセット番号対比メモリ
１０からの基準値とを減算しく次式（１））、加算器１
３は工具オフセットメモリ１２から計測ポイントＮｏ。Next, the data point number decoder 8 separates the composite measurement data into the measurement data and the 31st measurement point number (step S7), and the measurement data is subtracted! 1, send the measurement point number to point number, , and tool offset number comparison mail 1 to January 0. On the other hand, in the point NO 6 and tool offset number comparison memory 10, measurement point numbers, tool offset numbers, and reference values are preset from the keyboard 9, and correspond to data, point numbers, and measurement point numbers from the decoder 8. Save the tool offset number and reference value to tool offset memory 1.
2 and the subtracter 11 read out (step S8). Subtractor 1
1 is the data, point number, to subtract the measurement data from the decoder 8 and the reference value from the memory 10 compared to the point number, , tool offset number (the following equation (1)), adder 1
3 is the measurement point number from the tool offset memory 12.
で指定された工具の工具オフセット値を読出しくステッ
プＳ９） 、ｄ算器１１からの出力と加算する（次式（
２）、ステップ５１０）。Read the tool offset value of the tool specified by step S9) and add it to the output from the d calculator 11 (using the following formula (
2), step 510).
減算器１１の出力＝基準値−計測データ・・・・・・・
・・（１）
加算器１３の出力＝工具オフセット値
十減算器１１の出力
・・・・・・・・・（２）
この演算結果を工具オフセットメモリ１２に書込み、新
しい工具オフセット値としくステップ５ｌｌ）、全ての
処理を終了する。Output of subtractor 11 = reference value - measurement data...
(1) Output of adder 13 = tool offset value Output of tens subtracter 11 (2) Write this calculation result to tool offset memory 12 and use it as a new tool offset value to step 5ll), all processing ends.
第３図は上述した加工物計測装置の操作パネル例を示す
斜視図であり、本パネル上の計測ポイントキーを押すこ
とにより計測ポイントＮｏ、の選択指定を行ない、転送
キーを押すことにより計測データ転送を起動するもので
ある。FIG. 3 is a perspective view showing an example of the operation panel of the workpiece measuring device described above. By pressing the measurement point key on this panel, the measurement point number is selected and specified, and by pressing the transfer key, the measurement data is This is what starts the transfer.
なお、上述した実施例においては計測器を２台としたが
、任意台数の計測器に対して同様に行なうことが可能で
ある。In the above-described embodiment, two measuring instruments were used, but it is possible to perform the same procedure for any number of measuring instruments.
（発明の効果）
以上のように本発明の加工物計測方式及びその装置によ
れば、加工物の計測や工具オフセット値の変更を容易に
かつ正確に指示する事ができるので、加工不良品の発生
や加工工具の損傷を防止して大幅なコスト及び工数の低
減を図ることができる。(Effects of the Invention) As described above, according to the workpiece measurement method and its device of the present invention, it is possible to easily and accurately instruct the measurement of the workpiece and change of the tool offset value, so that defective products can be detected. It is possible to significantly reduce costs and man-hours by preventing damage to processing tools.
第１図は本発明の加工物計測装置の一例を示すブロック
図、第２図はその動作例を説明するフローチャート、第
３図はその加工物計測装置の操作パネルの一例を示す斜
視図である。
ｌ・・・信号レベル変換部、２・・・マルチプレクサ、
３・・・計測ポイントＮｏ、指定パネル、４・・・デー
タ。
ポイントＮｏ、合成部、５．７・・・データ通信インタ
ーフェース、６・・・データ転送起動指令部、８・・・
データ、ポイントＮｏ、デコーダ、９・・・キーボード
、ｌＯ・・・ポイントＮＯ０，工具オフセット番号対比
メモリ、１１・・・減算器、１２・・・工具オフセット
メモリ、１３・・・加算器。FIG. 1 is a block diagram showing an example of the workpiece measuring device of the present invention, FIG. 2 is a flowchart explaining an example of its operation, and FIG. 3 is a perspective view showing an example of the operation panel of the workpiece measuring device. . l...Signal level conversion unit, 2...Multiplexer,
3...Measurement point number, designated panel, 4...Data. Point No., synthesis section, 5.7... data communication interface, 6... data transfer start command section, 8...
Data, point number, decoder, 9...keyboard, lO...point NO0, tool offset number comparison memory, 11...subtractor, 12...tool offset memory, 13...adder.
Claims (1)
ると共に、測定データ出力機能を有する計測器から前記
計測箇所の計測データを入力し、前記選択指定された計
測点番号と前記入力された計測データとを合成して数値
制御装置に転送するようにしたことを特徴とする加工物
計測方式。 ２、加工物上の計測箇所を示す計測点番号を選択指定す
る手段と、測定データ出力機能を有する計測器から前記
計測箇所の計測データを入力する手段と、前記選択指定
された計測点番号と前記入力された計測データとを合成
して数値制御装置に転送する手段とで成ることを特徴と
する加工物計測装置。 ３、前記測定データ出力機能を有する計測器を複数台接
続可能とする手段を具えた請求項２に記載の加工物計測
装置。[Claims] 1. Select and specify a measurement point number indicating a measurement point on the workpiece, input measurement data of the measurement point from a measuring instrument having a measurement data output function, and perform the selected measurement. A workpiece measurement method characterized in that the point number and the input measurement data are combined and transferred to a numerical control device. 2. means for selecting and specifying a measurement point number indicating a measurement point on a workpiece; means for inputting measurement data of the measurement point from a measuring instrument having a measurement data output function; A workpiece measuring device comprising means for combining the inputted measurement data and transmitting the synthesized data to a numerical control device. 3. The workpiece measuring device according to claim 2, further comprising means for connecting a plurality of measuring instruments having the measurement data output function.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26439388A JPH02109658A (en) | 1988-10-20 | 1988-10-20 | Method and device for measuring work |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26439388A JPH02109658A (en) | 1988-10-20 | 1988-10-20 | Method and device for measuring work |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02109658A true JPH02109658A (en) | 1990-04-23 |
Family
ID=17402532
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26439388A Pending JPH02109658A (en) | 1988-10-20 | 1988-10-20 | Method and device for measuring work |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02109658A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04164550A (en) * | 1990-10-25 | 1992-06-10 | Hitachi Seiki Co Ltd | Measurement correction method for numerical control unit |
| US5557435A (en) * | 1992-01-28 | 1996-09-17 | Canon Kabushiki Kaisha | Liquid crystal device and display apparatus |
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-
1988
- 1988-10-20 JP JP26439388A patent/JPH02109658A/en active Pending
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