JPH01502126A - 方位力発生装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 方位力発生装置 技術分野 この発明は、鉱業工学に関し、よ）詳細ＫＦｉ、方位力を発生する装置に関する 。

先行技術 固体！遺物を破壊する装置が知られておシ（ＳＵ、Ａ、１０３３８１９）　、こ れは実際上、方位力（ｄｉｒｅｃｔｌｏｎａｌ　ｆｏｒｃｅ　）を発生する装置 である。

この装置ハ圧力流体媒質ソースに連通するように設計された弾性材料で作られた 管状ベッセルを含む。

管状ベッセルの内部空間には、縦方向の幾何学軸に分って、穴あき管状コアとし て作られた剛体直線ピボット　（ｐｉｖｏｔ）があり、ピボットの両端は実際上 パイプユニオンになっていて管状ベッセルと圧力流体媒質ソースとの連通を可能 にする・管状ベッセルの両端は剛体ホルダー中に固く固定されておシ、上記パイ プユニオンは各ホルダー中４Ｃ１ｌｆｆｉ置されている。

各ホルダーはパイプユニオンの雄ねじとかみ合う雌ねじを有するプツシ為であり 、該ホルダーは剛体直線ピボットによって互いに固く結合されている。

この既知の方位力発生装置ｈハウジングを有し、該ハウジングは管状ベッセル及 、ＱＷ状ベッセルの縦方向幾何学軸と一致するハウジングの縦方向幾何学軸に沿 って配置された２つのほお（ｃｈｅｅｋ）を含む。

上記はおは、破壊すべき岩塊又は構造物にスラスト作用を及ぼすように設計され た加圧板（ｐｕｎ−ｃｈｅｏｎ）である。

加圧板（ｐｕｎｃｈｅｏｎｓ　）　Ｆｉ、管状ベッセルの縦方向幾何学軸に対し て正反対の位ｔ＃Ｃ配置されている◎各論圧板は内側表面の中央部分で管状ベッ セルの外側表面に隣接し、この内側表面はその中央部分から鈍角をなして分かれ る２つの扁モな斜面を有する。

加圧板を管状ベッセルに対して押圧する装置が設けられておシ、それは実際上、 弾性材料で作られ、加圧板の中心部分の環状凹所中に配置された幅広リングであ る◎ この既知の方位力発生装置は、管状ベッセルの幾何学軸に対して正反対の位ｆｉ ｉＫ配置されたくさび形インサートを有する。

各くさび形インサートは、加圧板と接触していない管状ベッセルの外側表面に隣 接する一面と、互いＫｆｌＸｔ角をなし加圧板の扁平な斜面に隣接する２つの扁 モｆ：横表面を有する◎ くさび形インサートは、管状ベッセルによってその表面が加圧板に接触していな い部分に発生された力を加圧板に伝えるとともに、その同じ部分内の管状ベッセ ルを気密にするように設計されている・ この既知の装ｆＩＩｔは、その管状ベッセル中の流体媒質によって発生された圧 力が一般に１００ＭＰａ以下と限られていたために、そしてその結果、ボアホー ル壁に作用する方位力が限られていたために、広範な用途を見出すことができな かった口これは、流体媒質によって剛体直線ピボットの端部及び固く結合された ホルダーの端部に及ぼされる圧力に起因する大きな軸方向負荷が剛体ピボットを 引張るという事実に由来する。したがって、互いに向き合うホルダーと加圧板の 端部の間にすきまが形成される。高圧、すなわち１００Ｍｐａ以上のと１、この すきまを気密にするのは非常に困難であり、管状ベッセルの材料がその中に１流 れＩこむ・剛体直線ピボットに高い引張り応力がかかっているとき、管状ベッセ ルの材料がこのすきまに流れこむのを防ぐには、その製造コストを増すことなく 、すなわち、材料を高品質の材料或いは入手が困難な池の材料で首きかえること なく、ピボットの剛性を増すことが必要である。

即］体直線ピボットの直径を増大することによって剛性をより大きくすることは 、管状ベッセルの内部空間の寸法によって制限さり、それは今度は管状ベッセル の厚さ及び既知の方位力発生装置の断面寸法によって決定される。

管状ベッセルの厚さ及び既知の方位力発生装置の断面寸法を変えずに管状ベッセ ルの内部空間の寸法を大きくすると、くさび形インサート及び加圧板の行程が小 さくなる。

剛体０！腺ピボツトの幾何学軸Ｋｉｔ交する平面内で測ったくさび形インサート の厚さを減少することによって加圧板の行程が変らないようＫする試みは、加圧 板の柵面に隣接するくさび形インサートの横表面の接触力を著しく増大する結果 になる。

これは、くさび形インサートの横表面を破損し。

したがって管状ベッセル中の流体媒質圧力を制限する・ 加えて、剛体直線ピボットは、管状ベッセルの内部空間に流体媒質を送りこむ役 目もするため、それに必要な縦方向内部空間及び穴のあいた測置を有するので、 ピボットの断面はさらに小さくなる。

発明の概要 この発明の目的Ｆｉ、方位力発生装置の又はそれに関係する改良を行うことであ り、そこでは、ピボットの剛性が増し、それと同時に加圧板の行程長が増大し、 それＫよって大きな方位力を発生することが可能と々るように、剛体直線ピボッ トが設計され、装置の構成要素に対して位置づけられるＯ この目的は、弾性材料で作られた圧力流体媒質ソースと連通するように適合され た少なくとも１つの管状ベッセルであって、その端部が管状ベッセルと接触して いる断体直線ピボットによって相互に結合された剛体ホルダー中に固く固定され ている管状ベッセルと、剛体直線ピボットの幾何学軸に対して正反対の位置に配 置された少なくとも２つの加圧板であって、該加圧板の各々はその内側表面の中 央部分で管状ベッセルの外側表面に接触しており、該中央部分から鈍角をなして 分かれている２つの扁平斜面を有する加圧板と、管状ベッセルの幾何学軸に対し て正反対の位置に配置されたくさび形インサートであって、該インサートの各々 は加圧板と接触していない管状ベッセルの外側表面に隣接する１つの表面と、互 いに鋭角をなして位置づけられ、その一方がそれぞれの加圧板の一方の扁平斜面 に隣接する２つの扁平な横表面とを有するくさび形インサートと、加圧板を管状 ベッセルに対して押圧する手段とを含む方位力発生装置において、この発明にし たがって、剛体０！線ピボフトは管状ベッセルがこのピボットの幾何学軸に対し て対称に位置づけられるように管状ベッセルの間に配置され、該ピボットはくさ び形インサートの他方の扁平な横表面に隣接する扁平斜面？有し、同時に管状ベ ッセルの外側表面に隣接する表面を介して管状ベッセルと接触しており。

加圧板は管状ベッセルの幾何学軸に対して剛体直線ピボットの管状ベッセルの外 側表面に接触している表面と正反対の位置に配置されているようになすことによ って達成される口 方位力発生装置のこの実施例は、直線ピボットの断面積を増すことによって直線 ピボットの剛性を高める。このことは、陶体直線ピボットを管状ベッセルの間に 配置することによって可能であり、それは管状ベッセル、加圧板、及びくさび形 インサートによって占領されていない方位力発生装量全体の断面積を完全に利用 することを許容し、その断面積を管状ベッセルの内部空間の寸法によって制限し ない。

加えて、剛体直線ピボットを管状ベッセルの間に位置づけることにより、このピ ボットをワンピース化し、その剛性を増すことが可能である口よシ纂い直線ピボ ットのｊ！ｌ！ｌ性により、管状ベッセル内の流体媒質圧力を相当に増加するこ とが可能になり、したがって、方位力を発生するための加圧板によってよ２り大 きな力が確実に得られる。

剛体直線ピボットの横表面上に斜面が存在することによｐ、加圧板の行程長を相 当に増大することが可能ｆなる。このことは、前述の形状を有する剛体直線ピぎ ットを用いると、くさび形インサートは加圧板の行程方向と直交する方向にでは ないがそれと成る角度をなす方向に運動することができ、したがりて加圧板の行 程長が大きくなるという事実によって達成される。

これは、また、この方位力発生装置の応用分野を大きく広げ、かつその性能特性 を本質的に改善することを可能にした口 たとえば、巨大な岩を割るにはボアホール間に割れ目を作るだけでなく、この割 れ目な岩塊内側の破面全体にわたって広がらせることが必要である。方位力発生 装置の加圧板の行程が大きくなればなるほど、ここに開示された方位力発生装す が置かれている１つの及び同じ深さのボアホールに付与される破面の面積が大き くなる。

一対の管状ベッセルを備え、即１体直線ピボットを、両端が剛体ホルダーに暇付 けられ、断面積の大きな方の側面を管状ベッセルの幾何学軸が存在する平面に垂 直にして配置された矩形バーと、バーを包囲し、バーの断面積の大きな方の側面 に沿って動くための機前を有して位置づけられ、弾性要素によってバーに結合さ れている２つの要素とを用いて複合化し、くさび形インサートの扁平な横表面に 隣接する剛体直線ピボットの扁平斜面を該要素に設けるのが得策である。

このような剛体直線ピボットの実施例によると、加圧板の方に前方に押されたく さび形インサートは、確実にその初期位置にもどる。これは、大きな方位力を発 生する際に必要とされるようＫ〈さび形インサートの扁平な横表面が小さな鋭角 をなして配置されている場合に非常に重要である。そのような小さなＱ角では、 くさび形インサートの横表面とそれに隣接する加圧板の扁平斜面の間に大きな摩 擦力が発生するので、加圧板のバックストロークのときにくさび形インサートを その初期位置にもどすことが極めて困難である。

バーを包囲する各要素中に少なくとも１つのインデンター（１ｎｄｅｎｔｅｒ） ｌ設けることも推奨される口このインデンターは、上記要素の外側表面上で管状 ベッセル間の対称面中に配置される。

インデンターはパワー消費を大きく減少し、特に１巨大な岩を破壊する際の、す なわち岩塊を割る際の、流体媒質圧力を減少することを可能にする口これは、こ こに開示された装置の加圧板によって発生される力の作用によって破面中に引張 り応力を発生するとともに、同時にインデンター進入個所に局部的に集中した引 張シ応力領域中に付加的な破砕力を加えることによって達成される・インデンタ ーはボアホール、プロフィール中にオリジナルな破面の１プリセツト′を行い、 したがって、破面はインデンターの対称配置によりてボアホール軸の子面内に厳 密に存在するので、インデンターの使用により割れ目表面の性質を大きく改善す ることが可能になる。

加えて、岩塊の応力状態のパラメータは岩塊の強度の影響をほとんど受けないこ とが見出されているので、インデンターは、方位力発生装置の助けＫよりて岩塊 の応力状態のパラメータをより正確に測定することを可能にする。

このように、この発明による方位力発生装置け、小型かつ軽量の装置で確実に相 当な方位力を発生する口 ここに開示された方位力発生装置は、降めて広範な用途を有し、かつ操作が簡単 である。

この発明の前述の利点及び池の利点は、非制限的な例である、以下の添付図面を 参照した特定の実施例の開示によりてさらに明らかになるであろう口 図面の簡単な説明 第１図は全体図に破断断面図を重ねて示したこの発明による方位力発生装置の大 略図、第２図は第１図のｉ！Ｊ！ｎ−ｎ上の断面図。

第３図は第１図の線１−１上の断面図、第４図は、全体図に破断断面図を重ねて 示した２つの管状ベッセル、２つの加圧板、及び１つの複合ピボットを有するこ の発明による方位力発生装置の実施例の大略図。

第５図は第４図の線Ｖ−ｖ上の断面図、第６図は第４図の線Ｖｌ　−■上の断面 図である。

この発明によって、たとえば、岩を破砕するために及びその応力ひずみ特性を測 定するためにボアホール壁にスラスト作用を及ぼすように設計された方位力発生 装置は、以下では１請求の範囲の装置ｌと略して呼ばれる。

請求の範囲の装置ハ千行に配置された弾性材料からなる４本の管状ベッセル（第 １図）を有する。

発明の好適実施例 管状ベッセル１の上端２　（第１図）は／（イブユニオン上に、特に、２つの截 頭円錐を大きい方の底面で互いに結合した形をしているそのヘッド４上にはめら れている。

管状ベッセルｌｉｊ、使用目的に合った任意の既知の圧力流体媒質ソース（図示 せず）と連通ずるように設計されている。

第１図の管状ベッセル１の下端（図示せず）は同様にパイプユニオン３ｉにかぶ せられており、運転サイクルの開始に先立つて管状ベッセルｌの内部空間に流体 媒質を満たす前にそこから空気を出す。パイプユニオン３ＩＬＩ／ｃは弁（図示 せず）が備えられており、管状ベッセル１が流体媒質で満たされたあとパイプユ ニオン３ａの内部通路を閉じる。この弁は、目的にかなった任意の既知デザイン のものである。

管状ベッセル１の両端２は、管状ベッセル１の端部に位置する２つの剛体ホルダ ー５中に、その中に入りているプツシ−６によって固定さｉている。このブツシ ュの数は、管状ベッセル１の端部の総数に等しい。ブツシュ６は、その外面にね じ７を有し、そのねじけ、ホルダー５の内面の上部（第１図）の同一参照番号７ のねじとかみ合う。

ホルダー５の内面の下部（第１図）は、滑らかで下向きに狭まったテーパー状を なし、各管状ベッセル１の先端２をパイプユニオン３のヘッド４とともに密封し て締めつける。ブツシュ６には、ブツシュ６をホルダー５中にねじ込めるように ナラ）６ａがついている。

請求の範囲の装置け、剛体直線ピボット８　（第１及び２図）を含み、該ピボッ ト８の両端とそれに隣接するホルダー５の端部５ａを溶接することによって、ホ ルダー５を固く相互結合する。

ピボット８は、これらのベッセル１がＷ状ベッセルｌに干行して走るこのピボッ ト８の幾何学軸９に対して正反対の位置に位置づけられるように１管状ベッセル １間に配置されている・ 請求の範囲の装＃は、ピボット８の軸９に対して正反対の位置に配置された４つ の加圧板１０を含み、この加圧板の断面は第２図に示すようなセグメント形をし ておシ、その半径は軸９上に位置する中心から延びている。

加圧板ｌＯは、自由な半径方向の往復運動を行うに充分な空間１０Ｊｌｔ−けさ んで離間している。

各加圧板１０Ｆｉ、その内側表面１２の中央部分１１で各管状ベッセルｌの外側 表面と接触しており、該内側表面１２Ｆｉ中央部分から鈍角をなして分かれる２ つの扁平な斜面１３含有する口請求の範囲の装置　ｌ−１、各管状ベッセルｌの 幾何学軸１５に対して正反対の位置に配置されたくさび形インサー）１４（８２ 及び３図）　も含み、その断面は、第２図に示すように、台形状をなしている。

各くさび形インサート　（第２及び３図）は凹面円柱面１６（第２図）を有する 。この面１６は実際上大きい方の底面であり、加圧板１０に接していないそれぞ れの管状ベッセル１の外側表面に隣接している。

各くさび形インサート１４は、また、互いに鋭角をなして位置づけられた２つの 扁平な横表面１７％　１８を有し、その一方の表面１７４ＳＬそれぞれの加圧板 ｌＯのそれぞれの扁平斜面１３に隣接し、他方の表面１８けピボット８に隣接す る・ピボット８の長さ方向には、くさび形インサー）１４の表面１８が隣接する 扁平斜面１９、及び管状ベッセル１の外側表面に隣接しそれと共役な凹面円柱面 ２０が備えられている。管状ベッセル１の幾何学軸１５に関して、加圧板１０は 管状ベッセルｌの外側表面に接しているピボット８の表面と正反対に位置する。

加圧板１０を管状ベッセルＩＫ対して押圧するための手段（第１及び３図）が設 けられ、それは加圧板１０の長さ方向に等間隔で配置された同一参照番号２１の ４つの弾性リングである。

ホルダー５のピボット８＠端部５ａ（第１．３図）中ＫＦｉ、第１図に示すよう に、ベッセルｌの幾何学軸１５からホルダー５の外側表面の方にシフトした環状 凹所２２が設けられている。この凹所２２中に位置する同一符号のバッキング２ ２１！、ホルダー５の端部５ａと同一平面をなしている・バッキング２２ＩＩ′ １弾性材料で作られ、ホルダー５の端部５ａと加圧板１０の端部１０＆及びくさ び形インサート１４の端部１４ａ　（第３図）との接合個所を密閉シールする・ 請求の範囲の他の実施例は第４．５．６図に示されている。

この場合、請求の範囲の装置は、弾性材料で作られた２つの管状ベッセル２３を 含む。管状ベッセル２３の上端２４（第４図）は、前述の実施例におけるのと同 ｖＩＫ、パイプユニオン２５上に、％に、２つの截頭円錐を大きい方の底面で互 いに゛　結合した形をなすヘッド２６上Ｋｔ−ｊまりている。

管状ベッセル２３は、パイプユニオン２５を介して任意の既知デザインの圧力流 体媒質ソース（図示せず）と連通するように意図されている。

第４図のベッセル２３の下端（図示せず）は、前述の実施例と同様に、管状ベッ セル２３から空気を出すためにパイプユニオン２５＆上にはまっている。

管状ベッセル２３の先端は、２つの剛体ホルダー２７中に、その中九入っている ブツシュ２８によりて固定されており、そのブツシュの数は管状ベッセル２３の 端部の数に等しい。前述のように、プッシェはホルダー２７にねじ結合２９され ており、パイプユニオン２５及び２５１にのヘッド２６上にはめられた管状ベッ セル２３の端部を固定する。

割体直線ピボット３０　（第４．５．６図）は、ピボット３０の先端とそれに隣 接するホルダー２７の端部を溶接することにょシ、ホルダー２７ｔ−固く相互結 合する。

ピボット３０の幾何学的縦軸３１Ｆ！、管状ベッセル２３の幾何学軸３２に平行 に延びている。

ピボット３０け、ピボット３ｏの断面が第５．６図に示すように台形状になるよ うに長手方向に配置され友扁モ斜面３３（第５．６図）を有し、この台形はベッ セル２３の幾何学軸３２を通る子面内に位置する小さい方の底面によって互いに 結合されておシ、その高さはその平面に垂直である。

ピボット３０の軸３１に対して正反対の位置に２つの加圧板３４　（第４．５％ ６図）が配置され、それらの外側表面３５１８Ｅ５．６図）は円弧状になってい る。

各加圧板３４１ｄ％その内側表面の中央部分３６でそれぞれの管状ベッセル２３ に隣接する。各加圧板３４＃−ｔ、この中央部分３６から鈍角をなして分かれる ２つの扁平斜面３７を備える。

各ベッセル２３に対して２つずつのくさび形インサート３８が軸３２に対して正 反対の位置に配置されている。各くさび形インサー）３８Ｆｉ、大きい方の底面 ３９を構成し、加圧板３４に接触していない管状ベッセル２３の外側表面に隣接 する１つの円柱表面と、互いに鋭角をなして配置された２つの扁平な横表面４０ 及び４１を有する口表面４０け加圧板３４の扁平斜面３７に隣接するが、表面４ １はピボット３０の扁平斜面３３に隣接するＯ ピボット３０の外側表面４２の断面は、直径が加圧板３４の外側表面３５０直径 より小さい円弧形をしており、これについてはあとで説明する・この実施例では 、ビボッ）　３０ｔｆ矩形バー４３を含む複合体とされている。ピボツ）３０と ホルダー２７　（第４図）の堅固な結合は、バー４３の端部をホルダー２７に溶 接することによって確保されている。

バー４３は、その面積の大きい方の側面４３１Ｌ（第５．６図）′ｆｔベッセル ２３の軸３２が存在する子面に垂直にして配置されている。

ピボッ）３０は、また、バー４３の面積が大きい方の側面４３ａに沿って動くた めの機構を有してバー４３を包囲するように位置づけられた２つの要素４４を含 むロ エンベロープ要素４４は、弾性要素４５（第５図）によりてバー４３と結合され ている。

くさび形インサート３８の扁平な横表面４１に隣接するピボット３０の斜面３３ 　（第５．６図）は、エンベロープ要素４４上に設けられている。

ピボット３０の外側表面４２の側には対をなす穴４６　（第５図）がピボット３ ０の長さ方向に等間隔で設けられている。この穴は、ベッセル２３０軸３２が存 在する子面に対して正反対の位置に、その子図に垂直に設けられている。

各穴４６Ｆｉ、各エンベロー１要素４４及びそれに隣接するバー４３の面積が小 さい方の側面４３ａを通って延びる。

穴４６は、乎面内で測ってその長さ方向ＫＷ径を違えて作られ、大きな直径の部 分４６＆はエンベロープ要素４４中にバー４３の断面積の小さい方の側面４３ｂ に達しないように位置づけられておシ、それによってエンベロープ要素４４０本 体中に環状の棚４７を形成する。小さな直径の部分４６ｂｔｆ棚４７から延び、 バー４３の本体中にけねじ山（指示せず）が設けられている。

穴４６の中には弾性要素が配置されており、それはこの場合には、軸を穴４６の 軸と一致させて配置されバー４３にねじ結合したねじ４８を備えるばねである。

ねじ４８は、弾性要素４５を固定するとともに、各エンベロープ要素４４の動き を調整し制限する作用をする＠ 各エンベロープ要素４４は、その長さ方向に等間隔に配置された３個のインデン ター４９を有し、このインデンターはエンベロープ要素４４の外側表面と、ベッ セル２３間を通り、かつベッセル２３の軸３２が存在する子図と直交する対称面 との交線上に位置する・ インデンター４９Ｆｉ、＜さび形インサート３８及びエンベロープ要素４４を介 して加えられるベッセル２３中の流体媒質圧力の一部を集中する作用をし、加圧 板３４の作用によってプレストレスを与えられたボアホール表面上に微小破壊を 起こし、大きな割れ目を発生させる◎ この場合、１ンデンター４９は球形であシ、ピボット３０の軸３１から最も遠い その外側の点（指示せず）が初期位置においてこの軸３１から各加圧板３４の外 側表面３５の半径に等しい距離以内に位置するように１部分的にエンベロープ要 素４４の本体中に入りた状態で配置されている。

第１．２．３図に示されたこの発明による方位力発生装置は、次のように動作す る。

請求の範囲の装置を固体岩塊中にあけたボアホール（図示せず）中に配置する前 に、メインホ−ス（図示せず）を各パイプユニオン３に覗付けて管状ベッセル１ の内部空間を圧力流体媒質ソースに接続する。このとき、各パイプユニオン３ｉ 中の流路は弁によって開かれている。

流体媒質ソースを作動させると、流体媒質は圧力下に管状ベッセル１の内部空間 に入り、パイプユニオン３ａの弁を介して空気を追い出す口流体媒質がパイプユ ニオン３ａを通過している状態で、圧力流体媒質ソースを切フ離し、パイプユニ オン３ａの流路を弁によって閉じる。

続いて、請求の範囲の装置を、その加圧板１゜があらかじめ定められた方向に位 置づけられるよう゛に、すなわち、岩塊の応力ひずみ特性の測定にあっては、そ の測定方向に応じて加圧板が岩塊の縞状構造にモ行又は垂直になるように配置す る。

圧力流体媒質ソースを作動させると、流体媒質は管状ベッセル１の内部空間に入 る。流体媒質の作用化に膨張しながらこれらのベッセルＩＦｉ直接に、また、く さび形インサート１４を介して加圧板１０に力を及ぼし、それによって加圧板１ ０を半径方向に動かす。管状ベッセルｌの内部空間中の流体媒質によってパイプ ユニオン３．３ａの端部に加えられる圧力下にこれらは管状ベッセルｌのＩｔ料 の弾性が許容する限り縦方向に動き、したがってこれらのベッセル１の端部２． ２ａは確実に自己シールされる。ベッセル１の内部空間中の流体媒質の圧力が高 くなればなるほど、その端部２．２ａ４ｄバイブユニオン３，３ａヘツドのテー パー表面とそれぞれのプツシ−６の内側表面の間でより強く押圧される。これは 、高い、すなわち１００ＭＰａ以上の流体媒質圧力におけるベッセルｌの内＠空 間中でのシール不全を防ぐ。

流体媒質の圧力は、シールバッキング２２に隣接するベッセル１の表面を介して シールバッキング２２に与えられ、それをベッセル１の幾何学軸１５の方向に弾 性膨張させる。これは、流体媒質圧力が高いとき加圧板１０の端部とホルダー５ の端８５ａの間に存在する微小すきまを補整することを可能にし、管状ベッセル １の材料がその微小すきまに電流れこむＩことを防ぐロ ベッセル１の内部空間の流体媒質圧力が減少すると、この方位力発生装置の全て の可動要素は、加圧板１０を押圧する装置の作用によりてその初期位置にもどる 。

この発明による方位力発生装置の第４．５．６図に示す実施例は、前述の装置と 大略同じように作動し、流体媒質圧力はベッセル２３及びくさび形インサート３ ９を介して加圧板３４及びピボット３０に加えられる。しかし、エンベロープ要 素４４に半径方向に動かす機構がついているので、流体媒質圧力はエンベロープ 要素４４とともに動くインデンター４９ｆｔ介してボアホール壁に加えられ、そ れによって付加的な破砕力を生じ、岩塊を割る際のパワー消費が減少する。

この発明によりてｔｌ！１１０５ｍのボアホールの友めに設計された４個の管状 ベッセルを備える方位力発生装置のプロトタイ１に、直ｔｌｌｏｏｍ、長さ１ｍ 、流体媒質圧力１５０ＭＰａで、４０００トンの力を発生し、いかなる強度を宵 する岩塊の特性及び応力状態の測定にありても有効に使用することができる。

インデンター及び２つの管状ベッセルを備える請求の範囲の他の実施例のプロト タイプけ、直径１００ｍ、長さＩｍ、圧力１５０　Ｍ　Ｐ　ａで、５゜００）ン の力を発生し、１０００〜２０００　ｍ’の巨大岩を直径１０５ｔａのボアホー ルの線に沿って破砕するのに有効に用いることができる。

産業上の利用可能性 この発明Ｆ！、巨大岩のボアホール線に沿った破砕、並びに古い建物の基礎及び 池の構造物の破壊に最も有効な用途を見出すことができる口この発明による方位 力発生装置は％また、鳩をなす鉱床の開発準備において、くずれにくい天盤を弱 体化するため、炭層の強制ガス抜き及び自然状態にある岩塊の応力ひずみ状態を 調査するためにもボアホール中で用いることができる・この発明は、ロボット、 プレス、ジヤツキ、ギロチン式切断機、及び大きな方位力を発生することを要す るその池の設備のアクチュエータ手段のための強力な小型ドライブとして工業分 野にも用途を見出すことができる。

補正書の写しく翻訳文）提出書（特許法第１８４条の７第１項）昭和６３年９月 ２２日 特許庁長官　吉　１）文　毅　殿 １　特許出願の表示 ＰＣＴ／５Ｕ８７１００００８ ３　特許出願人 代表者　ドルゴヴイク　ヴイクトール　プ口コビエヴイッチ４代理人 １９８８年３月１日 ６　添付書類の目録 （１）補正書の写しく翻訳文）　１通 請　求　の　範　囲 １　（補正後）弾性材料で作られ圧力流体媒質ソースと連通するようにｊｌ−さ れた少なくとも１つの管状ベッセル（１）であって、その端部（２，２Ｂ）が管 状ベッセル（１）と接触している剛体直線ピボット　（８）によって相互に結合 された剛体ホルダー（５）中に固く固定されている管状ベッセル（１）と、 剛体直線ピボット　（８）の幾何学軸（９）に対して正反対の位１＜配置された 少なくとも２つの加圧板（１０）であって、該加圧板の各々はその内側表面（１ ２）の中央部分（１１）で管状ベッセル（１）の外側表面に隣接しており。

該中央部分から鈍角をなして分かｈでいる２つの扁平斜面（１３）を存する加圧 板（１０）と、管状ベッセル（１）の幾何学軸（１５）に対して正反対の位ｔＫ 配置されたくさび形インサー）（１４）であって、該インサートの各々は加圧板 （１０）と接触していない管状ベッセル（１）の外側表面に隣接する１つの表面 （１６）と、互いに鋭角をなして位置づけられ、その一方がそれぞれの加圧板（ ｌＯ）の一方の扁平斜面（１３）に隣接する２つのｘ４モな横表面とを有するく さび形インサート　（１４）　と、加圧板（１０）を管状ベッセル（１）に対し て押圧する手段Ｃ２１） とを含む方位発生装量において、岡り体直線ピボット　（８）は管状ベッセル（ １）がこのピボット（８）の幾何学軸（９）に対して対称に位置づけられるよう に管状ベッセル（１）の間に配置され、該ビボッ）　（８１ｉｆ＜さび形インサ ー）（１４）の他方の扁平な横表面（１８）に隣接する扁干斜面（１９）？有し 、同時に管状ベッセル（１）の外側表面に隣接する表面を介して管状ベッセル（ １）と接触してお９、加圧板（１０］は管状ベッセル（１）の幾何学軸（１５） に対して岡１１体直線ピボット　（８）の管状ベッセル（１）の外側表面に接触 している表面（２０］　と正反対の位置に配置されていることを％敵とする方位 力発生装置。

２、一対の管状ベッセル（２３）を有し、剛体直線ピボット（３０）は、両端が 剛体ホルダー（２７）に暇付けられ、断面積の大きな方の側面（４３１を管状ベ ッセル（２３）の幾何学軸（３２）を通る平面に垂直にして配置さｈた矩形バー （４３）と、バー（４３）を包囲し、バー（４３）の断面積の大きな方の側面（ ４３＆）に沿って動くための機構を有して位置づけられ、弾性要素（４５）によ ってバー（４３）に結合されている２つの要素（４４）　との複合体で作られ、 くさび形インサー）（３８）の扁平な横表面（４１）に隣接する剛体直線ピボッ ト（３０）の扁平斜面（３３）が該要素（４４）に設けられていることを特徴と する請求の範囲第１項に記載の装置。

３、　バー（４３）を包囲する上記要素（４４）の各々に少なくとも１つのイン デンター　（４９）が固定され、該インデンターは管状ベッセル（２３）の間を 通る対称乎面内で上記要素の外側表面上に位置づ行られていることを％数とする 請求の範囲第２項に記載の装置。

国際調査報告

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. １．弾性材料て作られ圧力流体媒質ソースと連通するように設計された少なくと も１つの管状ペッセル（１）てあって、その端部（２、２ａ）が管状ペッセル（ １）と接触している剛体直線ピボット（８）によって相互に結合された剛体ホル ダー（５）中に固く固定されている管状ペッセル（１）と、 剛体直線ピボット（８）の幾何学軸（９）に対して正反対の位置に配置された少 なくとも２つの加圧板（１０）であって、該加圧板の各々はその内側表面（１２ ）の中央部分（１１）て管状ペッセル（１）の外側表面に隣接しており、該中央 部分から鈍角をなして分かれている２つの扁平斜面（１３）を有する加圧板（１ ０）と、管状ペッセル（１）の幾何学軸（１５）に対して正反対の位置に配置さ れたくさび形インサート（１４）てあって、該インサートの各々は加圧板（１０ ）と接触していない管状ペッセル（１）の外側表面に隣接する１つの表面（１６ ）と、互いに鋭角をなして位置づけられ、その一方がそれぞれの加圧板（１０） の一方の扁平斜面（１３）に隣接する２つの扁平な横表面とを有するくさび形イ ンサート（１４）と、加圧板（１０）を管状ペッセル（１）に対して押圧する手 段（２１） とを含む方位力発生装置において、 偶数の管状ペッセル（１）を有し、剛体直線ピボット（８）は管状ペッセル（１ ）がこのピボット（８）の幾何学軸（９）に対して正反対の位置に対をなして配 置されるように管状ペッセル（１）の間の配置され、該ピボット（８）はくさび 形インサート（１４）の他方の扁平な横表面（１８）に隣接する扁平斜面（１９ ）を有し、管状ペッセル（１）の外側表面に隣接する表面（２０）を介して管状 ペッセル（１）と接触しており、加圧板（１０）は管状ペッセル（１）の幾何学 軸（１５）に対して剛体直線ピボット（８）の管状ペッセル（１）の外側表面に 接触している表面（２０）と正反対の位置に配置されていることを特徴とする方 位力発生装置。
2. ２．一対の管状ペッセル（２３）を有し、剛体直線ピボット（３０）は、両端が 剛体ホルダー（２７）に取付けられ、断面積の大きな方の側面（４３ａ）を管状 ペッセル（２３）の幾何学軸（３２）を通る平面に垂直にして配置された矩形パ ー（４３）と、パー（４３）を包囲し、パー（４３）の断面積の大きな方の側面 （４３ａ）に沿って動くための機構を有して位置づけられ、弾性要素（４５）に よってパー（４３）に結合されている２つの要素（４４）との複合体て作られ、 くさび形インサート（３８）の扁平な横表面（４１）に隣接する剛体直線ピボッ ト（３０）の扁平斜面（３３）が該要素（４４）に設けられていることを特徴と する請求の範囲第１項に記載の装置。
3. ３．パー（４３）を包囲する上記要素（４４）の各々に少なくとも１つのインデ ンター（４９）が固定され、該インテンターは管状ペッセル（２３）の間を通る 対称平面内て上記要素の外側表面上に位置づけられていることを特徴とする請求 の範囲第２項に記載の装置。