JPH01285338A - 枚葉印刷紙器加工装置及びその振分けユニット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野］ 本発明は、カートン、厚紙等の枚葉紙を印刷する枚葉印
刷機と印刷された枚葉紙を所定形状に加工する加工成型
機とをライン結合した枚葉印刷紙器加工装置及びその振
分はユニットに関する。

〔従来の技術］ 従来、化粧品類などの商品を包装する箱は、まず所定サ
イズのカートン、厚紙等の枚葉紙に社名や商品名等を印
刷し１次に、この枚葉紙を枚葉印刷機とは別のライン、
あるいは、別の工場などに設置された打抜き機まで運び
、この打抜き機により枚葉紙を加工することにより作ら
れていた。

このため、従来の箱の生産方法では、印刷した枚葉紙を
打抜き機の設置場所まで運搬しなければらなず、その運
搬に多くの人手と手間がかかり、生産性の向上が望めな
かった。

そこで、これらの事″ｊｎに対処するものとして、印刷
工程と打抜き工程とを結合した装置が特公昭６２−３０
９０８号公報にて公知である。この装置によれば、印刷
された枚葉紙を打抜き成型する打抜き成型部が１着脱可
能に装着された枚葉紙受渡し部を介して排紙部に装着さ
れている。このため、印刷部で印刷された枚葉紙は、イ
ンキ乾燥部により乾燥されつつ、紙搬送部から排紙切換
部により枚葉紙受渡し部を介して打抜き成型部に送られ
、該打抜き成型部にて所定形状に打抜かれて製品となる
。

又、排紙部とインキ乾燥部との間に排紙切換部が設けら
れているから、必要時に枚葉紙が排紙部に行くように排
紙切換部を操作すれば、枚葉紙は排紙部を経由してパイ
ル台に集積され、検査、打抜き機の故障等に対処するこ
とができる。更に、この状態で１枚葉紙受渡し部から打
抜き成型部を取り外せば２通常の枚葉印刷機としても利
用できるものである。

〔発明が解決しようとする課題］ しかしながら、従来の印刷工程と打抜き工程とを結合し
た装置では、排紙切換部において、紙搬送部のグリッパ
と枚葉紙受渡し部のグリッパ及び排紙部のグリッパとに
より枚葉紙の咬え換えを行なうことにより切り替えを行
なうものであるため、咬え換えの微妙なタイミングのズ
レ及び枚葉紙の変形等によって切り換えがうまくゆかな
い場合があり、更に、印刷時の枚葉紙の送り速度と、打
抜き時の枚葉紙の送り速度とが同一であるため、印刷に
は支障ない速度であっても、打抜き作業には支障が出る
場合もある、又、この装置では枚葉印刷機単独として使
用する場合、枚葉紙受渡し部から打抜き成型部を取り外
し、移動させなければならず、この作業が必ずしも容易
でない、更に、印刷前の予備検査、印刷打抜き一貫作業
中における印刷状態の検査及び打抜き機のトラブル発生
時における切換操作は容易に出来るものの、上述の装置
の構造上これら検査を行なうために、前述のパイル台か
ら印刷された枚葉紙を取り出す必要があり、その作業性
が悪い。

そこで、本発明は、上記事情に迄みてなされたもので、
ワンタッチでスムーズな紙の切り換えが可能で、しかも
運転前、運転中の検査及び打抜き機等の加工成型機の故
障に容易に対処することができ且つ紙の送り速度を減速
することが可能な枚葉印刷紙器加工装置、並びに該装置
等に用いることができ、ワンタッチでスムーズな紙の切
り換えが出来る振分はユニットを提供することを目的と
する。

Ｅ課題を解決するための手段） 上記課題を解決するため、本発明の枚葉印刷紙器加工装
置は、積み重ねられた紙を一枚ずつ給紙する給紙部と、
該給紙部から給紙された紙に印刷する印刷部と、該印刷
部から印刷後の紙を受け取り搬送すると共に印刷面を乾
燥する紙搬送乾燥部と、受渡し胴に設けられると共に前
記紙搬送乾燥部より送られた紙を咬え且つ放すグリッパ
と該グリッパを開閉させる可動カムと前記受渡し胴の周
面に接離することにより紙を案内する紙案内板と該紙案
内板を接離させ且つ前記可動カムを可動させて紙を振分
ける操作を前記紙案内板及び前記可動カムを連動させて
行なう操作手段とから成る紙種分は部と、該紙種分は部
により一方に振分けられた紙を排紙する排紙部と、前記
紙種分は部により他方に振分けられた紙を所定形状に加
工する加工成型部とから成るものである。又、この枚葉
印刷紙器加工装置は１紙種分は部と加工成型部との間に
搬送部を設け、該搬送部は、前記紙種分は部により他方
に振分けられた紙を当ると共に紙を送出する時倒れる可
動紙当と、該可動紙当に当たった紙を吸い上げると共に
送紙ローラ上に移動させるサッカ装置と、該サッカ装置
により紙が前記送紙ローラ上に移動する時離れ、移動終
了時前記送紙ローラ上で紙を挟む送紙コロとを具備して
、紙を所定形状に加工する前記加工成型部に紙をストリ
ーム状態で搬送することを可能にしたものであればなお
良い、更に、本発明の振分はユニットは、フレームに回
転自在に設けられた受渡し胴と、該受渡し胴に設けられ
ると共に紙を咬λ且つ離すグリッパと、前記フレームに
設けられると共に該グリッパを開閉させる可動カムと、
受渡し胴の周面に接離することにより紙を案内する紙案
内板と、該紙案内板を接離させ且つ前記可動カムを可動
させて紙を振分ける操作を前記紙案内板及び前記可動カ
ムを連動させて行なう操作手段とから成っている。

〔作　　用〕

上記構成になる枚葉印刷紙器加工装置によれば、給紙部
から送られた紙は、印刷部にて印刷され、紙搬送乾燥部
にて搬送されつつ乾燥され、紙種分は部の受渡し胴に設
けられたグリッパにて咬λられる。そして１紙種分は部
の操作手段にて、紙案内板を受渡し胴の周面上に当接さ
せると共にグリッパに咬えられた紙を放す位置に可動カ
ムを移動させて１紙を加工成型部に送る。この際、紙を
可動紙当に当て紙を揃え、サッカ装置により紙を吸着す
ると共に上方に持ち上げ１次に搬送されて来た紙が下に
入り、前記可動紙当に当たって一時的に停止する。その
あと、可動紙当を倒し、同時に送紙コロを上げサッカ装
置により送紙ローラ上にある紙を移動させて、紙を放し
、送紙コロを下げ送紙ローラ上の紙を挟み、この紙が送
紙ローラ上にあるうちに次の紙を移動させ、紙をストリ
ーム状態にして紙の送り速度を減速し加工成型部に送っ
ても良い。このあと加工成型部にて紙を所定の形状に加
工する。又、紙種分は部の操作手段にて、紙案内板を受
渡し胴の周面上から離すと共にクリッパに咬えられた紙
をその状態に保持する位置に可動カムを移動させて１紙
を排紙部に送る【実施例］ 以下、本発明の実施例を添付図面に基づいて詳述する。

第１図は、加工成型部として打抜き機を適用した本発明
の枚葉印刷紙器加工装置の全体構成図である。同図にお
いて、ｌは枚葉印刷紙器加工装置を示し、該枚葉印刷紙
器加工装置ｌは、枚葉印刷機Ａと、打抜き機（加工成型
部）Ｂと、これらを接続すると共に切り換える接続切換
部Ｃとからなる１枚葉印刷ｍＡは、積み重ねられた紙２
を一枚ずつ給紙する給紙部３と、該給紙部３から給紙さ
れた紙２に印刷を施す印刷部４と、該印刷部４から印刷
後の紙２を受取り搬送すると共に印刷面を乾燥する紙搬
送乾燥部５とから成り、接続切換部Ｃは、該紙搬送乾燥
部５から送られた紙２を振分ける紙種分は部６と、該紙
種分は部６により一方に振分けられた紙２を排紙する排
紙部７と、前記紙種分は部６により他方に振分けられた
紙２を搬送する搬送部８とから構成されている。

前記枚葉印刷機Ａの給紙部３は１紙２が送出される方向
に直行する方向（紙の左右方向）の両端にフレーム９を
有しており、これらフレーム９は支柱ｌＯによって支持
されている。そして、紙２は紙積台１１に積載され、こ
の紙積台１１は、自動的に昇降されるようになっており
、紙２が給紙されても、紙２の給紙高さは略一定に保た
れるようになっている、給紙部３のサッカ装置（図示せ
ず）により最上位の紙２を吸着して見当部１２に送るこ
とにより、紙２が揃えられる、見当部！２によって前端
を揃えられた紙２は。

スインググリッパ−１３により咬えられ、印刷部４に送
られる。印刷部４は片面６色刷と成っており、スイング
グリッパ−１３により咬太られた紙２は、印刷部４の給
紙胴Ｉ４を介して圧胴１５とブランケット胴１６との間
及び圧胴１５とブランケット胴１７との間を通過して、
第１色及び第２色が印刷される。更に、紙２は、中間胴
１８、圧胴１９とブランケット胴２０との間、圧胴１９
とブランケット胴２１との間、中間胴２２．圧胴２３と
ブランケット胴２４との間及び圧胴２３とブランケット
胴２５との間を夫々通過して、第３〜第６色が印刷され
る。印刷の終了した紙２は印刷部４の圧胴２３から紙搬
送乾燥部５に送られる。

前記紙搬送乾燥部５は、第１図、第２図に示すように、
前記圧胴２３から紙２を受取る搬送元側２６と、後述の
受渡し胴３４に紙２を受渡す搬送胴２７と、該搬送胴２
７と搬送元側２６との間に掛けられると共に複数の搬送
用グリッパ２８が取り付けられている搬送用チェーン２
９と、これら搬送胴２７と搬送元側２６との間に位置し
て紙２の印刷面を乾燥するための乾燥装置３０とからな
る。

前記搬送元側２６の側方にあるフレームには元側カム３
１が紙の受渡し部位に位置して設けられている。又、前
記圧胴２３も搬送元側２６と同様に、圧胴２３の側方に
あるフレームに圧胴カム２３ａが前述の紙の受渡し部位
に位置して設けられている。そして１紙の受渡し部位に
おける紙２の咬え換えは、圧胴グリッパ２３ｂのカムフ
ォロア（図示せず）が圧胴カム２３ａに当ると圧胴グリ
ッパ２３ｂが開き、紙２を放し、同時に搬送用グリッパ
２８のカムフォロア（図示せず）が元側カム３１に当た
ると搬送用グリッパ２８が開いて閉じて紙２を咬えるこ
とにより行なわれる。搬送用グリッパ２８に咬＾られた
紙２は、搬送用チェーン２９により乾燥装置３０に搬送
され、乾燥装置３０により紙２の印刷面を乾燥する。尚
、乾燥装置３０は、特に限定されないが、電熱、熱風が
使用される。乾燥装置３０により乾燥された紙２は、搬
送胴２７から前記接続切換部Ｃの紙種分は部６に送られ
る。尚、搬送胴２７の側方にあるフレーム３２には搬送
胴カム３３が紙の受渡し部位に位置して設けられている
。

前記接続切換部Ｃの前記振分は部６は、第２図、第３図
及び第４図に示すように、前記搬送胴２７から紙２を受
け取る受渡し胴３４と、該受渡し胴３４に設けられると
共に前記紙搬送乾燥部５より送られた紙２を咬える複数
の受渡し胴グリッパ３５と、該受渡し胴グリッパ３５を
開閉させる可動カム３６と、前記受渡し胴３４の周面３
４ａに接離することにより紙２を案内する紙案内板３７
と、前記可動カム３６及び前記紙案内板３７を連動させ
て前記可動カム３６を可動且つ前記紙案内板３７を接離
させ紙２を振分ける操作手段３８とを主要構成要素とし
て成る。

前記受渡し胴３４の側方にあるフレーム３２には受けカ
ム３９及び渡しカム４０が夫々の紙の受渡し部位に位置
して設けられている。そして、紙の受渡し部位における
紙２の咬え換えは、紙２を前述の印刷部４の圧胴２３か
ら紙搬送乾燥部５の搬送元側２６へ送る場合と全く同様
にして行なわれる。すなわち、この咬え換えは、搬送胴
２７の搬送用グリッパ２８のカムフォロア（図示せず）
が、搬送胴カム３３に当たると搬送用グリッパ２８が開
き紙２を放し、同時に受渡し胴グリッパ３５のカムフォ
ロア（図示せず）が受カム３９に当たると受渡し胴グリ
ッパ３５が開きそして閉じて紙２を咬えることにより行
なわれる。

前記可動カム３６は、第３図に示すように、その一端が
、フレーム３２に固着されたカム支えビン４１に、針状
コロ軸受４２を介してビン４３により回動自在に取り付
けられている。他端には、ビン４４が固着され、このビ
ン４４とフーム３２に固着されたビン４５との間には引
っ張りバネ４６が掛けられている。

前記紙案内板３７は、第４図に示すように、フラットバ
ー状をなし、案内板支軸４７に皿ネジ４８によって螺着
されている。この案内板支軸４７はフレーム３２に軸受
４９を介して回動自在に取り付けられている。そして、
この紙案内板３７の紙送出方向上流側端部には突起部３
７ａが設けられ、この突起部３７ａは、第５図に示すよ
うに、前記受渡し胴３４の周面３４ａに設けられた満３
４ｂに遊嵌するようになっている。又、紙案内板３７の
紙送出方向上流側端部には突起部３７ｂが設けられ後述
の送紙ローラ６６の周面に設けられた満６６ａに遊嵌す
るようになっている。

前記操作手段３８は、第３図及び第４図に示すようにフ
レーム３２に一端がエアーシリンダ支えビン５０を介し
て回動自在に取り付けられたエアーシリンダ５１と、該
エアーシリンダ５１の他端に一端がビン５２を介して回
動自在に取り付けられ他端が前記案内板支軸４７にビン
５３により固定されたシリンダ側レバー５４と、前記フ
レーム３２の内側に位置する案内板支軸４７に一端がビ
ン５５により固定され他端がコロ５６を回動自在に取り
付けたカム側レバー５７とから成っている。そして、こ
の操作手段３８は、外部からの指令によって操作できる
ようになっている。

従って、エアーシリンダ５１が第３図（ｂ）及び第４図
（ｂ）の矢線」１方向に操作されると、シリンダ側レバ
ー５４は、第３図（ｂ）及び第４図（ｂ）中皿点鎖線の
位置に来るから、案内板支軸４７は回動し、紙案内板３
７は、第３図（ｂ）中皿点鎖線の位置になり、第２図で
は、実線の位置になり受渡し胴３４の周面３４ａに接す
る。同時に１紙案内板３７は送紙ローラ６６の周面から
離れる。更に、カム側レバー５７も第３図（ｂ）中皿点
鎖線の位置になるから、コロ５６に引張バネ４６により
接している可動カム３６は、カム支えビン４１を中心と
して第３図（ｂ）中皿点鎖線の位置に回動し、第２図で
は、実線の位置になる。

又、エアーシリンダ５１が第３図（ｂ）及び第４図（ｂ
）の矢線Ｈと逆方向に操作されると、紙案内板３７及び
可動カム３６は逆方向に作動して、第３図（ｂ）及び第
４図（ｂ）中実線の位置に戻る。すなわち、前記操作手
段３８を操作することにより紙案内板３７及び可動カム
３６は連動して作動することになる。

前記操作手段３８のエアーシリンダ５１を第３図（ｂ）
及び第４図（ｂ）中実線で示す位置ｃ反矢線Ｈ方向）に
操作すると、紙案内板３７は、受渡し胴３４の周面３４
ａから離れ第２図中点線の位置になり、連動して可動カ
ム３６も第２図中点線の位置に作動するから、受渡し胴
３４の受渡し胴グリッパ３５のカムフォロアが可動カム
３６に当たらず、受渡し胴グリッパ３５に咬えられた紙
２は、そのまま前記排紙部７へ送られる。

前記接続切換部Ｃの前記排紙部７は、第２図に示すよう
に、前記受渡し胴３４から紙２を受け取る排紙胴５８と
、紙を積載する排紙台５９と、これら排紙胴５８に掛け
られると共に複数の排紙胴グリッパ６１が取り付けられ
ている排紙胴用チェーン６２とから成っている。

前記排紙部７の側方にあるフレーム３２には、排紙胴カ
ム６３及び紙放しカム６４が紙の受渡し部位及び紙を積
載する位置に設けられている。そして、受渡し胴３４か
ら排紙胴５８への紙２の咬λ換えは、前述した紙２を印
刷部４から紙搬送乾燥部５及び紙搬送乾燥部５から紙種
分は部６へ夫々送る場合と、全く同様にして行なわれる
。

従って、紙２は排紙胴用チェーン６２に取り付けられた
排紙用グリッパ６１に咬えられ搬送される。紙放しカム
６４に排紙用グリッパ６１のカムフォロアが当たると、
排紙用グリッパ６１が開き紙２を放すから、紙２は前記
排紙台５９に積み重ねられる。

次に、前記操作手段３８のエアーシリンダ５１を第３図
（ｂ）及び第４図（ｂ）中皿点鎖線で示す位置（矢線Ｈ
方向）に操作すると１紙案内板３７は受渡し胴３４の周
面３４ａに接し第２図中実線の位置になる。同時に、連
動して可動カム３６が第２図中実線の位置に作動するか
ら、受渡し胴３４の受渡し胴グリッパ３５のカムフォロ
アが可ｅカム３６に当たり、受渡し胴グリッパ３５は開
き、紙案内板３７上に紙２を放す０紙２は前記受渡し胴
３４と共に回転している送紙コロ６５にて前記撤送部８
の送紙ローラ６６方向に送られる。

前記接続切換部Ｃの前記搬送部８は、紙案内板３７上に
放された紙２を打抜き機Ｂに搬送するためのものである
。この搬送部８の送紙ローラ６６は、前記受渡し胴３４
に取り付けられたギヤー（図示せず）から中間ギヤー６
７を介して駆動されると共に搬送ベルト６８を駆動して
いる。そして、この紙２の先端が送紙ローラ６６上を通
り過ぎると、送紙コロ６９が下方に降りて、紙２は搬送
ベルト６８を介して送紙ローラ６６と送紙コロ６９とに
挟まれた状態になり、送紙ローラ６６の回転により押え
コロ７０の方向に送られる０紙２の先端が押えコロ７０
と搬送ベルト６８との間に入ると、前述の送紙コロ６９
は上方に上り、以後紙２は搬送ベルト６８によって前記
打抜き機Ｂ方向に更に搬送される。搬送ベルト６８によ
って搬送された紙２は、第６図に示すように、実線で示
された可動紙当７１に当り一時的に停止する。この停止
した紙２は、公知のサッカ装置７２の第１吸いロア２ａ
にエアーにより吸着されると共に第１吸いロア２ａが、
第６図中点線で示す位置（上方）に持ち上げられ、次に
搬送されてきた紙２°も紙２の下方に入り、可動紙当て
に当たり一時的に停止する。

第１吸いロア２ａによって持ち上げられた紙２は、前記
打抜き機Ｂのタイミングに合せて、第２吸いロア２ｂに
より吸着される。同時に、第１吸いロア２ａが紙２を放
し、可動紙当７１が第６図中点線で示す位置に倒れ、す
なわち、第７図に示すように、可動紙当７１の突起部７
１ａが送紙ローラ７４の溝部７４ａに入り、送紙コロ７
３が第６図中点線で示す位置に上る。この状態で、紙２
を吸着している第２吸いロア２ｂは第６図中点線で示す
位置まで横方向に移動し、紙２を送紙ローラ７４上に送
る。送紙ローラ７４上に紙２の先端が送られると、第２
吸いロア２ｂは紙２を放し、送紙コロ７３が第６図中実
線で示すように下方に下がり、送紙ローラ７４とにより
紙２を挟み、送紙ローラ７４の回転により紙２を前記打
抜き機Ｂの搬送ベルト７５上に送る０紙２が送紙ローラ
フ３上にあるうちに次の紙２゛をサッカ装置７２にて上
述と同じようにして搬送ベルト７５上に送り、これら紙
２及び２°を搬送ベルト７５上ではストリーム状態にす
る。すなわち、印刷する場合紙２及び２°は一定の間隔
を有して搬送されるが、打抜き機Ｂでは紙２の後端部と
紙２°の前端部とを一部重ねた状態で搬送し、紙の送り
速度を減速して打抜きし易いようにしている。該搬送ベ
ルト７５上に送られた紙２は、ストリーム状態となって
打抜き機Ｂに送られ所定形状に打抜かれる。

尚、第６図中７６及び７７は案内板である。

次に上記構成になる枚葉印刷紙器加工装置ｌの操作につ
いて述べる。

まず、印刷加工すべき紙２を給紙部３の紙積台１１に必
要枚数積み重ね、所定の点検作業が終了した後、運転を
開始する。給紙部３から１枚ずつ印刷部４に送られた紙
２は印刷部４で６色刷される。そして、印刷部４にて印
刷された紙２は、紙搬送乾燥部５に搬送されつつその印
刷面を乾燥される。乾燥された紙２は、色調整等の検査
が必要であるから、紙種分は部６の操作手段３８を操作
して、エアーシリンダ５１を第３図（ｂ）及び第４図（
ｂ）中実線で示す位置（反矢線Ｈ方向）に移動させ、排
紙部７へ送る。排紙部７にて検査を行ない、枚葉印刷機
Ａの調整を行なう、この調整が終了すると、事前準備は
完全に終るから、紙種分は部６の操作手段３８を操作し
てエアーシリンダ５１を第３図（ｂ）及び第４図（ｂ）
ウニ点鎖線で示す位置（矢線Ｈ方向）にして１紙２を搬
送部８を介してストリーム状態で打抜き機Ｂに送り、該
打抜き機Ｂに紙２を打抜き加工を行ない製品とする。

又、運転中に打抜き機Ｂが故障したり、印刷状態を検査
したり、又、枚葉印刷機のみとして使用したい場合など
は、前述のように紙種分は部６の操作手段３８を操作し
て、エアーシリンダ５１を第３図（ｂ）及び第４図（ｂ
）中実線で示す位置（反矢線Ｈ方向）に移動させれば良
く、しかもワンタッチで操作することができる。

尚１本実施例では加工成型部として打抜き機について説
明したが、他の紙器加工機、例えば、折り機等であって
も良い。

〔発明の効果） 以上、詳述したように、本発明の枚葉印刷紙器加工装置
は、積み重ねられた紙を一枚ずつ給紙する給紙部と、該
給紙部から給紙された紙に印刷する印刷部と、該印刷部
から印刷後の紙を受け取り搬送すると共に印刷面を乾燥
する紙搬送乾燥部と、受渡し胴に設けられると共に前記
紙搬送乾燥部より送られた紙を咬え且っ放すグリッパと
該グリッパを開閉させる可動カムと前記受渡し胴の周面
に接離することにより紙を案内する紙案内板と該紙案内
板を接離させ且つ前記可動カムを可動させて紙を振分け
る操作を前記紙案内板及び前記可動カムを連動させて行
なう操作手段とから成る紙振分け部と、該紙振分け部に
より一方に振分けられた紙を排紙する排紙部と、前記紙
振分け部により他方に振分けられた紙を所定形状に加工
する加工成型部とから成り、紙振分け部の操作手段にて
、紙案内板を受渡し胴の周面上に当接させると共にグリ
ッパに咬えられた紙を放す位置に可動カムを移動させて
、紙を加工成型部に送り、該加工成型部にて紙を所定の
形状に加工することができる。又、紙振分け部の操作手
段にて、紙案内板を受渡し胴の周面上から放すと共にグ
リッパに咬えられた紙をその状態に保持する位置に可動
カムを移動させて１紙を排紙部に送ることができる。

従って、印刷した紙を加工成型機の設置場所に運搬する
必要もなく、ワンタッチで紙の切り換えが可能であるか
ら、枚葉印刷機の運転前、運転中の検査、加工成型機の
故障、枚葉印刷機としてのみ使用したい場合にも容易に
対処することができる。

又、上記枚葉印刷紙器加工装置の紙振分け部と加工成型
部との間に搬送部を設け、該搬送部は、紙振分け部によ
り他方に振分けられた紙を当てると共に紙を送出する時
倒れる可動抵当と、該可動紙当に当たった紙を吸い上げ
ると共に送紙ローラ上に移動させるサッカ装置と、該サ
ッカ装置により紙が送紙ローラ上に移動するとき離れ移
動終了時送紙ローラ上で紙を挟む送紙コロとを具備して
いる。従って１紙種分は部により他方に振分けられた紙
を可動紙当に当て紙を揃え、サッカ装置により紙を吸着
すると共に上方に持ち上げ、次に搬送されてきた紙が下
に入り、可動紙当に当たって一時的に停止する。

そして、可動紙てを倒し同時に送紙コロを上げ、サッカ
装置により送紙ローラ上にある紙を移　４動させて紙を
放し、送紙コロを下げ送紙ローラ上の紙を挟む、この紙
が送紙ローラ上にあるうちに次の紙をサッカ装置により
上述のように紙を移動させ、紙をストリーム状態にして
加工成型部に送ることができる。このため１紙をストリ
ーム状態にして紙の送り速度を減速することが可能にな
り、加工成型し易くすることができる。

更に、本発明の振分はユニットは、フレームに回転自在
に設けられた受渡し胴と、該受渡し胴に設けられると共
に紙を咬え且つ離すグリッパと、前記フレームに設けら
れると共に該グリッパを開閉させる可動カムと、受渡し
胴の周面に接離することにより紙を案内する紙案内板と
、該紙案内板を接離させ且つ前記可動カムを可動させて
紙を振分ける操作を前記紙案内板及び前記可動カムを連
動させて行なう操作手段とから成るから、ワンタッチで
スムーズな紙の切り換えを行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示し、第１図は本発明の枚葉印
刷紙器加工装置の全体構成図、第２図は第１図の要部拡
大図、第３図（ａ）は第４図（ａ）の要部拡大図、第３
図（ｂ）は紙振分け部の作動図、第４図（ａ）は紙振分
け部の平面図、第４図（ｂ）は紙案内板の側面図、第５
図は紙案内板と受渡し胴との関係を示す斜視図、第６図
は搬送部の要部拡大図、第７図は搬送ローラと可動紙当
との関係を示す斜視図であるｌ−・・・・−枚葉印刷紙
器加工装置 ２・・・−・−紙　　　　　　　　３−・・・・・給紙
部４−−−　・−・印刷部 ５・・・・・・紙搬送乾燥部 ６・・・・・−紙種分は部（振分はユニット）７・−・
・−・排紙部　　　　　　３２・・・・・・フレーム３
４・・・・・・受渡し胴　　　　　３４ａ　＝・・・・
周面３５・・・・・・受渡し胴グリッパ（グリッパ）３
６・・・・・・可動カム　　　　　３７−・−・・・紙
案内板３８・・・・・・操作手段

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）積み重ねられた紙を一枚ずつ給紙する給紙部と、
   該給紙部から給紙された紙に印刷する印刷部と、該印刷
   部から印刷後の紙を受け取り搬送すると共に印刷面を乾
   燥する紙搬送乾燥部と、受渡し胴に設けられると共に前
   記紙搬送乾燥部より送られた紙を咬え且つ放すグリッパ
   と該グリッパを開閉させる可動カムと前記受渡し胴の周
   面に接離することにより紙を案内する紙案内板と該紙案
   内板を接離させ且つ前記可動カムを可動させて紙を振分
   ける操作を前記紙案内板及び前記可動カムを連動させて
   行なう操作手段とから成る紙振分け部と、該紙振分け部
   により一方に振分けられた紙を排紙する排紙部と、前記
   紙振分け部により他方に振分けられた紙を所定形状に加
   工する加工成型部とから成ることを特徴とする枚葉印刷
   紙器加工装置。
2. （２）紙振分け部と加工成型部との間に搬送部を設け、
   該搬送部は、前記紙振分け部により他方に振分けられた
   紙を当てると共に紙を送出する時倒れる可動紙当と、該
   可動紙当に当たった紙を吸い上げると共に送紙ローラ上
   に移動させるサッカ装置と、該サッカ装置により紙が前
   記送紙ローラ上に移動する時離れ移動終了時前記送紙ロ
   ーラ上で紙を挟む送紙コロとを具備して、紙を所定形状
   に加工する前記加工成型部に紙をストリーム状態で搬送
   することを可能にした請求項（１）記載の枚葉印刷紙器
   加工装置。
3. （３）フレームに回転自在に設けられた受渡し胴と、該
   受渡し胴に設けられると共に紙を咬え且つ離すグリッパ
   と、前記フレームに設けられると共に該グリッパを開閉
   させる可動カムと、受渡し胴の周面に接離することによ
   り紙を案内する紙案内板と、該紙案内板を接離させ且つ
   前記可動カムを可動させて紙を振分ける操作を前記紙案
   内板及び前記可動カムを連動させて行なう操作手段とか
   ら成る振分けユニット。