JPH0198817A - ガス給湯器制御装置 - Google Patents
ガス給湯器制御装置Info
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- JPH0198817A JPH0198817A JP62254304A JP25430487A JPH0198817A JP H0198817 A JPH0198817 A JP H0198817A JP 62254304 A JP62254304 A JP 62254304A JP 25430487 A JP25430487 A JP 25430487A JP H0198817 A JPH0198817 A JP H0198817A
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-
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、ガスの燃焼により水を加熱するガス給湯器の
制御装置に関する。
制御装置に関する。
［従来の技術］
従来この種のガス給湯器は、使用者により設定される温
度設定器に応じて、バーナにガスを供給する比例制御弁
の開度、およびバーナに燃焼用の空気を供給する送風機
の送風能力がそれぞれ独立して設定されていた。
度設定器に応じて、バーナにガスを供給する比例制御弁
の開度、およびバーナに燃焼用の空気を供給する送風機
の送風能力がそれぞれ独立して設定されていた。
［発明が解決しようとする問題点］
しかしながら上記に示す従来のものは、比例制御弁、送
Ｊ！ｌ１ｆｉ、ガス供給路、燃料用空気の通路、熱交換
器等各装置毎にバラツギが発生する可能性がある。装置
に上記バラツキが発生ずると、ガス量と燃焼用空気損と
を適正な比に保つことができない。このため、ガスの不
完全燃焼による有毒ガスの発生や、ガスの燃焼エネルギ
ーを完全に取出すことができないことによる経済性の劣
化などの問題点を備えていた。
Ｊ！ｌ１ｆｉ、ガス供給路、燃料用空気の通路、熱交換
器等各装置毎にバラツギが発生する可能性がある。装置
に上記バラツキが発生ずると、ガス量と燃焼用空気損と
を適正な比に保つことができない。このため、ガスの不
完全燃焼による有毒ガスの発生や、ガスの燃焼エネルギ
ーを完全に取出すことができないことによる経済性の劣
化などの問題点を備えていた。
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、その目的
は、ガス恒と燃焼用空気のＭとの比を常に適正に保つこ
とのできるガス給湯器制御Ｉ装置の提供にある。
は、ガス恒と燃焼用空気のＭとの比を常に適正に保つこ
とのできるガス給湯器制御Ｉ装置の提供にある。
［問題点を解決するための手段］
本発明は上記目的を達成するために、ガスの燃焼を行な
うバーナと、該バーナに供給されるガス量の調節を行な
う比例制御弁と、前記バーナに燃焼用の空気の供給を行
なう送風機と、ガスの燃焼により加熱される前の水の温
度を検出する入水温センサと、水の流量を検出する流量
センサと、ガスの燃焼により加熱された湯の温度の設定
を行なう温度設定器と、前記バーナの燃焼状態より酸素
濃度を検知する酸素センサと、前記入水温センサ、前記
流量センサ、前記温度設定器の出力に応じて前記比例制
御弁の開度の制御を行なうとともに、前記酸素センサの
検出するＰｌｉ素瀧度が、所定の酸素濃度に保たれるよ
うに前記送風機による燃焼用空気の供給量の制御を行な
う制御回路とを具備することを技術的手段とする。
うバーナと、該バーナに供給されるガス量の調節を行な
う比例制御弁と、前記バーナに燃焼用の空気の供給を行
なう送風機と、ガスの燃焼により加熱される前の水の温
度を検出する入水温センサと、水の流量を検出する流量
センサと、ガスの燃焼により加熱された湯の温度の設定
を行なう温度設定器と、前記バーナの燃焼状態より酸素
濃度を検知する酸素センサと、前記入水温センサ、前記
流量センサ、前記温度設定器の出力に応じて前記比例制
御弁の開度の制御を行なうとともに、前記酸素センサの
検出するＰｌｉ素瀧度が、所定の酸素濃度に保たれるよ
うに前記送風機による燃焼用空気の供給量の制御を行な
う制御回路とを具備することを技術的手段とする。
［作用］
上記構成よりなる本発明は、入水温レン１す、流量セン
サ゛、温度設定器の出力によって、ガスの燃焼により加
熱される前の水の温度、水の流量、目標となる湯の温度
の設定温度を検出し、制御回路によって比例制御弁の開
度の設定が行なわれる。
サ゛、温度設定器の出力によって、ガスの燃焼により加
熱される前の水の温度、水の流量、目標となる湯の温度
の設定温度を検出し、制御回路によって比例制御弁の開
度の設定が行なわれる。
バーナは、比例制御弁より所定社のガスの供給を受けて
燃焼を行なう。このガスバーナの燃焼状態は、酸素セン
サによって検出される。送風機は、酸素センサの検出す
るＭ素濃度が、所定の酸素濃度に保たれるように制御回
路によって制御されるため、バーナでの燃焼状態は、常
に適正な酸素濃度に保たれる。
燃焼を行なう。このガスバーナの燃焼状態は、酸素セン
サによって検出される。送風機は、酸素センサの検出す
るＭ素濃度が、所定の酸素濃度に保たれるように制御回
路によって制御されるため、バーナでの燃焼状態は、常
に適正な酸素濃度に保たれる。
［発明の効果］
本発明によれば、バーナの燃焼状態が常に適正な酸素濃
度に保たれるため、ガスの不完全燃焼による有毒ガスの
発生を防ぐとともに、ガスの燃焼エネルギーを完全に取
出し、経済性を向上させることができる。
度に保たれるため、ガスの不完全燃焼による有毒ガスの
発生を防ぐとともに、ガスの燃焼エネルギーを完全に取
出し、経済性を向上させることができる。
し実施例］
次に、本発明のガス給湯器制御装置を図面に示す一実施
例に基づき説明する。
例に基づき説明する。
第１図はガス給湯器の概略図を示ず。
このガス給湯器１０は、熱交換部２０を備えた燃焼部３
０と、ガス供給路４０と、電子制御回路５０とからなる
。
０と、ガス供給路４０と、電子制御回路５０とからなる
。
燃焼部３０は、セラミック製のバーナ３１を備えた燃焼
室３２と、この燃焼室３２の下部に取付けられ、バーナ
３１に燃焼用の空気の供給を行なう送風機３３を備えた
燃焼用空気供給部３４と、燃焼ｖ３２の上方に設けられ
、バーナ３１で燃焼された燃焼ガスの排気を行なう排気
口３５とを備える。そして、前記熱交換部２０は、熱交
換効率を高くするフィン２１と給水管２２とからなり、
バーナ３１と排気口３５の間に配置されて給水管２２の
上流から送られてくる水を燃焼室３２内の燃焼ガスと熱
交換して湯として流出する。
室３２と、この燃焼室３２の下部に取付けられ、バーナ
３１に燃焼用の空気の供給を行なう送風機３３を備えた
燃焼用空気供給部３４と、燃焼ｖ３２の上方に設けられ
、バーナ３１で燃焼された燃焼ガスの排気を行なう排気
口３５とを備える。そして、前記熱交換部２０は、熱交
換効率を高くするフィン２１と給水管２２とからなり、
バーナ３１と排気口３５の間に配置されて給水管２２の
上流から送られてくる水を燃焼室３２内の燃焼ガスと熱
交換して湯として流出する。
ガス供給路４０は、バーナ３１の上流でガスの吐出を行
なうガス噴出ノズル４１と、ガス噴出ノズル４１にガス
を供給するガス供給配管４２の上流側に設けられ、通電
および非通電により開閉する開閉弁４３と、この開閉弁
４３の下流側に設けられたガバナ弁４４と、このガバナ
弁４４の下流側に設けられ、通電量に応じて開口比が可
変し、バーナ３１に供給されるガス量の調節を行なう比
例制御弁４５とからなる。
なうガス噴出ノズル４１と、ガス噴出ノズル４１にガス
を供給するガス供給配管４２の上流側に設けられ、通電
および非通電により開閉する開閉弁４３と、この開閉弁
４３の下流側に設けられたガバナ弁４４と、このガバナ
弁４４の下流側に設けられ、通電量に応じて開口比が可
変し、バーナ３１に供給されるガス量の調節を行なう比
例制御弁４５とからなる。
電子制御回路５０は、燃焼ガスにより加熱される前の水
の温度を検出するべく給水管２２の流入部に取付けられ
た入水温センサ５１、水の流量を検出するべく給水管２
２に取付けられた流量センサ５２、使用者により操作さ
れ、給水管２２から流出する瀉温を設定する温度設定器
５３、燃焼ガスにより加熱された湯の温度を検出するべ
く給水管２２の流出部に取付けられた出１ｍセンサ５４
、バーナ３１の上方で炎の燃焼状態からＭｉｌｌｉ度を
検出する限界電流検出方式による酸素センサ５５等から
の出力に応じて、送Ｊ！ｌｌ１３３、開閉弁４３、比例
制御弁４５や、バーナ３１の上面で火花を飛ばすスパー
ク電極５６などの駆動および制御を行なう。
の温度を検出するべく給水管２２の流入部に取付けられ
た入水温センサ５１、水の流量を検出するべく給水管２
２に取付けられた流量センサ５２、使用者により操作さ
れ、給水管２２から流出する瀉温を設定する温度設定器
５３、燃焼ガスにより加熱された湯の温度を検出するべ
く給水管２２の流出部に取付けられた出１ｍセンサ５４
、バーナ３１の上方で炎の燃焼状態からＭｉｌｌｉ度を
検出する限界電流検出方式による酸素センサ５５等から
の出力に応じて、送Ｊ！ｌｌ１３３、開閉弁４３、比例
制御弁４５や、バーナ３１の上面で火花を飛ばすスパー
ク電極５６などの駆動および制御を行なう。
本実施例に使用されるガスは、第２図に示すように、酸
素濃度がＸの時に最大の燃焼エネルギーが取り出せるも
ので、この時の酸素センサ５５の出力電流はＩの値を示
す。
素濃度がＸの時に最大の燃焼エネルギーが取り出せるも
ので、この時の酸素センサ５５の出力電流はＩの値を示
す。
次に、電子制御回路５０の作動を第３図のフローチャー
トに基づいて説明する。
トに基づいて説明する。
始めに、ステップＳ１で、各センサからの信号を入力す
る。次いでステップＳ２において、温度設定器５３によ
る設定温度に変化があったか否かの判断を行なう。この
判断結果がＮＯの場合は下達するステップＳ５へ進み、
ＹＥＳの場合は、ステップＳ３において、温度設定器５
３によって設定された１ＩＴｓｅｔと入水温センサ５１
の検出した入水温Ｔ１ｎとの差を加熱温度Ｔ１と覆る。
る。次いでステップＳ２において、温度設定器５３によ
る設定温度に変化があったか否かの判断を行なう。この
判断結果がＮＯの場合は下達するステップＳ５へ進み、
ＹＥＳの場合は、ステップＳ３において、温度設定器５
３によって設定された１ＩＴｓｅｔと入水温センサ５１
の検出した入水温Ｔ１ｎとの差を加熱温度Ｔ１と覆る。
次いで、ステップＳ４において、この加熱温度Ｔ１と流
量レンナ５２の検出した水の流量ρとから、給水管２２
に流入した水を目標の温度に加熱するのに必要な熱ｆｆ
１Ｑ１を算出する。次に、ステップＳ５において、必要
な熱ｆｆ１Ｑ１と熱交換に掛る補正値Ａとから、必要な
ガスの熱ＩＱ２を算出する。次いで、ステップＳ６にお
いて、ガスの熱１１Ｑ２からガスｆｆ１Ｇを算出し、比
例制御弁４５の通電量を設定する。
量レンナ５２の検出した水の流量ρとから、給水管２２
に流入した水を目標の温度に加熱するのに必要な熱ｆｆ
１Ｑ１を算出する。次に、ステップＳ５において、必要
な熱ｆｆ１Ｑ１と熱交換に掛る補正値Ａとから、必要な
ガスの熱ＩＱ２を算出する。次いで、ステップＳ６にお
いて、ガスの熱１１Ｑ２からガスｆｆ１Ｇを算出し、比
例制御弁４５の通電量を設定する。
次いで、ステップＳ７において、酸素レンナ５５の出力
電流を電圧に換算した電圧ｖ１ が設定電圧■より大き
いか否かの判断を行なう。この判断結果がＹＥＳの場合
は、ステップ８８において、酸素濃度がＸよりも多いと
判断して前回の設定送風量Ｎより補正Ｈｑを減らした値
を今回の設定送風量Ｎとする。また、ステップＳ７の判
断結果がＮＯの場合は、ステップ８９において、酸素濃
度がＸよりも少ないと判断して前回の設定送風ｆｉＮよ
り補正１ｑを増した値を今回の設定送風１ｓＩＮとする
。
電流を電圧に換算した電圧ｖ１ が設定電圧■より大き
いか否かの判断を行なう。この判断結果がＹＥＳの場合
は、ステップ８８において、酸素濃度がＸよりも多いと
判断して前回の設定送風量Ｎより補正Ｈｑを減らした値
を今回の設定送風量Ｎとする。また、ステップＳ７の判
断結果がＮＯの場合は、ステップ８９において、酸素濃
度がＸよりも少ないと判断して前回の設定送風ｆｉＮよ
り補正１ｑを増した値を今回の設定送風１ｓＩＮとする
。
次に、ステップＳ１０において、出湯温センサ５４の検
出した出湯温Ｔｏｕｔと入水温センサ５１の検出した入
水温Ｔｉｎとの差を加熱温１Ｂ −ｒ ２とする。次い
で、ステップＳ１１において、この加熱温度Ｔ２と流量
センサ５２の検出した水の流量ｐとから、給水管２２に
流入した水を昇温した熱＆ｔＱ２を算出する。次に、ス
テップ８１２において、熱ｆｌＱ１と熱１１Ｑ２との熱
量差Ｑ３を算出する。そして、ステップＳ１３において
、熱量差Ｑ３より熱交換に掛る補正値Ａを算出する。
出した出湯温Ｔｏｕｔと入水温センサ５１の検出した入
水温Ｔｉｎとの差を加熱温１Ｂ −ｒ ２とする。次い
で、ステップＳ１１において、この加熱温度Ｔ２と流量
センサ５２の検出した水の流量ｐとから、給水管２２に
流入した水を昇温した熱＆ｔＱ２を算出する。次に、ス
テップ８１２において、熱ｆｌＱ１と熱１１Ｑ２との熱
量差Ｑ３を算出する。そして、ステップＳ１３において
、熱量差Ｑ３より熱交換に掛る補正値Ａを算出する。
本実施例のガス給湯器１０は、使用者が温度設定器５３
によって設定した温度の潟を希望する場合、電子制御回
路５０によって入水温センサ５１、流ｍセンサ５２、熱
交換率等から昇温に必要なエネルギー（カロリー）を算
“出し、比例制御弁４５の開度を設定する。
によって設定した温度の潟を希望する場合、電子制御回
路５０によって入水温センサ５１、流ｍセンサ５２、熱
交換率等から昇温に必要なエネルギー（カロリー）を算
“出し、比例制御弁４５の開度を設定する。
そして、送風ｔＩ３３は、バーナ３１での酸素濃度が所
定の値に集束されるよう、酸素センサ５５の出力、およ
び電子制御回路５０によって制御されるため、バーナ３
１の燃焼状態は常に適正なりｉ素濃度に保たれる。この
結果、ガスの不完全燃焼による有毒ガスの発生を防ぐこ
とができるとともに、ガスの燃焼エネルギーを完全に取
出し、経済性を向上させることができる。
定の値に集束されるよう、酸素センサ５５の出力、およ
び電子制御回路５０によって制御されるため、バーナ３
１の燃焼状態は常に適正なりｉ素濃度に保たれる。この
結果、ガスの不完全燃焼による有毒ガスの発生を防ぐこ
とができるとともに、ガスの燃焼エネルギーを完全に取
出し、経済性を向上させることができる。
なお、本実施例では、出Ｓ温センサ５４によって検出さ
れた燃焼ガス（より加熱された湯の温度と、温度設定器
５３で設定した瀉の温度との差を比較し、比例制御弁４
５の開度にフィードバックをか１）るため、常にガス給
湯器１０から使用者の希望する温度の湯を得ることがで
きる。
れた燃焼ガス（より加熱された湯の温度と、温度設定器
５３で設定した瀉の温度との差を比較し、比例制御弁４
５の開度にフィードバックをか１）るため、常にガス給
湯器１０から使用者の希望する温度の湯を得ることがで
きる。
第１図はガス給湯器の概略図、第２図は酸素濃度とガス
の燃焼エネルギーとの関係を示すグラフ、第３図は電子
制御回路の作りｊを示すフローチャートである。 図中 ３１・・・バーナ ３３・・・送風１ａ４５・・
・比例制御弁 ５０・・・電子制御回路 ５１・・・入
水温センサ ５２・・・流量センサ ５３・・・温度設
定器 ５４・・・出湯温センＶ５５・・・酸素センサ
の燃焼エネルギーとの関係を示すグラフ、第３図は電子
制御回路の作りｊを示すフローチャートである。 図中 ３１・・・バーナ ３３・・・送風１ａ４５・・
・比例制御弁 ５０・・・電子制御回路 ５１・・・入
水温センサ ５２・・・流量センサ ５３・・・温度設
定器 ５４・・・出湯温センＶ５５・・・酸素センサ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）（ａ）ガスの燃焼を行なうバーナと、 （ｂ）該バーナに供給されるガス量の調節を行なう比例
制御弁と、 （ｃ）前記バーナに燃焼用の空気の供給を行なう送風機
と、 （ｄ）ガスの燃焼により加熱される前の水の温度を検出
する入水温センサと、 （ｅ）水の流量を検出する流量センサと、 （ｆ）ガスの燃焼により加熱された湯の温度の設定を行
なう温度設定器と、 （ｇ）前記バーナの燃焼状態より酸素濃度を検知する酸
素センサと、 （ｈ）前記入水温センサ、前記流量センサ、前記温度設
定器の出力に応じて前記比例制御弁の開度の制御を行な
うとともに、前記酸素センサの検出する酸素濃度が、所
定の酸素濃度に保たれるように前記送風機による燃焼用
空気の供給量の制御を行なう制御回路と を具備するガス給湯器制御装置。 ２）前記制御回路は、ガスの燃焼により加熱された湯の
温度を検出する出湯温センサを備え、該出湯温センサの
出力に応じて前記比例制御弁の開度を補正制御すること
を特徴とする特許請求の範囲第１項に記載のガス給湯器
制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62254304A JPH0198817A (ja) | 1987-10-08 | 1987-10-08 | ガス給湯器制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62254304A JPH0198817A (ja) | 1987-10-08 | 1987-10-08 | ガス給湯器制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0198817A true JPH0198817A (ja) | 1989-04-17 |
Family
ID=17263129
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62254304A Pending JPH0198817A (ja) | 1987-10-08 | 1987-10-08 | ガス給湯器制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0198817A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100795523B1 (ko) * | 2007-10-15 | 2008-01-16 | 주식회사 광명전기 | 배전반용 문의 잠금장치 |
-
1987
- 1987-10-08 JP JP62254304A patent/JPH0198817A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100795523B1 (ko) * | 2007-10-15 | 2008-01-16 | 주식회사 광명전기 | 배전반용 문의 잠금장치 |
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