JPH0196547A - アルコール濃度測定方法及び装置 - Google Patents
アルコール濃度測定方法及び装置Info
- Publication number
- JPH0196547A JPH0196547A JP25422587A JP25422587A JPH0196547A JP H0196547 A JPH0196547 A JP H0196547A JP 25422587 A JP25422587 A JP 25422587A JP 25422587 A JP25422587 A JP 25422587A JP H0196547 A JPH0196547 A JP H0196547A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid
- sensor
- carrier liquid
- cell
- measuring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 50
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 claims abstract description 38
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims abstract description 20
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims abstract description 20
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 22
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 claims description 8
- 238000007865 diluting Methods 0.000 claims description 2
- XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N tin dioxide Chemical compound O=[Sn]=O XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 2
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 2
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 235000013555 soy sauce Nutrition 0.000 description 2
- 235000021419 vinegar Nutrition 0.000 description 2
- 239000000052 vinegar Substances 0.000 description 2
- 235000013334 alcoholic beverage Nutrition 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 235000013532 brandy Nutrition 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000011550 stock solution Substances 0.000 description 1
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 1
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Fluid Adsorption Or Reactions (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、例えば、酒類、醤油、酢等の食品醸造におけ
る発酵液中のアルコール濃度を測定するのに好適な方法
及び装置に関する。
る発酵液中のアルコール濃度を測定するのに好適な方法
及び装置に関する。
従来、醸造業界におけるアルコール濃度の測定は、特開
昭60−107557号公報に示されるような浮ひよう
法あるいは酸化法により、一定時間毎に行ない、発酵原
液の供給速度の変更操作を行なっていた。
昭60−107557号公報に示されるような浮ひよう
法あるいは酸化法により、一定時間毎に行ない、発酵原
液の供給速度の変更操作を行なっていた。
しかし、上記の方法では、測定結果を得るのに時間がか
かり、時々変化する発酵状態に的確に対処できず、均質
な製品を得ることが困難であった。
かり、時々変化する発酵状態に的確に対処できず、均質
な製品を得ることが困難であった。
また、最近酵素センサーを用いる方法も開発されている
が、高価であり酵素寿命が短いという難点がある。
が、高価であり酵素寿命が短いという難点がある。
そこで本発明は、発酵液中のアルコール濃度を連続して
精度が高く、かつ経済的に測定する方法及びその装置を
提供することを目的としている。
精度が高く、かつ経済的に測定する方法及びその装置を
提供することを目的としている。
上記目的達成のため、第1発明のアルコール濃度測定方
法は、5no2を主成分とづる焼結体の内部に電極を備
えた感ガス半導体チップを、揮発性ガス透過膜を有する
防水構造のホルダーに内装し、これに防水構造の測定セ
ルを固設した半導体センサーを、一定温度に保持したキ
ャリア液中に配設し、5?!酵液等の測定液をキャリア
液で所定温度に希釈した侵、該測定セルへ供給し、該半
導体センサーの出力である電気信号を増幅器で増幅して
得るようにしたことを特徴とし、第2発明の測定装置は
、5no2を主成分とする焼結体の内部に電極を備えた
感ガス半導体チップを、揮発性ガス透過膜を有する防水
構造のホ゛ルダーに内装し、これに防水構造の測定セル
を固設した半導体センサーを、キャリア液を所定の温度
に保持する電熱器を備えたキャリア液槽中に設け、測定
する発酵液をキャリア液で希釈して前記測定ヒルへ供給
するため発酵液供給ポンプと希釈液供給ポンプとを設け
、かつ該半導体センサーの出力を増幅する増幅器を設け
たことを特徴としている。
法は、5no2を主成分とづる焼結体の内部に電極を備
えた感ガス半導体チップを、揮発性ガス透過膜を有する
防水構造のホルダーに内装し、これに防水構造の測定セ
ルを固設した半導体センサーを、一定温度に保持したキ
ャリア液中に配設し、5?!酵液等の測定液をキャリア
液で所定温度に希釈した侵、該測定セルへ供給し、該半
導体センサーの出力である電気信号を増幅器で増幅して
得るようにしたことを特徴とし、第2発明の測定装置は
、5no2を主成分とする焼結体の内部に電極を備えた
感ガス半導体チップを、揮発性ガス透過膜を有する防水
構造のホ゛ルダーに内装し、これに防水構造の測定セル
を固設した半導体センサーを、キャリア液を所定の温度
に保持する電熱器を備えたキャリア液槽中に設け、測定
する発酵液をキャリア液で希釈して前記測定ヒルへ供給
するため発酵液供給ポンプと希釈液供給ポンプとを設け
、かつ該半導体センサーの出力を増幅する増幅器を設け
たことを特徴としている。
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
第1図は本発明のアルコール濃度測定装置のフローシー
ト図で、キャリア液槽1には、キャリア液を所定のレベ
ルに保持する液面センサー2と、キャリア液を一定の温
度に保持するための温度セン+J−3と電熱器4とを備
えた温度コントロール装置5と、アルコール濃度を測定
する半導体センサー6とが設けられている。
ト図で、キャリア液槽1には、キャリア液を所定のレベ
ルに保持する液面センサー2と、キャリア液を一定の温
度に保持するための温度セン+J−3と電熱器4とを備
えた温度コントロール装置5と、アルコール濃度を測定
する半導体センサー6とが設けられている。
半導体センサー6の下部には防水構造の測定セルフが固
設され、該測定セルフには、発酵液を希釈するためにキ
ャリア液を供給する希釈液供給ポンプ8の配管9が接続
され、該配管9に発酵液供給ポンプ10の配管11と、
測定セルフ内の液を急速に排除するためのエアポンプ1
2の配管13とが接続されており、さらに、測定セルフ
には、測定液を排出する配管14が接続されている。
設され、該測定セルフには、発酵液を希釈するためにキ
ャリア液を供給する希釈液供給ポンプ8の配管9が接続
され、該配管9に発酵液供給ポンプ10の配管11と、
測定セルフ内の液を急速に排除するためのエアポンプ1
2の配管13とが接続されており、さらに、測定セルフ
には、測定液を排出する配管14が接続されている。
また、半導体センサー6は、第2図乃至第4図に示され
るように、防水構造のホルダー15の下端開口に、セン
サーセル16を保護キャップ17にて取付け、該保護キ
ャップ17の下部に前記測定セルフを固設している。
るように、防水構造のホルダー15の下端開口に、セン
サーセル16を保護キャップ17にて取付け、該保護キ
ャップ17の下部に前記測定セルフを固設している。
上記センサーセル16は、チップ室18に感ガス半導体
チップ19を設けるとともに、チップ室18の下面を、
感ガス半導体デツプ19に近接して設けた揮発性ガス透
過膜20で覆ったもので、感ガス半導体チップ19は、
S n O2を主成分とする焼結体で内部には、温度セ
ンサーチップ抵抗21、ヒータコイル22及び電極23
が内臓されている。
チップ19を設けるとともに、チップ室18の下面を、
感ガス半導体デツプ19に近接して設けた揮発性ガス透
過膜20で覆ったもので、感ガス半導体チップ19は、
S n O2を主成分とする焼結体で内部には、温度セ
ンサーチップ抵抗21、ヒータコイル22及び電極23
が内臓されている。
また、セン畳ナーセル161ま、ホルダー15のしルソ
ケット24を介して半導体センサー6の外部に設けられ
た演算増幅器25に接続されており、半導体センサー6
の電気信号をさらに増幅してメータ等に表示するように
出力端子26に接続されている。
ケット24を介して半導体センサー6の外部に設けられ
た演算増幅器25に接続されており、半導体センサー6
の電気信号をさらに増幅してメータ等に表示するように
出力端子26に接続されている。
次にこのように構成された測定装置によるアルコール濃
度の測定方法を説明すると、キャリア液槽1内にキャリ
ア液として例えば水道水を入れ、電熱2S4にて加熱し
て30℃程度の一定温度に保持し、半導体センサー6の
測定セルフに、希釈液供給ポンプ8と発酵液供給ポンプ
10とを作動して発酵液等の測定液をキャリア液にて1
0〜30倍程度の所定の81度に希釈して供給する。
度の測定方法を説明すると、キャリア液槽1内にキャリ
ア液として例えば水道水を入れ、電熱2S4にて加熱し
て30℃程度の一定温度に保持し、半導体センサー6の
測定セルフに、希釈液供給ポンプ8と発酵液供給ポンプ
10とを作動して発酵液等の測定液をキャリア液にて1
0〜30倍程度の所定の81度に希釈して供給する。
半導体センサー6では、揮発性ガス透過膜20によりチ
ップ室18内に希釈液が侵入せず、希釈液中のアルコー
ル濃度に対応した蒸気がチップ室18内に拡散し、この
蒸気を感ガス半導体チップ19で検知し、その電気信号
を増幅器25で増幅して測定液中のアルコール濃度をメ
ータ等に表示する。
ップ室18内に希釈液が侵入せず、希釈液中のアルコー
ル濃度に対応した蒸気がチップ室18内に拡散し、この
蒸気を感ガス半導体チップ19で検知し、その電気信号
を増幅器25で増幅して測定液中のアルコール濃度をメ
ータ等に表示する。
また、アルコール濃度の状態によって発酵槽への原料の
供給速成を制御する等、発酵の自動制御を行う場合は、
出力端子26からコンピュータに接続して情報を得れば
よい。
供給速成を制御する等、発酵の自動制御を行う場合は、
出力端子26からコンピュータに接続して情報を得れば
よい。
尚、別の液を測定する場合は、エアポンプ12を作動さ
せて測定セルフ内の溶液を急速に排除し、希釈液即ち水
蒸気の状態を0点に初期設定してから行う。
せて測定セルフ内の溶液を急速に排除し、希釈液即ち水
蒸気の状態を0点に初期設定してから行う。
第5図は、上記の測定装置によって各種の測定液を測定
した結果を示すもので、先ず、所定の濃度を有するエタ
ノール水溶液A1.A2.A3゜A4.A5を測定して
それぞれの出力をプロットした。次いで、これを標準と
してビール等の各測定液を測定したところ、それぞれの
アルコール濃度は、ビール−4,30%、酢=2.0%
9日本酒(4倍希釈)=3.30%、醤油=1.55%
。
した結果を示すもので、先ず、所定の濃度を有するエタ
ノール水溶液A1.A2.A3゜A4.A5を測定して
それぞれの出力をプロットした。次いで、これを標準と
してビール等の各測定液を測定したところ、それぞれの
アルコール濃度は、ビール−4,30%、酢=2.0%
9日本酒(4倍希釈)=3.30%、醤油=1.55%
。
ブランデー(10倍希釈)−3,46%のデータが得ら
れた。これらの値は従来法での測定結果とほとんど差が
なく、十分信頼できる値であることが分った。
れた。これらの値は従来法での測定結果とほとんど差が
なく、十分信頼できる値であることが分った。
本発明に係るアルコールii1度測定方法及び装置は以
上のように、SnO2を主成分とする焼結体の内部に電
極を備えた感ガス半導体チップを、揮発性ガス透過膜を
有する防水構造のホルダーに内装し、これに防水構造の
測定セルを固設した半導体センサーを、一定温度に保持
したキャリア液中に配設し、発酵液等の測定液をキャリ
ア液で所定濃度に希釈した後、該測定セルへ供給し、該
半導体センサーの出力である電気信号を増幅器で増幅し
て得るようにしたので、測定結果が連続して迅速に得ら
れて発酵の管理が容易となり、また、醸造装置等に簡便
に付設して自動発酵制御にも使用でき、安価で保守が容
易である。さらに、希釈した測定液を測定するので、他
の香気成分等の影響を受けず精度の高いデータが得られ
る。
上のように、SnO2を主成分とする焼結体の内部に電
極を備えた感ガス半導体チップを、揮発性ガス透過膜を
有する防水構造のホルダーに内装し、これに防水構造の
測定セルを固設した半導体センサーを、一定温度に保持
したキャリア液中に配設し、発酵液等の測定液をキャリ
ア液で所定濃度に希釈した後、該測定セルへ供給し、該
半導体センサーの出力である電気信号を増幅器で増幅し
て得るようにしたので、測定結果が連続して迅速に得ら
れて発酵の管理が容易となり、また、醸造装置等に簡便
に付設して自動発酵制御にも使用でき、安価で保守が容
易である。さらに、希釈した測定液を測定するので、他
の香気成分等の影響を受けず精度の高いデータが得られ
る。
図は本発明の一実施例を示すもので、第1図はアルコー
ル濃度測定装置のフローシート図、第2図は半導体セン
サーの一部所面正面図、第3図は半導体センサーの要部
の断面図、第4図は半導体セン9゛−の回路図、第5図
は実験結果を示すグラフ図である。 1・・・キャリア液槽 4・・・電熱器 6・・・
半導体センサー 7・・・測定セル 8・・・希釈
液供給ポンプ 10・・・発酵液供給ポンプ 15
・・・ホルダー 19・・・感ガス半導体センサー
20・・・揮発性ガス透過膜 23・・・電極
25・・・増幅器 特 許 出 願 人 食品産業バイオリアクターシステ
ム技術研究組合 カ2巳 旦
ル濃度測定装置のフローシート図、第2図は半導体セン
サーの一部所面正面図、第3図は半導体センサーの要部
の断面図、第4図は半導体セン9゛−の回路図、第5図
は実験結果を示すグラフ図である。 1・・・キャリア液槽 4・・・電熱器 6・・・
半導体センサー 7・・・測定セル 8・・・希釈
液供給ポンプ 10・・・発酵液供給ポンプ 15
・・・ホルダー 19・・・感ガス半導体センサー
20・・・揮発性ガス透過膜 23・・・電極
25・・・増幅器 特 許 出 願 人 食品産業バイオリアクターシステ
ム技術研究組合 カ2巳 旦
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、SnO_2を主成分とする焼結体の内部に電極を備
えた感ガス半導体チップを、揮発性ガス透過膜を有する
防水構造のホルダーに内装し、これに防水構造の測定セ
ルを固設した半導体センサーを、一定温度に保持したキ
ャリア液中に配設し、発酵液等の測定液をキャリア液で
所定濃度に希釈した後、該測定セルへ供給し、該半導体
センサーの出力である電気信号を増幅器で増幅して得る
ようにしたことを特徴とするアルコール濃度測定方法。 2、SnO_2を主成分とする焼結体の内部に電極を備
えた感ガス半導体チップを、揮発性ガス透過膜を有する
防水構造のホルダーに内装し、これに防水構造の測定セ
ルを固設した半導体センサーを、キャリア液を所定の温
度に保持する電熱器を備えたキャリア液槽中に設け、測
定する発酵液をキャリア液で希釈して前記測定セルへ供
給するため発酵液供給ポンプと希釈液供給ポンプとを設
け、かつ該半導体センサーの出力を増幅する増幅器を設
けたことを特徴とするアルコール濃度測定装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25422587A JPH0623708B2 (ja) | 1987-10-08 | 1987-10-08 | アルコール濃度測定方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25422587A JPH0623708B2 (ja) | 1987-10-08 | 1987-10-08 | アルコール濃度測定方法及び装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0196547A true JPH0196547A (ja) | 1989-04-14 |
JPH0623708B2 JPH0623708B2 (ja) | 1994-03-30 |
Family
ID=17262001
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP25422587A Expired - Lifetime JPH0623708B2 (ja) | 1987-10-08 | 1987-10-08 | アルコール濃度測定方法及び装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0623708B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2008155279A1 (de) * | 2007-06-18 | 2008-12-24 | Siemens Aktiengesellschaft | Sterilisierbarer sensor zur überwachung von biochemischen prozessen in fermentern |
AT514148B1 (de) * | 2013-04-03 | 2015-02-15 | Salm O & Co Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Erwärmen eines fermentierbaren Ausgangsstoffes zur Getränkeherstellung |
CN105021664A (zh) * | 2015-08-13 | 2015-11-04 | 上海金枫酒业股份有限公司 | 黄酒大罐贮存在线监测装置和方法 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2020146786A1 (en) * | 2019-01-10 | 2020-07-16 | Sandymount Technologies Corporation | Unit for dispensing ultra-high gravity beers on draft |
-
1987
- 1987-10-08 JP JP25422587A patent/JPH0623708B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2008155279A1 (de) * | 2007-06-18 | 2008-12-24 | Siemens Aktiengesellschaft | Sterilisierbarer sensor zur überwachung von biochemischen prozessen in fermentern |
AT514148B1 (de) * | 2013-04-03 | 2015-02-15 | Salm O & Co Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Erwärmen eines fermentierbaren Ausgangsstoffes zur Getränkeherstellung |
CN105021664A (zh) * | 2015-08-13 | 2015-11-04 | 上海金枫酒业股份有限公司 | 黄酒大罐贮存在线监测装置和方法 |
CN105021664B (zh) * | 2015-08-13 | 2018-03-20 | 上海金枫酒业股份有限公司 | 一种在黄酒大罐贮存期间预警黄酒将酸败的方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0623708B2 (ja) | 1994-03-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2223607C (en) | Breath testing apparatus | |
Lyman et al. | Determination of picogram amounts of ATP using the luciferin-luciferase enzyme system | |
JP2634699B2 (ja) | バイオセンシングメータにおける測定温度補正方法 | |
GB1480762A (en) | Measurement of concentration of substrates | |
CN202204797U (zh) | 血糖检测仪 | |
CN111398386A (zh) | 一种固定化酶电极、固定化酶传感器及其酶膜抗干扰的检测方法 | |
US5204262A (en) | Ethanol sensor for computerized fermentation control | |
JPH0196547A (ja) | アルコール濃度測定方法及び装置 | |
Llenado et al. | Ion-electrode based automatic glucose analysis system | |
JPH052306B2 (ja) | ||
US4376681A (en) | Method of measuring carbon dioxide in a liquid or gas | |
JP2690053B2 (ja) | バイオセンサー | |
Horie et al. | Quality evaluation on green tea | |
JPH08136498A (ja) | 携帯型bod測定装置 | |
渡辺悦生 et al. | Determination of glucose in fish muscle and serum with an enzyme sensor. | |
JPH10174599A (ja) | ヒスタミンの定量方法及び定量装置 | |
CN216870449U (zh) | 基于离子选择电极法的废水氟化物检测用离子分析仪 | |
JPH0582903B2 (ja) | ||
JPS63101744A (ja) | 液中成分定量装置 | |
Van Strien | Direct measurement of the oxidation-reduction condition of wort and beer | |
JP3100402B2 (ja) | 生体関連物質を利用した試料の測定方法 | |
NZ227709A (en) | Monitoring liquefaction of a gel or gelling of a liquid by differential measurement of thermal characteristics | |
JPS61265560A (ja) | エタノ−ルセンサ− | |
JPH06174691A (ja) | 電位測定回路 | |
JPS5836736B2 (ja) | 揮発性物質の測定法 |