JPH0137123Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0137123Y2 JPH0137123Y2 JP7839384U JP7839384U JPH0137123Y2 JP H0137123 Y2 JPH0137123 Y2 JP H0137123Y2 JP 7839384 U JP7839384 U JP 7839384U JP 7839384 U JP7839384 U JP 7839384U JP H0137123 Y2 JPH0137123 Y2 JP H0137123Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- concrete
- insulating material
- heat insulating
- hot water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 21
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 21
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 2
- 238000004901 spalling Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- TVZRAEYQIKYCPH-UHFFFAOYSA-N 3-(trimethylsilyl)propane-1-sulfonic acid Chemical compound C[Si](C)(C)CCCS(O)(=O)=O TVZRAEYQIKYCPH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 description 1
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Pressure Vessels And Lids Thereof (AREA)
Description
本考案は、圧力熱水を貯蔵するために使用され
るコンクリート製アキユムレーターに関する。 近年、原子力発電所や石灰火力発電所等におい
て、電力需要の小さい夜間等に、発電に使用する
前または途中の蒸気をアキユムレーター中に圧力
熱水の形で貯蔵しておき、昼間等の高負荷時に貯
蔵圧力熱水を利用して発電出力の向上を図る蒸気
貯蔵発電方式が検討され、一方では火力発電所に
おけるDSS運転に際してタービン・バイパス蒸気
をアキユムレーター中に圧力熱水の形で貯え、高
負荷運転時に前記圧力熱水を利用しようとするタ
ービン・バイパス蒸気回収システムが検討されて
いる。従来、工業分野において一般的に使用され
ていたアキユムレーターは通常200m3/基迄の容
量をもつた小型のものであつて、一般に鉄板を加
工して容器を構築し、その外周部を断熱材で包ん
だ構造のものであつた。しかしながら、数千〜十
数万m3の熱水貯蔵容積が必要とされる蒸気貯蔵発
電及びタービン・バイパス蒸気回収システムにお
いては、システム全体のコストダウンを図るため
に多数の小型圧力容器を設備するよりもアキユム
レーター1基あたりの容積をより大きくすること
が望まれており、従来からの鉄製アキユムレータ
ーでは、容積の増大に伴つて製作が困難になるこ
とから大型化には限界が有つた。 そこで、製作費を低減するためにアキユムレー
ターをコンクリートで製造する技術も検討されて
いる。しかしながらこの場合の貯蔵圧力熱水は、
蒸気貯蔵発電で温度二百数十度、圧力20〜60Kg/
cm2、タービン・バイパス蒸気回収システムで温度
百数十度、圧力10Kg/cm2程度であるのに対して、
構造体のコンクリートはその健全性を保持するた
めには、コンクリートの温度を70〜90℃以下に保
つ必要がある。 このため、これまで提案されたコンクリート製
アキユムレーターは、第1図ないし第3図に示す
ようにコンクリート基礎部1上に構築されたコン
クリート容器2の内部構造として、容器壁部4の
内面にライナー5を貼付し、その内部側に等圧域
6を形成すると共に、この等圧域6中に断熱材7
を設け、さらに等圧域6の内側にはスチール製の
内部容器8を設けた構造を採用してコンクリート
製の容器壁部4を高圧高温から保護するものであ
つた。そこで、上記アキユムレーターにおいて
は、特に図示していないが附属の必須設備として
等圧域6内の圧力を内部容器8に内蔵する熱水の
圧力に応じて調整する制御システムを用意する必
要があつた。 このようにこれまでのコンクリート製アキユム
レーターでは構造が複雑なうえに、等圧域6と内
部容器8内の圧力とのバランスを図るために等圧
域6の圧力を制御するシステムが必要であること
から一般的な鉄製のアキユムレーターと同様にか
なり高価なものになつてしまい、前記システムの
全体的設備費を嵩ませるという問題があつた。 さらに、前記コンクリート基礎部1、頂部のコ
ンクリートが厚い部分および空冷による放熱が困
難な部分は、これらの部分のコンクリートを保護
する断熱材7の厚さを大幅に厚くしなければなら
ないという欠点があつた。 本考案は、前記事情に鑑みてなされたもので、
これまで検討されてきたアキユムレーターが問題
点としていた高価格である点特に断熱材が大量に
必要である点を大幅に改善すると共に要求される
大容積をもたせることが可能なコンクリート製ア
キユムレーターの提供を目的にしている。 この目的を達成するために、本考案によるアキ
ユムレーターは、コンクリート容器に冷却用の液
体流路を形成すると共に、前記コンクリート容器
の内面には坑火石を素材とする断熱材を設けるも
のである。 以下、図面を参照して本考案を具体的に説明す
る。 第4図ないし第6図は本考案の一実施例を示す
図で、これらの図に示すアキユムレーター10
は、基礎杭11上にプレストレスコンクリートに
より強度を高めた円筒状のコンクリート容器13
を鉛直に立てて構築されてなるものである。 この容器13は、内部に液体流路13aを形成
して水冷によりコンクリートの温度上昇を防止す
る構造となつており、液体流路13aは複数のも
のが並行に設けられている。また、容器13の基
礎部12には、上記液体流路13aと共に、水平
方向に複数の通気孔12aが並行に設けられてい
る。 前記容器13の内面隅部には、内部圧力熱水の
対流を促進する面取り部13bが形成されてお
り、こね面取り部13bによつて内部圧力熱水の
対流が円滑に行なわれ、圧力熱水の温度の均一化
を図ることができる。 また、前記容器13の内面には、全面にわたつ
て坑火石を素材とする断熱材15が貼着されてい
る。この断熱材15の素材となる坑火石は、例え
ば下記の表−1に示す化学成分をもつものであ
る。
るコンクリート製アキユムレーターに関する。 近年、原子力発電所や石灰火力発電所等におい
て、電力需要の小さい夜間等に、発電に使用する
前または途中の蒸気をアキユムレーター中に圧力
熱水の形で貯蔵しておき、昼間等の高負荷時に貯
蔵圧力熱水を利用して発電出力の向上を図る蒸気
貯蔵発電方式が検討され、一方では火力発電所に
おけるDSS運転に際してタービン・バイパス蒸気
をアキユムレーター中に圧力熱水の形で貯え、高
負荷運転時に前記圧力熱水を利用しようとするタ
ービン・バイパス蒸気回収システムが検討されて
いる。従来、工業分野において一般的に使用され
ていたアキユムレーターは通常200m3/基迄の容
量をもつた小型のものであつて、一般に鉄板を加
工して容器を構築し、その外周部を断熱材で包ん
だ構造のものであつた。しかしながら、数千〜十
数万m3の熱水貯蔵容積が必要とされる蒸気貯蔵発
電及びタービン・バイパス蒸気回収システムにお
いては、システム全体のコストダウンを図るため
に多数の小型圧力容器を設備するよりもアキユム
レーター1基あたりの容積をより大きくすること
が望まれており、従来からの鉄製アキユムレータ
ーでは、容積の増大に伴つて製作が困難になるこ
とから大型化には限界が有つた。 そこで、製作費を低減するためにアキユムレー
ターをコンクリートで製造する技術も検討されて
いる。しかしながらこの場合の貯蔵圧力熱水は、
蒸気貯蔵発電で温度二百数十度、圧力20〜60Kg/
cm2、タービン・バイパス蒸気回収システムで温度
百数十度、圧力10Kg/cm2程度であるのに対して、
構造体のコンクリートはその健全性を保持するた
めには、コンクリートの温度を70〜90℃以下に保
つ必要がある。 このため、これまで提案されたコンクリート製
アキユムレーターは、第1図ないし第3図に示す
ようにコンクリート基礎部1上に構築されたコン
クリート容器2の内部構造として、容器壁部4の
内面にライナー5を貼付し、その内部側に等圧域
6を形成すると共に、この等圧域6中に断熱材7
を設け、さらに等圧域6の内側にはスチール製の
内部容器8を設けた構造を採用してコンクリート
製の容器壁部4を高圧高温から保護するものであ
つた。そこで、上記アキユムレーターにおいて
は、特に図示していないが附属の必須設備として
等圧域6内の圧力を内部容器8に内蔵する熱水の
圧力に応じて調整する制御システムを用意する必
要があつた。 このようにこれまでのコンクリート製アキユム
レーターでは構造が複雑なうえに、等圧域6と内
部容器8内の圧力とのバランスを図るために等圧
域6の圧力を制御するシステムが必要であること
から一般的な鉄製のアキユムレーターと同様にか
なり高価なものになつてしまい、前記システムの
全体的設備費を嵩ませるという問題があつた。 さらに、前記コンクリート基礎部1、頂部のコ
ンクリートが厚い部分および空冷による放熱が困
難な部分は、これらの部分のコンクリートを保護
する断熱材7の厚さを大幅に厚くしなければなら
ないという欠点があつた。 本考案は、前記事情に鑑みてなされたもので、
これまで検討されてきたアキユムレーターが問題
点としていた高価格である点特に断熱材が大量に
必要である点を大幅に改善すると共に要求される
大容積をもたせることが可能なコンクリート製ア
キユムレーターの提供を目的にしている。 この目的を達成するために、本考案によるアキ
ユムレーターは、コンクリート容器に冷却用の液
体流路を形成すると共に、前記コンクリート容器
の内面には坑火石を素材とする断熱材を設けるも
のである。 以下、図面を参照して本考案を具体的に説明す
る。 第4図ないし第6図は本考案の一実施例を示す
図で、これらの図に示すアキユムレーター10
は、基礎杭11上にプレストレスコンクリートに
より強度を高めた円筒状のコンクリート容器13
を鉛直に立てて構築されてなるものである。 この容器13は、内部に液体流路13aを形成
して水冷によりコンクリートの温度上昇を防止す
る構造となつており、液体流路13aは複数のも
のが並行に設けられている。また、容器13の基
礎部12には、上記液体流路13aと共に、水平
方向に複数の通気孔12aが並行に設けられてい
る。 前記容器13の内面隅部には、内部圧力熱水の
対流を促進する面取り部13bが形成されてお
り、こね面取り部13bによつて内部圧力熱水の
対流が円滑に行なわれ、圧力熱水の温度の均一化
を図ることができる。 また、前記容器13の内面には、全面にわたつ
て坑火石を素材とする断熱材15が貼着されてい
る。この断熱材15の素材となる坑火石は、例え
ば下記の表−1に示す化学成分をもつものであ
る。
【表】
このような化学成分をもつ坑火石で断熱材を形
成するには、まず粗紛砕を経、微紛砕して紛状物
とし、次いでこの紛状物に発泡剤を添加、混合し
たものをプレス等によつて所定形状に成形するも
ので、成形体を加熱炉に入れて加熱し、発泡せし
めた後に加熱炉から取り出し、これを冷却すると
断熱材15が得られる。このようにして製造され
た断熱材15は、耐圧性が高く、耐スポーリング
性及び断熱性に優れた特性を発揮し、前述の温度
二百数十度、圧力20〜60Kg/cm2の圧力熱水からコ
ンクリート容器13を70゜〜90℃の温度範囲に維
持することができる。 上記断熱材15による断熱層の厚さは、アキユ
ムレーターの使用条件に応じて定められるが、例
えば、タービン・バイパス蒸気回収システムに使
用する場合には35cm程度が適当である。なお、断
熱材15の素材としての坑火石の成分は、前記表
−1中に示した例に限定されるものではなく、断
熱材15の特性を維持し得る範囲内で成分の変動
は許容されるものである。 さらに、本実施例では、断熱材15の内面にス
チールからなるライナー17が設けられている。
このライナー17は必要に応じて設ければよいも
のであるが、貯蔵する圧力熱水がボイラー等に再
度送り込まれるため、ライナー17を設けて熱水
を極力清浄に保ち得る構造とすることが好まし
く、また、使用時には容器内部の温度及び圧力が
頻繁に変動するためにライナー17による断熱材
15の保護を図ることが好ましいことから適宜設
けるものである。 しかして、上記の構成を有する本考案のアキユ
ムレーター10は、コンクリート容器13が内部
に貯蔵される圧力熱水から断熱材15により熱的
に保護され、充分に低温度に保たれるから、コン
クリート製の容器13の健全性が保たれ、しかも
これまで検討されてきたアキユムレーターのごと
く貯蔵熱水と整合する等圧域を設けて断熱材を保
護する必要がないので構造を単純化でき、低価格
で製作することができる。また、容器13の内部
に液体流路13aを設けるから、水冷により容器
13から熱が外部に放出されて、容器13の内部
に熱がこもることがない。従つて、容器13を保
護する断熱材15の厚さを薄くできる。 なお、上記実施例においては、液体流路13a
を直線状に形成しているが、本考案はこれに限定
されるものではなく、例えば第7図に示すスパイ
ラル状の液体流路13c内に水を流通させてもよ
い。また、容器13の外表面に水を流すようにし
てもよい。さらに、液体流路に流す液体は、通常
水を使用するが他の液体でもよい。さらにまた、
本実施例においては、容器を竪型に設置する例を
示したが、この形状に限定されるものではなく、
例えば円筒形の容器を横向きに設置する場合にも
適用できることは言うまでもない。 以上説明したように、本考案のコンクリート製
アキユムレーターは、容器内面に圧力熱水に対し
て耐スポーリング性、耐圧性を有する断熱材を設
けるものであるから、大型化が可能であると共
に、構造が単純化でき、構築作業も簡単になるた
めにこれまでのコンクリート製アキユムレーター
に比べて大幅に安価に製作することができる。ま
た、容器内に液体流路を形成するものであるか
ら、容器からの放熱が促進され、容器に熱がこも
るのを防止できる。従つて、容器のコンクリート
を保護する断熱材を大幅に節約でき、特に容器の
基礎部あるいは頂部のようなコンクリートの厚い
部分または空冷による放熱が困難な部分に使用す
ると極めて有効である。
成するには、まず粗紛砕を経、微紛砕して紛状物
とし、次いでこの紛状物に発泡剤を添加、混合し
たものをプレス等によつて所定形状に成形するも
ので、成形体を加熱炉に入れて加熱し、発泡せし
めた後に加熱炉から取り出し、これを冷却すると
断熱材15が得られる。このようにして製造され
た断熱材15は、耐圧性が高く、耐スポーリング
性及び断熱性に優れた特性を発揮し、前述の温度
二百数十度、圧力20〜60Kg/cm2の圧力熱水からコ
ンクリート容器13を70゜〜90℃の温度範囲に維
持することができる。 上記断熱材15による断熱層の厚さは、アキユ
ムレーターの使用条件に応じて定められるが、例
えば、タービン・バイパス蒸気回収システムに使
用する場合には35cm程度が適当である。なお、断
熱材15の素材としての坑火石の成分は、前記表
−1中に示した例に限定されるものではなく、断
熱材15の特性を維持し得る範囲内で成分の変動
は許容されるものである。 さらに、本実施例では、断熱材15の内面にス
チールからなるライナー17が設けられている。
このライナー17は必要に応じて設ければよいも
のであるが、貯蔵する圧力熱水がボイラー等に再
度送り込まれるため、ライナー17を設けて熱水
を極力清浄に保ち得る構造とすることが好まし
く、また、使用時には容器内部の温度及び圧力が
頻繁に変動するためにライナー17による断熱材
15の保護を図ることが好ましいことから適宜設
けるものである。 しかして、上記の構成を有する本考案のアキユ
ムレーター10は、コンクリート容器13が内部
に貯蔵される圧力熱水から断熱材15により熱的
に保護され、充分に低温度に保たれるから、コン
クリート製の容器13の健全性が保たれ、しかも
これまで検討されてきたアキユムレーターのごと
く貯蔵熱水と整合する等圧域を設けて断熱材を保
護する必要がないので構造を単純化でき、低価格
で製作することができる。また、容器13の内部
に液体流路13aを設けるから、水冷により容器
13から熱が外部に放出されて、容器13の内部
に熱がこもることがない。従つて、容器13を保
護する断熱材15の厚さを薄くできる。 なお、上記実施例においては、液体流路13a
を直線状に形成しているが、本考案はこれに限定
されるものではなく、例えば第7図に示すスパイ
ラル状の液体流路13c内に水を流通させてもよ
い。また、容器13の外表面に水を流すようにし
てもよい。さらに、液体流路に流す液体は、通常
水を使用するが他の液体でもよい。さらにまた、
本実施例においては、容器を竪型に設置する例を
示したが、この形状に限定されるものではなく、
例えば円筒形の容器を横向きに設置する場合にも
適用できることは言うまでもない。 以上説明したように、本考案のコンクリート製
アキユムレーターは、容器内面に圧力熱水に対し
て耐スポーリング性、耐圧性を有する断熱材を設
けるものであるから、大型化が可能であると共
に、構造が単純化でき、構築作業も簡単になるた
めにこれまでのコンクリート製アキユムレーター
に比べて大幅に安価に製作することができる。ま
た、容器内に液体流路を形成するものであるか
ら、容器からの放熱が促進され、容器に熱がこも
るのを防止できる。従つて、容器のコンクリート
を保護する断熱材を大幅に節約でき、特に容器の
基礎部あるいは頂部のようなコンクリートの厚い
部分または空冷による放熱が困難な部分に使用す
ると極めて有効である。
第1図ないし第3図は、これまで考慮されたコ
ンクリート製アキユムレーターを示す図であつ
て、第1図は縦断面図、第2図は第1図の−
線視断面図、第3図は壁部の拡大断面図、第4図
ないし第6図は本考案の一実施例を示す図であつ
て、第4図は縦断面図、第5図は第4図の−
線視断面図、第6図は壁部の拡大断面図、第7図
は本考案の別の実施例を示す底部の拡大断面図で
ある。 10……コンクリート製アキユムレーター、1
3……コンクリート容器、13a,13c……液
体流路、15……断熱材。
ンクリート製アキユムレーターを示す図であつ
て、第1図は縦断面図、第2図は第1図の−
線視断面図、第3図は壁部の拡大断面図、第4図
ないし第6図は本考案の一実施例を示す図であつ
て、第4図は縦断面図、第5図は第4図の−
線視断面図、第6図は壁部の拡大断面図、第7図
は本考案の別の実施例を示す底部の拡大断面図で
ある。 10……コンクリート製アキユムレーター、1
3……コンクリート容器、13a,13c……液
体流路、15……断熱材。
Claims (1)
- コンクリートからなる容器に、これを冷却する
液体流路を形成すると共に、前記容器の内面に、
坑火石を素材とする断熱材を設けるコンクリート
製アキユムレーター。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7839384U JPS60190901U (ja) | 1984-05-28 | 1984-05-28 | コンクリ−ト製アキユムレ−タ− |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7839384U JPS60190901U (ja) | 1984-05-28 | 1984-05-28 | コンクリ−ト製アキユムレ−タ− |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60190901U JPS60190901U (ja) | 1985-12-18 |
JPH0137123Y2 true JPH0137123Y2 (ja) | 1989-11-09 |
Family
ID=30622331
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7839384U Granted JPS60190901U (ja) | 1984-05-28 | 1984-05-28 | コンクリ−ト製アキユムレ−タ− |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60190901U (ja) |
-
1984
- 1984-05-28 JP JP7839384U patent/JPS60190901U/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS60190901U (ja) | 1985-12-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3935957A (en) | Insulation for double walled cryogenic storage tank | |
EP1857614A2 (de) | Wärmespeicher für adiabatische Druckluftspeicherung zum Zwecke der Energiespeicherung | |
US3338010A (en) | Insulation foundation for low temperature and cryogenic storage tanks | |
US10240530B2 (en) | Container for a system for storing and restoring heat, comprising a double wall formed from concrete | |
US20180017213A1 (en) | Container for a system for storing and restoring heat, comprising at least two modules formed from concrete | |
US3088621A (en) | Insulated tank for the storage and transportation of a cold boiling liquefied gas | |
EP2038596B1 (en) | Cryogenic distillation comprising vacuum insulation panel | |
US9834364B2 (en) | Molten salts insulated storage tank | |
US5360056A (en) | Temperature initiated passive cooling system | |
JPH0137123Y2 (ja) | ||
JPH0134641Y2 (ja) | ||
JPH0134642Y2 (ja) | ||
JPH0137122Y2 (ja) | ||
JPH0137124Y2 (ja) | ||
US3844885A (en) | Insulation and cooling system for a nuclear reactor condenser compartment | |
KR101815958B1 (ko) | 상변화 물질을 이용한 가압 경수로형 피동격납건물냉각계통 | |
CN105806117B (zh) | 一种固体电蓄热装置 | |
WO2015007269A1 (de) | System zum speichern von energie | |
JPH0475362B2 (ja) | ||
WO2000025059A1 (en) | Storage installation for liquified gases | |
JP2014001885A (ja) | 冷暖房兼用蓄熱体 | |
JPS62112094A (ja) | 液体金属冷却型原子炉構造 | |
JPS6244240Y2 (ja) | ||
JP3210077U (ja) | 冷暖房兼用蓄熱体 | |
JPH0586557B2 (ja) |