JPH01300884A - 焙煎機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、生豆類の加熱から冷却までの各工程を自動化
した焙煎機に関する。

（従来の技術） 生豆１例えばコーヒー生豆を自動的に焙煎する技術とし
て特公昭５６−１９９８６号公報に示される焙煎機が知
られている。

この焙煎機は、回転ドラムに生豆を投入し、このドラム
の外方に配置したヒータを介した熱風にて生豆を加熱し
たのちに、冷風を送り豆を冷却する。

（発明が解決しようとする課Ｂ） 上記した焙煎機は、−個の回転ドラムにおいて、加熱と
冷却の全工程を実施するところに特徴がある。

しかし、加熱工程で加熱され、蓄熱した回転ドラムは、
次工程で豆とともに冷却されることになり、冷却時間が
長くなり、エネルギを損失する。

（課題を解決するための手段） 上記課題を解決すべく、本発明は横置シリンダに、豆類
を攪拌しながら加熱する第１の撹拌手段と加熱手段とを
付設してなる加熱室と、前記加熱室の下方に配置され、
前記加熱室から排出された豆類を貯留し、攪拌しながら
空気冷却する第２の攪拌と手段冷却手段とを付設してな
る冷却室とから焙煎機を構成する。

（作用） 加熱室にて豆類を撹拌しながら加熱する。

次に、加熱室の蓋体を開き、ここから豆類を排出せしめ
、下方の冷却室に貯留する。

冷却室で攪拌しながら豆類を空気冷却する。

尚、加熱室で発生する薄皮は第１の薄皮排出手段にて加
熱室から排除され第１の薄皮ストッカに集められ、一方
、冷却室で発生する薄皮は第２の薄皮ストッカに集めら
れる。

（実施例） 以下に本発明の実施例を添付図面に基づいて説明する。

第１図は本発明に係る焙煎機正面図、第２図は同焙煎機
断面図、第３図は第２図より奥部分の断面図である。

焙煎機１は、脚材２ａ・・・にて空中に保持されるボデ
ィケース２の上方に設けた加熱室３と、この加熱室３の
下方に前記ボディケース２内に形成した冷却室９とから
成る。

前記加熱室３は、第２図に示す如く前記ボディケース２
の上面２ｂに２枚の仕切板４，５を離して立設し、これ
ら仕切板４．５の間にシリンダ６を横置きして挟持せし
め、このシリンダ６の内部に第１の攪拌手段８を具備し
た構成からなる。

前記シリンダ６は、石英ガラス、高ケイ酸ガラス、ホウ
ケイ酸ガラスに代表される耐熱ガラス性円筒であって、
第４図及び第５図に示すように、断面方向約２７０°分
の外周面に例えば酸化スズを塗布、焼き付は処理して遠
赤外線を発する発熱体７ａを形成し、この発熱体７ａの
両端に帯状の電極板７ｂ、７ｂを貼着し、この電極板７
ｂ。

７ｂの夫々にターミナル７ｃ、７ｃを固設して成る加熱
手段７をシリンダ６に付設する。

そして、発熱体７ａや電極板７ｂ　、７ｂが付設されて
いない約９０”部分が後述する覗き窓に向くようにして
シリンダ６は取りつけられる。

前記第１の攪拌手段８は、第６図に示す回転軸８ａに３
枚のワイパー状の攪拌羽根８ｂ・・・が一体重にビン係
止されている。

攪拌羽根８ｂは回転軸８ａ軸に対して傾斜して取りつけ
られ、傾斜した状態でシリンダ６内面に密に摺接するよ
うに、前縁を湾曲形成されている。

前記回転軸８ａは、第２図に示す如くその先端部８Ｃを
一方の仕切板５に回転自在に支持され、基端部８ｄを、
他の仕切板４にて支承するとともに、減速機付モータ８
ｅに連結している。

仕切板４上部には豆の入口４ａが開口し、この人口４ａ
に投入口４ｂを上部に備えた入口通路４Ｃが付設されて
いる。

もう一方の仕切板５下部には豆の出口５ａが開口し、こ
の出口５ａには加熱室３から排出された豆を導く連絡通
路５ｂが付設されている。

前記豆の出口５ａは、ピン５Ｃを揺動中心にて揺動する
アーム５ｄの先端に設けた蓋体５ｅにて閉塞される。

アーム５ｄは、その上端部に形成したレバー５ｆに係合
するシリンダユニット５ｇにて任意に揺動する。

前記連絡通路５ｂは、ボディケース２に連結され、下方
の冷却室９に豆を落下せしめる。

冷却室９は、ボディケース２に引出し自在とされた有底
円筒形状の冷却ケースｌｏと、この冷却ケース内の豆類
を攪拌する第２の攪拌手段１１と、同豆類を空機強制冷
却する冷却手段１２とからなる。

前記第２の攪拌手段１１は、冷却ケース１ｏの底面１０
ａを貫通した軸１１ａにて支承されて水平方向に旋回す
る羽根１１ｂと、軸１１ａの下端部に嵌着された従動ギ
ヤｌｌｃと、ボディケース２下面から吊下されたギヤモ
ータｌｉｄと、このギヤモータｌｉｄの出力軸に嵌着さ
れ前記従動ギヤｌｌｃに噛合可能とされた駆動ギヤｌｉ
ｅとからなる。

前記冷却手段１２は、冷却ケースの底面１０ａに穿設さ
れた多数の小孔１０ｂ・・・を介して上向きに冷却ケー
ス１０内へ外部空気を送り込む冷却ファンが好適である
。

ボディケース上面２ｂの略中夫には冷却室の空気出口９
ａを含む開口２Ｃが形成され、冷却室の空気出口９ａを
出た冷却空気が仕切板４下部の切欠き部４ｄを通って、
開口２Ｃから再びボディケース２内に流入可能となるよ
うにしていて、この部分に第２の薄皮ストッカ１７を配
設する。

次に、第３図に示す第１の薄皮排出手段１３を説明する
。

仕切板４上部と、シリンダ６上方と仕切板５上部を覆う
如くに給気ダクト１４が配設され、この給気ダクト１４
の仕切板４側基端部１４ａには空気孔Ｌ４ｂ・・・が開
けられていいるととも、モータ付きファン１４ｃが設け
られている。また給気ダクト１．４の先端部１４ｄは仕
切板５上部に設けられた空気入口５ｈに接続している。

そして、この空気入口５ｈに対向して仕切板４には、空
気出口４ｅが設けられる。この空気出口４ｅからは排気
ダクト１５が延設されている。

排気ダクト１５は、図示する如＜、ａ＜上り勾配に形成
した横ダクト部１５ａと、これに統〈縦ダクト部１５ｂ
とからなる。横ダクト部１５ａは縦ダクト部１５ｂの高
さ方向途中に連結されていて、この連結部分には横ダク
ト部１５ａから流出する空気を下向きに偏向させる邪魔
板１５ｃが介設されている。

縦ダクト部１５ｂはボディケース２に連通し、縦ダクト
部１５ｂの下方に第１の薄皮ストッカ１６が配置されて
いる・ この第１の薄皮ストッカ１６はボディケース２に引出し
自在であって、前記第２の薄皮スト−７力１７と横並び
に配設される。

以上のファン１４ｃと、給気ダクト１４と、空気入口５
ｈと、空気出口４ｅと、排気ダクト１５とで第１の薄皮
排出手段１３を構成する。

そして、前記邪魔板１５ｃより上の縦ダクト部上端部１
５ｄには、ヒータ１８とこのヒータ１８の上に触媒１９
が介設されている。

以上の内部構成からなる焙煎機ｌには、第１図に示すよ
うに、その正面１ａに、覗窓２０が設けられ、この覗窓
２０の隅で覗窓２０と前記シリンダ６の間の空間に照明
２１が介設され、また覗窓２０の右方には、コントロー
ラ２２が付設されている。

以上の構成からなる焙煎機１の作用を以下に述べる。

先ず、コントローラ２２の電源スィッチ２２ａを入れる
。モータ８ｅが作動し、回転軸８ａを介して攪拌羽根８
ｂ・・・が回転をはじめる。

焙煎機ｌの上方に保持した定量ホッパ２３から、そのロ
ータリーバルブ２３ａを回動して、シリンダ６の容積の
２０〜４０％相当量の豆を落下させ、投入ロ４ｂ→入ロ
通路４Ｃ→豆の入口４ａの経路をへて、シリンダ６内へ
生豆を投入する。

コントローラ２２にて希望の焼上り温度を設定してのち
、スタートボタン２２ｂを押す。

加熱手段７が作用してシリンダ６を暖めるとともにその
遠赤外線にて生豆を加熱する。この間、照明２１の作用
にて覗窓２０を介してシリンダ６内を覗くことができる
。そして、第１の攪拌手段８にて攪拌されながら徐々に
加熱される豆は、第３図に示されるような仕切板５に貫
通挿入されたサーミスタなど測温手段２２ｃにて温度計
測され、所定のヒートバタンで処理される。

生豆の表皮は加熱されることにより剥離して薄皮となり
、また生豆は匂いを発するようになる。

従って、コントローラ２２の指令により加熱の途中から
、第１の薄皮排出手段１３のファン１４ｃを運転する。

ファンは焙煎機１内部の暖かい空気を空気孔１４ｂ・・
・から吸い込み、過圧しで、給気ダスト１４を介して、
シリンダ６へ送す込む、空気はシリンダ６内を掃気し浮
遊する薄皮を空気出口４ｅを介して排気ダスト１５へ払
い出す、排気ダス）１５内にて偏向された薄皮は、落下
して下方の第１の薄皮ストッカ１６に溜る。

空気はドラフトで上昇し、ヒータ１８で再加熱され触媒
１９を通過する間に脱臭処理される。

ヒートバタンに沿って例えば２２０°Ｃまで昇熱して加
熱工程が終了すると、コントローラ２２は加熱手段７を
停止し、シリンダユニット５ｇを作動し、蓋体５ｅを明
けると同時に、モータ１４ｃの回転数を高めて第１の薄
皮手段の排気作用を強力にして薄皮の排出を促進させる
。

一方、攪拌羽根８ｂが傾斜して豆を豆の出口５ａ側へ押
し出すので、豆は連絡通路５ｂに沿って落下し、冷却室
９へ移る。

冷却室９では、羽根ｔｔｂでこの豆を攪拌し、冷えた外
部空気を冷却手段にて連続して送り込む、豆は冷却され
るとともに、残った薄皮は剥離される。空気は、この薄
皮を冷却室の空気出口９ａから排出し落下させてのちに
、上昇して前記ファン１４ｃに吸入される。

測温手段２２ｃにてシリンダ６内の温度下降をモニタし
１例えば１２０”Ｃに至った時点で、定量ホッパ２３か
ら次の生豆を加熱室３へ投入して、前記と同様の加熱工
程を開始する。

焙煎の終った豆は冷却ケースｌＯを引出して取り出す、
また、第１・第２の薄板ストッカ１６゜１７は薄板のた
まり具合に応じて適宜引出し空にする。

このように本実施例に示す焙煎機は、加熱室３と冷却室
９とを上下に重ね合せたので巾が小さくなりコンパクト
になった。

また、第１の攪拌手段の攪拌羽根８ｂを傾斜させて、豆
の排出をも行えるようにしたので、豆の排出の為にシリ
ンダ６を傾斜させたり、別の排出手段を付加する必要が
無い。

そして、シリンダ６の一部を、加熱手段を付設せずに透
視可能にしたので視認運転が可能となった。

また、第１、第２の薄皮ストッカ１６．１７を独立させ
たので、第１の薄皮ストッカ１６の薄皮が冷却手段１２
で吹かれて浮遊するなどの虞れは無い。

そして、豆の保有熱を吸収して暖まった空気がファン１
４に吸込まれシリンダ６内に吹き込まれるようにしたの
で、掃気空気が加熱室３を冷却する度合が減少し、省エ
ネルギーを図れる。

（発明の効果） 以上に述べた如く、本発明は加熱室と冷却室を別体にし
たので、加熱室は暖かいままで次の加熱工程を実施でき
、冷却手段は加熱室を冷やす必要がないので冷却時間が
短く、エネルギーの損失は少なく、連続的に効果的に焙
煎処理が可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る焙煎機正面図、第２図は同焙煎機
断面図、第３図は第２図より奥部分の断面図、第４図は
、シリンダ斜視図、第５図は第４図のＡ矢視図、第６図
は攪拌羽根及び回転軸の拡大図、第７図は第６図のＢ矢
視図である。 尚、図面中、１は焙煎機、３は加熱室、６はシリンダ、
７は加熱手段、８は第１の攪拌手段、９は冷却室、９ａ
は冷却室の空気出口、１１は第２の攪拌手段、１２は冷
却手段、１３は第１の薄皮排出手段、１６は第１の薄皮
ストッカ、１７は第２の薄皮ストッカである。 第６図 ８ｂ 第７図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）横置シリンダに、豆類を攪拌しながら加熱する第
   １の撹拌手段と加熱手段とを付設してなる加熱室と、 前記加熱室の下方に配置され、前記加熱室から排出され
   た豆類を貯留し、攪拌しながら空気冷却する第２の攪拌
   手段と冷却手段とを付設してなる冷却室とからなること
   を特徴とした焙煎機。
2. （２）前記加熱室には、その横置シリンダ内をその軸方
   向に掃気して薄皮を排出せしめる第１の薄皮排出手段を
   付設し、この薄皮排出手段出口には第１の薄皮ストッカ
   を着脱自在に設けるとともに、前記冷却室の空気出口に
   は第２の薄皮ストッカを着脱自在に設けたことを特徴と
   する請求項１記載の焙煎機。