JPH01279038A - 合成樹脂製容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、１０リツトルおよびそれ以上の容量を持つ合
成樹脂製容器に関し、殊に棒状の握り部分を備え且つ複
数個を積み重ねることができるようにした合成樹脂製容
器に関する。

［従来の技術］ 底部壁、それに相対する上部壁、正面壁、それに相対す
る背面壁、および２つの側面壁、上部壁の正面壁に向っ
て傾斜する部分に位置する成型ノズル、成型ノズルを閉
じる為のネジキャップ、および閉じる為に予め定められ
た回転位置にネレキャップをロックするための装置、且
つ２つの互いに間隔を距てて上部壁に並ぶ形で成型され
た棒状の握り部分を備え、その上端部が底部壁の坐り面
に平行な仮想の平面に正接するようにした合成樹脂製容
器が、例えばＤ　Ｅ　３５３５７３８　Ａｌに開示され
ている。

［発明が解決しようとする課題］ 上記の如き合成樹脂製容器は、２つ又はそれ以上のかか
る容器が上下に積み重ねられた場合に各上側の容器の底
の坐り面が各下側の容器の握りの上にのみほぼ支持され
ることになる。この握りは背面壁から正面壁の距離の大
抵は％にも及ばぬ距離にしか渡って存在せぬ為に、上側
の容器の前部の局は支持されぬ状態に放置される。この
場合に僅かな運動が作用するだけで容器の中身が揺れ動
くことにより積み上げられた容器は崩れ落ちる為に、多
くの容器を積み上げることは危険なこととなる。

発明の目的は従ってこの種の合成樹脂製ｉ器を積み上げ
た際の上記の如き危険を解消する為の形状の改善を行う
ことに在る。

［課題を解決するための手段］ 本発明による合成樹脂製容器は上記目的を達成するため
に、ネジキャップの上側が、閉じられた状態で仮想平面
に正接するこのネジキャップの最も高い位置としての第
１平面を備えるようにしたことを主たる特徴としている
。前記ネジキャップは、成型ノズルの外壁に対応する内
側ネジを持つ円筒状のカラーとこのカラーに続くカバー
プレートを持ち、その内面が成型開口の気密的な閉鎖に
適しており、且つその上側の外面が第１平面を有し、し
かもカバープレートが円筒状のカラーの幾何学上の長軸
方向の投影において非真円の特に矩形の輪郭を持つよう
にすることができる。この場合、ｆＪＪ１平面をラジア
ル方向には円筒状のカダーの幾何学上の長軸に対して鋭
角をなし且つ直交方向には幾何学上の長軸に対して直角
をなすものとするとともに、この第１平面が丸味をもっ
て第２平面へ移行するようにし、この第２平面をラジア
ル方向及び直交方向に幾何学上の長軸に関して夫々直角
をなすものとすることができる。上記の如き第１平面は
、またラジアル方向においてその外側縁からの距離の約
２／３にわたり幾何学上の長軸の方向に延びていること
が好ましい。

カバープレートが矩形の輪郭を持つようにした本発明の
合成樹脂製容器においては、カバープレートが、正方形
又は矩形の輪郭に応じて夫々が平面で且つ丸められたコ
ーナを介して互いが結合された４つの周縁面を持つよう
にするとともに、前記周縁面のうちの相対する２つの面
において揺動し得るが如く支持されるＵ型の脚と、ロッ
クされた時に容器の上部壁に向って開いている中空体の
形状を有し、ネジキャップが閉じた場合に前記中空体が
成型ノズルに関して位置の安定した突起部を把持するよ
うにしたヨークとでなる０字型の揺動レバーを、ネジキ
ャップロックの為の装置の一部として構成することがで
きる。前記Ｕ−脚及びヨークは、ロックされた状態では
夫々カバープレートの輪郭にほぼ接続し、且つこの場合
にその上側は第１平面の延長部を形成するようにすると
よい、またヨークは、ロックされた状態のときに位置の
安定した突起部分に嵌合することの出来る如く形成する
のが良い、前記突起部分はガイドリングの為の揺動軸受
ブロックとして形成することができ、この場合、その揺
動軸は円筒状のカラーに関して正接方向に芯出しされる
とともに幾何学上の長軸に関して軸心方向に限定距離を
移動することが出来るようにするのが好ましい。

尚、本発明の他の数ある特徴については後述の発明の詳
細な説明の欄においてさらに明らかにされるであろう。

［作用］ 請求項１のものでは、ネジキャップの一部が坐り面とし
て作用し、且つこれにより上側の容器の支持されぬオー
バーハング部分が著しく減少することになる。

請求項２による形状はネジキャップを確実に把持するこ
とができる。

請求項３及び４によれば、上方の容器のための支持面の
大きさと、ネジキャップ形成のための材料の使用量との
兼ね合い点を見出すことができる。

請求５−７及び１０によれば、容器が積み重ねられる際
に、ネジキャップは限定された位置にあり、且つこの位
置に確実にロックされる。

請求項８，９及び１１によれば、ネジキャップは常時ガ
イドリングを介して成型ノズルに保持される。

請求項１２によれば、成型ノズルを別個の射出成型部品
として製造することにより、必要な形状に関する精度お
よび形状の安定性の改善が果される。

請求項１３によれば、長溝は最終状態では両側を限定さ
れているのでガイドリングの突起が上って外されること
はない、他方突起は成型ノズルが未だノズルの取付口に
取付けられていない限り問題なく長さ方向の溝の中に嵌
込まれる。

請求項１４によれば、多数の容器を上下に積み重ねる際
に芯出しが自動的に果される。

［実施例］ 以下、本発明を図示した実施例に基づいて説明する。

第１図〜第３図に於ては２０リットル合成樹脂製容器１
５が図示されている。この容器は底部壁１Ｂ（第２図）
、上部壁１７（第１図及び第３図）、正面壁１８．背面
壁１８および２つの側面壁２１．２２を持つ、上部壁１
７は正面壁１８の方向に傾く傾斜部分２３を持ち、そし
てその間の鈍角は約１１５°である。

この傾斜部分２３には、そのほぼ中央に突き出るノズル
の取付口２４（第３図）が同時成型されている。この取
付口は外ネジ２５を持ち、且つ部分２３の表面に直角で
あり、さらに水平面２７に対して約１１５’の等しい鈍
角を為す幾何学上の長軸２６に、　同軸的である。上部
壁１７には傾斜部分２３に続いて第１図及び第３図にお
いてその右に３本の棒状の握り２８．２９および３０が
成型されており、それらの上端は仮想平面２７に正接す
る。少なくともこの事は２つの側壁２１．２２に夫々続
く握り２８．２９に当てはまる。中央の握り３０は幾ら
か低い位置に在るか、又は小さい容器の場合には完全に
省略することが出来る。握りの下には握り用のくぼみ３
１があり、且つその下に上部壁１７が連なっている。上
述の合成樹脂製容器１５は特に射出ブロー成型されてい
る。

第３図の分解図に於て別個に合成樹脂射出成型部品とし
て製作される可き追加部分、すなわち成型ノズル３２．
ガイドリング３３および揺動レバー３５を持つネジキャ
ップ３４が示されている。

以下にこれらの部品を更に詳述する。先ず総合的な概念
を明らかにする為に第３図に従ってそれらの互相間の作
用を示すこととする。

成型ノズル３２は第６図から知ることの出来る内ネジ３
Ｂを持つ、この内ネジ３Ｂは前記外ネジ２５に嵌込まれ
るものである。従って成型ノズル３２はノズル取付口２
４に固定されることが出来るが、この場合にネジは単に
補助機能を持つに過ぎず、後には事実上最早や用いられ
ることはない、成型ノズル３２は、それに同時成型され
ているラジアル方向に突き出しているプレートセグメン
ト３７が正確に容器の対称面に於て握り３０に向って芯
出しされる如く取付けられる。このプレートセグメント
３７には揺動軸受ブロック３８があり、この部分に於て
ガイドリング３３に正接的に同時成型されている突出部
が支持されるようになっている。

ガイドリング３３は後述の支持によって、平面２７に平
行に且つノズル取付口２４に関して正接的に芯出しされ
た揺動軸４１の周りに、第３図の紙面に於て時計方向に
上に向って跳ね上げることが出来る。同時に突出部３９
は、前記成型ノズ４ル３２の揺動軸受ブロック３８の中
で幾何学上の長軸２８に平行な方向に限定された形で摺
動することが出来る。ガイドリング３３は、ネジキャッ
プ３４の周縁溝４２に、このネジキャップ３４がガイド
リング３３に相対的に回転することが出来且つ軸方向に
は事実上動かすことが出来ぬ形で嵌合する。従ってネジ
キャップ３４は紛失することなく成型ノズル３２に耐着
した状態に保たれ、しかも必要に応じてネジの着脱と同
時に跳ね上げて外すことが出来る。

第１図による閉じられた状態では上部７１７の方向に盃
状に開いている揺動レバー３５のヨーク（Ｊｏｃｈ）４
３は、揺動軸受ブロック３８を上から把持してこれと嵌
合し、従ってネジキャップ３４をその正確な回転位置に
固定する。

ネジキャップ３４の上側には第１の平面４４が形設され
、これは第１図による閉じた状態ではネジキャップの最
上端部として平面２７（第３図）に正接し、且つ握り２
８．２９の上端と共に別のその上に立てられる容器の底
部壁に対する支持面の役割を果す、それに対応する坐り
面４５，４１１および４７は、第２図によれば底部壁１
６の中に盆状に、例えば握り２８．２９の厚みの半分に
相当する程度にくぼめられる。このため、上下に重ねら
れる容器の形状によるロック作用が生れ、これが積み重
ねを正しく芯出しする役目を果す。

揺動レバー３５は第１図によればネジキャップ３４の輪
郭に応じた形状を持ち、従ってロックされた状態ではネ
ジキャップ３４の延長部を為し、同時にその上に重ねら
れる容器のくぼんだ坐り面４７に支持される形で接する
。何れにせよ、揺動レバー３５はそれが正しく嵌合して
いる時には第１の平面４４よりも上に突き出ることはな
い、従って容器が正しく閉じられていない時には別の容
器がその上に置かれる時にその事が直ちに判る。従って
上下に積み重ねられた容器は常に正しく閉じられ、かつ
ロックされていることが保障されている。

第１図から知ることが出来る如くネジキャップ３４の、
外に取付けられている揺動レバー３５を手袋を着用した
ままでも問題なく掴み、かつ跳ね上げることが出来る。

成型ノズル３２は第４図から第６図に於ては現寸大で示
されている。これはほぼ円筒状を為し、且つ円筒の内部
に上述の内ネジ３６を、又外部にＤＥ３５３５７３Ｂ　
ＡＩに記載されている如き種類のセグメント化された外
ネジ４８を持つ、この成型ノズル３２の上部にはリング
カラー５０がラジアル方向に内方に向って突き出ており
、その内側のリング平面５１はノズル取付口２４の端面
に気密的に接触し得る如く整えられている。特に気密度
を改善する為に、バッキングリング５２が溝５３の中に
入れられる。外部のリング面５４はネジキャップ３４の
内面に接する。この成型ノズル３２の下部には既述のプ
レートセグメント３７が同時成型され、且つこれには後
述される揺動軸受ブロック３８が附設されている。

揺動軸受ブロック３８は正接方向に間隔を距てて設けら
れた２つの軸受（Ｌａｇｅｒａｕｇｅｎ）５５．５８か
ら成り、その互いに向い合い且つ互いに平行な側面５７
．５日の中に、夫々長軸２Ｂ方向に延びる長溝５９．Ｇ
。

が成型されている。第６図に於る長溝８０の例ではこれ
は上側は軸受５Ｂと同じ材料を使用した円弧状の立上り
部８１により限定されるが、下側は開放状態であること
が判る。

最後に成型ノズル３２の下縁には、組立てられた状態で
この成型ノズル３２が前記上部壁１７の傾斜部分２３に
ピッタリと接触する為に、上部壁１７（又はその傾斜部
分２３）とノズルの取付口２４との間の移行部のふくら
み部分に対するスペースを与える漏斗状の拡がりＢ２が
設けられている。

前記揺動軸受ブロック３８には、側面５７．５８に夫々
相対し、互いに反対の方向を向き、且つ互いに平行なる
如く配置された軸受５５、５８の外面８３，１３４に、
嵌入用の突出部Ｅｉ５．８８が形成されている。但し、
これに就ては後述することとする。軸受５５．５Ｂのラ
ジアル方向内側へ向う壁９７、ｆ１８は、成型ノズル３
２の円筒部分と同心円的であり且つこの円筒部分とは距
離を距てているので、ネジキャップ３４の後述の円筒状
のカラーが入り込むスペースを持つことが出来る。

ガイドリング３３は第７図及び第８図によれば一箇所で
途切れており、且つこのラジアル方向の分離平面６９に
関して対称的な形で第８図の側面見取図の膝の形に似た
周囲突出物７１を持つ、この周囲突出物７里には、正接
方向で且つ互いに反対方向に向う円形のジャーナル７２
．７３が立上っており、これらジャーナル７２．７３の
直径はラジアル方向に計られた前記成型ノズル３２の長
溝５９，１３０　　（第４図）の内矩幅よりも小さく、
且つ高さは長溝５９，８０の深さに等しい、ジャーナル
７２．７３の間の突出体７１の幅は側面５７．５８の間
の距離よりも幾らか小さいが、然し、突出体７１が側面
５７’、５８の間を導かれる時にコシることはないのと
同時に横向きになることもない程度に短いにとどまる。

ネジキャップ３４は第９図及び第１０図によれば、Ｄ　
Ｅ３５３５７３Ｂ　ＡＩに記載されている如く、成型ノ
ズル３２のセグメント化された外ネジ４８に対応するセ
グメント化された内壁７５を持つ円筒状カラー７４を備
えている。このネジ継手の持つ長所は、部品が互いに嵌
合され、さらに最大１８０°の僅かな回転により互いに
ネジ結合の成立することに在る。

円形状のカラー７４の外側に円周溝７６が設けられてお
り、その中に前記ガイドリング３３が僅かな遊びを以っ
て嵌込まれる。ガイドリング３３は分離平面６９（第７
図）に於て途切れている為にそれは下側から（第１０図
の）カラー７４を越えて円周溝７６の中に嵌込まれる如
く拡げられても問題はない。

円筒状カラー７４にはカバープレート７７が続き、且つ
その内面は成型ノズル３２の開口を密に閉じる如く整え
られている。この為にカバープレート７７には一つの閉
鎖プレート７８が同軸的に回転することの出来る如く嵌
込まれている。閉−鎖プレート７８の上３７Ｂは閉じた
状態ではリングリブ８１に気密的に押し付けられるのに
対しその下側８２はそれに接するパフキングリング８３
を以って成型ノズル３２のリング面５４に気密的に押し
付けられる。カラー７４とともに一体的に射出成型され
るカバープレート７７は、第９図に示すように、上から
見た図に於ては−、般に角を丸められた矩型の輪郭を持
つ０輪郭は又正方形又は８角形であることも可能であり
、要はネジギャップを滑ることなく掴んで廻すことの出
来る如く単に非真円であればよい、示された矩型の形状
は美観的にも勝れている。何故ならばそれは矩型の容器
の形状に調和し、且つ取扱いが容易である上に揺動レバ
ーａ５にとって安定した保持手段を形成するからである
。

カバープレート７７の上側は屋根形に折れ曲っており、
第１平面４４と第２平面８４並びにその間に在る丸味部
分８５に分かれている。第２平面８４はラジアル方向の
みならず又それに交差する方向に見ても幾何学上の長軸
２８に関して直角を為す、第１平面４４はそれに対して
ラジアル方向には幾何学上の長軸２６と約６５°の鋭角
を為す如く傾斜しており、直交方向には長軸２Ｂに対し
て直角を為す、この場合に第１平面４４はラジアル方向
にその外縁（第９図及び第１０図の右側）から完全に中
央比もしくは幾何学上の長軸２６迄ではなく、この距離
の約％にわたる程度に延びるに過ぎない、仮にこれが更
に延びるならば第１０図の見取図でのカバープレート７
７の左の部分は更に厚くなければならぬこととなり、こ
の事は充填射出成型体の形状に過大な厚みの片寄りを招
くことを意味することになる。第１平面４４の位置を閉
じた状態で示す第３図においてハツチングにより示され
た輪郭８８から、この折れ曲ったカバープレート７７の
上側によっても、支持作用が大幅に拡がったことを知る
ことが出来る。

カバープレート７７は４つの夫々平面を為す周囲面９７
、８Ｂ、８９、８０を持ち、これらは丸められたコーナ
を介して互いにつながり合っている０周囲面８７は幾何
学上の長軸２Ｂに関して幾らか傾いているのに対し他の
３つの周面は幾何学的長軸２８に平行な位置に設けられ
ている。第１平面４４が楔状に傾斜している為に、側方
の周囲面８８および９０は台形の形状を持ち、且つ周囲
面８９はそれにより幅の狭い帯状に縮小している。

揺動レバー３５は、Ｕ字型にカバープレート７７を囲ん
でおり、この場合にそのＵ−脚９１％Ｊ２は周囲面８８
、８０に接している。そして、この揺動レバー３５は、
幾何学上の長軸２６に交叉する直交軸の周りに揺動の出
来る如くカバープレート７７に於て支持されている。こ
の為にカバープレート７７には、相対する形で２つの短
い袋穴が設けられており、且つその中に、Ｕ−脚９１．
９２の内側に同時成型で形成されたジャーナルが収めら
れている。但し、任意の他の形の支持法も又この場合考
えることが出来る。揺動レバー３５のヨーク４３は周囲
面８９に連゛統しており、且つその上側８４は第１０図
に示されたロック状態では第１平面４４の続きを形成す
る。第１０図に於ては破線によりＵ−脚９１．９２の輪
郭も又示されている。これからＵ−脚が斜めに走行し又
円筒状カラー７４の部分をも覆うことを知ることが出来
る。閉じた蓋を開く為に揺動レバー３５は図示されたロ
ックされた位置から１８０°以上左方に揺動されること
が出来る。

ヨーク４３は下側に、即ち組立てられた状態で上部壁１
７．２３の方に開放された天井壁９５（上側９４と共に
）、僅かに湾曲したほぼ幾何学上の長軸２６に同心的に
走行する端面壁９６および２つの平行に対立する側内面
壁９７．９８を備えた中空体の形態を持つ、これら側内
面壁９７．９８から外方に夫々円弧部分９９，１００が
分岐し、且つこれらはコーナを介して夫々のＵ−脚８１
又は８２に移行する。側内面壁９７．３８の間の間隔は
前記軸受５５．５６の外面１３３．１１１４　　（第４
図）の間の間隔よりも幾らか大きい為に、軸受ブロック
３８は丁度この中空体であるヨーク４３の中に嵌合する
ことが出来る。第１０図によれば側内面壁９８には嵌入
用のくぼみ１０１が、対向する側内面壁８７の場合と同
様に設けられる。嵌入くぼみ１０１はネジキャップ３４
が閉じた位置および揺動レバー３５がロックされた位置
に於て、嵌入用の突出体θ５，８Ｂ　　（第４図）がそ
の中に嵌入する如き位置に設けられている。側内面９９
７．９８の持つ成る弾性によって、それに必要なバネ作
用を利用することが出来る。

上記の部品の完全な容器への組立ては下記の如く簡単に
仕組まれている。先ずガイドリング３３がネジキャップ
３４の周囲溝７６の中に嵌込まれる０次に５．ガイドリ
ング３３の突起７１が、（尚）開いている下側から、ジ
ャーナル７２　、７３が長軸溝５９，８０の中に収まる
如く、成型ノズル３２の軸受５５，５１３の間に挿入さ
れる。これによりガイドリング３３もその分離位置に於
て充分に堅く保持され、最早やネジキャップ３４から脱
落することはなくなる。これにより成型ノズル３２は（
それに固定された部分と共に）ノズル取付口２４にネジ
込まれる。これにより上部壁１７．２３はガイドリング
３３の突起７１が軸受穴５５．５ｆ１の間のその支持位
置から抜は落ちることを阻止する０以上で組立ては終る
。

成型ノズル３２とノズルの取付口２４との間の継手がネ
ジであることから、傷み易い部分を取替える為にこの組
立て状態を解くことが出来る。この修理の可能性が不要
な場合には上記の代りに接着継手を利用することが出来
る。

上記の記述は１０リツトル又は３０リツトルの容積の容
器にも同様に当てはまると考えることが出来る。小型の
容器は上記の実施例とは主として中央の握りが省略され
る点に於て区別されることが出来る。

［発明の効果］ 請求項１によれば、上下に積み上げた合成樹脂製容器が
、中身が揺れ動いたりすることにより崩れ落ちる危険が
解消される。

請求項２によれば、ネジギャップを容易且つ確実に正し
い閉鎖一回転位置に移すことができる。

請求項３及び４によれば、ネジキャップはその片側にお
いて、それが経済的に射出成型部分として製作できなく
なる程の高さを必要とすることがなくなる。

請求項５〜７及び１０によれば、エルグノミツク上合理
的で且つ安定した揺動レバーロック装置が提供される。

請求項８，９及び１１によれば、ネジキャップは紛失す
ることなくしかも操作を阻害されることなく保持且つ使
用される。

請求項１２によれば、請求項９及び１ｏにしたがって成
形される突起部品が合成樹脂製容器の上部壁から直接同
時成型により作られる時よりも高い精度と安定性を保障
されることが出来る。

請求項１３によれば、ガイドリングの装着と保持が容易
且つ確実な合成樹脂製容器が提供される。

請求項１４によれば、多くの合成樹脂製容器の積み重ね
をより確実に行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は発明による合成樹脂製容器の斜視図、第２図は
第１図の合成樹脂製容器の底部壁を外部から見た縮尺の
小さい図、第３図は第１図の合成樹脂製容器の一部側面
を示す分解図、第４図は第３図の成型ノズルの平面図、
第５図は第４図の矢符５の方向から見た側面図、第６図
は第４図の６−６矢視力向の断面図、第７図は第３図の
ガイドリングの平面図、ｗ４８図は第７図の矢符８の方
向から見た側面図、第９図は第３図のネジキャップの平
面図、第１０図は第９図の１０−１０矢視方向の断面図
である。 １５・・・合成樹脂製容器、１Ｇ・・・底部壁、１７・
・・上部壁、１８・・・正面壁、１８・・・背面壁、２
０．２１・・・側面壁、２７・・・仮想平面、２８．２
９・・・握り、３２・・・成型ノズル、３４・・・ネジ
キャップ、４４・・・第１平面。 特許出願人　　グオル７クム・ジーマン代　　理　　人
　　　鈴　　江　　孝　　−升　理　ず ＦＩ［ｉ、１ ＼／ ＦＩＧ、７ ＦＩＧ、９

Claims (14)

【特許請求の範囲】
1. （１）底部壁、それに相対する上部壁、正面壁、それに
   相対する背面壁、および２つの側面壁、上部壁の正面壁
   に向って傾斜する部分に位置する成型ノズル、成型ノズ
   ルを閉じる為のネジキャップ、および閉じる為に予め定
   められた回転位置にネジキャップをロックするための装
   置、且つ２つの互いに間隔を距てて上部壁に並ぶ形で成
   型された棒状の握り部分を備え、この握り部分の上端部
   が底部壁の坐り面に平行な仮想の平面に正接し、しかも
   、 ネジキャップ３４の上側が、閉じられた状態で仮想平面
   ２７に正接するネジキャップの最も高い位置としての第
   １平面４４を備えていることを特徴とする、 １０リットルおよびそれ以上の範囲の容量を持つ合成樹
   脂製容器。
2. （２）ネジキャップ３４が、成型ノズル３２の外壁４８
   に対応する内側ネジ７５を持つ円筒状のカラー７４並び
   に円筒状のカラーに続くカバープレート７７を持ち、且
   つその内面が成型開口の気密的な閉鎖に適合しており、
   且つその上側の外面は第１平面４４を持ち、且つこの場
   合に、カバープレート７７が円筒状のカラー７４の幾何
   学上の長軸２６方向の投影に於て非真円の特に矩型の輪
   郭を持つことを特徴とする、 請求項１に記載の合成樹脂製容器。
3. （３）第１平面４４が、ラジアル方向には円筒状のカラ
   ー７４の幾何学上の長軸２６に対して鋭角を為すととも
   に直交方向には幾何学上の長軸２６に関して直角をなし
   、且つ丸味８５を以って第２平面８４に移行し、且つこ
   の第２平面は、ラジアル方向及び直交方向に幾何学上の
   長軸２６に関して夫々直角をなすことを特徴とする、 請求項２に記載の合成樹脂製容器。
4. （４）第１平面４４はラジアル方向にその外側縁８９か
   らの距離の約２／３にわたり幾何学上の長軸２６の方向
   に延びていることを特徴とする、 請求項３に記載の合成樹脂製容器。
5. （５）カバープレート７７が、正方形又は矩形の輪郭に
   応じて、４つの夫々が平面で且つ丸められたコーナを介
   して互いが結合された周縁部８７、８８、８９、８０を
   持ち、ネジキャップ３４のロックの為の装置がＵ字型の
   揺動レバー３５を持ち、且つそのＵ型の脚９１、９２は
   カバープレート７７の相対する周縁面８８、９０に於て
   揺動し得る如く支持され、且つそのヨーク４３はロック
   された時に上部壁１７に向って開いている中空体の形状
   を持ち、且つこの中空体はネジキャップが閉じた場合に
   は、成型ノズル３２に関して位置の安定した突起部分３
   ８を把持することを特徴とする、 請求項２に記載の合成樹脂製容器。
6. （６）Ｕ−脚９１、９２およびヨーク４３はロックされ
   た状態では夫々カバープレート７７の輪郭にほぼ接続し
   、且つこの場合にその上側９４は第１平面４４の延長部
   を形成することを特徴とする、 請求項５に記載の合成樹脂製容器。
7. （７）揺動レバー３５のヨーク４３は、ロックされた状
   態の時に位置の安定した突起部分３８に嵌合することの
   出来る如く形成されていることを特徴とする、 請求項５に記載の合成樹脂製容器。
8. （８）突起部分がガイドリング３３の為の揺動軸受ブロ
   ック３８として形成され、且つその揺動軸は、円筒状の
   カラー７４に関して正接方向に芯出しされるとともに幾
   何学上の長軸２６に関して軸心方向に限定距離を移動す
   ることが出来ることを特徴とする、 請求項５に記載の合成樹脂製容器。
9. （９）突起部分３８が正接方向に間隔を距てて２つの軸
   受５５、５６を持ち、その互いに向い合い且つ互いに平
   行に位置する側面５７、５８に、夫々軸方向に延びる長
   溝５９、６０が形成され、且つこの長溝は軸方向に限定
   されており、且つガイドリング３３の周囲には側面５７
   、５８の間に延びる突起７１が形成されており、且つこ
   の突起７１には互いに反対方向に且つ正接方向に延びる
   ジャーナル７２、７３が設けられており、且つこれらジ
   ャーナル７２、７３は長溝５９、６０の中に把持されて
   いることを特徴とする、請求項８に記載の合成樹脂製容
   器。
10. （１０）軸受５５、５８には、互いに反対の方向に向き
    且つ互いに平行に位置する外面６３、６４に、側面５７
    、５８に相対する形で、夫々一つの嵌合用の突出体６５
    、６６が設けられており、且つこれらは揺動レバー３５
    のヨーク４３における相対する側内面壁９７、９８のく
    ぼみ１０１の中に嵌入することが出来、且つこれがロッ
    クされている時にはヨーク４３はキャップ状に２つの軸
    受５５、５６をカバーすることを特徴とする、 請求項９に記載の合成樹脂製容器。
11. （１１）ガイドリング３３がネジキャップ３４の円筒状
    のカラー７４の周縁溝７６の中に摺動陥入していること
    により、ネジキャップがガイドリングに相対的に円筒軸
    心の周りに旋回し得るが然し軸方向には外れることのな
    いよう案内されていることを特徴とする、 請求項８に記載の合成樹脂製容器。
12. （１２）突起部分３８が成型ノズル３２のラジアル方向
    に突き出ているプレートセグメント３７に付設された形
    で同時成型されており、且つこのノズルは正規の使用時
    に一体物として上部壁１７、２３から突き出るノズル突
    起２４に固定的に取付けられていることを特徴とする、 請求項８に記載の合成樹脂製容器。
13. （１３）長溝５９、６０は軸方向に一方では上部壁１７
    により又他方では軸受穴５５、５６と同じ材料を用いら
    れている立上り部６１により限定されていることを特徴
    とする、 請求項９及び１２に記載の合成樹脂製容器。
14. （１４）握り２８、２９およびネジキャップ３４の第１
    平面４４に対応する形で同種の合成樹脂製容器１５が積
    み上げられた時に、握り２８、２９と第１平面４４がそ
    の上に在る合成樹脂製容器の底部壁の領域により囲まれ
    る為に上側の容器が側方にすべることが下側の容器によ
    り防止される如く、底部壁１６に坐り面４５、４６、４
    ７が幾らかくぼんだ状態に成型されていることを特徴と
    する、 請求項１に記載の合成樹脂製容器。