JPH01502048A - プレート式熱交換器の通し穴からの流出防止装置 - Google Patents

プレート式熱交換器の通し穴からの流出防止装置

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JPH01502048A
JPH01502048A JP63501686A JP50168688A JPH01502048A JP H01502048 A JPH01502048 A JP H01502048A JP 63501686 A JP63501686 A JP 63501686A JP 50168688 A JP50168688 A JP 50168688A JP H01502048 A JPH01502048 A JP H01502048A
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JP63501686A
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ニルソン,ボオ イエーラン
アンダーソン,トルグニイ
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アルフアーラヴアル サーマル アーベー
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    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D9/00Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 プレート式熱交換器の通し穴からの流出防止装置本発明は2つのエンドプレート 間に配置された数枚の熱交換プレートを含むプレート式熱交換器に関する。エン ドプレートの少なくとも1枚には通し穴、および熱交換プレートに面しかつ通し 穴の周りに機械仕上げをしていない側面があり、前記通し穴のうちの少なくとも 1つには流出防止のカバーがしである。「機械仕上げをしていない」という表現 は、通し穴が閉鎖されるべき時、前記エンドプレートの通し穴の周りに、例えば ガスケット、ライニングまたは閉鎖装置なを収容する従来の凹部がないというこ とである。
プレート式熱交換器の通し穴からの流出を防止することは公知である。例えば、 通し穴をおおう比較的厚いプレートを収容するのに前記の種類の凹部を用いるこ とができる。
しかしエンドプレートの通し穴の周りには機械仕上げをしていない、したがって 、前記の種類の凹部がない新しい型のエンドプレートが最近開発された。このよ うな場合にはエンドプレートの内側で厚いプレートにより通し穴をおおうことは 、これまで不可能と考えられてきた。なんとなれば、隣接する熱交換プレートの 、エンドプレートに対して支持される主要部分がゆるんでしまうからである。ま た、エンドプレートの通し穴の周りには機械仕上げをしてそのような厚いプレー トを収容する凹部なつくることもコストがかかり過ぎると考えられていた。その ため、その代わりに、通し穴をうめる部材を挿入して、比較的厚いプレートによ って通し穴をおおって、エンドプレートの外側で固定することも行われている。
この装置の欠点は、エンドプレートの一方の側の機械仕上げと、プレートを固定 する特殊な作業時間が必要であるということである。さらに、前記部材によりプ レート式熱交換器の総重量が増加し、またこの部材の製造および取り扱いに余計 な費用がかかる。
本発明の目的は、前記の公知の技術の問題点を取り除き、低価格の簡単な方法で 、機械仕上げのされていないエンドプレートの通し穴からの流出防止を可能にす る装置を提供することである。
本発明によれば、このことは冒頭に述べた種類のプレート式熱交換器により達成 される。この熱交換器の主な特徴は、前記カバーが、熱交換プレートに面するエ ンドプレートの側面に取り付けられ、かつ、少なくとも2つの協同部分からなる ことである。この2つの部分のうち第1の薄い部分は前記側面に当接し、第2の 厚い部分は主に前記通し穴の内部に配置されかつ本質的に前記通し穴をおおって おり前記の第1の部分はプレート式熱交換器の内圧によりカバーに作用するせん 断力に耐えるような寸法に作られており、第2の部分は曲げ力に耐えるような寸 法に作られている。
従って、本発明により、通し穴からの流出を防止するため、プレート式熱交換器 の内側から取り付けられるカバーのある、通し穴の周りに機械仕上げをしていな いエンドプレートを提供することが可能となった。
このカバーは制作が安価で取り付けが簡単である。
本発明は、添付の図面を参照して、以下により詳細に述べられる。
第1図および第2図は、それぞれ従来技術による、カバーでおおわれた通し穴を 有するエンドプレートの部分の断面図である。
第3図は、本発明によるカバーでおおわれた通し穴を有するエンドプレートの部 分断面図である。
第4〜6図は、本発明によるカバーの他の3つの実施例の断面図である。
第1図に示すように、エンドプレートlOにはこのプレートを貫通する通し穴1 1があり、プレートの通し大部分の両側面には凹部12.13がある。このよう な凹部がエンドプレートにあることは、以前、少なくとも腐食媒体が熱交換器中 を流れる場合普通であり、エンドプレートを腐食媒体に対して保護するため通し 穴にライニングをすることが必要であった。熱交換媒体を通し穴11に流さない 場合は、熱交換プレートに面するエンドプレート10の側面の凹部12に比較的 厚いプレート14が取り付けられ、前記の通し穴11がおおわれる。プレート1 4は、たとえ熱交換器の内圧が高くても、プレートの強い曲げに十分耐えられる 厚さである。さらに、プレート14の厚さは凹部の深さと一致させて、プレート の外面がエンドプレートの側面と同じ高さになるようにしである。
第2図に示すように、部材20はエンドプレート22の通し穴21内に配置され 、エンドプレート22の通し穴21の周りには機械仕上げがされていない0部材 20は本質的に通し穴21全体を満たしているので、エンドプレート22の、隣 接する熱交換プレートに面した側面23と大体同じ高さになる。エンドプレート 22の反対側24にはカバープレート25があり、カバープレート25はボルト 26によってエンドプレート22に固定され、熱交換器中の媒体の圧力により力 が生ずる結果、部材20が滑り出るのを防止する。
第3図に、本発明の第1の実施例を示す、エンドプレート30にはプレートを貫 通する通し穴31があり、プレートの通し穴の中の1つを形成する。エンドプレ ート30の側面36の通し穴31の周りには機械仕上げがされていない0通し穴 は2つの部分33.35からなるカバー32におおわれる。第1の部分33は薄 いプレートで、エンドプレート30と隣接する熱交換プレート34の間に配置さ れる。第2の部分35は比較的厚いプレートで、本質的に通し穴31を半径方向 全体にわたり満たすが、エンドプレート30全体を貫通する必要はない、第1の 部分33は薄過ぎるので、熱交換器の内圧が第1の部分におよぼす力に、それ自 体では耐えることができないが、2つの部分33.35が互いに接続されている ので、第1の部分33がプレート式熱交換器に内圧が生ずる結果カバー32にか かるせん断力に耐え、また第2の部分35が曲げ力に耐える寸法に作られていれ ば十分である。
第4図は、2つの部分41.43からなるカバー40の別の実施例を示す。エツ ジフランジ42のある円筒形の容器の形をしている第1の部分41は通し穴に配 置され、かつ、本質的に通し穴を半径方向に満たすようになっており、前記エツ ジフランジ42はエンドプレートの1つの側面と隣接する熱交換プレートの間に 配置されるようになっている。第2の部分43は比較的厚いプレートから成り、 第1の部分41中に配置され、かつ、そこに接続される。さらに、第2の部分4 3は隣接する熱交換プレートに面する側面がエツジフランジ42と同じ高さにな るように形成される。このようにして、通し穴をおおい、かつ熱交換器の内圧に よって生ずる力に耐える安定したカバー40が得られる。
第5図は第3の実施例として、一体に作られたカバー50を示す、カバー50の 第1の部分51はエンドプレートの側面と隣接する熱交換プレートの間に配置さ れ、かつ第2の部分52は通し穴に配置されて本質的に通し穴を半径方向に満た すようになっている。カバー50はプレートの一片から機械加工されるか、また は何らかの他の公知の方法で製造される。
第6図は、2つの部分61.63から成るカバー60の第4の実施例を示す、第 1の部分61は、エツジフランジ62を有する中空の円筒形に形成される。この 円筒部分は通し穴の中に配置され、かつ通し穴の壁の近くに来るようになってお り、エツジフランジ62は、機械仕上げをされていないエンドプレートの1つの 側面と隣接する熱交換プレートの間に入るようになっている。エツジフランジの ある円筒部分は薄い平面のプレートの塑性加工で形成されることが望ましい。厚 い第2の部分63は第1の部分61と協同して円筒部分の穴をおおうため、第1 の部分61に漏れが生じないように固定される。第2の部分63は円筒部分内に 配置され、熱交換プレートに面する第2の部分63の側面はエツジフランジ62 とほぼ同じ高さになっている。
提案されたカバーの2つの部分は、例えば溶接、はんだ付けまたは接着により互 いに固定されるが、他の接合方法によってもよい、第1の薄い部分は、例えば、 厚い第2の部分に固定されかつ前記エンドプレートの側面に当接するいくつかの 突き出た形をとる他の実施例も可能であろうが、本質的には通し穴の周りに延び ることが望ましい、カバーは、第1の部分がエンドプレートの前記側面と隣接す る熱交換プレートの間に挟み付けられてしっかりと固定されることが望ましい。
Fig、 1 国際調査報告 PCTzSEaazo。。。8hsa−一博14−唯拳曙シ響1 4−喝^叶食・【−竜・−一1−1−1・PCT/S[:8B10000B

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1.2つのエンドプレート(30)の間に配置されるいくつかの熱交換プレート を含み、このエンドプレートの少なくとも1つには通し穴(31)と熱交換プレ ートに面し、かつ、通し穴(31)の周りに機械仕上げが施こされていない側面 (36)を有し、前記通し穴(31)の少なくとも1つには流出を防止するカバ ー(32,40,50,60)が設けられているプレート式熱交換器において、 前記カバー(32,40,50,60)は、熱交換プレートに面するエンドプレ ート(30)の側面(36)に取り付けられ、かつ、少なくとも2つの協同する 部分を含み、その一方の部分である第1の薄い部分(33,41,51,61) は前記側面(36)に当接し、他方の部分である第2の厚い部分(35,43, 52,63)は大部分が前記通し穴(31)内に配置され、かつ、本質的に前記 通し穴(31)をおおい、前記の第1の部分(33,41,51,61)はプレ ート式熱交換器の内圧による結果としてカバー(32,40,50,60)に作 用するせん断力に耐えるような寸法に作られており、前記の第2の部分(35, 43,52,63)は前記カバーに作用する曲げ力に耐えるような寸法に作られ ていることを特徴とするプレート式熱交換器。 2.前記の第1の部分(33,41,51,61)は本質的に通し穴(31)の 周りに延びることを特徴とする、請求項1に記載のプレート式熱交換器。 3.第1の部分(33,41,51,61)を有するカバー(32,40,50 ,60)が、前記の側面(36)と、この側面(36)に隣接する熱交換プレー ト(34)の間にしっかりと固定されることを特徴とする、請求項1または2に 記載のプレート式熱交換器。
JP63501686A 1987-02-04 1988-01-18 プレート式熱交換器の通し穴からの流出防止装置 Expired - Lifetime JP2728707B2 (ja)

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SE8700419-8 1987-02-04

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EP (1) EP0417071B1 (ja)
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