JPH0132718Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 本考案は冷却装置に配管接続される排水管に設
けられる排水管用ヒータに関し、特に前記排水管
の表面に接着される排水管用ヒータに関する。

(ロ) 従来技術 第１図１はプレハブ冷蔵庫等大型冷凍冷蔵庫の
天壁に吊下される冷却装置で、ケース２の前面及
び背面の一部、底面全体を開口し、前記ケースの
上面に前記天壁に固着される二本の梁３，３を設
け、又前面開口に冷却器４の冷気出口側が臨むよ
うに該冷却器をケース２内に設けると共に、背面
開口に冷気循環用のフアン５を設け、更に下面開
口を覆い冷却器４の直下に位置し、除霜時冷却器
４からの露及び霜等を受ける露受皿６を適宜な開
閉装置７にて開閉自在にケース２に取り付けてい
る。

８は露受皿６の排水口を形成する排水筒部６ａ
に接続されクリツプ９により固定されゴムよりな
る可撓性の排水管で、この排水管の表面には一定
ピツチにて凍結防止用のコードヒータ１０が巻回
されている。ここで、コードヒータ１０を一定の
ピツチにて巻回する作業は極めて煩雑であり、一
定のピツチに巻回されない欠点が発生していた。
又、排水管８の内部に凍結防止用のシリコンヒー
タを入れる際には、シリコンの加水分解を考慮し
てヒータの被覆を厚くする必要があり、シリコン
ヒータの価格が高くなると共に排水管８の直径が
大きくなるという欠点が発生していた。さらに第
２図に示したように予めアルミ箔１１にホツトプ
レス方式により塩化ビニルヒータ１２を蛇行させ
接着し、排水管８の表面に略全長にわたり前記ヒ
ータ12を備えたアルミ箔11を接着させ鎖線にて示
したように、前記ヒータ１２の効率を良くすると
共に外部からの損傷を防止するために断熱材１３
にて排水管８及びヒータ１２等を被覆した際に
は、ヒータ１２はアルミ箔１１に接着されている
と共に断熱材１３にて押えつけられているため、
排水管８の運搬時又は露受皿６への接続時等にヒ
ータ１２を曲げたときには局部的に張力が加わり
塩化ビニルヒータ１２内に設けられた発熱線に断
線が頻繁に発生するという欠点が発生していた。

(ハ) 考案の目的 本考案は冷却装置の露受皿に接続される排水管
用のヒータに断線が発生することを防止すると共
に、前記ヒータの発熱を排水管の凍結防止に一層
効率よく利用することを目的とする。

(ニ) 考案の構成 本考案は冷却装置の排水管用ヒータを排水管の
略全長にわたり表面に接着される熱伝導性部材
と、該熱伝導性部材の略全長にわたり接着された
可撓性チユーブと、該チユーブの内径より外径が
小さく形成され該チユーブに通される凍結防止用
ヒータとから構成したもので、前記凍結防止用ヒ
ータは前記チユーブ内を自由に移動でき、前記排
水管を曲げた際に前記凍結防止用ヒータは局部的
な張力が加わることを防止でき断線を防止でき、
又、前記凍結防止用ヒータはチユーブ内に通され
ているため、前記凍結防止用ヒータの発熱の外部
への発散を防止することができ、一層効率よく前
記排水管の凍結防止を図るものである。

(ホ) 実施例 以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説明
する。尚、第１図及び第２図の符号と同じものは
同様なものとしてその詳細な説明は省略する。

１４は本考案に係る排水管用ヒータで、排水管
８の全長と略等しく全長が形成されたアルミ箔等
の薄く変形自在な熱伝導性部材１１と、この熱伝
導性部材１１の表面を被覆する塩化ビニルコーテ
イング１５と、熱伝導性部材１１の表面全長にわ
たり所定間隔を存して並行に、前記塩化ビニルコ
ーテイング１５とのホツトプレス化工により接着
された可撓性の第１、第２チユーブ１６，１７
と、これら第１、第２チユーブ１６，１７夫々の
内径より外径が小さく形成され、通電により発熱
するニクロム線等の発熱線を備えた芯材１８と該
芯材を被覆する塩化ビニル、シリコン等の外被部
材１９とから構成され、第１チユーブ１６の一端
から他端へ通され外部にて略Ｕ字状にユーターン
してさらに第２チユーブ１７の一端から他端へ通
された塩化ビニルヒータ等の凍結防止用ヒータ２
０と熱伝導性部材１１の塩化ビニルコーテイング
１５の反対面全面に塗布された接着材２１とから
構成されている。尚、芯材１８はガラス繊維等に
発熱線を螺線状に巻きつけさらにガラス繊維等に
より被覆して構成され又、２２，２３は凍結防止
用ヒータ２０を給電用コード２４，２５に接続す
る接続部の被覆部材である。

第５図及び第６図に示したように排水管８の略
全長にわたり下面に上記排水管用ヒータ１４は接
着され、排水管８及び排水管用ヒータ１４はウレ
タンフオーム等を円筒状に形成し全幅にわたり形
成された取り付け用の切欠部から内部に取り込ま
れ、断熱材２６により略全長にわたり被覆されて
いる。尚、断熱材２６の切欠部の接続部２６′は
排水管８及び排水管用ヒータ１４を被覆してから
固定テープ２７により接続される。

従つて、凍結防止用ヒータ２０と第１、第２チ
ユーブ１６，１７の内面との間には間隙が形成さ
れると共にユーターン部２０′が設けられている
ため、凍結防止用ヒータ２０は断熱材２６を設け
た際にも第１、第２チユーブ１６，１７内を移動
でき、排水管８を接続時又は運搬時等に曲げても
凍結防止用ヒータ２０が排水管８と断熱材２６と
の間に挾められ局部的に張力が加わることを防止
でき、凍結防止用ヒータ２０内の発熱線の断線を
防止することができ、排水管８の凍結を確実に防
止することができる。

又、凍結防止用ヒータ２０は第１、第２チユー
ブ１６，１７内を通つているため、凍結防止用ヒ
ータ２０の発熱の外部への発散を防止することが
でき両チユーブ１６，１７及び熱伝導性部材１１
を介して排水管８へ効率良く熱を伝えることがで
き、確実に凍結を防止できると共に、凍結防止用
ヒータ２０の発熱線１９の消費電力削減を図るこ
ともできる。

尚上記実施例において、並行に設けられた第
１、第２チユーブ１６，１７に凍結防止用ヒータ
２０を通した一実施例を説明したが、一本又は二
本以上のチユーブに凍結防止用ヒータを移動でき
るように通したときにも同様な作用効果を得るこ
とができる。

(ヘ) 考案の効果 本考案は冷却装置に接続され断熱材により被覆
される排水管の凍結を防止する排水管用ヒータ
を、前記排水管の略全長にわたり接着される熱伝
導性部材と、該熱伝導性部材の略全長にわたり接
着された可撓性のチユーブと、該チユーブの内径
より外径が小さく形成され該チユーブに通される
凍結防止用ヒータとから構成したものであるから
前記排水管及び排水管用ヒータを断熱材により被
覆して運搬又は冷却装置へ接続するときに前記排
水管を曲げた場合、前記凍結防止用ヒータは前記
チユーブ内を曲部へ移動し該凍結防止用ヒータが
前記排水管と断熱材とにより挾められ局部的に張
力が加わることを防止でき、前記凍結防止用ヒー
タの断線を防止でき、前記排水管の凍結を確実に
防止でき、又、前記凍結防止用ヒータは前記チユ
ーブ内を通つているため、前記凍結防止用ヒータ
の発熱の外部への発散を防止することができ、前
記発熱は前記チユーブ及び熱伝導性部材を介して
前記排水管へ効率良く伝わり、前記排水管の凍結
を確実に防止できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の凍結防止用ヒータを備えた排水
管が接続された冷却装置の斜視図、第２図は従来
の排水管用ヒータを備えた排水管の側面図、第３
図は本考案の一実施例として示した排水管用ヒー
タの上面図、第４図は第３図に示した排水管用ヒ
ータのＡ−A′線縦断面図、第５図は第３図に示
した排水管用ヒータを備えた排水管を断熱材にて
被覆したときの側面図、第６図は第５図に示した
排水管のＢ−B′線縦断面図である。 １……冷却装置、４……冷却器、６……露受
皿、６ａ……排水筒部、８……排水管、１１……
熱伝導性部材、１４……排水管用ヒータ、１６，
１７……第１、第２チユーブ、２０……凍結防止
用ヒータ、２６……断熱材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 冷却器と該冷却器の下方に設けられた露受皿と
   を備えた冷却装置の前記露受皿に形成された排水
   口に接続される可撓性排水管に設けられ、該排水
   管の凍結を防止する排水管用ヒータにおいて、前
   記排水管の略全長にわたり表面に接着される薄い
   熱伝導性部材と、該熱伝導性部材の略全長にわた
   り接着される可撓性チユーブと、該チユーブの内
   径より外径が小さく該チユーブに通される凍結防
   止用ヒータとから構成されることを特徴とする冷
   却装置の排水管用ヒータ。