JPH01284542A - 含フッ素グリース及びその製法 - Google Patents
含フッ素グリース及びその製法Info
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- JPH01284542A JPH01284542A JP11541488A JP11541488A JPH01284542A JP H01284542 A JPH01284542 A JP H01284542A JP 11541488 A JP11541488 A JP 11541488A JP 11541488 A JP11541488 A JP 11541488A JP H01284542 A JPH01284542 A JP H01284542A
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分!IIP ]
本発明は、含フッ素グリース及びその製法に関する。
[従来の技術]
含フッ素グリースは、含フッ素油に低分子量のポリテト
ラフルオロエチレン(P T P E)粉末を混合する
ことによって得られる。しかし、この含フッ素グリース
には均一性が低いという問題がある。
ラフルオロエチレン(P T P E)粉末を混合する
ことによって得られる。しかし、この含フッ素グリース
には均一性が低いという問題がある。
また、含フッ素グリースは、低分子Jll P T F
E及び溶媒からなるディスバージョンを含フッ素A1
1と混合し、溶媒を除去する方法ことによっても得られ
る。しかし、ディスバージョンの保存安定性は悪い。
E及び溶媒からなるディスバージョンを含フッ素A1
1と混合し、溶媒を除去する方法ことによっても得られ
る。しかし、ディスバージョンの保存安定性は悪い。
[発明の目的コ
本発明の目的は、保存安定性の悪いディスバージョンを
使用する必要なく、優れた均一性を有する含フッ素グリ
ースを得ることにある。
使用する必要なく、優れた均一性を有する含フッ素グリ
ースを得ることにある。
[発明の構成]
本発明の要旨は、パーフルオロアルキルポリエーテル中
で重合して得られたポリテトラフルオロエチレン及び該
パーフルオロアルキルポリエーテルから成る含フッ素グ
リースに存する。
で重合して得られたポリテトラフルオロエチレン及び該
パーフルオロアルキルポリエーテルから成る含フッ素グ
リースに存する。
パーフルオロアルキルポリエーテルとポリテトラフルオ
ロエチレンの重量比は、通常、50:50〜90 IO
1好ましくは60・40〜80.20である。
ロエチレンの重量比は、通常、50:50〜90 IO
1好ましくは60・40〜80.20である。
本発明の含フッ素グリースは、テトラフルオロエチレン
をパーフルオロアルキルポリエーテル中で重合すること
によって製造できる。
をパーフルオロアルキルポリエーテル中で重合すること
によって製造できる。
パーフルオロアルギルポリニーデルは、式−〇 3 F
e O(a) で示される繰り返し単位、式: %式%() で示される繰り返し単位及び式。
e O(a) で示される繰り返し単位、式: %式%() で示される繰り返し単位及び式。
−cFto−(c)
で示される繰り返し単位から成る群から選択された少な
くとも1種の繰り返し単位を有し、繰り返し単位(a)
又は(b)の少なくとも一方を含む。繰り返し単位(a
)、(b)及び(c)の合計数が少なくと63である。
くとも1種の繰り返し単位を有し、繰り返し単位(a)
又は(b)の少なくとも一方を含む。繰り返し単位(a
)、(b)及び(c)の合計数が少なくと63である。
繰り返し単位−C3FoO−は、−CF’2C1”、C
F2O−及び−〇 F (CF 3)CF to−を含
む。−〇、F40−IJ、、通常、−CI> 。
F2O−及び−〇 F (CF 3)CF to−を含
む。−〇、F40−IJ、、通常、−CI> 。
CF20−である。
パーフルオロアルキルポリエーテルの具体例は、MCF
、CF、CP、0)CI’2CF3(1)(ntよ3〜
200の数) P−(−C12(CF3)CPIO升CFaCPs
(2)(nは3〜200の数) CF、(−CF2CP90升子CP2O升cp3(3)
m n (mは3−100の数、nは3−150の数)CF3(
−CP(CF3)CP、0)−EP20)<I’3(4
)m n (mは3〜100の数、nは1〜200の数)などであ
る。
、CF、CP、0)CI’2CF3(1)(ntよ3〜
200の数) P−(−C12(CF3)CPIO升CFaCPs
(2)(nは3〜200の数) CF、(−CF2CP90升子CP2O升cp3(3)
m n (mは3−100の数、nは3−150の数)CF3(
−CP(CF3)CP、0)−EP20)<I’3(4
)m n (mは3〜100の数、nは1〜200の数)などであ
る。
ポリテトラフルオロエチレンは、パーフルオロアルキル
ポリエーテル中でテトラフルオロエチレンを重合するこ
とによって得にれる。ポリテトラフルオロエチレンの分
子量は、通常、5,000〜500,000、好ましく
はI O,000〜lOo、、oooである。
ポリエーテル中でテトラフルオロエチレンを重合するこ
とによって得にれる。ポリテトラフルオロエチレンの分
子量は、通常、5,000〜500,000、好ましく
はI O,000〜lOo、、oooである。
ポリテトラフルオロエチレンの重合に際してパーフルオ
ロアルキルポリエーテルに加えて含フッ素溶媒を使用す
ることが好ましい。使用できる含フッ素溶媒は、パーフ
ルオロアルキルポリエーテルを溶解する溶媒であって、
例えば、トリクロロトリフルオロエチレン、1,2,4
.4−テ、トラクロロ−1,1,2,3,3,4−へギ
サフルオロブタン、1,2.4−)リクロロー1 、
I 、、2,3.3.4 。
ロアルキルポリエーテルに加えて含フッ素溶媒を使用す
ることが好ましい。使用できる含フッ素溶媒は、パーフ
ルオロアルキルポリエーテルを溶解する溶媒であって、
例えば、トリクロロトリフルオロエチレン、1,2,4
.4−テ、トラクロロ−1,1,2,3,3,4−へギ
サフルオロブタン、1,2.4−)リクロロー1 、
I 、、2,3.3.4 。
4−ヘプタフルオロブタン、パーフルオロトリブデルア
ミン、沸点260℃以下のパーフルオロアルキルポリエ
ーテル(例えば、F(CF20F、−CF 20)nC
F tc F s(2≦n≦5))、パーフルオロベン
ゼン、炭素数5〜15のパーフルオロアルカン、特にパ
ーフルオロオクタンである。含フッ素溶媒の亀は、通常
、パーフルオロアルキルポリエーテルの重量に対して0
.5〜10倍である。
ミン、沸点260℃以下のパーフルオロアルキルポリエ
ーテル(例えば、F(CF20F、−CF 20)nC
F tc F s(2≦n≦5))、パーフルオロベン
ゼン、炭素数5〜15のパーフルオロアルカン、特にパ
ーフルオロオクタンである。含フッ素溶媒の亀は、通常
、パーフルオロアルキルポリエーテルの重量に対して0
.5〜10倍である。
テトラフルオロエチレンの重合を開始するために、重合
開始剤を使用することが好まし・い。重合開始剤は、分
解温度−20〜200℃の過酸化物であることが好まし
い。過酸化物としては、ジーし一プチルパーオギシド、
ジベンゾイルパーオギシド、ノイソブロビルパーオギシ
ド、アゾビスイソブヂロニトリルが挙げられる。開始剤
の量は、特に限定されないがミ通常、テトラフルオロエ
チレンに対して0.1〜1モル%である。
開始剤を使用することが好まし・い。重合開始剤は、分
解温度−20〜200℃の過酸化物であることが好まし
い。過酸化物としては、ジーし一プチルパーオギシド、
ジベンゾイルパーオギシド、ノイソブロビルパーオギシ
ド、アゾビスイソブヂロニトリルが挙げられる。開始剤
の量は、特に限定されないがミ通常、テトラフルオロエ
チレンに対して0.1〜1モル%である。
重合は、通常、20〜200℃で1〜24時間行う。
重合に際して、テトラフルオロエチレンの供給は、テト
ラフルオロエチレンを、パーフルオロアルキルポリエー
テル溶液に吹き込むことによって、また気相部に流通す
ることによって行える。
ラフルオロエチレンを、パーフルオロアルキルポリエー
テル溶液に吹き込むことによって、また気相部に流通す
ることによって行える。
含フッ素溶媒を使用した場合に、重合後に含フッ素溶媒
を留去することによって、含フッ素グリースが得られる
。
を留去することによって、含フッ素グリースが得られる
。
この含、フッ素グリースをそのまま、あるいは、パーフ
ルオロアルキルポリエーテルを添加したものを、種々の
用途において含フッ素グリースとして使用する。パーフ
ルオロアルキルポリエーテルを添加することによって含
フッ素グリースを任意の稠度に調整することができる。
ルオロアルキルポリエーテルを添加したものを、種々の
用途において含フッ素グリースとして使用する。パーフ
ルオロアルキルポリエーテルを添加することによって含
フッ素グリースを任意の稠度に調整することができる。
含フッ素グリースの針入法による稠度は、通常、200
〜400である。
〜400である。
[発明の効果]
本発明の含フッ素グリースは、優れノこ均一性を有して
おり、軸受等の潤滑剤として用いた場合に発生音を低下
させることができる。また、含フッ素溶媒■、ポリエー
テル粘度及びテトラフルオロエチレン仕込屯などを変え
ることによって含フッ素グリースの細孔を調節すること
ができる。
おり、軸受等の潤滑剤として用いた場合に発生音を低下
させることができる。また、含フッ素溶媒■、ポリエー
テル粘度及びテトラフルオロエチレン仕込屯などを変え
ることによって含フッ素グリースの細孔を調節すること
ができる。
I−実施例]
以下に実施例を示す。
実施例I
200m1ガラス製オートクレーブに、1,2,4゜4
−テトラクロ[l−1,1,2,3,3,4−ヘギザフ
ルオロブタン溶媒(フロン316、ダイキン工業株式会
社製)loOml、式 F(CF2Cトゝ2CF90)llcF2cl”31式
中、nの平均値は30である。] て示されるパーフルオロアルキルポリエーテル(デムナ
ノ2、タイギン工業株式会社製)25gを加え、さらに
、ジーし一ブヂルパーオギンド0.04gを加えて、強
撹拌下、+ 20 °Cに昇11X!+ した。
−テトラクロ[l−1,1,2,3,3,4−ヘギザフ
ルオロブタン溶媒(フロン316、ダイキン工業株式会
社製)loOml、式 F(CF2Cトゝ2CF90)llcF2cl”31式
中、nの平均値は30である。] て示されるパーフルオロアルキルポリエーテル(デムナ
ノ2、タイギン工業株式会社製)25gを加え、さらに
、ジーし一ブヂルパーオギンド0.04gを加えて、強
撹拌下、+ 20 °Cに昇11X!+ した。
120℃てテトラクロロし1エチレンガスを圧力4〜5
kg/cm2にに保つように仕込み続(Jた。テトラフ
ルオロエチレン10gを仕込んだ後、テトラフルオロエ
チレンの供給を止め、室温に冷却し、反応を終了した。
kg/cm2にに保つように仕込み続(Jた。テトラフ
ルオロエチレン10gを仕込んだ後、テトラフルオロエ
チレンの供給を止め、室温に冷却し、反応を終了した。
オートクレーブ中の内容物を取り出した後、エバポレー
ターで溶媒のフロン316を留去し、含フッ素グリース
32gを得た。
ターで溶媒のフロン316を留去し、含フッ素グリース
32gを得た。
含フッ素グリースの稠度は針入法によれば283であっ
た。ボリテトラフルオロエチレンを含フッ素グリースか
らトリクロロトリフルオロエチレンでパーフルオロアル
キルポリエーテルを抽出することにより分離した。ポリ
テトラフルオロエチレンの食用は23重量%であった。
た。ボリテトラフルオロエチレンを含フッ素グリースか
らトリクロロトリフルオロエチレンでパーフルオロアル
キルポリエーテルを抽出することにより分離した。ポリ
テトラフルオロエチレンの食用は23重量%であった。
示差走査熱量計(DSC)によれば、ポリテトラフルオ
ロエチレンの融点は、328℃であった。
ロエチレンの融点は、328℃であった。
実施例2
1リットルガラス製オートクレーブにI 、2,4 。
4−テトラクロロ−1,1,2,3,3,/I−ヘギザ
フルオロブタン(ダイキン工業株式会社製フロン3 I
6) (ダイキン工業株式会社製)[!ン316)5
00mlを式 %式% [式中、nの平均値(J25である。]−8= て示されるパーフルオロアルキルポリエーテル(ダイギ
ンニ[業株式会社製デムナム)120gを加え、さらに
、ンーL−ブヂルパーオギシドO,18gを加えて、強
撹拌下、+20°Cに昇温した。
フルオロブタン(ダイキン工業株式会社製フロン3 I
6) (ダイキン工業株式会社製)[!ン316)5
00mlを式 %式% [式中、nの平均値(J25である。]−8= て示されるパーフルオロアルキルポリエーテル(ダイギ
ンニ[業株式会社製デムナム)120gを加え、さらに
、ンーL−ブヂルパーオギシドO,18gを加えて、強
撹拌下、+20°Cに昇温した。
120 °Cになったらテトラフルオロエチレンガスを
圧力5〜6kg/cm’Gに保つように仕込み続(′J
だ。テトラフルオロエチレンを[30F、仕込んだ後、
テトラフルオロエチレンの供給を止め、室温に冷却し、
反応を終了した。オートクレーブ中の内容物を取り出し
た後、溶媒のフロン316を留去し、含フッ素グリース
163gを得た。
圧力5〜6kg/cm’Gに保つように仕込み続(′J
だ。テトラフルオロエチレンを[30F、仕込んだ後、
テトラフルオロエチレンの供給を止め、室温に冷却し、
反応を終了した。オートクレーブ中の内容物を取り出し
た後、溶媒のフロン316を留去し、含フッ素グリース
163gを得た。
含フッ素グリースの稠度は、刺入法によれば220てあ
った。、ボリテトラフルオロエチレンの食用は30重重
量であった。ポリテトラフルオロエチレンの融点は、3
27°Cであった。
った。、ボリテトラフルオロエチレンの食用は30重重
量であった。ポリテトラフルオロエチレンの融点は、3
27°Cであった。
試験例
実施例1で製造した本発明の含フッ素グリース(グリー
ス1)と、比較のために従来のグリースである含フッ素
油中に低分子量のボリテトラフルオ[1エヂレン粉末を
混合したしの(ダイキン工業株式会社製、デムナムグリ
ースI、−1008グリース2)及び低分子印ポリテト
ラフルオロエチレンディスバージョンを含フッ素浦と混
合し、溶媒を除去して得たもの(デュポン社製、K R
Y ’1’ OX 240ACXグリース3)とを用
いて下記試験を行った。
ス1)と、比較のために従来のグリースである含フッ素
油中に低分子量のボリテトラフルオ[1エヂレン粉末を
混合したしの(ダイキン工業株式会社製、デムナムグリ
ースI、−1008グリース2)及び低分子印ポリテト
ラフルオロエチレンディスバージョンを含フッ素浦と混
合し、溶媒を除去して得たもの(デュポン社製、K R
Y ’1’ OX 240ACXグリース3)とを用
いて下記試験を行った。
厚さ1mmのガラス板にグリースを塗布し、真空脱気を
行った後、もう1枚の厚さ1mmのガラス板をグリース
中に気泡が入らないようにのせ、グリースの厚さを15
0μmに調整した後、直読ヘイズメーター(東洋精機製
作所要1.ll5K6714、K6717、ΔSTMD
I003に従って製作されたもの)を用いて、全光線透
過率′I゛(、拡散透過率Td及びヘイズ値(曇度)
1−1の測定を行った。測定結果を下記第1表に示す。
行った後、もう1枚の厚さ1mmのガラス板をグリース
中に気泡が入らないようにのせ、グリースの厚さを15
0μmに調整した後、直読ヘイズメーター(東洋精機製
作所要1.ll5K6714、K6717、ΔSTMD
I003に従って製作されたもの)を用いて、全光線透
過率′I゛(、拡散透過率Td及びヘイズ値(曇度)
1−1の測定を行った。測定結果を下記第1表に示す。
全光線透過率(T L)は、試IIを透過した光を内面
をMg0(酸化マグネシウム、理想に近い白)で処理さ
れた積分球及び同じMgOで処理された標準板によって
集光して検出したもので、光の透過する割合を示す。
をMg0(酸化マグネシウム、理想に近い白)で処理さ
れた積分球及び同じMgOで処理された標準板によって
集光して検出したもので、光の透過する割合を示す。
拡散透過率(Td)は、試料を透過した光の内、真直に
進んだ光は吸収さu1拡散した光だけを積分球で集光し
て検出したもの。入射光に対して透過散乱する先の割合
を示す。
進んだ光は吸収さu1拡散した光だけを積分球で集光し
て検出したもの。入射光に対して透過散乱する先の割合
を示す。
ヘイズ値(HAZE値)は透過した光の内、拡散した光
の割合を示すもので、その試料を通して物を見た場合の
かすむ度合を示す。ヘイズ値が高いほど、物はかすんで
見える。
の割合を示すもので、その試料を通して物を見た場合の
かすむ度合を示す。ヘイズ値が高いほど、物はかすんで
見える。
第 1 表
第1表の測定結果から明らかなように、本発明のグリー
スは、光線の透過率が高く、透過散乱光の少ない透明性
の高いグリースであることがわかる。また、透明性が高
いということは、本発明のグリースにおいて増稠剤(ポ
リテトラフルオロエチレン粒子)が基油中により均一に
分散していることを意味している。
スは、光線の透過率が高く、透過散乱光の少ない透明性
の高いグリースであることがわかる。また、透明性が高
いということは、本発明のグリースにおいて増稠剤(ポ
リテトラフルオロエチレン粒子)が基油中により均一に
分散していることを意味している。
特許出願人ダイキン工業株式会社
代理人弁理士 青 山 葆 はか1名
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、パーフルオロアルキルポリエーテル中で重合して得
られたポリテトラフルオロエチレン及び該パーフルオロ
アルキルポリエーテルから成る含フッ素グリース。 2、ポリテトラフルオロエチレンがパーフルオロアルキ
ルポリエーテル及び含フッ素溶媒を含有する溶液中で重
合して得られたものである特許請求の範囲第1項記載の
含フッ素グリース。 3、テトラフルオロエチレンをパーフルオロアルキルポ
リエーテル中で重合することを特徴とする含フッ素グリ
ースの製法。
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11541488A JPH01284542A (ja) | 1988-05-11 | 1988-05-11 | 含フッ素グリース及びその製法 |
CA000598453A CA1329586C (en) | 1988-05-06 | 1989-05-02 | Fluorine-containing grease and its preparation |
EP89108189A EP0341613B1 (en) | 1988-05-06 | 1989-05-05 | Fluorine-containing grease and its preparation |
DE8989108189T DE68900493D1 (de) | 1988-05-06 | 1989-05-05 | Fluorhaltiges fett und verfahren zu dessen herstellung. |
KR1019890006066A KR900018343A (ko) | 1988-05-06 | 1989-05-06 | 불소-함유 그리스 및 그의 제조 방법 |
US07/525,303 US4985161A (en) | 1988-05-06 | 1990-05-17 | Fluorine-containing grease and its preparation |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11541488A JPH01284542A (ja) | 1988-05-11 | 1988-05-11 | 含フッ素グリース及びその製法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01284542A true JPH01284542A (ja) | 1989-11-15 |
Family
ID=14661983
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11541488A Pending JPH01284542A (ja) | 1988-05-06 | 1988-05-11 | 含フッ素グリース及びその製法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01284542A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003246906A (ja) * | 2002-02-25 | 2003-09-05 | Asahi Kasei Corp | フッ素系共重合体含有組成物 |
US8016490B2 (en) | 2005-01-31 | 2011-09-13 | Nsk Ltd. | Thin-wall bearing |
-
1988
- 1988-05-11 JP JP11541488A patent/JPH01284542A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003246906A (ja) * | 2002-02-25 | 2003-09-05 | Asahi Kasei Corp | フッ素系共重合体含有組成物 |
US8016490B2 (en) | 2005-01-31 | 2011-09-13 | Nsk Ltd. | Thin-wall bearing |
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