JPH0131581B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、輪転印刷機の、胴枕を用いて互いに
当て付けられた胴間のプレロードを測定する装置
に関する。２つの印刷装置胴若しくは２つの胴枕
間に生じる圧着力を測定及び調節する従来の装置
は、機械的な測定法に基づいて働く。冒頭に述べ
た形式の測定装置は例えば西ドイツ国実用新案第
2300946号明細書により公知であり、この測定装
置を用いて、輪転印刷機の作業胴間に生じる圧力
は、胴枕のプレロードに基づき0.1mm〜0.3mmの大
きさの扁平変形の形で発生する弾性的な変形が
種々異なる大きさの測定ローラを胴枕間の間隙内
にそう入することによつて検出されることに基づ
き測定される。このような形式の機械的な測定装
置においては、機械的な測定部材の製作誤差並び
に、胴枕の例えば摩滅に基づく円形からのずれが
測定結果に不都合な影響を及ぼす。

本発明の目的は、互いに当て付けられた胴間の
プレロードを測定する装置を提供して、この装置
が電子−液力式の測定原理に基づき働くようにす
ることである。

液力式の測定原理に基づき作動する接触圧測定
装置が特開昭51−100775号公報に開示されている
が、この接触圧測定装置はフアクシミリや複写機
などの回転可能な中空のローラ間の接触圧分布を
測定するものであり、この場合圧力伝達物質を受
容する受圧部をローラの表面に設けてあり、受圧
部が表面に開口していてかつ受圧ダイヤフラムに
よつて被われており、圧力変換部がローラの中空
室内に配置されていて半径方向の圧力伝達部を介
してローラの表面の受圧部に接続されている。こ
のような構造の接触圧測定装置は輪転印刷機の互
いに強く圧着される胴枕間のプレロードを測定す
るためには適していない。

本発明の前記目的を達成するために本発明の構
成では、胴枕内に流体で完全に充填可能な室を設
けてあり、室が胴枕の軸線に対して平行に延びる
袋孔として構成されており、この室の流体に接触
させられた受信器が設けられており、この受信器
がプレロードに相対する情報を記録装置若しくは
表示位置に送信可能であるようにした。本発明の
有利な実施態様が特許請求の範囲第２項以下に記
載されている。

本発明による装置によつて、胴枕自体における
圧着力の測定が短時間にかつ正確に行われ、この
場合にゴムブランケツト及び版板が胴から取り外
される必要がなくなる。測定のために胴枕を清掃
する必要がない。それというのは胴枕のよごれが
測定結果に影響を及ぼさないからである。胴枕の
幾可学的な変形も測定結果に影響を及ぼさない。
測定装置を胴枕に簡単に取り付けられることによ
つて。印刷装置の接近不能な箇所における測定が
可能になる。測定に胴枕及び胴の、圧着力測定に
基づく損傷が避けられる。圧着力の測定が、避け
られない製作誤差に基づき必然的に測定誤差を伴
う距離測定によつて行なわれないので、胴枕のプ
レロードが極めて正確に測定される。

次に図面を用いて本発明の実施例を具体的に説
明する。

第１図に示した測定箇所は、オフセツト輪転印
刷機の胴（部分的に示した）２、例えばゴム胴の
軸ジヤーナル（詳細には図示せず）に差しはめら
れた胴枕１に設けられている。この胴枕１には胴
２に対して平行に延びる胴（例えばオフセツト印
刷部の版胴であつてよい）の胴枕３が当て付けら
れている。

胴枕１と３との間のプレロードを検出するため
に、有利には胴枕１の外周面近くの範囲に胴枕の
軸に対して平行に延びる袋孔の形の室４が設けら
れている。この室と胴枕１の外周面との間の間隔
は、圧着力に基づき胴枕表面に生じる弾性変形が
室４の壁に現れ、液体を介して圧力変化が検出さ
れ得るように選ばれていなければならない。ほぼ
40mm〜50mmの幅の胴枕においては、室４と外周面
との間の間隔は有利には20mmであり、この場合に
室を成形する袋孔は10mmの直径を有している。室
を形成する袋孔の底部の後方に残される材料範囲
は少なくとも２mmにしておきたい。軸線平行にか
つ胴枕の幅のほぼ全長にわたつて延びる袋孔にお
いては、胴枕転動面が円錐である若しくは平行で
なくても正確な測定結果が得られる。基本的には
室４の位置は、一面では室４がプレロードによつ
て生ぜしめられる材料変形を検出可能な範囲にあ
るが、他面では室４によつて胴枕１の転動面の幾
可学的形状が著しく影響を受けないように選ばれ
ている。

室４にはアダプタ５が例えばねじ６を用いてね
じ結合可能である。アダプタ５は中空室７を備え
ており、この中空室がアダプタ５を胴枕１に取り
付けた場合に室４に整合させられているか若しく
は室４と共通の室を形成する。

アダプタ５の中空室７の下側の範囲には受信器
８、有利には圧電結晶の形の圧力受信器が設けら
れている。中空室７の上側の範囲は充填開口とし
て役立ちかつ閉鎖ねじ９によつて閉鎖可能であ
る。充填兼排気開口内の閉鎖ねじ９はさらに圧力
ねじとして用いられている。

測定を行うためのアダプタを胴枕１にねじ結合
した後に、充填開口を介して胴枕１の室４及び中
空室７が流体で気泡のないように満たされる。こ
のために液体若しくはパラフイン油が用いられ
る。液体の代りに同様の形式で例えばグリス、シ
リコン若しくは類似の非圧縮性の材料が用いられ
る。アダプタの充填開口は充填の後に閉鎖ねじ９
によつて閉じられ、閉鎖ねじが所定の距離だけね
じ込まれると、この閉鎖ねじを取囲む著しくかた
いシール１０によつて測定系が完全にシールされ
る。

測定装置の測定感度を高めるために、流体をあ
らかじめ所定の静力学的な圧力に調節する必要が
ある。この静力学的な圧力はバールと20バールの
間にしておきたい。この静力学的な圧力は閉鎖ね
じ９よつて所望の値に調節され得る。

胴枕１と３との間に発生する力は、すでに述べ
たように胴枕１の、室室４が配置されている外側
範囲に材料変形を生ぜしめる。前述のように室４
及び中空室７が充填された後に胴枕の、室４を含
む範囲が例えば印刷装置シリンダの回動によつ
て、室４を胴枕３の下側に存在せしめる第１図に
示した位置にもたらされると、この箇所において
胴枕１が変形せしめられ、室４の液体内に圧力変
化が生ぜしめられ。この圧力変化は受信器８によ
つて検出される。圧電素子から成る受信器８は前
記圧力変化に応働して電気的な信号を生ぜしめ、
この電気的な信号が第３図に示された評価兼表示
回路の接続導線１１を介して導出される。

測定箇所の第２図に示した実施例は、第１図に
示した実施例とほぼ同じであるが、第２図に示し
たアダプタ５は付加的に別個の圧力ねじ１２を有
しており、この圧力ねじを用いて液体内の静力学
的な圧力が所望の値に調節され得る。この場合に
は閉鎖ねじ９がもつぱら充填開口閉鎖兼シール部
材として用いられる。

第３図に示された回路の接続導線１１を介して
送られる電荷（この電荷は圧電部材として構成さ
れた受信器８によつて生ぜしめられる）の形の情
報は、FET（電界効果形トランジスタ）−電荷増
幅器１３で増幅され、電圧として演算増幅器１４
及びピーク値記憶装置１５を介して後続の表示装
置に達する。

通常の形式で構成された回路部分１６は、前記
構成ユニツトに例えば＋／−15ボルト及び＋／−
５ボルトの相応する電圧を送る。０調節のために
FET−電荷増幅器１３にはスイツチ１７が配属
されている。演算増幅器１４には信号が入力抵抗
１８を介して導入される。帰還係数を変えるため
に、演算増幅器１４に２つの帰還抵抗１９及び２
０が接続可能である。帰還抵抗の選択がスイツチ
２１によつて行なわれる。FET−電荷増幅器１
３の出力側が導線２２を介して演算増幅器１４の
入力側に接続されている。所定の圧力に相応する
信号は、出力導線２３から導線２４を介してピー
ク値記憶装置１５に達するか若しくは導線２４及
びスイツチ２１の別の接点を介して直接に例えば
デジタル電圧計２７の形の表示装置の入力導線２
６に達する。

調節のためにピーク値記憶装置１５は、ポテン
シオメータとして構成された抵抗２８及びスイツ
チ２９を有しており、このスイツチを用いてピー
ク値記憶装置内の蓄えられた電圧が取り除かれ、
〓０″にセツトされ得る。

室を適当な液体で充填した後、測定を行う前に
静力学的な圧力を調節したい場合には、スイツチ
２１の両方の接点の下側の接点を閉じることによ
つて、演算増幅器１４を短絡させた状態で配置さ
れた下側の帰還抵抗１９が演算増幅器１４に対し
て並列的に接続され、これによつて演算増幅器の
増幅フアクタが減少せしめられる。同時にスイツ
チ２１の接点組の、ピーク値記憶装置１５とデジ
タル電圧計２７との間に示された下側の接点を閉
じることによつて演算増幅器１４の出力側が直接
にデジタル電圧計２７に接続され、上側の接点を
開くことによつてピーク値記憶装置１５の出力側
がデジタル電圧計２７の入力側から遮断される。
従つて静力学的な圧力の表示がデジタル電圧計２
７において行われる。この静力学的な圧力は閉鎖
ねじ９（第１図）若しくは圧力ねじ１２（第２
図）を用いて所定の値に調節可能である。

静力学的な圧力を有利には５バール〜20バール
の間の値に調節した後に、スイツチ２１が切換え
られ、その接点が第３図に示した位置を占める。
静力学的な圧力の調節を行つた後にまずスイツチ
１７及び２９が作動させられねばならない。スイ
ツチ（リセツト）１７はFET−電荷増幅器にお
いて静力学的な圧力を消去し、従つて実際のプレ
ロードが表示され得る。スイツチ２９はピーク値
記憶装置を０にセツトするために各測定の前に作
動されねばならない。

図示の位置では帰還抵抗２０が演算増幅器１４
に対して並列的に接続されており、この演算増幅
器は高められた増幅フアクタで働く。さらにピー
ク値記憶装置１５はデジタル電圧計２７の入力導
線２６に接続されている。胴枕１内の測定箇所の
回動に際して生じる圧力変化は、受信器１８によ
つて検出され、接続導線１１、FET−電荷増幅
器１３及び演算増幅器１４を経てピーク値記憶装
置１５に達する。このピーク値記憶装置１５は到
達する最大電圧を受信して記憶する。この最大電
圧は胴枕１と３との間に生じる最大圧着力若しく
は最大プレロードを表わしている。この最大電圧
は所定の時間でデジタル電圧計２７に表示され、
調節過程のために評価される。デジタル電圧計２
７の表示は値的に実際に生じる力の値と一致させ
られ得る。このように表示を標準化する際に、最
終値として２トンの圧着力を表示することがで
き、この圧着力ではアダプタ５及び４の前記寸法
においては液体に1.5バールの圧力変化が生じる。

第４図にはオフセツト印刷装置が概略的に示さ
れており、このオフセツト印刷装置は１つの圧胴
30及びこの圧胴の回りに配置された４つのゴム胴
３１，３２，３３，３４並びに各ゴム胴にそれぞ
れ当て付けられた版胴３５，３６，３７，３８を
有している。各ゴム胴３１，３２，３３，３４に
設けられた室によつて、胴の第４図に示した位置
ではゴム胴と圧胴３０との間に生じるプレロード
がそれぞれ測定可能かつ調節可能であり、胴を
180度回動させた位置ではゴム胴３１，３２，３
３，３４と版胴３５，３６，３７，３８との間の
プレロードが測定され、かつ場合によつては所望
の値に調節される。

【図面の簡単な説明】

図面は本発発明の実施例を示すものであつて、
第１図は胴枕における測定箇所の第１実施例の断
面図、第２図は胴枕における測定箇所の第２実施
例の断面図、第３図は評価兼表示回路図、第４図
は本発明による測定装置を備えた印刷装置の概略
図である。 １……胴枕、２……胴、３……胴枕、４……
室、５……アダプタ、６……ねじ、７……中空
室、８……受容部、９……閉鎖ねじ、１０……シ
ール部材、１１……接続導線、１２……圧力ね
じ、１３……FET−電荷増幅器、１４……演算
増幅器、１５……ピーク値記憶装置、１６……回
路部分、１７……スイツチ、１８……入力抵抗、
１９及び２０……帰還抵抗、２１……スイツチ、
２２……導線、２４……出力導線、２４……導
線、２７……デジタル電圧計、３０……圧胴、３
１，３２，３３及び３４……ゴム胴、３５，３
６，３７及び３８……版胴。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 輪転印刷機の、胴枕を用いて互いに当て付け
   られた２つの胴間のプレロードを測定する装置に
   おいて、胴枕１内に流体で完全に充填可能な室４
   を設けてあり、この室が胴枕の軸線に対して平行
   に延びる袋孔として構成されており、前記流体に
   接触せしめられた受信器８を設けてあり、この受
   信器がプレロードに相応する情報を記録装置若し
   くは表示装置に送信可能であることを特徴とする
   互いに当て付けられた２つの胴間のプレロードを
   測定する装置。 ２ 受信器８が圧電式の変換器から成つている特
   許請求の範囲第１項記載の装置。 ３ 受信器８によつて生ぜしめられた電気的な信
   号が増幅器を介してピーク値記憶装置１５に送信
   可能であり、このピーク値記憶装置が最大のプレ
   ロードに相応する信号を電子的な表示装置に供給
   可能である特許請求の範囲第２項記載の装置。 ４ 表示装置がデジタル電圧計２７から成つてお
   り、増幅器がFET−電荷増幅器１３及び演算増
   幅器１４として構成されている特許請求の範囲第
   ３項記載の装置。 ５ 胴枕１に設けられた室４の液体において静力
   学的な圧力があらかじめ調節可能である特許請求
   の範囲第１項記載の装置。 ６ 静力学的なベース圧力を調節するために、ピ
   ーク値記憶装置１５が短絡可能であり、増幅器
   （例えば演算増幅器１４）の増幅係数が帰還係数
   を変えることによつて変化可能である特許請求の
   範囲第５項記載の装置。 ７ 受信器８が、中空室７を備えていて胴枕１に
   取り付け可能なアダプタ５内に配置されており、
   中空室７が胴枕の室４に接続可能であつてかつ、
   閉鎖ねじ９によつて閉鎖可能な充填兼排気開口を
   備えている特許請求の範囲第１項記載の装置。 ８ アダプタ５が、中空室７内に係合する付加的
   な圧力ねじ１２を備えている特許請求の範囲第７
   項記載の装置。 ９ 袋孔と胴枕１の外周との間の間隔が20mmであ
   る特許請求の範囲第１項記載の装置。 １０ 袋孔の直径が10mmである特許請求の範囲第
   １項又は第９項記載の装置。 １１ 胴枕の室４及びアダプタの中空室７を満た
   すための流体がパラフイン油若しくは液体であつ
   て、この流体の圧力が５バールから20バールまで
   の間の静力学的な圧力に調節可能である特許請求
   の範囲第１項記載の装置。 １２ 室４を備えた胴枕がオフセツト輪転印刷装
   置のゴム胴３１，３２，３３，３４の胴枕である
   特許請求の範囲第１項記載の装置。