JPH0195839A - 鋳造用中子への塗型剤塗布方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、鋳造用中子に塗型剤を塗布する方法に関する
。

（従来技術とその問題点） 従来、中子を用いて鋳造する場合、特に溶湯を加圧して
注入する圧力鋳造では、崩壊性中子の表面に塗型剤とし
てセラミックス系の泥しよう（例えばケイ砂粉末、黒鉛
粉末等を水を溶媒として溶解させた水溶液）を塗布して
被膜を形成することにより、中子表面の耐熱性、耐圧性
を高め、中子への溶融金属の侵入防止、鋳物の表面性状
の改善及び焼付の防止を図っている。

この塗型剤の塗布を行なう方法としては、刷毛による塗
布や吹付等種々方法があるが、−船釣には作業性の面か
ら塗型剤の溶液中に中子を浸漬する方法が用いられてい
る。

ところで、主型内に中子を保持する為の中子受けである
幅木部分は、主型と係合して中子の位置決め、固定の役
割を果たすために、その寸法精度の要求が厳しいもので
ある。しかし、侵漬法により塗型剤の塗布を行なうと、
幅木部にも塗型剤の被膜が形成される。

通常はこの塗型剤の被膜厚さを考慮して主型と幅木の嵌
合公差を決めているが、塗型剤の被膜厚さを高精度に形
成することは困難であり、この塗型剤の被膜厚が過大に
なると、型締め時に金型と干渉して中子が破損し、逆に
被膜の膜厚が過小になると、中子の位置決め精度が低下
すると共に幅木支持部に溶湯が侵入し鋳造後の砂抜きを
阻害することになる。

このような不都合を解消するため、特開昭６１−９５７
３７号公報に示されるように、発泡スチロールで中子の
幅木部をマスキングした後、＠型剤の溶液中に中子を浸
漬し、塗布された塗型剤溶液を乾燥させる時の熱で前記
発泡スチロールを消失させるようにして、中ｆ幅木部に
塗型剤の被膜が形成されることがないようにした方法が
あ゛る。

しカル乍ら、上記のような発泡スチロール　′により幅
木部をマスキングする方法では、幅木部の形状が複雑で
あるときには、良好なマスキングが困難であり、然も、
マスキング作業が容易に行なえずに作業効率が悪いとい
う問題があった。

（発明の目的） 本発明は上記の如き事情に鑑み、中子の幅木部の形状が
複雑であってもマスキングな良好かつ容易に行なえる鋳
造用中子の塗型剤塗布方法の提供、を目的とする。

（発明の構成） 上記目的達成の為、本発明ｊよ、鋳造用中子を塗型剤の
溶液中に浸漬する前に、中子の幅木部にろう材を塗布し
て、乾燥時の熱で前記ろう材を溶融除去するようにした
ものである。

この方法によれば、鋳造用中子を塗型剤の溶液中に浸漬
時龜は、幅木部に塗布されているろう材が塗型剤の溶液
を弾くことにより幅木部表面への塗型剤被膜の形成を阻
止すると共に、幅木部に塗布されたろう材は塗型剤の溶
液を乾燥させるときの熱で溶融されて除去されるため、
幅木部は、塗型剤の塗布処理前の寸法を保つことになる
。

（発明の実施例） 以下に本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。

未実施例では、自動車エンジン用アルミ合金製シリンダ
ヘッドの鋳造への適用を示す。

第１図は、前記シリンダヘッドの鋳造に用いる中子ｌを
示し、図中で濃い部分が幅木部２である。この中子１は
、１重量％レジンを含有したジルコンサンドを用いて形
成されている。

かかる中子１を塗型剤の溶液中に浸漬する前に、第２図
に示すように、前記幅木部２にロウ材５を塗布する。

ロウ材５としては例えば溶融したロウ（融点７７’Ｃ）
を用い、塗布はこの溶融したロウ中に中子１の幅木部２
を浸漬するのが最も簡便な方法であるが、幅木部２の仕
切り線が一平面上でないときには、刷毛によって塗布す
るようにしてもよい。

従って、幅木部２の形状が複雑であっても幅木部２の表
面全体を良好にマスキングでき、又、幅木部２の形状が
浸漬によってａつ材５を塗布できる形状であれば特に作
業が容易となるものである。

ロウ材５を幅木部２に塗布して自然乾燥させた後、中子
１を塗型剤の溶液中に浸漬して、中子ｌの表面に被膜を
形成させる。塗型剤溶液としては、粒径５０ＩＬｍ以下
のケイ砂を水溶液化したものを用い、この水溶液に中子
ｌを浸漬して中子ｌの表面に平均膜厚４００　ＩＬｍの
塗型剤被膜４を形成する。この時、中子１の幅木部２に
は前述の如くロウ材５を塗布しであるため、第３図に示
すように塗型剤溶液は弾かれて塗型剤被膜４は形成され
ず１幅木部２以外の中子１部分のみに塗型剤被膜４が形
成されるものである。

中子１を塗型剤の溶液中に浸漬して塗型剤被膜４を形成
させた後、中子ｌを約９０゜Ｃで乾燥させる。この乾燥
時の熱で、第４図に示すように幅木部２に塗布されてい
たロウ材５は溶融して除去される。このため、もし塗型
剤が幅木部２に残留（ロウ材５は水を弾くが乾燥時のＬ
面側に塗型剤が残留することはあり得る）していても、
ロウ材５の溶融と共に除去されて１幅木部２の表面には
塗型剤被膜４が形成されず、幅木部２は中子ｌ形成時の
寸法を保つことになる。即ち、幅木部２を中子ｌ形成詩
のままの寸法に維持することが可能となるものである。

従って、第５図に示すように、幅木部２の主金型３（上
型３Ａ・下型３Ｂ）との嵌合状態を高精度とすることが
でき、幅木部２が主金型３と干渉することによる型締め
時の中子ｌの破損や、幅木部２と主金型３との隙間に溶
湯が隙間に侵入することとによる鋳造後の砂抜き阻害を
防０二できるものである。

（発明の効果） 以上説明したように、本発明に於る鋳造用中子への塗型
剤塗布方法によれば、幅木部に塗型剤被膜を形成させな
い為のマスキングにロウを用いたことにより、幅木部の
形状が複雑であっても簡便かつ容易に行なえると共に、
塗型剤の乾燥行程で加わる熱によりこのマスキングを除
去することができる。

従って、作業効率が向上すると共に、鋳造用中子の幅木
部に塗型剤被膜が形成されないことから幅木と主型との
嵌合を高精度とすることができ、中子の破損及び嵌合部
の隙間への溶湯の侵入による鋳造後の砂抜き阻害等の不
具合の発生を防止できるものである。

即ち、高精度の鋳物を歩留り良く且つ効率的に製造でき
るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例における鋳造用中子を示す斜
視図、第２図〜第４図は同上実施例における鋳造用中子
に塗型剤を塗布して被膜を形成する工程を示す部分断面
図、第５図は同上実施例における中子と主金型との関係
を示す正面図である。 １・・・中子　　　　２・・・幅木部 ３・・・主金型 ４・・・被膜（塗型剤被膜） ５・・・ロウ材

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 鋳造用中子の幅木部にロウ材を塗布した後、該鋳造用中
   子を塗型剤の溶液中に浸漬して前記幅木部以外の表面に
   被膜を形成し、該被膜の乾燥時に前記幅木部に塗布した
   ロウ材を溶融除去するようにしたことを特徴とする鋳造
   用中子への塗型剤塗布方法。