JPH0195191A - 浸透油の回収方法 - Google Patents
浸透油の回収方法Info
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- JPH0195191A JPH0195191A JP25146787A JP25146787A JPH0195191A JP H0195191 A JPH0195191 A JP H0195191A JP 25146787 A JP25146787 A JP 25146787A JP 25146787 A JP25146787 A JP 25146787A JP H0195191 A JPH0195191 A JP H0195191A
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Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、地中に浸透した油（以下「浸透油」という）
の回収率の高い浸透油の回収方法に関するものである。
の回収率の高い浸透油の回収方法に関するものである。
〈従来の技術〉
石油基地等に貯蔵された貯油が、貯油施設を経て地中に
浸透する場合がある。 地中に浸透した浸透油は、地下
水の上層付近に浮遊しながらレンズ状の厚みをもって滞
留していることが確認されている。 ところで、現在地
中に浸透した浸透油の回収方法として、浸透油の層にウ
ェルポイントを打設して、吸引する方法が知られている
。
浸透する場合がある。 地中に浸透した浸透油は、地下
水の上層付近に浮遊しながらレンズ状の厚みをもって滞
留していることが確認されている。 ところで、現在地
中に浸透した浸透油の回収方法として、浸透油の層にウ
ェルポイントを打設して、吸引する方法が知られている
。
く本発明が解決しようとする問題点〉
前記した従来の浸透油の回収方法にあってはつぎのよう
な問題点が存在する。
な問題点が存在する。
（イ）土粒の表面に皮膜状に付着した浸透油の回収がほ
とんどできない。 そのため、浸透油の回収率が低い。
とんどできない。 そのため、浸透油の回収率が低い。
（ロ）浸透油の粘着力により回収地点までの移動に時間
が長（かかる。 そのため、浸透油の回収作業が長期化
する傾向にある。
が長（かかる。 そのため、浸透油の回収作業が長期化
する傾向にある。
く本発明の目的〉
本発明は以上の点に鑑み成されたもので、地下水の揚水
量を最小に抑制しつつ、浸透油の回収効率を向上させ、
しかも回収期間の短縮化が図れる、浸透油の回収方法を
提供することを目的とする。
量を最小に抑制しつつ、浸透油の回収効率を向上させ、
しかも回収期間の短縮化が図れる、浸透油の回収方法を
提供することを目的とする。
く本発明の構成〉
以下、第１図を参照にしながら本発明の一実施例につい
て説明する。
て説明する。
（イ）回収原理
本発明は、地中に溜まった浸透油をまず洗浄剤で洗浄し
て回収する方式である。
て回収する方式である。
（ロ）浸透油の回収施設
浸透油１の浸透範囲にわたり複数の簡易井戸、例えば、
先端にフィルター機能を有するウェルポイント２を取り
付けたライザーパイプ３を均等に打設する。 ライザー
バイブ３の打設方法は公知の方法に従う。 また、揚水
量の低減と油の回収率の向上を図るため、ウェルポイン
ト２の打設高さを、事前に確認した地下水６の水頭より
僅かに低い位置とする。 地上に露出する各ライザーバ
イブ３の基端はへラダーバイブ４に接続する。
先端にフィルター機能を有するウェルポイント２を取り
付けたライザーパイプ３を均等に打設する。 ライザー
バイブ３の打設方法は公知の方法に従う。 また、揚水
量の低減と油の回収率の向上を図るため、ウェルポイン
ト２の打設高さを、事前に確認した地下水６の水頭より
僅かに低い位置とする。 地上に露出する各ライザーバ
イブ３の基端はへラダーバイブ４に接続する。
ヘッダーパイプ４の基端は、真空ポンプＰ１と送水ポン
プＰ２とを組み合わせた特殊ポンプに接続する。 送水
ポンプＰ２の後方に伸びる送液パイプ５は、地中から揚
出した地下水や油などの混在した液を排液処理する処理
施設７に接続する。
プＰ２とを組み合わせた特殊ポンプに接続する。 送水
ポンプＰ２の後方に伸びる送液パイプ５は、地中から揚
出した地下水や油などの混在した液を排液処理する処理
施設７に接続する。
（ハ）洗浄剤、分解促進剤の注入施設
浸透油１の滞留位置に通じる地下水６の上流側に貯液槽
９を配備する。 貯液槽９から伸びる給液管１０はその
下端を地下水６に到達させて設置する。
９を配備する。 貯液槽９から伸びる給液管１０はその
下端を地下水６に到達させて設置する。
（ニ）洗浄剤
洗浄剤８としては、例えば比重が水より小さい液体石鹸
等の界面活性剤を使用できる。
等の界面活性剤を使用できる。
（ホ）分解促進剤
分解促進剤としては、油をアルカリ反応により自然破壊
する例えば消石灰液を使用できる。 その他、カセイソ
ーダのようなアルカリ性物等ら便用できる。
する例えば消石灰液を使用できる。 その他、カセイソ
ーダのようなアルカリ性物等ら便用できる。
く本発明の作用〉
貯液層９から地下水６へ洗浄剤８を放出する。
地下水６に混入した洗浄剤８は、地下水６の流れに従っ
て浸透油１に向けて移動する。 また、地下水６の流れ
がない場合であっても、ウェルポイント２で吸引を開始
すると、周囲の地下水６が地下水の流れとは無関係にウ
ェルポイント２へ向けて移動することになる。 その結
果、洗浄剤８が土粒間に介在する浸透油１を包み込んで
、油の粘着力を著しく低下する。 粘着力が低下して移
動性が良好となった浸透油１はウェルポイント２で地上
側に回収される。 なお、加温した洗浄剤８を注入した
り、或は別途に加温水を注入したりスチームを注入して
地中の温度を上げると、油の粘着力の低下率が向上する
。 洗浄剤８の洗浄によって浸透油１の大半を回収でき
ることが各種実験により確認された。
て浸透油１に向けて移動する。 また、地下水６の流れ
がない場合であっても、ウェルポイント２で吸引を開始
すると、周囲の地下水６が地下水の流れとは無関係にウ
ェルポイント２へ向けて移動することになる。 その結
果、洗浄剤８が土粒間に介在する浸透油１を包み込んで
、油の粘着力を著しく低下する。 粘着力が低下して移
動性が良好となった浸透油１はウェルポイント２で地上
側に回収される。 なお、加温した洗浄剤８を注入した
り、或は別途に加温水を注入したりスチームを注入して
地中の温度を上げると、油の粘着力の低下率が向上する
。 洗浄剤８の洗浄によって浸透油１の大半を回収でき
ることが各種実験により確認された。
〈その他の実施例〉
上記したように洗浄剤８の洗浄によって大半の浸透油１
を回収できるが、洗浄剤８で洗浄した後ち土粒の表面に
油が付着して残存している場合らある。 このような場
合は土粒の表面に付着している油を回収するため、洗浄
剤８の場合と同様に、ウェルポイント２で吸引を続けな
がら地下水６中に今度は分解促進剤を放出する。 する
と、土粒の表面に付着した油が分解促進剤と反応を起こ
して自然分解する。 自然分解した油をウェルポイント
２で回収しながら、地中に残存した油の回収を終了する
。 分解促進剤を用いて洗浄する作業は必要に応じて行
うものとする。
を回収できるが、洗浄剤８で洗浄した後ち土粒の表面に
油が付着して残存している場合らある。 このような場
合は土粒の表面に付着している油を回収するため、洗浄
剤８の場合と同様に、ウェルポイント２で吸引を続けな
がら地下水６中に今度は分解促進剤を放出する。 する
と、土粒の表面に付着した油が分解促進剤と反応を起こ
して自然分解する。 自然分解した油をウェルポイント
２で回収しながら、地中に残存した油の回収を終了する
。 分解促進剤を用いて洗浄する作業は必要に応じて行
うものとする。
く本発明の効果〉
本発明は以上説明したようになるからっぎのような効果
を期待することができる。
を期待することができる。
（イ）地下に浸透した油を洗浄および分解して回収する
ため、従来のように地中に油を残存させずに回収できる
。 そのため、従来に比べて油の回収率が著しく向上す
る。
ため、従来のように地中に油を残存させずに回収できる
。 そのため、従来に比べて油の回収率が著しく向上す
る。
（ロ）地下水中に界面活性剤を混入することにより油の
粘着力を著しく低下させることができる。
粘着力を著しく低下させることができる。
その結果、回収地点までの油の移動性が良好となり、油
の回収時間を大幅に短縮できる。
の回収時間を大幅に短縮できる。
（ハ）簡易井戸の打設高さを、地下水の水頭より僅かに
低い位置とした。 そのため、揚水量の低減と油の回収
率の向上の両条件を同時に満足することができる。
低い位置とした。 そのため、揚水量の低減と油の回収
率の向上の両条件を同時に満足することができる。
第１図：浸透油の回収施設の概念図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 地中に浸透した油の浸透範囲に簡易井戸を設けて回収す
る浸透油の回収方法において、 油の浸透範囲の外方の地下水中に油を洗浄する洗浄剤を
混入しながら簡易井戸で回収する、浸透油の回収方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62251467A JP2524773B2 (ja) | 1987-10-07 | 1987-10-07 | 浸透油の回収方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62251467A JP2524773B2 (ja) | 1987-10-07 | 1987-10-07 | 浸透油の回収方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0195191A true JPH0195191A (ja) | 1989-04-13 |
| JP2524773B2 JP2524773B2 (ja) | 1996-08-14 |
Family
ID=17223248
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62251467A Expired - Fee Related JP2524773B2 (ja) | 1987-10-07 | 1987-10-07 | 浸透油の回収方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2524773B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019078016A (ja) * | 2017-10-20 | 2019-05-23 | 国立大学法人 東京大学 | 海洋資源の揚鉱方法、並びに、海洋資源揚鉱用バルンおよびこれを備える海洋資源揚鉱装置 |
-
1987
- 1987-10-07 JP JP62251467A patent/JP2524773B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019078016A (ja) * | 2017-10-20 | 2019-05-23 | 国立大学法人 東京大学 | 海洋資源の揚鉱方法、並びに、海洋資源揚鉱用バルンおよびこれを備える海洋資源揚鉱装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2524773B2 (ja) | 1996-08-14 |
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Legal Events
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