JPH0158158B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0158158B2 JPH0158158B2 JP59229279A JP22927984A JPH0158158B2 JP H0158158 B2 JPH0158158 B2 JP H0158158B2 JP 59229279 A JP59229279 A JP 59229279A JP 22927984 A JP22927984 A JP 22927984A JP H0158158 B2 JPH0158158 B2 JP H0158158B2
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- JP
- Japan
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- glass
- sample
- hot
- polycrystalline
- samples
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- Expired
Links
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Landscapes
- Ceramic Products (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の産業上の利用範囲〕
本発明は多結晶フエライト相互間の接合方法に
関するものである。
関するものである。
従来、金属材料相互間およびセラミツクス相互
間の接合を拡散接合により行なう場合、試料と試
料との間に試料間の密着性の向上と拡散の促進を
目的とした中間層を介在させる方法、ホツトプレ
スを用いる方法、ガラスカプセルに試料を挿入し
熱間一次静水圧プレスにて処理する方法が用いら
れている。これは多結晶フエライト相互間につい
ても同様である。
間の接合を拡散接合により行なう場合、試料と試
料との間に試料間の密着性の向上と拡散の促進を
目的とした中間層を介在させる方法、ホツトプレ
スを用いる方法、ガラスカプセルに試料を挿入し
熱間一次静水圧プレスにて処理する方法が用いら
れている。これは多結晶フエライト相互間につい
ても同様である。
ここで以上の方法を採用する場合の問題点とし
て、まず中間層を用いる場合には母材への中間層
物質の拡散による材料特性の劣化、次にホツトプ
レス法については複雑形状の試料については不適
当な事、最後にカプセルを用いた熱間一次静水圧
プレス法の場合、使用するガラスカプセルは試料
の全体を覆うので容積が大きくなり、而もカプセ
ル自体の形成及び取り外しに相当の工数を必要と
するため、故量産には不向きである事などがあげ
られていた。
て、まず中間層を用いる場合には母材への中間層
物質の拡散による材料特性の劣化、次にホツトプ
レス法については複雑形状の試料については不適
当な事、最後にカプセルを用いた熱間一次静水圧
プレス法の場合、使用するガラスカプセルは試料
の全体を覆うので容積が大きくなり、而もカプセ
ル自体の形成及び取り外しに相当の工数を必要と
するため、故量産には不向きである事などがあげ
られていた。
そこで本発明の目的は多結晶フエライト相互間
の接合において、その前処理工程が単純で、かつ
量産性に適した熱間一次静水圧プレス法による拡
散接合方法を提供する事にある。
の接合において、その前処理工程が単純で、かつ
量産性に適した熱間一次静水圧プレス法による拡
散接合方法を提供する事にある。
本発明によれば、試料密着面の周囲をガラスで
覆い、熱間一次静水圧プレスで処理する事を特徴
とする多結晶フエライト相互間の接合方法が得ら
れる。
覆い、熱間一次静水圧プレスで処理する事を特徴
とする多結晶フエライト相互間の接合方法が得ら
れる。
以下図面を参照しながら本発明を詳細に説明す
る。
る。
まず初めに多結晶フエライトの接合面について
鏡面加工を施して光学的鏡面状態にする。次に試
料の鏡面同志を密着させ、適当な治具を用いて固
定し、その周囲に溶融したガラスを塗付する。こ
の溶融ガラスの塗付は次の工程である熱間一次静
水圧プレス時の圧力媒体であるガスの密着面への
侵入防止を目的としており、これにより圧力を有
効に利用する事が可能となる。以上が前処理工程
である。
鏡面加工を施して光学的鏡面状態にする。次に試
料の鏡面同志を密着させ、適当な治具を用いて固
定し、その周囲に溶融したガラスを塗付する。こ
の溶融ガラスの塗付は次の工程である熱間一次静
水圧プレス時の圧力媒体であるガスの密着面への
侵入防止を目的としており、これにより圧力を有
効に利用する事が可能となる。以上が前処理工程
である。
次に熱間一次静水圧プレスを用い、圧力1000〜
1500Kg／cm2、温度1100〜1200℃にて２〜３時間保
持し、試料を拡散反応により接合させる。なお、
ガラスの特性としては熱間一次静水圧プレス時の
保持温度付近で軟化点を示すものが好ましく、ガ
ラスが軟化する事で試料密着面の気密性はさらに
向上する。
1500Kg／cm2、温度1100〜1200℃にて２〜３時間保
持し、試料を拡散反応により接合させる。なお、
ガラスの特性としては熱間一次静水圧プレス時の
保持温度付近で軟化点を示すものが好ましく、ガ
ラスが軟化する事で試料密着面の気密性はさらに
向上する。
以上述べた工程の流れ図を第１図に、試料密着
面の周囲をガラスで覆つた時の概略図を第２図に
示した。第２図において１は多結晶フエライト
を、２は塗付したガラスをあらわしている。なお
第２図には便宜上試料形状を立方体としたが、複
雑な形状の試料についてもガラスの塗付は可能で
ある。
面の周囲をガラスで覆つた時の概略図を第２図に
示した。第２図において１は多結晶フエライト
を、２は塗付したガラスをあらわしている。なお
第２図には便宜上試料形状を立方体としたが、複
雑な形状の試料についてもガラスの塗付は可能で
ある。
上記の工程を施した試料を縦方向に切断してそ
の断面を鏡面加工し、塩酸にてエツチング後光学
顕微鏡にて観察したが、接合の境界面は検知でき
ず、２つの試料は一体となつていた。また、破断
試験でも試料は接合面で破断せず、さらにビツカ
ース硬度の測定においても、母材と接合面の付近
でのその値は同じ値を示し接合強度も十分である
事が分つた。したがつて試料密着面の周囲を覆う
ガラスは、十分従来のガラスカプセルに代わる機
能を果たすことが分かる。
の断面を鏡面加工し、塩酸にてエツチング後光学
顕微鏡にて観察したが、接合の境界面は検知でき
ず、２つの試料は一体となつていた。また、破断
試験でも試料は接合面で破断せず、さらにビツカ
ース硬度の測定においても、母材と接合面の付近
でのその値は同じ値を示し接合強度も十分である
事が分つた。したがつて試料密着面の周囲を覆う
ガラスは、十分従来のガラスカプセルに代わる機
能を果たすことが分かる。
以上述べたように、本発明の特徴である密着面
周囲へのガラスの塗布を施すことにより、試料当
たりの容積がより小さくなると共に処理の工数が
より少なくなるので、従来法に比較し量産性に優
れた多結晶フエライト相互間の拡散接合が可能と
なつた。
周囲へのガラスの塗布を施すことにより、試料当
たりの容積がより小さくなると共に処理の工数が
より少なくなるので、従来法に比較し量産性に優
れた多結晶フエライト相互間の拡散接合が可能と
なつた。
第１図は本発明による工程の流れ図、第２図は
試料の密着面の周囲にガラスを塗付した状態を示
す図である。 なお、図中において１は多結晶フエライト、２
はガラスである。
試料の密着面の周囲にガラスを塗付した状態を示
す図である。 なお、図中において１は多結晶フエライト、２
はガラスである。
Claims (1)
- １ ２つの多結晶フエライト試料の密着面の周囲
をガラスで覆い、熱間一次静水圧プレスで処理す
る事を特徴とする多結晶フエライト相互間の接合
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22927984A JPS61106466A (ja) | 1984-10-31 | 1984-10-31 | 多結晶フエライト相互間の接合方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22927984A JPS61106466A (ja) | 1984-10-31 | 1984-10-31 | 多結晶フエライト相互間の接合方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61106466A JPS61106466A (ja) | 1986-05-24 |
| JPH0158158B2 true JPH0158158B2 (ja) | 1989-12-08 |
Family
ID=16889620
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22927984A Granted JPS61106466A (ja) | 1984-10-31 | 1984-10-31 | 多結晶フエライト相互間の接合方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61106466A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55130870A (en) * | 1979-03-28 | 1980-10-11 | Hitachi Metals Ltd | Method of joining ferrite |
| JPS5645871A (en) * | 1979-09-25 | 1981-04-25 | Ngk Spark Plug Co | Manufacture of ceramic axial flow turbine rotor |
-
1984
- 1984-10-31 JP JP22927984A patent/JPS61106466A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55130870A (en) * | 1979-03-28 | 1980-10-11 | Hitachi Metals Ltd | Method of joining ferrite |
| JPS5645871A (en) * | 1979-09-25 | 1981-04-25 | Ngk Spark Plug Co | Manufacture of ceramic axial flow turbine rotor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61106466A (ja) | 1986-05-24 |
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