JPH0210559A - Cassette loading mechanism - Google Patents
Cassette loading mechanismInfo
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- JPH0210559A JPH0210559A JP63162069A JP16206988A JPH0210559A JP H0210559 A JPH0210559 A JP H0210559A JP 63162069 A JP63162069 A JP 63162069A JP 16206988 A JP16206988 A JP 16206988A JP H0210559 A JPH0210559 A JP H0210559A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明はカセットデツキやビデオデツキ等のカセット装
填機構に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION <Industrial Application Field> The present invention relates to a cassette loading mechanism for a cassette deck, a video deck, etc.
〈従来の技術〉
従来のカセット装填機構について第１４図〜第１６図を
参照しつつ説明する。なお、各図面においては駆動部６
０を構成するギヤの歯は省略して表している。<Prior Art> A conventional cassette loading mechanism will be described with reference to FIGS. 14 to 16. In addition, in each drawing, the drive unit 6
The gear teeth constituting 0 are omitted.
従来のカセット装填機構はカセット５０を保持してカセ
ット出入れ位置と装填完了位置とにわたって移動自在に
なったカセット保持部１０と、カセット保持部１０をガ
イドする略り字形状の第１、第２ガイド溝３２１．３２
２が形成されたフレーム３０と、カセット保持部１０を
前記第１、第２ガイド溝３２１．３２２に沿って移動さ
せる駆動部６０とから構成されている。The conventional cassette loading mechanism includes a cassette holding part 10 that holds a cassette 50 and is movable between a cassette loading/unloading position and a loading completion position, and first and second abbreviated-shaped parts that guide the cassette holding part 10. Guide groove 321.32
2, and a drive section 60 that moves the cassette holding section 10 along the first and second guide grooves 321 and 322.
カセット保持部１０は底板１１と、底板１１の両端側か
ら上方に折曲形成される一対の側板１２とによって構成
されている。さらに、側板１２には後述するガイド溝３
２１．３２２に遊嵌されるガイドピン１５．１６が設け
られている。なお、図面中１１１は保持されたカセット
の位置決めを行う爪、１７は保持されたカセットの開閉
扉のロックを解除するロック解除レバー、１４は保持さ
れたカセットを下方に押圧固定するための板バネである
。The cassette holder 10 includes a bottom plate 11 and a pair of side plates 12 that are bent upward from both ends of the bottom plate 11 . Furthermore, the side plate 12 has a guide groove 3 which will be described later.
21.322 are provided with guide pins 15.16 which are loosely fitted. In addition, in the drawing, 111 is a claw for positioning the held cassette, 17 is a lock release lever for unlocking the opening/closing door of the held cassette, and 14 is a leaf spring for pressing and fixing the held cassette downward. It is.
フレーム３０は略門型に形成されており、その両側板３
１には第１ガイド溝３２１及び第２ガイド溝３２２が形
成されている。この第１、第２ガイド溝３２１．３２２
には前記ガイドピン１５．１６が遊嵌され、カセット保
持部１０はこの第１、第２ガイド溝３２１．３２２にガ
イドされて水平、垂直方向に移動するようになっている
。The frame 30 is formed into a substantially gate shape, and its side plates 3
1 has a first guide groove 321 and a second guide groove 322 formed therein. These first and second guide grooves 321 and 322
The guide pins 15 and 16 are loosely fitted in the cassette holder 10, and the cassette holder 10 is guided by the first and second guide grooves 321 and 322 to move in the horizontal and vertical directions.
駆動部６０は左右両側からカセット保持部１０に力を与
えて、カセット出入れ位置と装填完了位置とにわたって
移動させるものであり、出力軸にウオームギヤ６２が取
り付けられたモータ６１と、ウオームギヤ６２と噛合す
る第１ギヤ６３と、第１ギヤ６３と噛合して反対側（図
面では左側）の第１ギヤ６３にモータ６１の駆動力を伝
達する回転シャフト６４１に取り付けられた伝達ギヤ６
４と、第１ギヤ６３と同軸上に設置される２枚組の内側
ギヤ６５と、外側ギヤ６６とを有している。これらのギ
ヤ６３．６５．６６の間はバネ（図示省略）で弾性力を
もって結合されている。The drive unit 60 applies force to the cassette holding unit 10 from both left and right sides to move it between the cassette loading/unloading position and the loading completion position, and is engaged with a motor 61 having a worm gear 62 attached to its output shaft and the worm gear 62. and a transmission gear 6 attached to a rotating shaft 641 that meshes with the first gear 63 and transmits the driving force of the motor 61 to the first gear 63 on the opposite side (left side in the drawing).
4, a two-piece inner gear 65 installed coaxially with the first gear 63, and an outer gear 66. These gears 63, 65, and 66 are coupled with elastic force by a spring (not shown).
すなわち、カセット５０をカセット保持部１０に挿入し
た場合のオーバーストロークと、装填完了位置に到達し
た場合のオーバーストロークとを３つのギヤ６３．６５
．６６間にかけ渡されたバネによって吸収するように構
成されている。In other words, the overstroke when the cassette 50 is inserted into the cassette holder 10 and the overstroke when the loading completion position is reached are determined by the three gears 63 and 65.
．． It is configured to absorb the energy by a spring stretched between 66 and 66.
〈発明が解決しようとする課題〉
上述した従来のカセット装填機構には２つの大きな問題
点がある。<Problems to be Solved by the Invention> The conventional cassette loading mechanism described above has two major problems.
まず第１に、カセット保持部にカセットを挿入した場合
のオーバーストロークを吸収する機構と、装填完了時の
オーバーストロークを吸収する機構とが第１ギヤ、外側
ギヤ及び内側ギヤと三重構造になっているため、カセッ
ト装填機構の幅寸法を小さくすることができない。First of all, the mechanism that absorbs the overstroke when the cassette is inserted into the cassette holder and the mechanism that absorbs the overstroke when loading is completed have a triple structure consisting of the first gear, outer gear, and inner gear. Therefore, the width dimension of the cassette loading mechanism cannot be reduced.
また第２に、カセット保持部に挿入されたカセットを保
持固定する機構が、板バネでありしかも二〇板バネはカ
セットの後端側を押圧固定するように構成されているた
めに他端側が不安定となるため、正確な記録再生を行う
ことが難しい。Secondly, the mechanism for holding and fixing the cassette inserted into the cassette holder is a leaf spring, and since the leaf spring is configured to press and fix the rear end of the cassette, the other end is Because of the instability, it is difficult to perform accurate recording and playback.
本発明は上記事情に鑑みて創案されたもので、カセット
挿入時のオーバーストロークを吸収する機構と装填完了
時のオーバーストロークを吸収する機構とを分割して幅
寸法を小さくすることができるカセット装填機構と、保
持されたカセットを確実に保持固定することができる機
構を有したカセット装填機構とを提供することを目的と
している。The present invention was devised in view of the above circumstances, and is a cassette loading system that can reduce the width dimension by dividing the mechanism that absorbs the overstroke when inserting the cassette and the mechanism that absorbs the overstroke when loading is completed. It is an object of the present invention to provide a cassette loading mechanism having a mechanism capable of reliably holding and fixing a held cassette.
〈課題を解決するための手段〉
第１の発明に係るカセット装填機構は、カセットを保持
するとともに、カセット出入れ位置と装填完了位置とに
わたって移動自在になったカセット保持部と、カセット
保持部の移動をガイドする略り字形状のガイド溝を有す
るフレームと、カセット保持部をガイド溝に沿って移動
させる駆動部とを具備しており、前記駆動部はモータの
出力軸に取り付けられた駆動力伝達ギヤと、駆動力伝達
ギヤと噛合するとともに、同軸上に設けられており、弾
性体を介してその回転が互いに規制されるガイドギヤと
同期ギヤとからなる中間ギヤと、前記カセット保持部に
設けられたガイドビンを前記ガイド溝に沿って移動させ
る駆動アームと、中間ギヤと噛合し、駆動アームと同軸
上に設けられ、かつ駆動アームと弾性体を介してその回
転が規制されるアーム駆動ギヤとを有している。<Means for Solving the Problems> The cassette loading mechanism according to the first invention includes a cassette holding part that holds a cassette and is movable between a cassette loading/unloading position and a loading completion position; The frame includes a frame having an abbreviated guide groove that guides movement, and a drive unit that moves the cassette holder along the guide groove, and the drive unit uses a drive force attached to the output shaft of a motor. a transmission gear, an intermediate gear consisting of a guide gear and a synchronization gear that mesh with the driving force transmission gear and are provided on the same axis and whose rotations are mutually restricted via an elastic body; and an intermediate gear that is provided on the cassette holding portion. a drive arm that moves the guide bin along the guide groove; and an arm drive gear that meshes with the intermediate gear, is provided coaxially with the drive arm, and whose rotation is regulated via the drive arm and an elastic body. It has
第２の発明に係るカセット装填機構は、カセットを保持
するとともに、カセット出入れ位置と装填完了位置とに
わたって移動自在になったカセット保持部と、カセット
保持部の移動をガイドする略り字形状のガイド溝を有す
るフレームと、カセット保持部をガイド溝に沿って移動
させる駆動部と、カセット保持部に保持されたカセット
をカセット保持部の移動に連動して押圧固定するカセッ
ト固定部とを備えており、前記カセット固定部はフレー
ムの天板に一端が回動自在に支持される押圧板と、カセ
ット保持部に連動して押圧板を回動させる略ブーメラン
状の連動アームとを有しており、連動アームの一端には
前記ガイド溝に沿って移動するガイドビンが遊嵌される
長孔が開設され、かつ他端は前記押圧板に連結されてお
り、カセット保持部が装填完了位置に到ると連動アーム
によって押圧板がカセットを上方から押圧固定するよう
に構成されている。The cassette loading mechanism according to the second invention includes a cassette holding part that holds the cassette and is movable between a cassette loading/unloading position and a loading completion position, and an abbreviated-shaped cassette holding part that guides movement of the cassette holding part. The frame includes a frame having a guide groove, a driving part that moves the cassette holding part along the guide groove, and a cassette fixing part that presses and fixes the cassette held by the cassette holding part in conjunction with the movement of the cassette holding part. The cassette fixing part has a pressing plate whose one end is rotatably supported by the top plate of the frame, and a substantially boomerang-shaped interlocking arm that rotates the pressing plate in conjunction with the cassette holding part. A long hole is formed at one end of the interlocking arm into which a guide bin that moves along the guide groove is loosely fitted, and the other end is connected to the pressing plate, so that the cassette holder reaches the loading completion position. Then, the press plate is configured to press and fix the cassette from above using the interlocking arm.
〈作用〉
まず、第１の発明に係るカセット装填機構の作用を説明
する。<Operation> First, the operation of the cassette loading mechanism according to the first invention will be explained.
■カセット保持部１０がカセット出入れ位置にある場合
（第５図（ａ）及び（ｂ）参照）。(2) When the cassette holder 10 is at the cassette loading/unloading position (see FIGS. 5(a) and 5(b)).
駆動力伝達ギヤ２２はガイドギヤ２３２のみに噛合し、
同期ギヤ２３１はアーム駆動ギヤ２４のみに噛合してい
る。すなわち、ガイドギヤ２３２の切欠部２３２ｃはア
ーム駆動ギヤ２４側、同期ギヤ２３１の切欠部２３１ｂ
は駆動力伝達ギヤ２２側にそれぞれ位置している。また
、両ギヤ２３１．２３２間にかけ渡されたバネ２７は縮
んだ状態にあり、同期ギヤ２３１のピン２３１ａは長孔
２３２ａの右端に位置している。The driving force transmission gear 22 meshes only with the guide gear 232,
The synchronous gear 231 meshes only with the arm drive gear 24. That is, the notch 232c of the guide gear 232 is on the arm drive gear 24 side, and the notch 231b of the synchronizing gear 231 is on the arm drive gear 24 side.
are located on the driving force transmission gear 22 side. Further, the spring 27 stretched between both gears 231 and 232 is in a compressed state, and the pin 231a of the synchronous gear 231 is located at the right end of the elongated hole 232a.
さらに、アーム駆動ギヤ２４と駆動アーム２５との間の
バネ２８が最も縮んだ状態にあり、駆動アーム２５の二
股部２５１はガイドビン１５を最上部近傍で挟み込んで
いる。Further, the spring 28 between the arm drive gear 24 and the drive arm 25 is in the most compressed state, and the bifurcated portion 251 of the drive arm 25 sandwiches the guide bin 15 near the top.
■カセット保持部１０がカセット出入れ位置から装填完
了位置へと移動する場合（第６図（ａ）、［有］）及び
第７図（ａ）、［有］）参照）。(2) When the cassette holding unit 10 moves from the cassette loading/unloading position to the loading completion position (see FIG. 6(a), [present]) and FIG. 7(a), [present]).
カセット５０がカセット保持部１０に挿入されると、こ
の挿入によってカセット保持部１０は装填完了位置側へ
と若干移動する。すなわち、駆動アーム２５及びアーム
駆動ギヤ２４は、ガイドビン１５の第１ガイド溝３２１
に沿った装填完了位置側への移動によって第６図に示す
矢印Ｂ方向に回転する。アーム駆動ギヤ２４と噛合して
いる同期ギヤ２３１は第６図に示す矢印Ｃ方向に回転す
る。従って、バネ２７は第６図（ａ）に示すように伸び
た状態になる。すなわち、カセット５０を挿入した際の
オーバーストロークは中間ギヤ２３を構成する同期ギヤ
２３１ とガイドギヤ２３２との間で吸収されたことに
なる。When the cassette 50 is inserted into the cassette holding section 10, the insertion causes the cassette holding section 10 to move slightly toward the loading completion position. That is, the drive arm 25 and the arm drive gear 24 are connected to the first guide groove 321 of the guide bin 15.
By moving toward the loading completion position along the direction of arrow B, it rotates in the direction of arrow B shown in FIG. The synchronous gear 231 meshing with the arm drive gear 24 rotates in the direction of arrow C shown in FIG. Therefore, the spring 27 is in an extended state as shown in FIG. 6(a). That is, the overstroke when inserting the cassette 50 is absorbed between the synchronous gear 231 and the guide gear 232 that constitute the intermediate gear 23.
また、カセット５０の挿入によってモータ２１がオンさ
れ、駆動力伝達ギヤ２２を介してガイドギヤ２３２も回
転を始める。また、同期ギヤ２３１ もバネ２７で引っ
張られて同様に回転する。In addition, the motor 21 is turned on by inserting the cassette 50, and the guide gear 232 also starts rotating via the driving force transmission gear 22. Further, the synchronous gear 231 is also rotated in the same manner by being pulled by the spring 27.
ガイドギヤ２３２及び同期ギヤ２３１の回転はアーム駆
動ギヤ２４を介して駆動アーム２５に伝達され、駆動ア
ーム２５はカセット保持部１０を装填完了位置へとガイ
ド溝３２に沿って水平、垂直に移動する。The rotation of the guide gear 232 and the synchronizing gear 231 is transmitted to the drive arm 25 via the arm drive gear 24, and the drive arm 25 moves the cassette holder 10 horizontally and vertically along the guide groove 32 to the loading completion position.
■カセット保持部１０が装填完了位置に到達した場合（
第８図（ａ）及び（ハ）参照）。■When the cassette holder 10 reaches the loading completion position (
(See Figures 8(a) and (c)).
なお、カセット保持部１０が装填完了位置に到達すると
モータ２１の駆動を停止させるためのスイッチ（図示省
略）がフレーム３０に設けられている。Note that a switch (not shown) is provided on the frame 30 to stop driving the motor 21 when the cassette holder 10 reaches the loading completion position.
カセット保持部ＩＯが装填完了位置に到達してもアーム
駆動ギヤ２４はさらに第８図に示す矢印Ａ方向に回動す
る。従って、駆動アーム２５のビン２５２は長孔２４１
に沿って移動し、バネ２８は縮んだ状態から伸びた状態
になる。そして、図示しない前記スイッチがオンになり
、モータ２１の駆動が停止する。Even when the cassette holding portion IO reaches the loading completion position, the arm drive gear 24 further rotates in the direction of the arrow A shown in FIG. Therefore, the bin 252 of the drive arm 25 is inserted into the elongated hole 241.
, the spring 28 changes from a compressed state to an extended state. Then, the switch (not shown) is turned on, and the driving of the motor 21 is stopped.
このバネ２８の伸びによって装填完了時のオーバースト
ロークが吸収されたことになる。This extension of the spring 28 absorbs the overstroke upon completion of loading.
■カセット保持部１０を装填完了位置からカセット出入
れ位置へと復帰させる場合。■When returning the cassette holding section 10 from the loading completion position to the cassette loading/unloading position.
図示しないイジェクトボタンを押圧すると、モータ２１
の駆動が開始され、駆動部２０を介してカセット保持部
１０はカセット出入れ位置へと復帰する。When the eject button (not shown) is pressed, the motor 21
is started, and the cassette holding section 10 returns to the cassette loading/unloading position via the driving section 20.
次に、第２の発明に係るカセット装填機構の動作につい
て説明する。Next, the operation of the cassette loading mechanism according to the second invention will be explained.
■カセット保持部１０がカセット出入れ位置にある場合
（第９図参照）。■When the cassette holder 10 is in the cassette loading/unloading position (see FIG. 9).
ガイドピン１５は第１ガイド溝３２１の左端に位置して
いる。また、当８亥ガイドピン１５は長孔４２２の最も
外方に位置することになる。従って、押圧板４１は開口
３４１内、すなわちカセット５０の上方にある。The guide pin 15 is located at the left end of the first guide groove 321. Further, the eight guide pins 15 are located at the outermost side of the elongated holes 422. Therefore, the pressing plate 41 is within the opening 341, that is, above the cassette 50.
■カセット保持部１０がカセット出入れ位置から装填完
了位置に向かって水平に移動する場合（第１１図参照）
。■When the cassette holder 10 moves horizontally from the cassette loading/unloading position to the loading completion position (see Figure 11)
.
駆動アーム２５によってガイドピン１５が第１ガイド溝
３２１に沿って移動する。また、当該ガイドピン１５の
長孔４２２内での移動は、長孔４２２の外方から内方へ
と移動し、さらに外方へと移動することになる。従って
、押圧板４１はまったく動かない。The guide pin 15 is moved along the first guide groove 321 by the drive arm 25 . Furthermore, the guide pin 15 moves within the long hole 422 from outside the long hole 422 to inside, and then further outward. Therefore, the pressing plate 41 does not move at all.
なお、第１１図においてはガイドピン１５が長孔４２２
の外方に位置している場合、すなわちカセット保持部１
０が水平移動を終了して垂直移動になる時点を示してい
る。In addition, in FIG. 11, the guide pin 15 is inserted into the elongated hole 422.
In other words, if the cassette holding part 1
0 indicates the point at which horizontal movement ends and vertical movement begins.
■カセット保持部１０が装填完了位置に向かって垂直に
移動する場合（第１２図参照）。(2) When the cassette holder 10 moves vertically toward the loading completion position (see FIG. 12).
ガイドピン１５が垂直に移動を開始する時点では第１１
図に示すようにガイドピン１５は長孔４２２の外方に位
置している。従って、ガイドピン１５が垂直方向に移動
すると連動アーム４２はガイドピン１５の移動に従って
全体的に下側に移動する。よって押圧板４１はシャフト
４３を中心として、下側に回動する。押圧板４１の先端
に取り付けられた板バネ４５がカセット５０を押圧し固
定することになる。At the point when the guide pin 15 starts moving vertically, the 11th
As shown in the figure, the guide pin 15 is located outside the elongated hole 422. Therefore, when the guide pin 15 moves in the vertical direction, the interlocking arm 42 moves downward as a whole in accordance with the movement of the guide pin 15. Therefore, the pressing plate 41 rotates downward about the shaft 43. A leaf spring 45 attached to the tip of the pressing plate 41 presses and fixes the cassette 50.
〈実施例〉
以下、図面を参照して本発明に係る一実施例を説明する
。<Example> Hereinafter, an example according to the present invention will be described with reference to the drawings.
第１図は第１の発明に係るカセット装填機構がカセット
出入れ位置にある場合の右側面図、第２図は正面図、第
３図は装填完了位置にある場合の左側面図、第４図は駆
動部の分解斜視図、第５図〜第８図はカセット出入れ位
置から装填完了位置までの駆動部の動作を示す説明図（
但し、（ａ）は中間ギヤのうちガイドギヤを示し、ら）
は同期ギヤを示している）、第９図は第２の発明に係る
カセット装填機構がカセット出入れ位置にある場合の右
側面図、第１０図は正面図、第１１図はカセット保持部
が水平移動から垂直移動に移る点での右側面図、第１２
図は装填完了位置での右側面図、第１３図はカセット固
定部の分解斜視図である。なお、各図面において、駆動
部２０を構成するギヤの歯は省略して表している。また
、従来のものと諮問−の部品等には同一の符号を付して
説明を行う。FIG. 1 is a right side view when the cassette loading mechanism according to the first invention is in the cassette loading/unloading position, FIG. 2 is a front view, FIG. 3 is a left side view when the cassette loading mechanism is in the loading completion position, and FIG. The figure is an exploded perspective view of the drive unit, and Figures 5 to 8 are explanatory diagrams showing the operation of the drive unit from the cassette loading/unloading position to the loading completion position (
However, (a) shows the guide gear among the intermediate gears, and (a)
(shows a synchronous gear), FIG. 9 is a right side view when the cassette loading mechanism according to the second invention is in the cassette loading/unloading position, FIG. 10 is a front view, and FIG. Right side view at the point of transition from horizontal movement to vertical movement, 12th
The figure is a right side view at the loading completion position, and FIG. 13 is an exploded perspective view of the cassette fixing part. In addition, in each drawing, the teeth of the gear constituting the drive section 20 are omitted. In addition, the same reference numerals are given to conventional parts and consulted parts, etc. in the explanation.
第１の発明に係るカセット装填機構は、カセット５０を
保持するとともに、カセット出入れ位置と装填完了位置
とにわたって移動自在になったカセット保持部１０と、
カセット保持部１０の移動をガイドする略り字形状の第
１、第２ガイド溝３２１．３２２を有するフレーム３０
と、カセット保持部１０を第１、第２ガイド溝３２１．
３２２に沿って移動させる駆動部２０とを具備しており
、前記駆動部２０はモータ２１の出力軸に取り付けられ
た駆動力伝達ギヤ２２と、駆動力伝達ギヤ２２と噛合す
るとともに、同軸上に設けられており、弾性体としての
バネ２７を介してその回転が互いに規制されるガイドギ
ヤ２３２と同期ギヤ２３１とからなる中間ギヤ２３と、
前記カセット保持部１０に設けられたガイドピン１５を
前記第１ガイド溝３２１に沿って移動させる駆動アーム
２５と、中間ギヤ２３と噛合し、駆動アーム２５と同軸
上に設けられ、かつ駆動アーム２５と弾性体としてのバ
ネ２８を介してその回転が規制されるアーム駆動ギヤ２
４とを有している。The cassette loading mechanism according to the first invention includes a cassette holding section 10 that holds the cassette 50 and is movable between a cassette loading/unloading position and a loading completion position;
Frame 30 having first and second guide grooves 321 and 322 in an abbreviated shape for guiding movement of the cassette holding part 10
Then, the cassette holding part 10 is inserted into the first and second guide grooves 321 .
322, the drive unit 20 meshes with a drive force transmission gear 22 attached to the output shaft of the motor 21, and is coaxially moved with the drive force transmission gear 22. an intermediate gear 23 consisting of a guide gear 232 and a synchronizing gear 231 whose rotations are mutually regulated via a spring 27 as an elastic body;
a drive arm 25 that moves the guide pin 15 provided on the cassette holding part 10 along the first guide groove 321; and a drive arm 25 that meshes with the intermediate gear 23 and is provided coaxially with the drive arm 25; and an arm drive gear 2 whose rotation is regulated via a spring 28 as an elastic body.
4.
カセット保持部１０はカセット５０を保持するものであ
って、カセット出入れ位置と装填完了位置とにわたって
移動自在になっている。このカセット保持部１０は底板
１１と、底板１１の両側から上方に折曲形成された一対
の側板１２と、側板１２の先端を内側に向けて折曲形成
した上板１３とを有している。The cassette holding section 10 holds the cassette 50 and is movable between a cassette loading/unloading position and a loading completion position. The cassette holder 10 includes a bottom plate 11, a pair of side plates 12 bent upward from both sides of the bottom plate 11, and an upper plate 13 formed by bending the ends of the side plates 12 inward. .
さらに、側板１２からは２つのガイドピン１５．１６が
外方に向かって突出されている。このガイドピン１５．
１６はそれぞれ後述する第１ガイド溝３２１、第２ガイ
ド溝３２２に遊嵌されるものである。また、上板１３に
はカセット５０を保持するための板バネ１４が設けられ
ている。なお、第４図中１１２は図示しないテープ駆動
軸のための丸孔である。また、カセット保持部１０には
カセット５０が挿入されて、カセット出入れ位置から若
干内方へ移動した場合に、オンされるスイッチ（図示省
略）が設けられており、このスイッチがオンになると、
後述する駆動部２０のモータ２１が駆動を開始してカセ
ット保持部１０を装填完了位置へと移動させるように構
成されている。Furthermore, two guide pins 15 and 16 project outward from the side plate 12. This guide pin 15.
16 are loosely fitted into a first guide groove 321 and a second guide groove 322, which will be described later. Further, the upper plate 13 is provided with a plate spring 14 for holding the cassette 50. Note that 112 in FIG. 4 is a round hole for a tape drive shaft (not shown). Further, the cassette holder 10 is provided with a switch (not shown) that is turned on when the cassette 50 is inserted and moved slightly inward from the cassette loading/unloading position, and when this switch is turned on,
A motor 21 of a drive section 20, which will be described later, starts driving and moves the cassette holding section 10 to a loading completion position.
フレーム３０は天板３４と、天板３４の両側面から下方
に延設された一対の側板３１とを有し、全体として略門
型に成形されている。このフレーム３０の側板３１には
２つの略り字形状のガイド溝３２、すなわち第１ガイド
溝３２１と、第１ガイド溝３２１の上側にある第２ガイ
ド溝３２２とが形成されている。これらの第１、第２ガ
イド溝３２１．３２２は平行になっており、それぞれ前
記ガイドピン１５．１６が遊嵌されるようになっている
。なお、図面中３３はフレーム３０に支点３３１を回動
中心として開閉自在になった開閉扉であって、図示しな
い開閉機構によってカセット５０が排出される場合にタ
イミングを合わせて開状態になるように設定されている
。The frame 30 has a top plate 34 and a pair of side plates 31 extending downward from both sides of the top plate 34, and is generally shaped like a gate as a whole. Two oval-shaped guide grooves 32 are formed in the side plate 31 of the frame 30, that is, a first guide groove 321 and a second guide groove 322 above the first guide groove 321. These first and second guide grooves 321 and 322 are parallel, and the guide pins 15 and 16 are loosely fitted into them, respectively. In addition, numeral 33 in the drawing is an opening/closing door that can be opened and closed freely around a fulcrum 331 on the frame 30, and is opened and closed at the same time when the cassette 50 is ejected by an opening/closing mechanism (not shown). It is set.
駆動部２０はフレーム３０の内側に設けられるモータ２
１と、モータ２１の出力軸に取り付けられる駆動力伝達
ギヤ２２と、駆動力伝達ギヤ２２と噛合する中間ギヤ２
３と、中間ギヤ２３と噛合するアーム駆動ギヤ２４と、
アーム駆動ギヤ２４と同軸上に設けられる駆動アーム２
５とを有している。なお、駆動部２０を構成する部材の
うち、中間ギヤ２３、アーム駆動ギヤ２４及び駆動アー
ム２５はフレーム３０の左右両側に設けられており、し
かも回転シャフト２６によって左右の中間ギヤ２３１．
２３′は連結されている。すなわち、右側の中間ギヤ２
３の回転に伴って左側の中間ギヤ２３′ も回転するよ
うに構成されているのである。The drive unit 20 includes a motor 2 provided inside the frame 30.
1, a driving force transmission gear 22 attached to the output shaft of the motor 21, and an intermediate gear 2 meshing with the driving force transmission gear 22.
3, an arm drive gear 24 that meshes with the intermediate gear 23,
Drive arm 2 provided coaxially with arm drive gear 24
5. Of the members constituting the drive unit 20, the intermediate gear 23, the arm drive gear 24, and the drive arm 25 are provided on both left and right sides of the frame 30, and the rotation shaft 26 connects the left and right intermediate gears 231.
23' are connected. In other words, the right intermediate gear 2
3, the left intermediate gear 23' also rotates.
前記中間ギヤ２３は同期ギヤ２３１とガイドギヤ２３２
と弾性体としてのバネ２７とを有している。同期ギヤ２
３１とガイドギヤ２３２は同径であって、同期ギヤ２３
１を内方にして同軸上に設けられている。The intermediate gear 23 includes a synchronous gear 231 and a guide gear 232.
and a spring 27 as an elastic body. Synchronous gear 2
31 and the guide gear 232 have the same diameter, and the synchronous gear 23
They are coaxially provided with 1 facing inward.
さらに、同期ギヤ２３１、ガイドギヤ２３２はいわゆる
欠歯ギヤであって、それぞれ切欠部２３１ｂ、２３２Ｃ
が設けられている。また、同期ギヤ２３１にはピン２３
１ａが設けられている。一方、ガイドギヤ２３２には、
前記ピン２３１ａが遊嵌する長孔２３２ａが開設される
とともに、ピン２３２ｂが設けられている。同期ギヤ２
３１は回転シャフト２６に固定される一方、ガイドギヤ
２３２は回転シャフト２６に対してフリー状態になって
いる。具体的には同期ギヤ２３１に設けられたフランジ
部２３１ｃに遊嵌されるのである。従って、同期ギヤ２
３１が回転シャフト２６に回転力を伝達するようになっ
ている。同期ギヤ２３１はピン２３１ａをガイドギヤ２
３２の長孔２３２ａに遊嵌され、当該ピン２３１ａには
ガイドギヤ２３２のピン２３２ｂとの間にバネ２７がか
け渡されている。この場合、両ギヤ２３１．２３２の切
欠部２３１ｂ、２３２Ｃは回転シャフト２６を中心点と
して約１２０°の位置にあるように設定されている。す
なわち、両ギヤ２３１．２３２のうち少なくとも一方の
ギヤが後述するアーム駆動ギヤ２４と噛合するように構
成されている。Further, the synchronizing gear 231 and the guide gear 232 are so-called partially toothed gears, and have notches 231b and 232C, respectively.
is provided. In addition, the synchronous gear 231 has a pin 23.
1a is provided. On the other hand, the guide gear 232 has
A long hole 232a into which the pin 231a loosely fits is formed, and a pin 232b is also provided. Synchronous gear 2
31 is fixed to the rotating shaft 26, while the guide gear 232 is free with respect to the rotating shaft 26. Specifically, it is loosely fitted into a flange portion 231c provided on the synchronous gear 231. Therefore, synchronous gear 2
31 transmits rotational force to the rotating shaft 26. The synchronous gear 231 connects the pin 231a to the guide gear 2.
32, and a spring 27 is stretched between the pin 231a and a pin 232b of the guide gear 232. In this case, the notches 231b and 232C of both gears 231 and 232 are set to be at a position of about 120° with the rotating shaft 26 as the center point. That is, at least one of the two gears 231 and 232 is configured to mesh with an arm drive gear 24, which will be described later.
アーム駆動ギヤ２４は前記中間ギヤ２３を構成する同期
ギヤ２３１及びガイドギヤ２３２と噛合するものであっ
て、この駆動部２０を構成するギヤのなかでは最も大径
のものである。このアーム駆動ギヤ２４には長孔２４１
が開設されるとともに、ピン２４２が設けられている。The arm drive gear 24 meshes with the synchronizing gear 231 and the guide gear 232 that make up the intermediate gear 23, and has the largest diameter among the gears that make up the drive section 20. This arm drive gear 24 has a long hole 241.
is opened and a pin 242 is provided.
また、駆動アーム２５はカセット保持部１０のガイドピ
ン１５を挾み込む二股部２５１を有し、恰も蟹の爪の如
き形状に形成されており、アーム駆動ギヤ２４と同軸上
に設けられている。また、この駆動アーム２５にもピン
２５２が設けられている。このピン２５２はアーム駆動
ギヤ２４の長孔２４１に遊嵌され、アーム駆動ギヤ２４
のピン２４２との間に弾性体としてのバネ２８がかけ渡
されている。Further, the drive arm 25 has a bifurcated part 251 that sandwiches the guide pin 15 of the cassette holding part 10, is shaped like a crab's claw, and is provided coaxially with the arm drive gear 24. . Further, this drive arm 25 is also provided with a pin 252. This pin 252 is loosely fitted into the elongated hole 241 of the arm drive gear 24.
A spring 28 as an elastic body is stretched between the pin 242 and the pin 242 .
次に、本発明に係るカセット装填機構の動作について説
明する。Next, the operation of the cassette loading mechanism according to the present invention will be explained.
■カセット保持部１０がカセット出入れ位置にある場合
（第５図（ａ）及び（ｂ）参照）。(2) When the cassette holder 10 is at the cassette loading/unloading position (see FIGS. 5(a) and 5(b)).
駆動力伝達ギヤ２２はガイドギヤ２３２のみに噛合し、
同期ギヤ２３１ はアーム駆ギヤ２４のみに噛合してい
る。すなわち、ガイドギヤ２３２の切欠部２３２ｃはア
ーム駆動ギヤ２４側、同期ギヤ２３１の切欠部２３ｉｂ
は駆動力伝達ギヤ２２側にそれぞれ位置している。The driving force transmission gear 22 meshes only with the guide gear 232,
The synchronous gear 231 meshes only with the arm drive gear 24. That is, the notch 232c of the guide gear 232 is on the arm drive gear 24 side, and the notch 23ib of the synchronizing gear 231 is on the arm drive gear 24 side.
are located on the driving force transmission gear 22 side.
また、両ギヤ２３１．２３２間にかけ渡されたバネ２７
は縮んだ状態にあり、同期ギヤ２３１のピン２３１ａは
長孔２３２ａの右端に位置している。In addition, a spring 27 stretched between both gears 231 and 232
is in a contracted state, and the pin 231a of the synchronous gear 231 is located at the right end of the elongated hole 232a.
さらに、アーム駆動ギヤ２４と駆動アーム２５との間の
バネ２８も最も縮んだ状態にあり、駆動アーム２５の二
股部２５１はガイドピン１５を最端部近傍で挟み込んで
いる。Further, the spring 28 between the arm drive gear 24 and the drive arm 25 is also in its most compressed state, and the bifurcated portion 251 of the drive arm 25 sandwiches the guide pin 15 near its end.
■カセット保持部１０がカセット出入れ位置から装填完
了位置へと移動する場合（第６図（ａ）、（ｂ）及び第
７図（ａ）、（ト））参照）。(2) When the cassette holding section 10 moves from the cassette loading/unloading position to the loading completion position (see FIGS. 6(a) and 7(b) and FIGS. 7(a) and (g)).
カセット５０がカセット保持部１０に挿入されると、こ
の挿入によってカセット保持部１０は装填完了位置側へ
と若干移動する。すなわち、駆動アーム２５及びアーム
駆動ギヤ２４は、ガイドピン１５の第１ガイド溝３２１
に沿った装填完了位置側への移動によって第６図に示す
矢印Ｂ方向に回転する。アーム駆動ギヤ２４と噛合して
いる同期ギヤ２３１は第６図に示す矢印Ｃ方向に回転す
る。従って、バネ２７は第６図（ａ）に示すように伸び
た状態になる。すなわち、カセット５０を挿入した際の
オーバーストロークは中間ギヤ２３を構成する同期ギヤ
２３１とガイドギヤ２３２との間で吸収されることにな
る。When the cassette 50 is inserted into the cassette holding section 10, the insertion causes the cassette holding section 10 to move slightly toward the loading completion position. That is, the drive arm 25 and the arm drive gear 24 are connected to the first guide groove 321 of the guide pin 15.
By moving toward the loading completion position along the direction of arrow B, it rotates in the direction of arrow B shown in FIG. The synchronous gear 231 meshing with the arm drive gear 24 rotates in the direction of arrow C shown in FIG. Therefore, the spring 27 is in an extended state as shown in FIG. 6(a). That is, the overstroke when the cassette 50 is inserted is absorbed between the synchronous gear 231 and the guide gear 232 that constitute the intermediate gear 23.
また、カセット５０の挿入によってモータ２１がオンさ
れ、駆動力伝達ギヤ２２を介してガイドギヤ２３２も矢
印Ｃ方向に回転を始める。また、同期ギヤ２３１ もガ
イドギヤ２３２との間にかけ渡されたバネ２７で引っ張
られて同方向に回転する。In addition, the motor 21 is turned on by the insertion of the cassette 50, and the guide gear 232 also starts rotating in the direction of arrow C via the driving force transmission gear 22. Further, the synchronizing gear 231 is also rotated in the same direction as the guide gear 232 by being pulled by a spring 27 stretched between the synchronizing gear 231 and the guide gear 232.
ガイドギヤ２３２及び同期ギヤ２３１の回転はアーム駆
動ギヤ２４を介して駆動アーム２５に伝達され、駆動ア
ーム２５はカセット保持部１０をガイド溝３２に沿って
装填完了位置へと向かって水平、さらには垂直に移動さ
せる。The rotation of the guide gear 232 and the synchronizing gear 231 is transmitted to the drive arm 25 via the arm drive gear 24, and the drive arm 25 moves the cassette holder 10 along the guide groove 32 toward the loading completion position horizontally and then vertically. move it to
■カセット保持部１０が装填完了位置に到達した場合（
第８図（ａ）及び（ｂ）参照）。■When the cassette holder 10 reaches the loading completion position (
(See FIGS. 8(a) and (b)).
なお、カセット保持部１０が装填完了位置に到達すると
モータ２１の駆動を停止させるためのスイッチ（図示省
略）がフレーム３０に設けられている。Note that a switch (not shown) is provided on the frame 30 to stop driving the motor 21 when the cassette holder 10 reaches the loading completion position.
カセット保持部１０が装填完了位置に到達してもアーム
駆動ギヤ２４は、さらに第８図に示す矢印Ａ方向に回動
する。従って、駆動アーム２５のピン２５２は長孔２４
１に沿って移動し、バネ２８は縮んだ状態から伸びた状
態になる。そして、図示しない前記スイッチがオンにな
り、モータ２１の駆動が停止する。このバネ２８の伸び
によって装填完了時のオーバーストロークが吸収された
ことになる。Even when the cassette holder 10 reaches the loading completion position, the arm drive gear 24 continues to rotate in the direction of arrow A shown in FIG. Therefore, the pin 252 of the drive arm 25 is inserted into the elongated hole 25.
1, the spring 28 changes from a compressed state to an extended state. Then, the switch (not shown) is turned on, and the driving of the motor 21 is stopped. This extension of the spring 28 absorbs the overstroke upon completion of loading.
■カセット保持部１０を装填完了位置からカセット出入
れ位置へと復帰させる場合。■When returning the cassette holding section 10 from the loading completion position to the cassette loading/unloading position.
図示しないイジェクトボタンを押圧すると、モータ２１
が逆方向に駆動し、駆動部２０を介してカセット保持部
１０はカセット出入れ位置へと復帰する。When the eject button (not shown) is pressed, the motor 21
is driven in the opposite direction, and the cassette holding section 10 returns to the cassette loading/unloading position via the driving section 20.
次に、第２の発明に係るカセット装填機構について第９
図〜第１３図を参照しつつ説明する。なお、上述した第
１の発明と同様の部分についての説明は省略する。Next, regarding the cassette loading mechanism according to the second invention, the ninth
This will be explained with reference to FIGS. Note that descriptions of parts similar to those of the first invention described above will be omitted.
第２の発明に係るカセット装填機構は、カセット５０を
保持するとともに、カセット出入れ位置と装填完了位置
とにわたって移動自在になったカセット保持部１０と、
カセット保持部１０の移動をガイドする２つの略り字形
状の第１、第２ガイド溝３２１．３２２を有するフレー
ム３０と、カセット保持部１０を第１、第２ガイド溝３
２１．３２２に沿って移動させる駆動部２０と、カセッ
ト保持部１０に保持されたカセット５０をカセット保持
部１０の移動に連動して押圧固定するカセット固定部４
０とを備えており、前記カセット固定部４０はフレーム
３０の天板３４に一端が回動自在に支持される押圧板４
１と、カセット保持部１０に連動して押圧板４１を回動
させる略ブーメラン状の連動アーム４２とを有しており
、連動アーム４２の一端には前記第１ガイド溝３２１に
沿って移動するガイドピン１５が遊嵌される長孔４２２
が開設され、かつ他端は前記押圧板４１に連結されてお
り、カセット保持部１０が装填完了位置に到ると連動ア
ーム４２によって押圧板４１がカセット５０を上方から
押圧固定するように構成されている。The cassette loading mechanism according to the second invention includes a cassette holding section 10 that holds the cassette 50 and is movable between a cassette loading/unloading position and a loading completion position;
A frame 30 having two abbreviated first and second guide grooves 321 and 322 that guide the movement of the cassette holding part 10;
21.322, and a cassette fixing section 4 that presses and fixes the cassette 50 held by the cassette holding section 10 in conjunction with the movement of the cassette holding section 10.
0, and the cassette fixing part 40 includes a pressing plate 4 whose one end is rotatably supported by the top plate 34 of the frame 30.
1, and a substantially boomerang-shaped interlocking arm 42 that rotates the pressing plate 41 in conjunction with the cassette holding part 10, and one end of the interlocking arm 42 is provided with a linkage arm 42 that moves along the first guide groove 321. Elongated hole 422 into which the guide pin 15 is loosely fitted
is opened, and the other end is connected to the pressing plate 41, and when the cassette holder 10 reaches the loading completion position, the pressing plate 41 is configured to press and fix the cassette 50 from above by the interlocking arm 42. ing.
フレーム３０の天板３４に開設された開口３４１に嵌ま
り込む押圧板４１は変形凹字形状に形成されており、そ
の先端の中央部には略フック状の板バネ４５が取り付け
られている。この押圧板４１の一端は開口３４１の縁部
にシャフト４３でもって回動自在に支持される。A pressing plate 41 that fits into an opening 341 formed in the top plate 34 of the frame 30 is formed in a deformed concave shape, and a substantially hook-shaped leaf spring 45 is attached to the center of its tip. One end of this pressing plate 41 is rotatably supported by a shaft 43 at the edge of the opening 341.
連動アーム４２はカセット保持部１０の移動に連動して
押圧板４１を回動させるものであって、略ブーメラン状
に形成されている。この連動アーム４２の一端には前記
ガイドピン１５が遊嵌される長孔４２２が開設されてい
る。また、当該連動アーム４２の他端は前記押圧板４１
の略中央部に回動自在に連結されている。The interlocking arm 42 rotates the pressing plate 41 in conjunction with the movement of the cassette holder 10, and is formed in a substantially boomerang shape. An elongated hole 422 into which the guide pin 15 is loosely fitted is provided at one end of the interlocking arm 42 . Further, the other end of the interlocking arm 42 is connected to the pressing plate 41.
It is rotatably connected to the approximate center of the.
なお、カセット保持部１０、駆動部２０については第１
の発明と同様であるので説明を省略する。Note that the cassette holding section 10 and the driving section 20 are
Since this invention is similar to the invention of , the explanation will be omitted.
次に、第２の発明に係るカセット装填機構の動作につい
て説明する。Next, the operation of the cassette loading mechanism according to the second invention will be explained.
■カセット保持部１０がカセット出入れ位置にある場合
（第９図参照）。■When the cassette holder 10 is in the cassette loading/unloading position (see FIG. 9).
ガイドピン１５は第１ガ、イド溝３２１の左端に位置し
ている。また、当該ガイドピン１５は長孔４２２の最も
外方に位置することになる。従って、押圧板４１は開口
３４１内、すなわちカセット５０の上方にある。The guide pin 15 is located at the left end of the first guide groove 321. Further, the guide pin 15 is located at the outermost position of the elongated hole 422. Therefore, the pressing plate 41 is within the opening 341, that is, above the cassette 50.
■カセット保持部ｌＯがカセット出入れ位置から装填完
了位置に向かって水平に移動する場合（第１１図参照）
。■When the cassette holder lO moves horizontally from the cassette loading/unloading position to the loading completion position (see Figure 11)
.
駆動アーム２５によってガイドピン１５が第１ガイド溝
３２１に沿って移動する。また、当該ガイドピン１５の
長孔４２２内での移動は、長孔４２２の外方から内方へ
と移動し、さらに外方へと移動することになる。従って
、押圧板４１はまったく動かない。The guide pin 15 is moved along the first guide groove 321 by the drive arm 25 . Furthermore, the guide pin 15 moves within the long hole 422 from outside the long hole 422 to inside, and then further outward. Therefore, the pressing plate 41 does not move at all.
なお、第１１図においてはガイドピン１５が長孔４２２
の外方に位置している場合、すなわちカセット保持部１
０が水平移動を終了して垂直移動になる時点を示してい
る。In addition, in FIG. 11, the guide pin 15 is inserted into the elongated hole 422.
In other words, if the cassette holding part 1
0 indicates the point at which horizontal movement ends and vertical movement begins.
■カセット保持部１０が装填完了位置に向かって垂直に
移動する場合（第１２図参照）。(2) When the cassette holder 10 moves vertically toward the loading completion position (see FIG. 12).
ガイドピン１５が垂直に移動を開始する時点では第１１
図に示すようにガイドピン１５は長孔４２２の外方に位
置している。従って、ガイドピン１５が垂直方向に移動
すると連動アーム４２はガイドピン１５の移動に従って
全体的に下側に移動する。よって押圧板４１はシャフト
４３を中心として、下側に回動する。押圧板４１の先端
に取り付けられた板バネ４５によってカセット５０は上
方から押圧固定されることになる。At the point when the guide pin 15 starts moving vertically, the 11th
As shown in the figure, the guide pin 15 is located outside the elongated hole 422. Therefore, when the guide pin 15 moves in the vertical direction, the interlocking arm 42 moves downward as a whole in accordance with the movement of the guide pin 15. Therefore, the pressing plate 41 rotates downward about the shaft 43. The cassette 50 is pressed and fixed from above by a leaf spring 45 attached to the tip of the pressing plate 41.
〈発明の効果〉
第１の発明に係るカセット装填機構は、カセットをカセ
ット保持部に挿入した際のオーバーストロークは中間ギ
ヤが吸収し、装填完了位置でのオーバーストロークはア
ーム駆動ギヤと駆動アームとが吸収するように構成され
ている。すなわち、２つのオーバーストロークを吸収す
る機構がそれぞれ別個に設けられているので、従来のカ
セット装填機構と比較すると幅方向の寸法を小さくする
ことができる。また、モータもフレームの側方から内方
へと移動することができるので、より幅方向の寸法を小
さくすることができる。<Effects of the Invention> In the cassette loading mechanism according to the first invention, the overstroke when the cassette is inserted into the cassette holding part is absorbed by the intermediate gear, and the overstroke at the loading completion position is absorbed by the arm drive gear and the drive arm. is designed to absorb That is, since the two overstroke absorbing mechanisms are provided separately, the width dimension can be reduced compared to the conventional cassette loading mechanism. Furthermore, since the motor can also move inward from the side of the frame, the width dimension can be further reduced.
また、第２の発明に係るカセット装填機構は、カセット
保持部の移動に連動して装填完了位置においてカセット
を押圧固定するカセット固定部が設けられているため、
従来のカセット装填機構よりも、より強固に装填完了位
置でカセットを固定することができる。従って、磁気記
録再生装置の置き方にかかわらず磁気テープは常に正確
に磁気ヘッドに接触するようになり、正確な磁気記録、
再生が可能になる。Further, the cassette loading mechanism according to the second invention is provided with a cassette fixing part that presses and fixes the cassette at the loading completion position in conjunction with the movement of the cassette holding part.
The cassette can be more firmly fixed in the loaded position than conventional cassette loading mechanisms. Therefore, regardless of how the magnetic recording/reproducing device is placed, the magnetic tape always comes into accurate contact with the magnetic head, allowing accurate magnetic recording and
playback becomes possible.
第１図は第１の発明に係るカセット装填機構がカセット
出入れ位置にある場合の右側面図、第２図は正面図、第
３図は装填完了位置にある場合の左側面図、第４図は駆
動部の分解斜視図、第５図〜第８図はカセット出入れ位
置から装填完了位置までの駆動部の動作を示す説明図（
但し、（ａ）は中間ギヤのうちガイドギヤを示し、［有
］）は同期ギヤを示している）、第９図は第２の発明に
係るカセット装填機構がカセット出入れ位置にある場合
の右側面図、第１０図は正面図、第１１図はカセット保
持部が水平移動から垂直移動に移る点での右側面図、第
１２図は装填完了位置での右側面図、第１３図はカセッ
ト固定部の分解斜視図、第１４図は従来のカセット装填
機構の右側面図、第１５図は左側面図、第１６図は正面
図である。
１０・・・カセット保持部、・・・ガイドピン、２０・
・・駆動部、２１・・・モータ、２２・・・駆動力伝達
ギヤ、２３・・・中間ギヤ、３２１ ・・・同期ギヤ
、２３２ ・・・ガイドギヤ、２４・・・アーム駆動
ギヤ、２５・・・駆動アーム、２７．２８・・・バネ（
弾性体）、３０・・・フレーム、３２１．３２２ ・
・・ガイド溝、４０・・・カセット固定部、４１・・・
押圧板、４２・・・連動アーム、４２２ ・・・長孔
、５０・・・カセット。FIG. 1 is a right side view when the cassette loading mechanism according to the first invention is in the cassette loading/unloading position, FIG. 2 is a front view, FIG. 3 is a left side view when the cassette loading mechanism is in the loading completion position, and FIG. The figure is an exploded perspective view of the drive unit, and Figures 5 to 8 are explanatory diagrams showing the operation of the drive unit from the cassette loading/unloading position to the loading completion position (
However, (a) shows a guide gear among the intermediate gears, and (with) shows a synchronous gear), and Fig. 9 shows the right side when the cassette loading mechanism according to the second invention is at the cassette loading/unloading position. Fig. 10 is a front view, Fig. 11 is a right side view at the point where the cassette holder moves from horizontal movement to vertical movement, Fig. 12 is a right side view at the loading completion position, and Fig. 13 is the cassette. FIG. 14 is a right side view, FIG. 15 is a left side view, and FIG. 16 is a front view of a conventional cassette loading mechanism. 10...Cassette holding part,...Guide pin, 20...
... Drive unit, 21... Motor, 22... Drive force transmission gear, 23... Intermediate gear, 321... Synchronous gear, 232... Guide gear, 24... Arm drive gear, 25...・・Drive arm, 27.28・・Spring (
elastic body), 30... frame, 321.322 ・
...Guide groove, 40...Cassette fixing part, 41...
Pressing plate, 42... Interlocking arm, 422... Long hole, 50... Cassette.
Claims (2)
置と装填完了位置とにわたって移動自在になったカセッ
ト保持部と、カセット保持部の移動をガイドする略Ｌ字
形状のガイド溝を有するフレームと、カセット保持部を
ガイド溝に沿って移動させる駆動部とを具備しており、
前記駆動部はモータの出力軸に取り付けられた駆動力伝
達ギヤと、駆動力伝達ギヤと噛合するとともに、同軸上
に設けられており、弾性体を介してその回転が互いに規
制されるガイドギヤと同期ギヤとからなる中間ギヤと、
前記カセット保持部に設けられたガイドピンを前記ガイ
ド溝に沿って移動させる駆動アームと、中間ギヤと噛合
し、駆動アームと同軸上に設けられ、かつ駆動アームと
弾性体を介してその回転が規制されるアーム駆動ギヤと
を有していることを特徴とするカセット装填機構。(1) A frame having a cassette holding part that holds the cassette and is movable between the cassette loading/unloading position and the loading completion position, a roughly L-shaped guide groove that guides the movement of the cassette holding part, and the cassette. It is equipped with a drive section that moves the holding section along the guide groove,
The drive unit meshes with a drive force transmission gear attached to the output shaft of the motor, and is provided coaxially with the drive force transmission gear, and is synchronized with a guide gear whose rotation is mutually restricted via an elastic body. an intermediate gear consisting of a gear;
A drive arm that moves a guide pin provided on the cassette holding part along the guide groove, and a drive arm that meshes with an intermediate gear, is provided coaxially with the drive arm, and whose rotation is controlled via the drive arm and an elastic body. A cassette loading mechanism characterized by having a regulated arm drive gear.
置と装填完了位置とにわたって移動自在になったカセッ
ト保持部と、カセット保持部の移動をガイドする略Ｌ字
形状のガイド溝を有するフレームと、カセット保持部を
ガイド溝に沿って移動させる駆動部と、カセット保持部
に保持されたカセットをカセット保持部の移動に連動し
て押圧固定するカセット固定部とを具備しており、前記
カセット固定部はフレームの天板に一端が回動自在に支
持される押圧板と、カセット保持部に連動して押圧板を
回動させる略ブーメラン状の連動アームとを有しており
、連動アームの一端には前記ガイド溝に沿って移動する
ガイドピンが遊嵌される長孔が開設され、かつ他端は前
記押圧板に連結されており、カセット保持部が装填完了
位置に到ると連動アームによって押圧板がカセットを上
方から押圧固定することを特徴とするカセット装填機構
。(2) A frame having a cassette holding part that holds the cassette and is movable between the cassette loading/unloading position and the loading completion position, a substantially L-shaped guide groove that guides the movement of the cassette holding part, and the cassette. The cassette fixing part includes a driving part that moves the holding part along the guide groove, and a cassette fixing part that presses and fixes the cassette held in the cassette holding part in conjunction with the movement of the cassette holding part. It has a pressing plate whose one end is rotatably supported by the top plate of the frame, and a roughly boomerang-shaped interlocking arm that rotates the pressing plate in conjunction with the cassette holding part. A long hole is formed into which a guide pin that moves along the guide groove is loosely fitted, and the other end is connected to the pressing plate, and when the cassette holder reaches the loading completion position, the pressing plate is moved by the interlocking arm. A cassette loading mechanism characterized in that the cassette is pressed and fixed from above.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63162069A JPH07114052B2 (en) | 1988-06-28 | 1988-06-28 | Cassette loading mechanism |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63162069A JPH07114052B2 (en) | 1988-06-28 | 1988-06-28 | Cassette loading mechanism |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7121438A Division JP2648133B2 (en) | 1995-05-19 | 1995-05-19 | Cassette loading mechanism |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0210559A true JPH0210559A (en) | 1990-01-16 |
| JPH07114052B2 JPH07114052B2 (en) | 1995-12-06 |
Family
ID=15747501
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63162069A Expired - Fee Related JPH07114052B2 (en) | 1988-06-28 | 1988-06-28 | Cassette loading mechanism |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07114052B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05225662A (en) * | 1992-02-12 | 1993-09-03 | Sharp Corp | Tape cassette loading device |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS615471A (en) * | 1984-02-27 | 1986-01-11 | 三星電子株式会社 | Cassette locking and tape loading apparatuses for video taperecorder |
| JPS6313163A (en) * | 1986-07-04 | 1988-01-20 | Clarion Co Ltd | Cassette loading driving mechanism |
| JPS6386144A (en) * | 1986-09-30 | 1988-04-16 | Clarion Co Ltd | Cassette loading mechanism |
-
1988
- 1988-06-28 JP JP63162069A patent/JPH07114052B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS615471A (en) * | 1984-02-27 | 1986-01-11 | 三星電子株式会社 | Cassette locking and tape loading apparatuses for video taperecorder |
| JPS6313163A (en) * | 1986-07-04 | 1988-01-20 | Clarion Co Ltd | Cassette loading driving mechanism |
| JPS6386144A (en) * | 1986-09-30 | 1988-04-16 | Clarion Co Ltd | Cassette loading mechanism |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05225662A (en) * | 1992-02-12 | 1993-09-03 | Sharp Corp | Tape cassette loading device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07114052B2 (en) | 1995-12-06 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |