JPH0139039B2 - - Google Patents

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JPH0139039B2
JPH0139039B2 JP62503082A JP50308287A JPH0139039B2 JP H0139039 B2 JPH0139039 B2 JP H0139039B2 JP 62503082 A JP62503082 A JP 62503082A JP 50308287 A JP50308287 A JP 50308287A JP H0139039 B2 JPH0139039 B2 JP H0139039B2
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Description

請求の範囲 １ 反応器室、熱料ガスから固体材料を分離する
ための分離器及び分離された固体を反応器室へ戻
すための手段を有する流動層反応器において、分
離器が、反応室２の前壁３，２３の上部分と接続
された湾曲した上壁９，２９及び反応室の後壁２
１の上部分と接続された１個または複数個のガス
出口１３，３３を形成する下壁１０，３０を有す
る分離室７，２７を有し、前記壁が１個または複
数個の固体戻りダクト１１，３１に接続されてお
り、そして前記分離室が、前記１個又は複数個の
ガス出口を通じて、反応器室に隣接して配置され
た接触伝熱部１４と連通していることを特徴とす
る流動層反応器。
２ 請求の範囲第１項記載の流動層反応器におい
て、分離室７の上壁９が約90°の円筒面を形成す
ることを特徴とする流動層反応器。
３ 請求の範囲第１項記載の流動層反応器におい
て、引入流路の壁２６が分離室２７と接続され、
そして分離室の上壁２９が約180°の円筒面を形成
することを特徴とする流動層反応器。
４ 請求の範囲第１項、第２項または第３項記載
の流動層反応器において、分離室の下壁１０が湾
曲していることを特徴とする流動層反応器。
５ 請求の範囲第１項、第２項または第３項記載
の流動層反応器において、分離室の下壁１０，３
０が１個または複数個の固体戻りダクト１１，３
１に向かつて下方へ傾斜していることを特徴とす
る流動層反応器。
６ 請求の範囲第４項または第５項記載の流動層
反応器において、分離室の下壁１０，３０が少な
くとも部分的に冷却管１２，３２から形成される
ことを特徴とする流動層反応器。
７ 請求の範囲第４項、第５項または第６項記載
の流動層反応器において、分離室の下壁３０，４
０が固体戻りダクト３１に向かつて下方へ傾斜さ
れた隣接するシユート３５，４５によつて形成さ
れることを特徴とする流動層反応器。
８ 請求の範囲第７項記載の流動層反応器におい
て、前記分離室の下壁３０の下方へ該下壁３０か
ら少し離されて、開口４３を有しそして隣接する
下方へ傾斜するシユート４５を形成する少なくと
も１個の追加の壁４０が設けられ、前記壁４０の
開口４３が、前記壁の上方の壁の開口３３に相対
して、貫流するガスが互いに上方に位置される前
記開口を通つて流れるときその方向を複数回変更
することを強いられるように横側へ片寄つて位置
される即ちジグザグ形に位置されることを特徴と
する流動層反応器。
９ 請求の範囲第７項または第８項記載の流動層
反応器において、シユート３５，４５の下端が固
体粒子を反応器室へ戻すためのダクト３１に接続
されていることを特徴とする流動層反応器。
明細書 本発明は反応器室、煙道ガスから固体材料即ち
粒子を分離するための分離器及び分離された固体
を反応器室へ戻す手段を有する流動層反応器装置
に係る。
流動層反応器においては、流動固体粒子の一部
分は煙道ガスが反応器室から排出されるときそれ
に随行する。ガスを浄化しそして固体を回収する
ために、これら固体はガスから分離されなくては
ならず、この故に流動層反応器は、通常、遠心分
離器を装備される。特に、ガス流量が相当大きく
従つて並んで働く複数の分離器が必要とされる大
形流動層反応器においては、ガスによつて要求さ
れる流路系統は複雑化される。
本発明の目的は、固体を分離しそしてそれらを
反応器室へ戻すための簡単な構造の装置を提供す
ることである。本発明に基づく装置は、煙動ガス
から分離されて反応器へ戻されなくてはならない
固体が多量である急速運転式流動層反応器に加え
て緩速運転式のそれのためにも好適である。
本発明に従う装置は、湾曲面の沿つて運搬され
るガス流の外面部分において遠心力によつて惹起
される固体粒子の集中を利用し、それによりガス
中に含まれる粒子の大部分が分離状態になる。本
発明の一好適実施例においては、固体粒子は固体
粒子含有ガスの残余をガスの流れ方向を変化させ
る流路または通路であつてそれらの内部で粒子
が、慣性の力によつて、ガス流から分離されて排
出されるものに通して導くことによつて同時的に
分離される。後者の現象に基づく分離器の使用は
スウエーデン特許願第8201589−２号に説明され
ている。
本発明は、流動層反応器の分離器が湾曲した上
壁及び１個または複数個のガス出口を形成する下
壁を有する分離室を有することと、これら壁が１
個または複数個の固体戻りダクトに接続されてい
ることとを主たる特徴とする。
本発明は別添概略図面を参照しつつ実施例によ
つてさらに説明されるであろう。これら図面にお
いて： 第１図は本発明による第１の実施例に従つた流
動層反応器の縦断面図である； 第２図はＡ−Ａ線に沿つて取られた第１図の拡
大された断面図である； 第３図は本発明の第２の実施例の縦断面図であ
る； 第４図は第３図のＢ−Ｂ線に沿つて取られた第
３図の拡大された断面図である；そして 第５図は第３図の矢印Ｃの方向から見たときの
反応器の概略立面図である。
第１図及び第２図は既知方式によつて筒形壁を
形成された燃焼室２を有する流動層蒸気ボイラー
１を図示する。燃焼室２の上部分は前壁３と屋根
４との間に燃料ガス出口５を設けられている。前
記燃焼室の屋根４の上方には壁６が在り、該壁
は、屋根４と共同して、分離室７に続くガス引入
流路８を形成する。分離室７は壁６と接続された
湾曲した上壁９と、開口を有しそして屋根４と接
続されている湾曲した下壁１０とを有する。前記
壁９及び１０は燃焼室の底部に達する固体戻りダ
クト１１と接続されている。
前記分離室７の上壁は概ね90°の円筒面を形成
する。前記分離室の下壁はボイラーの水／蒸気系
統に属する複数の管１２から構成される。第２図
に示されるように、前記管は隣接する管の間にガ
スの通過のための複数の開口１３を形成するよう
に一本おきに曲げ離されている即ち変位されてい
る。これら開口１３を通じて前記分離室は接触伝
熱部１４と接触している。接触伝熱部１４は燃焼
室７に隣在しそして概略的に図示される複数の伝
熱面１５を設けられている。
接触伝熱部１４の底部にはガス出口１６が位置
され、該ガス出口は管１７により遠心分離器１８
と接続され、そこからガスは管路１９を通じて排
出され、そして分離された固体は管路２０を通じ
て運搬気体によつて燃焼室２へ戻される。
固体粒子を含みそして開口５を通じて燃焼室の
頂部から排出されたガスは、さらに引入流路８に
よつて分離室へ案内される。ガスが壁９によつて
案内されて流れるにつれて、固体粒子の大部分は
分離室の湾曲壁９に対して分離されそしてさらに
それらの運動力によつて固体戻りダクト１１へ駆
動される。ガス及び分離室内で分離されなかつた
固体の部分は、管１２間の開口１３を通過して接
触伝熱部１４に達し、そこからガスは、熱を伝達
した後、遠心分離器１８へ進み、そこにおいて残
余の固体が分離される。固体の大部分は分離室７
内で既に分離されているから、後分離器として働
く遠心分離器は、既知の蒸気ボイラーにおいて通
常使用されるそれより小さい寸法にされ得る。
湾曲壁分離室の分離能力は接触伝熱部の手前で
ガスを浄化するのに通常使用される遠心分離器の
それと同じほどには良好でない。従つて、加熱面
を摩耗する可能性のあるより多くの粒子が接触伝
熱部を流れ通る。しかし、一掃効果のおかげで加
熱面が容易に奇麗に保たれるから有害であるだけ
ではない。適切な設計は摩耗によつて惹起される
不利を最小限にすることを可能にする。
第３図及び第４図に図示される実施例において
は、流動層反応器内の燃焼室２２の後壁２１は反
応器の上部分において先ず前壁２３へ向かつて曲
げられそして次に前壁の曲面の輪郭に従つて湾曲
され、かくして、前壁の曲がつた上部分と共同し
て、ガス引入流路２８の内壁２５と外壁２６が形
成される。前記引入流路２８の外壁２６は分離室
２７の頂壁２９と接続され、そして一緒にそれら
は概ね180°の円筒面を形成する。分離室の複数の
開口を有する下壁３０は複数の管３２から成り、
前記管上には板４４が溶接されて複数の隣接する
シユート３５を形成し、前記シユート間にはガス
出口３３が形成される。前記管は第４図に示され
るように二つのレベルにおいて千鳥即ちジグザグ
形状に配列され、その結果、前記管を通つて流れ
るガスは、互いの上に在る壁３０及び４０内のシ
ユート３５及び４５間の開口３３及び４３を流れ
通る間に複数回方向を変更するように強制され、
それによつて固体粒子はガスから分離状態にな
る。前記シユートは固体戻りダクト３１に向かつ
て下方へ傾斜しており、そしてそれらの底端にお
いて前記戻りダクト３１と接続されている。第５
図に示されるように、３個の戻りダクト３１が設
けられそして中央に配置された１個が接触伝熱部
３４を二つの部分に分割している。
固体粒子の大部分は引入流路２８の外壁２６と
分離室２７の頂壁２９とによつて形成される湾曲
面に沿つて流れる間にガスから分離されそして前
記面によつて案内されて固体戻りダクト３１へ運
搬される。固体粒子の一部分はガスが分離室から
出口３３を通つて排出される間その方向を変更し
続けるとき分離される。これら粒子はシユート３
５，４５内に受けられ即ち回収されそして傾斜す
る前記シユートに沿つて固体戻りダクト３１へ流
れる。これら粒子は接触伝熱部３４に入る前に２
段階で分離されるから、ガスと共に前記接触伝熱
部へ流れる固体は第１図に示した実施例の場合よ
りも少ない。
本発明は前記実施例に制限されるように意図さ
れることなく、様々の修正並びに適用が別添請求
の範囲の発明概念内において可能である。
JP62503082A 1986-05-19 1987-05-15 流動層反応器 Granted JPH01500612A (ja)

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FI862069A FI85184C (fi) 1986-05-19 1986-05-19 Virvelbaeddsreaktor.

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