JPH02103820A - 溝付ケーブルシース製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は電力及び通信ケーブルの、特に光フアイバー収
納ケーブル又は耐雪害絶縁電線等に用いられるゴム・プ
ラスデックシースの溝付シースの製造方法に関するもの
である。

［従来の技術］ 従来、光フアイバー収納ケーブル又は耐雪害絶縁電線等
に用いられるゴム・プラスデックシースをもった溝付ケ
ーブルシースの製造方法としては溝付のダイスを持った
１台のクロスヘッドで製造されていた。

〔発明が解決しようとする課題］ しかしながら１台の溝付クロスヘッドで製造する場合下
記の問題点があった。

即ち、（１）厚肉で溝が深い場合、押出時の残留応力、
熱収縮率が山部、溝部で大きく異るためその製造が困難
であった。

（２）製造後の在留歪が大きくストレスクラックが起き
やすいため溝の最小厚部と同一の厚さを持つ通常のシー
スと比較すると、機械性能がはるかに劣っていた。

本発明の目的は前記した従来技術の欠点を解消し、容易
に又機械特性のすくれた深溝付厚肉の溝付ケーブルシー
スを製造することが出来る溝付ケーブルシースの製造方
法を提供することにある。

（課題を解決するための手段及び作用）本発明の」二記
目的は、２個以上のクロスヘッドを用いて連続して押出
し、最初のクロスヘッドで通常のシースを押出し、２番
目以後のクロスヘッドで溝の山の部分を押出し該山の部
分を前の層の外側に融着させることを特徴とする溝付ケ
ーブルシースの製造方法によって達成される。

本発明の２個以上のクロスヘッドは別々の押出機によっ
ても、−台の押出機の中で行っても良い。

本発明の最初のクロスヘッドで通常のシースを押出し、
２番目以後のクロスヘッドで溝の山に相当する部分を押
出すことによって、各クロスヘッドで押出すシースの層
の厚みはそれ相応に薄くなる。

又凹凸の部分は凸の部分だけを押し出すので、っ４従来
のように山部と溝部の間で残留応力及び熱収縮率がおこ
ることはない。

〔実　施　例］ 本発明の１実施例を第１図によって概念的に説明する。

但し、本発明は本実施例によってのみ限られるものでは
ない。

第１図及び第２図に示す様に、最初のクロスヘッドＮｏ
、　１で円筒形のシース４を押出し、２番目のクロスヘ
ッドＮα２で溝の山に相当する部分のシース５を押出し
シース４に融着させ溝付ケーブルシースを製造する。

実施例ではクロスヘッド２個を使用したが３個以上使用
することによって複雑な形状のものも製造することが出
来る。又２個目のクロスヘッドのダイスを回転さセるこ
とによりらせん溝付シース及びＳ形溝付シースも製造す
ることができる。

［発明の効果］ 本発明の溝付ケーブルシース製造方法により、（１）厚
肉溝付シースが容易に製造できる。

（２）最初のクロスヘッドにより押出された部分は、通
常のシースと同等の機械、電気特性が期待できる。

（３）溝内に光ケーブル、通信ケーブル等を収納しかい
装を施すことにより複合ケーブルを容易に製造すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の溝付ケーブルシースの製造方法の１実
施例の概念図を示す。第２図は本製造方法により製造さ
れた溝付ケーブルシースの１実施例を示す、横断面図で
ある。 ・クロスヘッドＮｏト クロスヘッドＮｏ、　２ ・ケーブルコア ・シース（円筒形） ・シース（山部） 第 口

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ２個以上のクロスヘッドを用いて連続して押出し、最初
   のクロスヘッドで通常のシースを押出し、２番目以後の
   クロスヘッドで溝の山に相当する部分を押出し該山の部
   分を前の層の外側に融着させることを特徴とする溝付ケ
   ーブルシースの製造方法。