JPH01320132A - 中空成形溶器の成形装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野　〕 本発明は中空成形容器の成形装置に係わり、特に合成樹
脂製中空成形容器を製造するのに用いられて好適な中空
成形容器の成形装置に関するものである。

〔従来の技術〕

本出願人は先に「合成樹脂製チューブ容器の製造方法」
（特願昭５９−２５３８６６号）を発明した。

これは、第８図に示すように、成形すべき成形品（中空
成形容器）１の胴部１ａを成形するための内金型！０と
、胴部以外の部分を成形するための外金型２０を１組と
して用い、かつ、前記内金型１０を固定金型とする一方
、外金型２０を分割式の可動金型としておき、前記内金
型１０に、必要な温度に過熱軟化させた筒状のパリソン
Ｐを挿入した後、外金型２０を第９図の如く型締めし、
次いで前記パリソンＰに気体を圧入して内・外金型１０
．２０内で膨張させて成形品１を形成し、然る後、第１
θ図に示す如く外金型２０を型開きして前記成形品ｌを
内金型１０から取り出すことにより中空成形容器の成形
を行うことを特徴とするもので、成形品ｌの外観上重要
な部分である胴部表面に金型によるパーティングライー
ン（一種の継目）が出るのを防止して外観的に良好なも
のとずろことができるといった優れた効果を奏するもの
である。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところで、上記方法を実施するにあたり、パリソンＰの
押し出しは図示されない押出しダイにより行い、また金
型に挿入されたパリソンＰへ空気などの気体を吹き込む
にはブロー用ノズル３による行う。そのため、成形品！
を複数個、続けて製造するためには、それら押出しグイ
とブロー用ノズル３とを交互に金型口部に位置させる必
要がある。しかしながら、それら押出しグイ等には図示
されない各種配管やタンク、制御装置、コネクタ等が接
続されており、それら押出しグイ等のノズル類を移動可
能に構成することは困難で装置が複雑となる上、押出し
ダイによりパリソンＰを金型内に挿入した後、それをブ
ロー用ノズル３によりブローするときには、押出しダイ
を一旦、金型上方より退去させ、しかもパリソンＰの押
し出し動作を停止させる必要があり、その押出しダイの
起動・停止といった繰り返し操作を行うために時間がか
かり、かつ装置もさらに複雑になるといった不都合があ
った。

本発明は上記の事情に鑑みてなされたもので、上記方法
を効率的に、しかも簡単なｈ’４成でらって実現ずろこ
とのできる成形装置を提供することを目的とするしので
ある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明に係る中空成形容器の成形装置は、成形すべき中
空成形容器の胴部を形成するための一体形の内金型と、
胴部以外の部分を形成するための分割式の外金型と、前
記内金型および前記外金型を互いの相対位置を変えない
状態で横方向に移動さＵ・る横移動機構と、前記内金型
を前記外金型に対し相対的に上下方向に移動させろ垂直
移動機構とを具備していることを特徴とするものである
。

〔作用　〕

金型を横移動可能に構成することにより、パリソン（成
形材料）を金型内に注入するための押出しグイと、注入
されたパリソンをブローするためのノズルの位置を、互
いに隔たった個々の位置に固定して設置することが可能
となり、さらに、内金型を昇降自在に構成することによ
り、押出しグイよりパリソンが押し出されて下方に突出
した状態であっても、内金型を下方に退去させて金型を
押出しダイ下方に復帰させることかでき、押出しダイに
よるパリソン押出し操作を連続的に行うことが可能とな
る。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を図面を参照しながら説明する。

第１図および第２図は本発明に係る成形装置の一実施例
を示す右側面図および背面図で、本発明を、吹込み成形
による口付き中空成形容器の成形装置に適用した例を示
すものである。

これらの図において、符号２はパリソンを押出すための
押出しグイ、符号４はブロー用ノズル３を下部に備えた
吹込み装置である。第１図において押出しダイ２の下方
に位置された金型は、この場合は先の第８図等に図示し
た乙のと同様のものである。すなわち成形すべき成形品
Ｉの胴部１ａを成形するための内金型１０と、胴部以外
の部分を成形するための外金型２０とが組となっており
、かつ、外金型２０は内金型ＩＯを中心としてその外側
に位置され分割式となっている。第８図、第９図を再度
参照しながらこの金型をさらに詳しく説明すれば、内金
型！０の軸方向両端近くの外周にはそれぞれ周方向に一
周する噛合ｉｌｌ、ＩＩが形成されている。外金型２０
は容器の口部１ｂを成形するための口部金型２１と、底
部１ｃを成形するための底部金型２２とを存する構成で
あって、かつ、それら口部金型２１および底部金型２２
は、一対の型締め板２３に固定されることによりいずれ
ら２分割されて、それぞれ型開き可能に構成されている
。口部金型２１および底部金型２２には、閉型時におい
て内金型１０の噛合溝１１　。

１１にそれぞれ緊密に嵌合する突条２１ａ、２２ａがそ
れぞれ設けられ、外金型２０の型締め時に双方の金型が
正確に整合するように配慮されている。また実施例のも
のにおいて分割構成された底部金型２２は、型締めされ
た際、互いに当接する如く構成されている一方、口部金
型２１は型締めされた状態においてら互いに離間し、そ
の対向する内面には成形すべき容器口部にねじを形成す
るためのネジ型が螺刻されたものとなっている。

外金型の型開き（型締め）を実行させる手段としては、
周知の型締め機構を適用すればよいが、本実施例のもの
では第２図に示す如き構成のものとしている。すなわち
、対向するＩ＋η記型締め板２３に２本のガイドロッド
５．５を貫通させて一方の型締め板２３（２３Ａ）をこ
のガイドロッド５の一端に固定するとともに、他方の型
締め板２３（２３Ｂ）をガイドロッド５に対して摺動自
在とし、かつガイドロッド５の、前記型締め板２３ｒ３
を貫通して背面側に突出した部分をホルダー６に摺動自
在に保持させる。ホルダー６は自身の軸方向に対しては
不動のものとなっている。そして、前記ホルダー６から
突出したガイドロッド５の他端どうしを支圧板８に固定
した上で、該支圧板８と摺動自在とされた前記型締め板
２３１３の背面との間に型締め用油圧シリンダ３０を連
結する。

この構成による型締め機構では、前記油圧シリンダ３０
を作動さ仕そのロッド３０ａを伸張さ仕ると、ガイド〔
１ツド５に対し摺動自在とされた型締め仮２３Ｉ３がロ
ッド３０ａの伸張方向（第２図における左方）に移動す
るが、この型締め板２３の移動が内型枠１０に当接する
ことにより阻止されると反力によりシリンダ３０自身が
上記と反対方向（第２図右方）に移動することとなる。

シリンダ底部はホルダー６に摺動自在に保持されたガイ
ドロッド５の他端に設けられた支圧板８に連結されてい
るから、このシリンダの右方移動によりガイドロッド５
の一端に固定された型締め仮２３Δが右方に移動するも
のとなる。つまり、前記型締め用油圧シリンダ３０の作
動により、対向する型締め仮２３Δ、２３Ｂが相対向す
る方向に移動するのである。

前記内金型１０は、軸線を鉛直方向に向けて設置された
昇降用油圧シリンダ３Ｉのロッド３１ａに金型取付は具
３２を介して取り付けられており、これにより外金型２
０に対する相対的な上下動が可能となっている。上述し
た外金型２０のための型締め機構を構成する前記ホルダ
ー６は、押出しダイ２−吹込み装置４間にわたり横方向
に２水平行に設けられたガイドロッド３３．３３間に摺
動自在（こ架設された可動保持体３４に取り付けられ、
さらに、この可動保持体３４には、前記２本のガイドロ
ッド３３．３３の間にガイドロッド３３と平行に設けら
れた移動用油圧シリンダ３５の伸縮ロッド３５ａの先端
部が連結されている。つまりこれにより、外金型２０は
押出しダイ２−吹込み装置４間の横移動が可能となって
いる。さらに、前記内金型を上下動さけるための前記昇
降用油圧シリンダ３１ら、ステー３６．３６およびブラ
ケツト３７を介して前記可動保持体３４に連結されてお
り、これにより内金型および外金型は同時横移動が可能
ならのとなっている。

ここで、Ｏｙ記ガイドロッド３３および移動用油圧シリ
ンダ３５は、本実施例において図示されるように、水平
レベルに対し若干傾斜して設けられたものとなっている
が、これは成形上の理由によるものであって本発明の主
旨に直接系わるものではなく、従ってこれらは水平に設
置しても差し支えない。

次に、上記の如く構成された中空成形容器の成形装置の
作用について、第３図ないし第７図を参照しながら説明
する。

本成形装置により口付き中空成形容器を成形するには、
まず第３図に示すように、内金型１０゜外金型２０を共
に押出しダイ２の真下ｌこ位置させるとともに、外金型
２０を前記型締め用油圧シリンダ３０の作動により左右
に開いた状態としておき、この状態にて、押出しダイ２
よりパリソンＰを内金型１０内に挿入する。

パリソンＰが内金型１０の底部より突出する長さにまで
押し出されたならば、第４図の如く外金型２０を型締め
用油圧シリンダ３ｏの作動により型締めする。分割構成
された底部金型２２は型締めされた際、互いに当接する
如く構成されているから、この型締め操作により内金型
！・０の底部より突出したパリソンＰは切断されること
になる。

外金型２０の型締めがなされたならば、次いで、第５図
に示す如くそれら内金型ＩＯおよび外金型２０を、前記
移動用油圧シリンダ３５の作動′により吹込み装置４の
方に一体的に移動させ、ブロー用ノズル３の真下に位置
させる。このときパリソンＰの押し出し操作を停止する
必要はなく、パリソンＰは金型の移動によって、型締め
された外金型２０の上端部より自ずと切断される。その
後、ブロー用ノズル３を切断されたパリソンＰの上端部
、すなわち型締めされている外金型２０の上端開口部に
押し込み、空気等の気体を一体となった内外金型内に吹
き込む。これにより金型内に挿入されたパリソンＰは金
型の内壁に密着するように膨張し、これにより胴部１ａ
、口部１ｂ、底部ＩＣを有する中空の成形品１を形成す
る。

上記成型品ｌを所定温度まで冷却したら、第６図に示す
ようにブロー用ノズル３を上昇させ、さらに外金型２０
を型開きして内金型１０からその成型品１を取り出す。

成型品Ｉの取り出しには、内金型１０に圧搾空気を吹き
込む方法などを必要に応じて採用すればよい。

このようにして得られた成型品！において、その胴部１
ａ部分は筒状の金型となった内金型ｌＯにより成形され
るためにその表面は円滑面とり、胴部の軸方向に延びる
パーティングラインガ出て容器としての体裁を悪くして
しまうようなことが全くなくなる。

さて、内金型１０より成型品Ｉが取り出されたならば、
その位置で昇降用油圧シリンダ３１を作動させて内金型
３０を下方に移動させる。そしてこの状態のままこれら
内外金型を、移動用油圧シリンダ３５を作動させること
により一体的に前記押出しダイ２の方に復帰させる。こ
のように内金型ＩＯを外金型２０に対して降下させた状
態で復帰させることにより、押出しダイ２よりパリソン
Ｐが押し出されている状態にあっても、内金型１０が下
方に退去しているので、第７図に示されるように押出し
ダイ２より突出されたパリソンＰにこの内金型１０がぶ
つかることがない。つまり、パリソンＰの押し出しを、
金型を横移動させる度に停止させる必要がなく、パリソ
ンＰは押出しダイ２より常に連続的に押し出し状態とし
ておくことが可能となるわけである。

以降は、降下していた内金型１０を昇降用油圧シリンダ
３１を作動させて上昇させることにより初めの第３図の
如き状態とし、上述した工程を繰り返すことにより、連
続的に容器ｌを成形することが可能となる。これら一連
の動作を自動制御により自動的に行えるようにすること
は、周知の技術により容易に実施できる。

なお、上記実施例においては、内・外金型を一体的に移
動させる横移動機構、あるいは内金型を上下動させる垂
直移動機構を構成する駆動手段（駆動源）を、共に油圧
シリンダを用いて構成したが、これら駆動手段はこの油
圧シリンダに限定されるものではなく、エアシリンダに
よるものであっても良いし、あるいはネジ棒の回転によ
る螺進作用を利用した構成などとしてもよい。また実施
例においては、口部が上方に形成される成形品について
説明したが、金型形状を適宜変えることにより様々な成
形品を得られることは言うまでもなく、例えば成形品の
上下に口部を付けて中央から切断する２個取り成形も、
単に底部金型を交換するだけで実現可能である。

〔発明の効果〕

以上説明したとおり本発明によれば、パーティングライ
ンのない外観的に優れた中空容器を簡単な構成となる装
置でもって連続的に製造することが可能となるから、効
率的な生産およびコストの低減を実現することができる
、といった優れた効果を奏することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は本発明の一実施例を示す乙ので、
第１図は中空成形容器の成形装置の全体を示す右側面図
、第２図はその背面図、第３図ないし第７図は同実施例
による成形装置の作用を説明するしので、それぞれ成形
装置における金型部分を示す部分正面側、第８図ないし
第１０図は従来技術および本発明の一実施例における金
型を説明するためのもので、それぞれ金型を成形品等と
Ｊ（に示す正面図である。 ｌ・・・・・成形品（中空成形容器）、　　１ａ・・・
・・・胴部、　　１０・・・・・・内金型、　　２０・
・・・・・外金型、３０・・・・・・型締め用油圧シリ
ンダ、　　３１・・・・・・昇降用油圧シリンダ（垂直
移動機構構成要素）、３５・・・・・・移動用油圧シリ
ンダ（横移動機構構成要素）。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 成形すべき中空成形容器の胴部を形成するための一体形
   の内金型と、胴部以外の部分を形成するための分割式の
   外金型と、前記内金型および前記外金型を互いの相対位
   置を変えない状態で横方向に移動させる横移動機構と、
   前記内金型を前記外金型に対し相対的に上下方向に移動
   させる垂直移動機構とを具備していることを特徴とする
   中空成形容器の成形装置。