JPH0210868Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は流体管路、主として上・下水道の配
管中に配設される開閉弁に関するものである。

（従来の技術） 従来、この種の開閉弁は、第７図に示すよう
に、略球形の弁室６′を有する弁箱２′と該弁箱
２′の弁室６′の入口と出口に形成された両弁座７
a′，７b′に対し、開閉軸１１′を中心として開閉
動作可能に取付けられた弁子１０′とを備え、前
記弁室６′の出入口に形成された両弁座７a′，７
b′にはシールパツキン９a′，９b′が嵌着される。
さらに、弁子１０′の開閉中心をなす開閉軸１
１′の軸心は、弁室６′の中心O′を通る一つの線
上に設定され、弁子１０′は、弁室６′の中心
O′と同心をなす球体状に形成され、この弁子１
０′の中心には弁室６′の入口と出口とを連通する
流路１８′が貫設された構造となつているが一般
的である。

（考案が解決しようとする問題点） 上記した従来のものにおいて、開閉軸１１′を
中心として弁子１０′を開閉動作するときには、
弁子１０外周のシール面１０a′，１０b′が、弁座
７a′，７b′のシールパツキン９a′，９b′に対し圧
接状態で摺動し、このときの弁子１０′とシール
パツキン９a′，９b′との摩擦力によつてシールパ
キン９a′，９b′が摩耗される問題点があつた。

さらに、弁子１０′が半開き状態にあるときに
は、弁子１０′の外周面と弁室６′との間の隙間
S′の一端がパツキン７a′，７b′によつて塞がれる
構造上、この隙間S′部分に対し、流体内に混入さ
れた砂やごみ等が溜まり、これが原因となつて、
弁子１０′の開閉動作に支障をきたすという問題
点もあつた。

（問題点を解決するための手段） 上記した従来の問題を解決するために、この考
案は、略球形の弁室を有する弁箱と、該弁箱の弁
室出口側に形成された弁座に対し開閉軸を中心と
して開閉動作可能に取付けられた弁子と、該弁子
と弁座との間に介装された弾性体よりなるシール
パツキンとを主体として構成され、前記弁子の開
閉軸の軸心は、弁室の中心に対し弁室出口の弁座
側へ所定量だけ偏心した位置に設定され、前記弁
子は弁室の中心とほぼ同心をなしかつ略扇形球状
に形成され、さらに、前記開閉軸の外端部に取付
けられるハンドルと弁箱外側との間には前記弁子
を全開、全閉の両位置において停止させるストツ
パ手段が配設され、このストツパ手段は、前記ハ
ンドルの基部に設けられた当接片と、前記弁箱外
側に設けられかつ前記ハンドルによつて弁子を全
開位置まで回動したときに前記当接片と当接する
ストツパ片と、前記弁箱外側に進退可能に螺合さ
れかつ前記ハンドルによつて弁子を全閉位置まで
回動したときにその先端面が前記当接片と当接す
る調整ねじとを備えている構成にしたものであ
る。

（作用） 上記したように構成される開閉弁において、弁
室の中心に対し弁室出口の弁座側へ所定量だけ偏
心している開閉軸を中心として弁子を開閉動作さ
せ、弁子の閉鎖時において、この弁子の押圧力に
よつて、弁座と弁子との間のシールパツキンを弾
性変形させてシールすることで、シールパツキン
の摩耗が防止される。

また、弁子を略扇形球状に形成することで該弁
子の小形・軽量化が図られる。さらに、開閉軸の
外端部に取付けられるハンドルと弁箱外側との間
に配設されるストツパ手段の調整ねじを進退させ
て弁子の全閉位置を微調整することで、弁座と弁
子との間のシールパツキンの圧着力が過不足なく
調整される。

（実施例） 以下、この考案の一実施例を図面にしたがつて
説明する。

開閉弁１を縦断面で表わした第１図において、
弁箱２は、入口側の第１の箱部３と、出口側の第
２の箱部４とが、その対向面に形成されたフラン
ジ３ａ，４ａにおいて、分離可能にボルト５締結
されて構成され、これら第１、第２の両箱部３，
４内には略球形状の弁室６が形成されている。ま
た、第１の箱部３の入口外周部と、第２の箱部４
の出口の外周部には配管用の接続フランジ３ｂ，
４ｂが形成されている。

上記した弁箱２の第２の箱部４の弁室出口側に
は弁座７が形成されており、該弁座７には環状の
溝８が凹設されており、該溝８には合成樹脂、ゴ
ム等の弾性部材よりなるシールパツキン９が嵌着
されている。

弁箱２の第１の箱部４の左右両側壁には、第３
図に示すように、弁子１０の開閉軸用軸受孔を有
するボス部３ｃ，３ｄが形成されている。そし
て、これら両ボス部３ｃ，３ｄの軸受孔にそれぞ
れ密嵌された第１、第２の両開閉軸１１，１２の
内端部軸回りには、これら開閉軸１１，１２を中
心としかつ弁座７に対し開閉動作する弁子１０が
組付けられている。この弁子１０の開閉動作は、
第１の開閉軸１１の外端部軸回りに取付けられた
ハンドル１３によつて行なわれる。さらに、弁箱
１０を全開、全閉の両位置において、正確に停止
させるために、ハンドル１３の基部と、第１の開
閉軸１１を第１の箱部３のボス部３ｃに対し止着
している押え板１４との間は、第２図に示すよう
に、ストツパ手段１５，１６，１７が配設されて
いる。

前記ストツパ手段は、前記ハンドル１３の基部
に設けられた当接片１７と、前記押え板１４の外
端面に設けられかつハンドル１３によつて弁子１
０を全開位置まで回動したときに前記当接片１７
と当接するストツパ片１６と、前記押え板１４の
外端面に設けられた突片に進退可能に螺合されか
つ前記ハンドル１３によつて弁子１０を全閉位置
まで回動したときにその先端面が前記当接片１７
と当接する調整ねじ１５とを備えている。

上記弁子１０の第１、第２の両開閉軸１１，１
２の軸心Ａは、第１図に示すように、弁室６の中
心Ｏに対し、弁室出口の弁座７側へは寸法Ｌ１だ
け、弁室の一側（第１図では右側）へは寸法L2
だけそれぞれ偏心した位置に設定されている。

上記第１、第２の両開閉軸１１，１２を中心と
して開閉動作する弁子１０は、弁室６の中心Ｏと
同心をなしかつ略扇形球状に形成されている。そ
して、弁子１０外周面に形成された凸球面のシー
ル面１０ａは、第１図と第３図に示すように、弁
子１０が全閉状態にあるときに、弁座７のシール
パツキン９に圧接し、第５図又は第６図に示すよ
うに、弁子１０が全開あるいは半開状態にあると
きには、該弁子１０と弁室６の内周壁面との間に
所定の隙間Ｓが生じるように、弁子１０のシール
面１０ａの曲率半径（球Ｒ）が設定されている。

この実施例は、上述したように構成されるもの
であり、したがつて、ハンドル１３によつて、第
１の開閉軸１１をほぼ90゜の範囲において回動す
ることで、弁子１０は第１、第２の開閉軸１１，
１２を中心として開閉動作される。

上記弁子１０の閉鎖方向への動作時において、
弁子１０は弁室６の中心Ｏに対し弁室出口の弁座
７側へ所定量だけ偏心している第１、第２の開閉
軸１１，１２を中心として閉じ動作するため、弁
子１０は弁座７に向けて押し出され、全閉位置付
近から全閉位置までの間において弁子１０外周の
シール面１０ａが弁座７のシールパツキン９に対
して圧接する。このため、弁子１０のシール面１
０ａと弁座７のシールパツキン９との間の摩擦接
触による移動範囲並びに摩擦力を可及的に小さく
なし得、シールパツキン９の摩耗を防止して耐久
性の向上を図ることができる。

また、第５図に示すように、弁子１０をほぼ半
開き状態としたときあるいは第６図に示すように
全開にしたときには、弁室６と弁子１０のシール
面１０ａとの間には砂やごみ等が通過しうる隙間
Ｓが設定される構造上、この隙間Ｓに対し、流体
内に混入された砂やごみ等がかみ込む不具合を防
止することができる。

また、弁子１０は、略扇形球状に形成され、該
弁子１０の小形・軽量化が積極的に図られている
ため、弁子１０の開閉動作を小さい力で円滑に行
うことができる。しかも、弁子１０が全開あるい
は半開状態にある場合、弁室６内に圧送される流
体の圧力損失、乱流、キヤビテエーシヨン等は、
弁子１０が、略扇形球状に小形化された分だけ軽
減される。

なお、上記実施例では弁箱２の弁室出口に形成
された弁座７に対しシールパツキン９を嵌着した
が、弁子１０外周のシール面１０ａにシールパツ
キンを嵌着してもよい。

（考案の効果） 以上述べたように、この考案によれば弁室の中
心に対し弁室出口の弁座側へ所定量だけ偏心して
いる開閉軸を中心として弁子を開閉動作させ、弁
子の閉鎖時において、この弁子の押圧力によつ
て、弁座と弁子との間のシールパツキンを弾性変
形させてシールすることで、シールパツキンの摩
耗を防止することができ、シールパツキンの耐久
性の向上を図ることができる。

さらに、弁子を略扇形球状に形成することで該
弁子の小形・軽量化を図ることができ、この分だ
け弁子の開閉動作を軽快かつ円滑になし得るとと
もに、弁室内に圧送される流体の圧力損失、乱流
等を軽減することができる効果がある。

さらに、開閉軸の外端部に取付けられるハンド
ルと弁箱外側との間に配設されるストツパ手段の
調整ねじを、弁箱外側において進退させて弁子の
全閉位置を容易に微調整することができるととも
に、弁座と弁子との間のシールパツキンの圧着力
を過不足なく正確に調整することができる。この
結果、シールパツキンに対する圧着力の過剰が原
因となるシールパツキンの早期の弾性劣化や、圧
着力の不足によるシール不良を防止することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

図面の第１図〜第５図はこの考案の一実施例を
示すもので、第１図は全閉状態の開閉弁を示す縦
断面図、第２図は側面図、第３図は第２図の−
線縦断面図、第４図は第２図の−線平面
図、第５図は半開状態の開閉弁を示す縦断面図、
第６図は全開状態の開閉弁を示す縦断面図であ
る。第７図は従来のものを示す縦断面図である。 １……開閉弁、２……弁箱、６……弁室、７…
…弁座、９……シールパツキン、１０……弁子、
１１……第１の開閉軸、１２……第２の開閉軸。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 略球形の弁室を有する弁箱と、該弁箱の弁室出
   口側に形成された弁座に対し開閉軸を中心として
   開閉動作可能に取付けられた弁子と、該弁子と弁
   座との間に介装された弾性体よりなるシールパツ
   キンとを主体として構成され、前記弁子の開閉軸
   の軸心は、弁室の中心に対し弁室出口の弁座側へ
   所定量だけ偏心した位置に設定され、前記弁子は
   弁室の中心とほぼ同心をなしかつ略扇形球状に形
   成され、さらに、前記開閉軸の外端部に取付けら
   れるハンドルと弁箱外側との間には前記弁子を全
   開、全閉の両位置において停止させるストツパ手
   段が配設され、このストツパ手段は、前記ハンド
   ルの基部に設けられた当接片と、前記弁箱外側に
   設けられかつ前記ハンドルによつて弁子を全開位
   置まで回動したときに前記当接片と当接するスト
   ツパ片と、前記弁箱外側に進退可能に螺合されか
   つ前記ハンドルによつて弁子を全閉位置まで回動
   したときにその先端面が前記当接片と当接する調
   整ねじとを備えていることを特徴とする開閉弁。