JPH0197372A - 鉛蓄電池 - Google Patents
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- JPH0197372A JPH0197372A JP62255109A JP25510987A JPH0197372A JP H0197372 A JPH0197372 A JP H0197372A JP 62255109 A JP62255109 A JP 62255109A JP 25510987 A JP25510987 A JP 25510987A JP H0197372 A JPH0197372 A JP H0197372A
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- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
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- General Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Manufacturing & Machinery (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は鉛蓄電池の改良に関するものである。
従来技術とその問題点
従来、鉛蓄電池の寿命原因は、正極活物質の脱落による
正極板の容量低下が主であった。正極活物質の脱落を防
止する方法としては、■正、負極板をセパレータを介し
て積層した極群の両側から20 #/m程度の圧力を加
える方法、■正極活物質の充填密度を大きくする方法、
■正、負極板間に弾力性を有するガラスマットを配する
方法がある。しかし、■の方法では、極群を加圧しなが
ら電槽内に挿入する工程が必要となり、この極群の加圧
挿入工程は製造工程全体の中でもかなり困難な工程とな
っていた0また■の方法では、高率放電特性が低下し、
初期容量も劣るという欠点があった0更に■の方法では
、ガラスマットが非常に高価であるため、製造コストが
上昇するという欠点があった◇ 発明の目的 本発明は上記欠点を解消したもので、製造が簡単で且つ
長寿命の鉛蓄電池を安価に提供するものである。
正極板の容量低下が主であった。正極活物質の脱落を防
止する方法としては、■正、負極板をセパレータを介し
て積層した極群の両側から20 #/m程度の圧力を加
える方法、■正極活物質の充填密度を大きくする方法、
■正、負極板間に弾力性を有するガラスマットを配する
方法がある。しかし、■の方法では、極群を加圧しなが
ら電槽内に挿入する工程が必要となり、この極群の加圧
挿入工程は製造工程全体の中でもかなり困難な工程とな
っていた0また■の方法では、高率放電特性が低下し、
初期容量も劣るという欠点があった0更に■の方法では
、ガラスマットが非常に高価であるため、製造コストが
上昇するという欠点があった◇ 発明の目的 本発明は上記欠点を解消したもので、製造が簡単で且つ
長寿命の鉛蓄電池を安価に提供するものである。
発明の構成
本発明は、硫酸を吸収することによって膨潤して体積が
増加する高分子材料を含有するセパレータを、正、負極
板間に配した鉛蓄電池である。
増加する高分子材料を含有するセパレータを、正、負極
板間に配した鉛蓄電池である。
実施例
本発明の一実施例を詳述する。本発明鉛蓄電池は、電解
液である硫酸水溶液中の硫酸を吸収することによって膨
潤し、その体積が増加する高分子材料を含有するセパレ
ータを、正、負極板間(こ配した構造である。本発明に
用いる上記高分子材料としては、例えばポリ塩化ビニル
の水素原子の一部を7ミノ基で置換した直鎖状のアミノ
化ポリ塩化ビニ〃を用いることができる。
液である硫酸水溶液中の硫酸を吸収することによって膨
潤し、その体積が増加する高分子材料を含有するセパレ
ータを、正、負極板間(こ配した構造である。本発明に
用いる上記高分子材料としては、例えばポリ塩化ビニル
の水素原子の一部を7ミノ基で置換した直鎖状のアミノ
化ポリ塩化ビニ〃を用いることができる。
アミノ化ポリ塩化ビニρは、アミノ基(−NH2)の部
分でプロトン(水素イオン)を固定し、アニオン(硫酸
イオン)を直鎖状の高分子間に吸着する能力を有する。
分でプロトン(水素イオン)を固定し、アニオン(硫酸
イオン)を直鎖状の高分子間に吸着する能力を有する。
なお、本発明に用いる高分子材料としてはアミン化ポリ
塩化ビニμに限定されるものではなく、硫酸を吸収する
ことに祐 よって膨潤して依積が増加するものであれば他の材料を
用いてもよい。
塩化ビニμに限定されるものではなく、硫酸を吸収する
ことに祐 よって膨潤して依積が増加するものであれば他の材料を
用いてもよい。
第1表は本発明に用いるセパレータの硫酸吸収時の特性
表である。セパレータとしては、直径10〜100μm
1長さ10〜60關のアミノ化ポリ塩化ビニμ(アミノ
化度60%)の繊維を、厚さ1.0!、重さ7.57り
/赤の不織布に形成して用いた。
表である。セパレータとしては、直径10〜100μm
1長さ10〜60關のアミノ化ポリ塩化ビニμ(アミノ
化度60%)の繊維を、厚さ1.0!、重さ7.57り
/赤の不織布に形成して用いた。
第1表
第1表から明らかな通り、本発明に用いるセパレータの
厚さは、硫酸を吸収して膨潤すると、その体積が増加し
、厚さが約1.5倍に増大する。
厚さは、硫酸を吸収して膨潤すると、その体積が増加し
、厚さが約1.5倍に増大する。
また、上記セパレータの厚さを1群に固定した状態で硫
酸を吸収させると、約20 kg/1Mの圧力を発生さ
せることができる。この圧力は硫酸水溶液の比重によっ
て大きく変動することはなく、永続的に圧力を保持でき
る。従って、極群を電槽内に挿入する際に加圧しなくて
もよく、挿入後に電解液を注入するだけで極群を加圧す
ることができる。
酸を吸収させると、約20 kg/1Mの圧力を発生さ
せることができる。この圧力は硫酸水溶液の比重によっ
て大きく変動することはなく、永続的に圧力を保持でき
る。従って、極群を電槽内に挿入する際に加圧しなくて
もよく、挿入後に電解液を注入するだけで極群を加圧す
ることができる。
次に上記厚さ1隨のセパレータを用い、極群に発生する
圧力を約201ti/dAに設定した本発明鉛蓄電池と
、正、負極板間に厚さ1mmのガフスマットを2枚配し
て形成した極群に約20 kq/1Mの圧力を加えた従
来の鉛蓄電池とをそれぞれ試作した。試作電池の容量は
いずれも4゜2AH(20時間率)である。この試作電
池を用いて初期放電特性(第1図)とサイクル使用中の
放電容量変化(第2図)を測定した。なお、初期放電特
性は、25℃、1.03A (3時間率)で放電した時
の電圧変化で示した。また、サイクル使用中の放電容量
変化は、25℃、1.03A(3時間率)で定格容量の
75%放電と、25℃、0.68A (5時間率)で放
電量の125%充電とを1サイクμとして充放電を繰返
した時の放電容量変化で示した。
圧力を約201ti/dAに設定した本発明鉛蓄電池と
、正、負極板間に厚さ1mmのガフスマットを2枚配し
て形成した極群に約20 kq/1Mの圧力を加えた従
来の鉛蓄電池とをそれぞれ試作した。試作電池の容量は
いずれも4゜2AH(20時間率)である。この試作電
池を用いて初期放電特性(第1図)とサイクル使用中の
放電容量変化(第2図)を測定した。なお、初期放電特
性は、25℃、1.03A (3時間率)で放電した時
の電圧変化で示した。また、サイクル使用中の放電容量
変化は、25℃、1.03A(3時間率)で定格容量の
75%放電と、25℃、0.68A (5時間率)で放
電量の125%充電とを1サイクμとして充放電を繰返
した時の放電容量変化で示した。
第1図、第2図から明らかな通り、本発明鉛蓄電池は、
初期放電特性及びサイクル使用中の放電容量変化共に従
来の鉛蓄電池とほぼ同等の特性を示している。
初期放電特性及びサイクル使用中の放電容量変化共に従
来の鉛蓄電池とほぼ同等の特性を示している。
上記実施例では、セパレータ全体を前記高分子材料の繊
維のみで形成した例を示したが、セパレータを前記高分
子材料の繊維で主体に形成すると共にその一部に他の繊
維又は粉粒体を混抄又は混合して形成してもよい。
維のみで形成した例を示したが、セパレータを前記高分
子材料の繊維で主体に形成すると共にその一部に他の繊
維又は粉粒体を混抄又は混合して形成してもよい。
また、上記実施例では、セパレータとして不織布を用い
た例を示したが、本発明はこれに限定されるものではな
い。他の例としてセパレータを前記高分子材料を主体と
した織布又はフィルムで形成してもよい。セパレータと
して前記高分子材料からなるフィルムを用いた場合、こ
のフィルムは無孔であるが、硫酸を吸収して膨潤すると
体積が増加すると共に、吸収した硫酸を充放電反応に伴
って放出又は再吸収できるようになる。即ち、放電によ
り極板中の硫酸イオンが消費され濃度が低下するとフィ
ルム中に吸収されていた硫酸が極板中に供給され、充電
により極板中の硫酸イオンが増加して高濃度になるとフ
ィルム中に硫酸を吸収する。また、このフィルムは無孔
であるため、正、負極板間の短絡の恐れを少なくできる
。
た例を示したが、本発明はこれに限定されるものではな
い。他の例としてセパレータを前記高分子材料を主体と
した織布又はフィルムで形成してもよい。セパレータと
して前記高分子材料からなるフィルムを用いた場合、こ
のフィルムは無孔であるが、硫酸を吸収して膨潤すると
体積が増加すると共に、吸収した硫酸を充放電反応に伴
って放出又は再吸収できるようになる。即ち、放電によ
り極板中の硫酸イオンが消費され濃度が低下するとフィ
ルム中に吸収されていた硫酸が極板中に供給され、充電
により極板中の硫酸イオンが増加して高濃度になるとフ
ィルム中に硫酸を吸収する。また、このフィルムは無孔
であるため、正、負極板間の短絡の恐れを少なくできる
。
発明の効果
本発明はその特許請求の範囲に記載した通りの構成であ
るため、下記の効果がある。
るため、下記の効果がある。
(1)極群を電槽内に挿入する際に加圧しなくてもよく
、挿入後に電解液を注入するだけで極群を加圧すること
ができる。
、挿入後に電解液を注入するだけで極群を加圧すること
ができる。
(21fl)の効果により、製造工程が簡単になる。
(3)従来のガフスマットを用いる必要がなく、製造コ
ヌトが低下する。
ヌトが低下する。
(4) セパレータの厚さを薄くでき、鉛蓄11E油
を薄型にすることができる。
を薄型にすることができる。
第1図は初期放電特性を示す関係図、第2図はサイクル
使用中の放電容を変化を示す関係図である。
使用中の放電容を変化を示す関係図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)硫酸を吸収することによって膨潤して体積が増加す
る高分子材料を含有するセパレータを、正、負極板間に
配したことを特徴とする鉛蓄電池。 2)前記セパレータが、前記高分子材料を主体として形
成された不織布である特許請求の範囲第1項に記載の鉛
蓄電池。 3)前記セパレータが、前記高分子材料を主体として形
成されたフィルムである特許請求の範囲第1項に記載の
鉛蓄電池。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62255109A JPH0197372A (ja) | 1987-10-08 | 1987-10-08 | 鉛蓄電池 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62255109A JPH0197372A (ja) | 1987-10-08 | 1987-10-08 | 鉛蓄電池 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0197372A true JPH0197372A (ja) | 1989-04-14 |
Family
ID=17274229
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62255109A Pending JPH0197372A (ja) | 1987-10-08 | 1987-10-08 | 鉛蓄電池 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0197372A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011222388A (ja) * | 2010-04-13 | 2011-11-04 | Sharp Corp | 積層型二次電池 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61185860A (ja) * | 1985-02-14 | 1986-08-19 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 密閉型鉛蓄電池用セパレ−タ |
JPS62246252A (ja) * | 1986-04-17 | 1987-10-27 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | 高保液性蓄電池用セパレ−タ |
JPS6316550A (ja) * | 1986-07-07 | 1988-01-23 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 密閉形鉛蓄電池用セパレ−タ |
-
1987
- 1987-10-08 JP JP62255109A patent/JPH0197372A/ja active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61185860A (ja) * | 1985-02-14 | 1986-08-19 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 密閉型鉛蓄電池用セパレ−タ |
JPS62246252A (ja) * | 1986-04-17 | 1987-10-27 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | 高保液性蓄電池用セパレ−タ |
JPS6316550A (ja) * | 1986-07-07 | 1988-01-23 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 密閉形鉛蓄電池用セパレ−タ |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011222388A (ja) * | 2010-04-13 | 2011-11-04 | Sharp Corp | 積層型二次電池 |
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