JPH0143829B2 - - Google Patents
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- JPH0143829B2 JPH0143829B2 JP5020381A JP5020381A JPH0143829B2 JP H0143829 B2 JPH0143829 B2 JP H0143829B2 JP 5020381 A JP5020381 A JP 5020381A JP 5020381 A JP5020381 A JP 5020381A JP H0143829 B2 JPH0143829 B2 JP H0143829B2
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Landscapes
- Hard Magnetic Materials (AREA)
- Soft Magnetic Materials (AREA)
Description
本発明は高Mn−Cr系非磁性鋼に関し、さらに
詳しくは、発電ローター用保持リングの材料とし
て好適な耐応力腐蝕割れ性に優れた高Mn−Cr系
非磁性鋼に関するものである。 一般に、発電用ローター用保持リングは発電効
率の低下を防止するために非磁性でなければなら
ず、また、発電容量の増大に伴なつて益々高強度
の材料が要求されている。例えば、原子力発電に
用いられるローターにはコイルが巻回され、それ
自身が高速度で回転するが、これらの過熱を避け
るために軸心内部に冷却水が供給されるとともに
ローター全体が水素ガス或いは空気の充填された
ステーター内に収納され、このステーターの周囲
に冷却水を接触させて輻射熱を奪う様にしてい
る。 そして、このローターの両端軸受け部に筒状の
保持リングが装備され、同様にして冷却される
が、このリングは渦電流の発生による発電効率の
低下を防止するという立場から、非磁性材料が用
いられており、主として、18Mn−Cr鋼が用いら
れている。この鋼種は高強度であるが長時間の繰
返し使用によつて応力腐蝕割れを起す問題があ
り、この問題の原因については究明された訳では
ないが、水分の付着によつて耐応力腐蝕割れ性が
大幅に低下するということは実験的には確められ
ている。他方、上記した実際の機器においては、
保持リングに直接水を接触させるという冷却手段
は採用していないのにもかかわらず、運転の中断
等に伴なう冷却によつて水素ガスや空気中の水分
が保持リング表面に結露したり、また、ステータ
ーからの漏水が保持リング表面に付着したりする
こと等が考えられ、保持リングの応力腐蝕割れの
発生する危険がある。 このような保持リングの応力腐蝕割れを防止す
るための対策として、例えば、12Mn−18Cr−N
鋼等の耐応力腐蝕割れ鋼を素材として使用するこ
とであり、上記鋼のC含有量の異なるものが使用
されているが、いずれも熱間加工性や強度の点で
問題がある。 本発明は発電ローター用保持リングの材料とし
て従来から望まれていた耐応力腐蝕割れ性に優れ
た非磁性鋼を提供するものであり、従来のこの種
鋼の問題点を全く解消したものであり、さらに、
水溶液循環境下で応力腐蝕割れを生じることがな
く、50%程度の冷間加工後における透磁率が1.02
%以下で、また、30%程度の冷間加工後における
0.2%耐力が110Kgf/mm2以上である高Mn−Cr系
非磁性鋼である。 本発明に係る高Mn−Cr系非磁性鋼は、C0.05
〜0.18%、Si1%以下 Mn16〜25%、Cr14〜17
%、V0.3〜0.6%、N0.3〜0.6%を含有し、残部Fe
および不純物からなる高Mn−Cr系非磁性鋼を第
1の発明とし、C0.05〜0.18%、Si1%以下、
Mn16〜25%、Cr14〜17%、V0.3〜0.6%、N0.3
〜0.6%を含有し、さらに、Ti、Nb、Zrの内の1
種或いは2種以上を合計で0.1〜1%含有し、残
部Feおよび不純物からなる高Mn−Cr系非磁性鋼
を第2の発明とする2つの発明よりなるものであ
る。 本発明に係る高Mn−Cr系非磁性鋼について以
下詳細に説明する。 先づ、本発明に係る高Mn−Cr系非磁性鋼の含
有成分および成分割分について説明する。 Cは鋼に強度を付与するための元素であるが、
含有量が0.05%未満では非磁性が安定せず、か
つ、耐応力腐蝕割れ性に劣り、また、0.18%を越
えて含有されると割れ感受性が増大するようにな
る。よつて、C含有量は0.05〜0.18%とする。 Siは脱酸剤として必要な元素であり、含有量が
1%を越えると加工性が劣化する。よつて、Si含
有量は1%以下とする。 Mnは非磁性安定化の元素であるが、含有量が
16%未満ではこの効果は少なく、また、25%を越
えて含有されると熱間加工性が著しく劣化する。
よつて、Mn含有量は16〜25%とする。 Crは非磁性を安定化させるが、含有量が14%
未満では非磁性が不完定となり、かつ、応力腐蝕
割れを起し、また、17%を越えて含有されると非
磁性が不安定となる。よつて、Cr含有量は14〜
17%とする。望ましくはCr15〜17%である。 Vは強度を高める元素であるが、含有量が0.3
%未満ではこの効果は少なく、また、0.6%を越
えて含有されると非磁性が不安定となる。よつ
て、V含有量は0.3〜0.6%とする。 Nは強度を高め、非磁性を安定化させるもので
あるが、含有量が0.3%未満ではこの効果が少な
く、また、0.6%を越えて含有されると鋼塊に気
泡が生じ易くなり、かつ、熱加工性を著しく劣化
する。よつてN含有量は0.3〜0.6%とする。 Ti、Nb、Zrは結晶粒を微細化してさらに強度
を高めるために含有させる元素であり、これらの
内の1種或いは2種以上を合計で0.1〜1%の、
含有量とするのがよい。 本発明に係る高Mn−Cr系非磁性鋼の実施例に
ついて比較鋼とともに説明する。 実施例 第1表に示してある含有成分および成分割合と
なるように通常の方法により溶製し(50Kg)、常
法に従つて鋳造、造塊し、熱間鍛造、熱間圧延を
し、1100℃の温度で30分間加熱後空冷する熱処理
を行ない、50%以下の圧下率で冷間圧廷し、機械
加工によつて試験片を製作した。なお、第1表中
P、S、Niは不可避不純物である。 試験方法 (1) 応力腐蝕割れ試験 70℃、3%NaCl溶液、U曲げ試験片、1週
間浸漬 (2) 透磁率 平板試験片を用いて室温にて測定 (3) 引張試験 JIS1B号試験片を用いて室温にて測定 (4) 熱間加工性 熱間鍛造および熱間圧延時の割れの有無で判
定 この試験結果は第2表に示す。
詳しくは、発電ローター用保持リングの材料とし
て好適な耐応力腐蝕割れ性に優れた高Mn−Cr系
非磁性鋼に関するものである。 一般に、発電用ローター用保持リングは発電効
率の低下を防止するために非磁性でなければなら
ず、また、発電容量の増大に伴なつて益々高強度
の材料が要求されている。例えば、原子力発電に
用いられるローターにはコイルが巻回され、それ
自身が高速度で回転するが、これらの過熱を避け
るために軸心内部に冷却水が供給されるとともに
ローター全体が水素ガス或いは空気の充填された
ステーター内に収納され、このステーターの周囲
に冷却水を接触させて輻射熱を奪う様にしてい
る。 そして、このローターの両端軸受け部に筒状の
保持リングが装備され、同様にして冷却される
が、このリングは渦電流の発生による発電効率の
低下を防止するという立場から、非磁性材料が用
いられており、主として、18Mn−Cr鋼が用いら
れている。この鋼種は高強度であるが長時間の繰
返し使用によつて応力腐蝕割れを起す問題があ
り、この問題の原因については究明された訳では
ないが、水分の付着によつて耐応力腐蝕割れ性が
大幅に低下するということは実験的には確められ
ている。他方、上記した実際の機器においては、
保持リングに直接水を接触させるという冷却手段
は採用していないのにもかかわらず、運転の中断
等に伴なう冷却によつて水素ガスや空気中の水分
が保持リング表面に結露したり、また、ステータ
ーからの漏水が保持リング表面に付着したりする
こと等が考えられ、保持リングの応力腐蝕割れの
発生する危険がある。 このような保持リングの応力腐蝕割れを防止す
るための対策として、例えば、12Mn−18Cr−N
鋼等の耐応力腐蝕割れ鋼を素材として使用するこ
とであり、上記鋼のC含有量の異なるものが使用
されているが、いずれも熱間加工性や強度の点で
問題がある。 本発明は発電ローター用保持リングの材料とし
て従来から望まれていた耐応力腐蝕割れ性に優れ
た非磁性鋼を提供するものであり、従来のこの種
鋼の問題点を全く解消したものであり、さらに、
水溶液循環境下で応力腐蝕割れを生じることがな
く、50%程度の冷間加工後における透磁率が1.02
%以下で、また、30%程度の冷間加工後における
0.2%耐力が110Kgf/mm2以上である高Mn−Cr系
非磁性鋼である。 本発明に係る高Mn−Cr系非磁性鋼は、C0.05
〜0.18%、Si1%以下 Mn16〜25%、Cr14〜17
%、V0.3〜0.6%、N0.3〜0.6%を含有し、残部Fe
および不純物からなる高Mn−Cr系非磁性鋼を第
1の発明とし、C0.05〜0.18%、Si1%以下、
Mn16〜25%、Cr14〜17%、V0.3〜0.6%、N0.3
〜0.6%を含有し、さらに、Ti、Nb、Zrの内の1
種或いは2種以上を合計で0.1〜1%含有し、残
部Feおよび不純物からなる高Mn−Cr系非磁性鋼
を第2の発明とする2つの発明よりなるものであ
る。 本発明に係る高Mn−Cr系非磁性鋼について以
下詳細に説明する。 先づ、本発明に係る高Mn−Cr系非磁性鋼の含
有成分および成分割分について説明する。 Cは鋼に強度を付与するための元素であるが、
含有量が0.05%未満では非磁性が安定せず、か
つ、耐応力腐蝕割れ性に劣り、また、0.18%を越
えて含有されると割れ感受性が増大するようにな
る。よつて、C含有量は0.05〜0.18%とする。 Siは脱酸剤として必要な元素であり、含有量が
1%を越えると加工性が劣化する。よつて、Si含
有量は1%以下とする。 Mnは非磁性安定化の元素であるが、含有量が
16%未満ではこの効果は少なく、また、25%を越
えて含有されると熱間加工性が著しく劣化する。
よつて、Mn含有量は16〜25%とする。 Crは非磁性を安定化させるが、含有量が14%
未満では非磁性が不完定となり、かつ、応力腐蝕
割れを起し、また、17%を越えて含有されると非
磁性が不安定となる。よつて、Cr含有量は14〜
17%とする。望ましくはCr15〜17%である。 Vは強度を高める元素であるが、含有量が0.3
%未満ではこの効果は少なく、また、0.6%を越
えて含有されると非磁性が不安定となる。よつ
て、V含有量は0.3〜0.6%とする。 Nは強度を高め、非磁性を安定化させるもので
あるが、含有量が0.3%未満ではこの効果が少な
く、また、0.6%を越えて含有されると鋼塊に気
泡が生じ易くなり、かつ、熱加工性を著しく劣化
する。よつてN含有量は0.3〜0.6%とする。 Ti、Nb、Zrは結晶粒を微細化してさらに強度
を高めるために含有させる元素であり、これらの
内の1種或いは2種以上を合計で0.1〜1%の、
含有量とするのがよい。 本発明に係る高Mn−Cr系非磁性鋼の実施例に
ついて比較鋼とともに説明する。 実施例 第1表に示してある含有成分および成分割合と
なるように通常の方法により溶製し(50Kg)、常
法に従つて鋳造、造塊し、熱間鍛造、熱間圧延を
し、1100℃の温度で30分間加熱後空冷する熱処理
を行ない、50%以下の圧下率で冷間圧廷し、機械
加工によつて試験片を製作した。なお、第1表中
P、S、Niは不可避不純物である。 試験方法 (1) 応力腐蝕割れ試験 70℃、3%NaCl溶液、U曲げ試験片、1週
間浸漬 (2) 透磁率 平板試験片を用いて室温にて測定 (3) 引張試験 JIS1B号試験片を用いて室温にて測定 (4) 熱間加工性 熱間鍛造および熱間圧延時の割れの有無で判
定 この試験結果は第2表に示す。
【表】
【表】
*:○応力腐食割れなし、×応力腐食割れ有
**:−熱間鍛造割れのため試験片採取不可
この試験結果により明らかであるが、本発明に
係る高Mn−Cr系非磁性鋼は、水溶液、例えば3
%NaCl溶液中で応力腐蝕割れは生じることがな
く、50%程度の冷間加工後における透磁率が1.02
以下であり、かつ、30%程度の冷間加工後におけ
る0.2%耐力が110Kgf/mm2以上であるが、これに
対して、比較鋼12は応力腐蝕割れはないが、透磁
率が大きく、圧延割れがあり、比較鋼13は透磁率
は良好であるが応力腐蝕割れが発生し、比較鋼14
は応力腐蝕割れはないが、透磁率が大きく、か
つ、圧延割れがあり比較鋼15および21は熱間鍛造
割れのため試験片採取不可であつた。比較鋼16、
17、18、19、20は夫々応力腐蝕割れは生じない
が、比較鋼16、17、19、20は透磁率が大きく比較
鋼18、20は0.2%耐力が著しく低く、比較鋼22、
23は応力腐蝕割れの発生が著しく、比較鋼23は
0.2耐力は極めて低く、かつ、透磁率も大きいの
である。 このことより、本発明に係る高Mn−Cr系非磁
性鋼は発電ローター保持リング用の材料としての
特性は全べて備えており、それに比べて比較鋼は
何れもが不適な材料である。 以上説明したように本発明に係る高Mn−Cr系
非磁性鋼は上記の構成を有しているものであるか
ら、耐応力腐蝕割れ性に優れ、加工性も良好で透
磁率も発電ローター用保持リング用材料として適
しているという優れた効果を有するものである。
なお、保持リング用途以外に高強度で非磁性を要
求される機器材料としても本発明に係る、鋼が適
用される。
**:−熱間鍛造割れのため試験片採取不可
この試験結果により明らかであるが、本発明に
係る高Mn−Cr系非磁性鋼は、水溶液、例えば3
%NaCl溶液中で応力腐蝕割れは生じることがな
く、50%程度の冷間加工後における透磁率が1.02
以下であり、かつ、30%程度の冷間加工後におけ
る0.2%耐力が110Kgf/mm2以上であるが、これに
対して、比較鋼12は応力腐蝕割れはないが、透磁
率が大きく、圧延割れがあり、比較鋼13は透磁率
は良好であるが応力腐蝕割れが発生し、比較鋼14
は応力腐蝕割れはないが、透磁率が大きく、か
つ、圧延割れがあり比較鋼15および21は熱間鍛造
割れのため試験片採取不可であつた。比較鋼16、
17、18、19、20は夫々応力腐蝕割れは生じない
が、比較鋼16、17、19、20は透磁率が大きく比較
鋼18、20は0.2%耐力が著しく低く、比較鋼22、
23は応力腐蝕割れの発生が著しく、比較鋼23は
0.2耐力は極めて低く、かつ、透磁率も大きいの
である。 このことより、本発明に係る高Mn−Cr系非磁
性鋼は発電ローター保持リング用の材料としての
特性は全べて備えており、それに比べて比較鋼は
何れもが不適な材料である。 以上説明したように本発明に係る高Mn−Cr系
非磁性鋼は上記の構成を有しているものであるか
ら、耐応力腐蝕割れ性に優れ、加工性も良好で透
磁率も発電ローター用保持リング用材料として適
しているという優れた効果を有するものである。
なお、保持リング用途以外に高強度で非磁性を要
求される機器材料としても本発明に係る、鋼が適
用される。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 C0.05〜0.18%、Si1%以下Mn16〜25%、
Cr14〜17%、V0.3〜0.6%、N0.3〜0.6%を含有
し、残部Feおよび不純物からなる高Mn−Cr系非
磁性鋼。 2 C0.05〜0.18%、Si1%以下、Mn16〜25%、
Cr14〜17%、V0.3〜0.6%、N0.3〜0.6%を含有
し、さらに、Ti、Nb、Zrの内の1種或いは2種
以上を合計で0.1〜1%含有し、残部Feおよび不
純物からなる高Mn−Cr系非磁性鋼。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5020381A JPS57164969A (en) | 1981-04-03 | 1981-04-03 | Nonmagnetic high mn-cr steel |
GB8209670A GB2099456B (en) | 1981-04-03 | 1982-04-01 | High mn-cr non-magnetic steel alloy |
US06/364,871 US4481033A (en) | 1981-04-03 | 1982-04-02 | High Mn-Cr non-magnetic steel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5020381A JPS57164969A (en) | 1981-04-03 | 1981-04-03 | Nonmagnetic high mn-cr steel |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS57164969A JPS57164969A (en) | 1982-10-09 |
JPH0143829B2 true JPH0143829B2 (ja) | 1989-09-22 |
Family
ID=12852553
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5020381A Granted JPS57164969A (en) | 1981-04-03 | 1981-04-03 | Nonmagnetic high mn-cr steel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS57164969A (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS609858A (ja) * | 1983-06-29 | 1985-01-18 | Toshiba Corp | 高強度非磁性耐食部材 |
CN106399854B (zh) * | 2016-06-23 | 2018-10-02 | 宝山钢铁股份有限公司 | 抗应力腐蚀开裂优良的高锰非磁性钢板及其制造方法 |
-
1981
- 1981-04-03 JP JP5020381A patent/JPS57164969A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS57164969A (en) | 1982-10-09 |
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