JPH01286224A

JPH01286224A - 回路しや断器

Info

Publication number: JPH01286224A
Application number: JP11536388A
Authority: JP
Inventors: Akihiko Hirao; 昭彦平尾
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 1988-05-12
Filing date: 1988-05-12
Publication date: 1989-11-17

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕この発明は、電路や回路保護用に使用される回路しゃ断
器に関するものである。

〔従来の技術〕

従来の回路しゃ断器の一例を第４図に基づいて説明する
。

この従来の回路しゃ断器のケース■は、第４図に示すよ
うに、通常、絶縁樹脂材料の成形品からなるボディ１１
とカバー１２で構成している。１５は排気板を示してい
る。また、１１ａ、１１ｂはボディ１１の側壁を示し、
１２ａ、１２ｂはカバー１２の側壁を示している。

〔発明が解決しようとする課題〕

前記した回路しゃ断器は、通常、短絡電流しゃ断時のア
ークガスの発生によりケース■内部の圧力が非常に高く
なる。

このときに、第５図に示すように、ボディ１１とカバー
１２の側壁１１ａ、１１ｂおよび１２ａ。

１２ｂのそれぞれのねじ挿通孔１１ｃと１１ｃ’。

ｌｉｄと１１ｄ′およびねじ孔１２ｃと１２ｅ’。

１２ｄと１２ｄ′との中間部が太き（変形する。

そして、カバー１２の天板１４あるいはボディ１１の底
板１３から離れボディ１１およびカバー１２の側壁１１
ａ、ｌｌｂおよび１２ａ、１２ｂのそれぞれの合わせ面
に近くなる程変位量が大きくなり、合わせ面の中央付近
が最大変位量となる。したがって、しゃ新客量の大きな
回路しゃ断器を構成する場合においては、前記した短絡
電流しゃ断時に発生するアークガスの圧力が大きくなり
、ケース■の変形がさらに進行し、最後にはケース■の
破損にまで至る。この結果、回路しゃ断器を高しゃ新客
量化できないという問題があった。

前述の問題を解決するために、ボディ１１およびカバー
１２のそれぞれの側壁１１ａ、ｌｌｂ。

１２ａ、１２ｂの板厚を厚くして側壁１１ａ。

１１ｂ、１２ａ、１２ｂの強度を高めることが考えられ
る。しかし、側壁１１ａ、ｌｌｂおよび１２ａ、１２ｂ
の板厚を厚くすると、回路しゃ断器の小型化の妨げとな
り、かつ材料費が高くなるという新たな問題が生じる。

また、側壁１１ａ、ｌｌｂ、１２ａ、１２ｂ面に補強リ
ブ（図示せず）を設けることも考えられるが、回路しゃ
断器の内蔵部品（図示せず）との関係からリプを形成す
る位置が制限され、またケース■の深さが深い場合には
、補強リプの補強効果が十分でなくなるという問題があ
る。

また、ケース■の側壁１１ａ、ｌｌｂ、１２ａ。

１２ｂの強度を高めるために、それぞれの側壁１１ａ、
ｌｌｂ、１２ａ、１２ｂ面でのねじ挿通孔１１ｃとＩｌ
ｃ’、ｌｉｄと１１ｄ′およびねじ孔１２ｃと１２ｃ’
、１２ｄと１２ｄ’とのそれぞれの間隔を狭くすること
も考えられる。この場合、ねじ１６を挿入するために、
ねじ挿通孔１１　ｃ、　　１１　ｃ’　、　　１１　ｄ
、　　１１　ｄ’およびねじ孔１２ｃ、１２ｃ’　、１
２ｄ、１２ｄ’の側壁１１ａ、ｌｌｂ、１２ａ、１２ｂ
の板厚を確保する必要がある。しかし、回路しゃ断器の
小型化を図るためには、内蔵部品との関係より、側壁１
１ａ。

１１ｂ、１２ａ、１２ｂを薄くする必要がある。

このため、ボディ１１とカバー１２とを結合するねじ１
６のための板厚が確保できなくなるという問題がある。

また、ケース■の強度を高めるために、ケース■を形成
する絶縁材料を超高強度の高分子材料やセラミック材料
等を使用することが考えられるが、これらの材料は非常
に高価であり、材料費が高くなるという問題がある。

したがって、この発明の目的は、簡単な構造で、大幅な
コストアップなしに、小型でかつ高しゃ新客量の回路し
ゃ断器を提供することである。

〔課題を解決するための手段〕

この発明の回路しゃ断器は、ケースを形成する絶縁材料
よりも強度の高い材料からなる補強材を前記ケースの少
なくとも一部分に埋設したことを特徴としている。

〔作　用〕

この発明の構成によれば、ケースの少なくとも一部分に
、前記ケースを形成する絶縁材料よりも強度の高い材料
からなる補強材を埋設したので、前記ケースの寸法を変
えることなく、前記ケースの強度を高めることができる
。

〔実　施　例〕

この発明の第１の実施例の回路しゃ断器を第１図に基づ
いて説明する。

この回路しゃ断器は、第１図に示すように、ボディ１お
よびカバー２からなるケースＩを形成する絶縁材料より
も強度の高い材料からなる補強材３．３′をボディ１の
側壁１ａ、ｌｂの中央部付近に、また、補強材４．４′
をカバー２の側壁２ａ。

２ｂの中央部付近に埋設している。７は、排気板を示し
ている。

ボディ１の側壁１ａ、ｌｂおよびカバー２の側壁２ａ、
２ｂに埋設した補強材３．３′および４゜４′は、例え
ば鉄板からなる金属板やチッ化圭素からなるセラミック
材料やポリエーテルイミド樹脂からなる高分子材料の成
形品を使用している。

そして、補強材３．３′および４．４′は、ボディ１お
よびカバー２の成形時に同時形成している。

この回路しゃ断器は、前記のような構成としたので、ケ
ースＩの寸法を変えることなく、短絡電流しゃ断時にケ
ースＩ内に発生するアークガスによる非常に高い圧力に
対して変形、破損しやすいボディ１およびカバー２の側
壁１ａ、ｌｂおよび２ａ、２ｂの強度を高くできる。し
たがって、ケース■の変形および破損を防止することが
できる。

また、補強材３．３′および４．４′をボディ１および
カバー２の側壁１ａ、ｌｂおよび２ａ。

２ｂの中央部付近のみに埋設し、ボディ１およびカバー
２の成形時に同時形成しているので、簡単な構造であり
、しかも材料費の大幅なコストアップがない。

この発明の第２の実施例の回路しゃ断器を第２図に基づ
いて説明する。− この回路しゃ断器は、第２図に示すように、ボディ１お
よびカバー２からなるケース■を形成する絶縁材料より
強度の高い材料からなる補強材５゜５′の下半分をボデ
ィｌの側壁１ａ、ｌｂに埋設している。

カバー２の側壁２ａには、ボディ１の側壁１ａに埋設さ
れた補強材５の露出部分を挿入する受は溝６が設けられ
ている。

また、カバー２の側壁２ｂも同様に、補強材５′の露出
部分を挿入する受は溝（図示せず）が設けられている。

また、補強材５．５′は、ボディ１の成形時に同時形成
している。

その他の構成は、第１の実施例と同様である。

この回路しゃ断器は、第１の実施例の効果と同様の効果
を得ることができる。

なお、第１および第２の実施例では、ケースＩのボディ
１およびカバー２の側壁１　ａ、　　１　ｂ、　２ａ。

２ｂの中央部付近にのみ補強材３．３’、４．４’。

５．５′を埋設するようにしているが、側壁１ａ。

ｌｂ、２ａ、２ｂ全体に補強材を埋設すれば、ケースＩ
の強度をより高くすることができる。

ここで、側壁１ａ、ｌｂ、２ａ、２ｂに補強材３・　３
′・　４．４’、５．５’を埋設する場合は、前記した
ように側壁全体に補強材を埋設したほうがよいが、側壁
１ａ、ｌｂ、２ａ、２ｂの一部のみに埋設した場合でも
よい理由を第３図に基づいて説明する。

第３図（ａ）に示すように、長さ２の両端支持ばりの中
央部に支持ばりの２の長さで、支持ばりのヤング率の５
倍の補強材を埋設したとする。そして、支持ばりのヤン
グ率をＥｌ、補強材のヤング率をＥｘ、断面二次モーメ
ントをＡとし、両端支持ぼりに一様分布荷重Ｗがかかっ
ているとすると、１ｔ−１！／２１、−１７４Ｅ、−５Ｅ。

が成り立ち、両端支持ばりの最大変位をｙイＡＸＩ［圓
〕とすると、３ｗｌ’ ＲＡとなる。

また、第３図（ハ）に示すように、補強材のない場合も
前記と同様に、両端支持ばりの長さを２、ヤング率をＥ
ｌとし、両端支持ぼりに一様分布荷重Ｗがかかっている
とする。このときの最大変位を）’＋ａｘｔ（ｍｌ）と
すると、５ｗｌ’ Ｅ、Ａとなる。

この結果、一部分に補強を施した場合の変位量）’＋＋
ｕｎが補強を施さない場合の変位量ｙ、１ＡＩ１１に比
べてかなり小さくなることが分かる。

このように、側壁の一部分に補強がなされた場合でもケ
ース■の変形および破損に対して十分な効果がある。

また、第１および第２の実施例では、側壁１ａ。

ｌｂ、２ａ、２ｂに補強材を埋設するようにしているが
、ボディ１の底板またはカバー２の天板の破損しやすい
部分に補強材を埋設してもよい、また、ケース夏全体に
補強材を埋設してもよい。

また、第２の実施例では、ボディ１の側壁１ａ。

１ｂに補強材５．５′をボディ１の合わせ面よりも突出
した形とし、カバー２の側壁２ａに受は溝６を設け、側
壁２ｂにも同様に受は溝を設けた構成としたが、カバー
２の側壁２ａ、２ｂに補強材を埋設し、この補強材をカ
バー２の合わせ面より突出するように形成し、ボディｌ
の側壁１ａ、ｌｂに受は溝を設けるようにしてもよい。

また、第１および第２の実施例では、補強材をボディ１
およびカバー２の成形時に同時形成を行っているが、ボ
ディ１およびカバー２の側壁１ａ。

１ｂおよび２ａ、２ｂに溝を形成し、この溝に補強材を
挿入し、エポキシ樹脂等の接着剤で溝と補強材とを固着
するようにしてもよい。

〔発明の効果〕

この発明の回路しゃ断器は、ケースの少なくとも一部分
に、前記ケースを形成する絶縁材料よりも強度の高い材
料からなる補強材を埋設した構成としたので、前記ケー
スの寸法を変えることなく、簡単な構成で、前記ケース
の強度を高めることができる。したがって、短絡電流し
ゃ断時に発生するアークガスの圧力による前記ケースの
変形および破損を防止できる。

この結果、簡単な構造で、大幅なコストアップなしに、
小型かつ高しゃ新客量の回路しゃ断器を提供することが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の第１の実施例の構成を示す斜視図、
第２図はこの発明の第２の実施例の構成を示す斜視図、
第３図は回路しゃ断器のケースの変位量を説明するため
の両端支持ばりの一様分布荷重を示す図、第４図は従来
の回路しゃ断器のケースの構成を示す斜視図、第５図は
第４図の内部圧力がかかった場合のケースの変形を表す
斜視図である。 ■・・・ケース、３〜５．３′〜５′・・・補強材４′
子肩弦材第１図第２図第３図第４図

Claims

【特許請求の範囲】

ケースを形成する絶縁材料よりも強度の高い材料からな
る補強材を前記ケースの少なくとも一部分に埋設したこ
とを特徴とする回路しゃ断器。