JPH02106132A

JPH02106132A - 限流装置

Info

Publication number: JPH02106132A
Application number: JP25611388A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Unno; 洋海野
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1988-10-12
Filing date: 1988-10-12
Publication date: 1990-04-18

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［発明の目的］（産業上の利用分野）本発明は、電力しゃ断器等が組込まれる回路に挿入され
る限流装置に関するものである。

（従来の技術）この種の限流装置は、主回路のインピーダンスを上昇さ
せることにより、短絡時のしゃ断器のしゃ断電流値を低
減させるようにし、もって、しゃ断容量の小さいしゃ断
器を用いることができるようにするものである。

以下、この種の限流装置の従来例を第４図〜第６図を参
照して説明する。

第４図に示すものは、限流線と呼ばれるような抵抗温度
係数の高い導体１を、しゃ断部１０と直列に接続し、回
路の異常電流が導体（限流線）１に流れた時、自己の発
熱作用により限流線１自体のインピーダンスを上昇し、
回路の異常電流を抑制し、しゃ断部１０のしゃ断エネル
ギーを低減するものである。

第５図に示すものは、反撥限流方式と呼ばれるもので、
反撥限流部は回路に流れる電流により電磁反撥力を発生
し、この電流反撥力を利用し電流のレベルがある既定の
値を越えた時、しゃ断部１０の接点が開離し、アークを
発生させることで、回路にアーク抵抗を挿入し、異常電
流を抑制するものである。このものは、通常、しゃ断部
１０と協調をとって動作させ、カスケードしゃ断と同じ
ような機能を持つものとなる。

第６図に示すものは、抵抗しゃ新方式と呼ばれるもので
、回路に流れる電流が過電流となったときに補助しゃ断
部１１を動作させ、抵抗３を回路に挿入した後、（主）
しゃ断器１０を動作させるものである。

補助しゃ断器１１は、抵抗３と電流の積に対する電圧の
しゃ断能力ををすれば良いので、主しゃ断器１０に比較
し、小容量のものが適用できる利点がある。

（発明が解決しようとする課題）以上の従来の限流方式においては次のような問題点があ
る。

第４図に示す限流線方式では、直列に限流線１を配置す
るため、通常電流に対する発熱ロスがあること、限流線
１とは言っても抵抗温度係数が大きく、通常抵抗が銅に
値するほど小さいものはなく、一般的には鉄に近い固有
抵抗ををしている。

従って、通常の電流が数百アンペア以下で短絡容量が大
きい回路に適用しているのが現状である。

第５図に示す反撥限流方式では、回路に直接アーク抵抗
を発生させるため、比較的大短絡容量の回路に使用され
るが、アークを発生することになるので、反撥限流部２
の接点部及び周辺のダメージを低減するため、価格的に
高くなることや、動作回路を多くすることは望めない欠
点がある。

第６図に示す抵抗しゃ新方式では、構成が複雑であるこ
とから価格的に高価となるため、一般には、回路短絡容
量に一致するしゃ断容量のしゃ断器がない場合に適用さ
れるのが現状である。

そこで本発明の目的は、構成が簡単であり価格の低減を
図り得る限流装置を提供することにある。

（課題を解決するための手段）本発明は上記目的を達成するために、無誘導マイカセラ
ミックス体抵抗器を、導体間に固定配置し、通常電流時
にあって前記抵抗器と前記導体間とを短絡する短絡導体
を設けると共に、過電流時にあって前記抵抗器と前記導
体間との間の抵抗値を経時的に減少させる可変抵抗手段
を設けたことを特徴とする。

（作　用）このような構成によれば、通常時は、導体−短絡導体−
導体へと電流が流れ、過電流時は、導体−無誘導マイカ
セラミックス体抵抗器−導体へと電流が流れ、しかも、
過電流発生時は可変抵抗器によりアークの発生を抑制す
るので、構成が簡単でありながら、高寿命化、低価格化
を実現するものとなる。

（実施例）以下本発明にかかる限流装置の一実施例を図面を参照し
て説明する。第１図（ａ）（ｂ）は本実施例装置の縦断
面図であり、第１図（ａ）は通常時、第１図（ｂ）は過
電流時を示している。

第１図に示すように、本実施例装置は、導体部１０１、
限流部１０２．短絡導体部１０３．スライド接触部１０
４．固定ホルダ１０５．ストッパ１０６、形状記憶合金
１０７からなる。

すなわち、限流部１０２は、無誘導マイカセラミックス
体抵抗器と呼ばれる銅粉と炭素粉末の混合物にマイカ粉
末と特殊ガラスを定率で配合した「オームレックス」の
商品名で発表されているものを使用する。

詳細に説明すると限流部１０２を、２つの導体１０１間
に固定配置し、通常、通電には、第１図（ａ）に示すよ
うに、スライド接触部１０４を両端部に有する短絡導体
部１０３が限流部１０２を短絡するように配置される。

また、固定ホルダ１０５は、一方の導体１０１に固定さ
れ、ストッパ１０６は短絡導体部１０３上に固定され、
この間に形状記憶合金１０７を配置する。

第１図（ｂ）は、短絡発生動作後の各要素位置を示すも
ので、形状記憶合金１０７が元の形に戻った状態で回路
に限流部１０２が全て挿入された形となっている。

第２図は、形状記憶合金１０７を作動させるエネルギー
の供給を行う手段の構成例を示したものであり、第１図
の限流装置（本体）２００に対し検出部２０１．設定部
２０２を設けている。検出部２０１としては、代表的な
ものは、ＣＴ（変流器）があり、設定部２０２は、形状
記憶合金１０７に供給するエネルギー（電流等）をＣ＞
Ｎ−０ＦＦする回路であり、設定値の検出には、オール
素子を使用した磁気センサー等が有効であるがこれに限
定するものではない。

第３図は、本実施例の限流装置における動作時の時間と
抵抗値の関係を表わしたもので、第２図に示す設定部２
０２がＯＮすることで形状記憶合金１０７が加熱され復
帰する過程であり、時間ｔは数十（ｍＳａ）であるが、
抵抗値の変化がリニアであるため、途中のΔｔにおける
第１図のスライド接触部１０４における電圧変化も微小
となり、これにより発弧することが抑えられる。

このことは、スライド接触部１０４のダメージが軽減さ
れ、長寿命化が可能になる。

以上のように本実施例によれば、限流部１０２に導電部
１０１と同等の加工特性を持ち、所定の抵抗値を簡単に
得られる「オームレックス」からなる無誘導マイカセラ
ミックス体、抵抗器を使用しているので、限流部１０２
と導電部１０１の構成が簡略化できる。また、この限流
部１０２に代えて通常使用時には短絡導体１０３を使用
することで、発熱によるロスを大幅に軽減できる。この
場合、抵抗値の変化を、スライド接触部１０４によりリ
ニアにしているので、発弧現象をおさえ、長期的に安定
した限流装置とすることができる。

［発明の効果］以上のように本発明によれば無誘導マイカセラミックス
体抵抗器を、導体間に固定配置し、通常電流時にあって
前記抵抗器と前記導体間とを短絡する短絡導体を設ける
と共に、過電流時にあって前記抵抗器と前記導体間との
間の抵抗値を経時的に減少させる可変抵抗手段を設けた
ことにより、通常時は、導体−短絡導体−導体へと電流
が流れ、過電流時は、導体→無誘導マイカセラミックス
体抵抗器→導体へと電流が流れ、しかも、過電流発生時
は可変抵抗器によりアークの発生を抑制するので、構成
が簡単でありながら、高寿命化、低価格化を実現する限
流装置を提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明にかかる限流装置の一実施例を示す縦断
面図、第２図は第１図における形状記憶合金のエネルギ
ー供給部を示す図、第３図は限１０１・・・導体部、１
０２・・・限流部、１０３・・・短絡導体部、１０４・
・・スライド接触部、１０５・・・固定ホルダ、１０６
・・・ストッパ、１０７・・・形状記憶合金。出願人代理人　弁理士　鈴　江　武　彦（ａ）（ｂ）第１図

Claims

【特許請求の範囲】

無誘導マイカセラミックス体抵抗器を、導体間に固定配
置し、通常電流時にあって前記抵抗器と前記導体間とを
短絡する短絡導体を設けると共に、過電流時にあって前
記抵抗器と前記導体間との間の抵抗値を経時的に減少さ
せる可変抵抗手段を設けたことを特徴とする限流装置。