BRPI0711840A2 - recipiente modular para conter produtos sensìveis à exposição de ar - Google Patents

Abstract

RECIPIENTE MODULAR PARA CONTER PRODUTOS SENSíVEIS à EXPOSIçãO AO AR. A invenção tem por objeto um recipiente modular composto de uma pluralidade de recipientes elementares (1) empilhados em prolongamento uns aos outros. Os recipientes elementares (1) comportam um fundo (4) vazado (5) de recepção de um gargalo (2) . Os elementos de encaixe (6, 7) associam as rampas periféricas (8, 9) cooperantes por encaixe que são aptas a montar os recipientes elementares (1) entre si por rotação para sua junção axial, e os batentes (10, 11, 14, 15) de fim de curso desta rotação cooperantes por clipagem que constituem os meios de travamento da montagem em rotação dos recipientes elementares (1) entre si e que são aptos a proibir uma rotação inversa espontânea.

Description

RECIPIENTE MODULAR PARA CONTER OS PRODUTOS SENSÍVEIS À

EXPOSIÇÃO AO AR

Domínio técnico da invenção.

A presente invenção é do domínio dos receptáculos para o acondicionamento de produtos sensíveis a exposição ao ar, e mais particularmente os receptáculos encaixáveis por empilhamento. Tem por objeto um recipiente modular composto de vários módulos empilhados e montados sucessivamente uns aos outro.

Estado da técnica.

O acondicionamento de produtos sensíveis a exposição ao ar torna-se delicado devido a esta sensibilidade. Tais produtos são suscetíveis de serem os produtos alimentícios, tal como um líquido gasoso, ou os produtos cosméticos e/ou terapêuticos, por exemplo. Esses produtos freqüentemente são contidos ao interior de um recipiente hermeticamente fechado que permite conservá-los até seu consumo. Tais recipientes são especialmente formados por moldagem de uma matéria plástica, tal como por insuflagem ou técnica de moldagem análoga. Contudo, o consumo dos produtos após a abertura do recipiente pode ser exposto ao tempo, com por conseqüência, um risco de alteração do produto contido ao interior do recipiente até o esgotamento deste último.

E por isso, foi prinversa os recipientes modulares compostos de vários recipientes elementares semelhantes montados sucessivamente uns aos outro por empilhamento. Tal recipiente modular é geralmente de conformação global cilíndrica, os recipientes elementares que o compõem comportando um fundo vazado de conformação cônica especialmente, para a recepção por encaixe de um gargalo de forma complementar de um recipiente adjacente. A montagem dos recipientes elementares dois a dois, por exemplo, é realizada pelo intermédio de um flange, pelo intermédio de meios de aparafusamento equipando a extremidade do seu gargalo, ou ainda pelo intermédio de elementos de encaixe cooperantes respectivamente colocados no fundo e sobre o gargalo dos recipientes elementares. Poderá-se especialmente se recorrer aos documentos EP1321370 (PICI A.), WOO2/12 077 (RAMJAN, RAMAN) DE10232578 (CANAK M.), W00236444 (NICHO EDGE Ltd) , GB2303114 (JONATHAN DEREK & ROBINSON), FR818908 (VEREINIGTE LAUSITZER GLASWERKE AKTIENGESELLSCHAFT) que descrevem tais recipientes modulares.

Uma dificuldade a superar reside em uma montagem rápida e confiável dos recipientes elementares entre si. Na realidade, as modalidades de montagem devem ser fáceis de serem aplicadas para não constituírem uma restrição redibitória para o consumidor, tudo sendo suficientemente robusto para tornar confiável esta montagem. Além disso, essas modalidades de montagem deve ser realizadas tendo em conta as restrições de fabricação por moldagem dos recipientes elementares, e evitando induzir sua obstrução conseqüente suscetível de levar dano colocação em contato desejada da parede dos gargalos contra a dos fundos. Por último, essa montagem deve garantir a centragem e a colocação em prolongamento sucessivo rigorosamente alinhada dos recipientes elementares, sem risco de inclinação de um recipiente elementar ao outro suscetível de ser induzido sob o efeito dos esforços fornecidos pelo consumidor para realizar esta montagem, a fim de conservar ao recipiente modular uma linha estética contínua.

Particularmente propôs-se pela EP1321370 munir os recipientes elementares de relevos de encaixe complementares que se estendem em periferia respectivamente de seu gargalo e de seu fundo. Os relevos de encaixe são de conformação anular e sua colocação em cooperação se efetua por empuxo axial operado pelo usuário. Tal empuxo axial provoca uma deformação radial da parede periférica dos recipientes para autorizar a passagem axial de um dos relevos ao interior do outro relevo. De acordo com uma alternativa, os relevos de encaixe são conformados em arco circular sendo arranjados em dispositivo de junção do tipo com baioneta.

Tais disposições não obtém uma ergonomia satisfatória devido aos esforços que deve estender o usuário para montar os recipientes elementares entre si, e/ou os gestos que deve realizar o usuário para montar e para separar os recipientes elementares. Além disso, as modalidades utilizadas para a montagem dos recipientes elementares não obtém por uma firmeza apta a conferir ao recipiente um vigor global satisfatório, especialmente no caso de uma utilização de um dispositivo do tipo com baioneta. Além disso, as modalidades de montagem utilizam induzir tensões importantes sobre as paredes dos recipientes elementares, que são prejudiciais à durabilidade do recipiente e mais particularmente à dos recipientes elementares que o compõem. Essas tensões fazem obstáculo à garantia de uma centragem rigorosa dos recipientes elementares uns em relação aos outros, e consequentemente alteram a linha estética do recipiente. Essas tensões são também prejudiciais ao encontro de uma facilidade de manipulação dos recipientes elementares para sua montagem uns aos outros. A ergonomia do recipiente é finalmente dissuasiva para o usuário, seja devido ao sentimento de fragilidade do recipiente, as paredes dos recipientes elementares devem ser suficientemente maleáveis para autorizar sua deformação, seja devido aos esforços axiais conseqüentes que deve exercer o usuário ao encontro da deformação da parede de revolução dos recipientes elementares, neste caso robusto. Se a alternativa que consiste explorar um dispositivo do tipo com baioneta é suscetível de confortar a montagem dos recipientes elementares entre si, necessita de uma folga para limitar as tensões ligadas à sua montagem, o que não é satisfatório em relação à flutuação que resulta entre os recipientes elementares assim montados.

Objeto da invenção.

O objetivo da presente invenção é propor um recipiente modular composto de uma pluralidade de recipientes elementares empilhados sucessivamente em prolongamento uns dos outros, que oferece uma solução satisfatória em relação às dificuldades que foram enunciadas. Particularmente é visado pela presente invenção permitir uma montagem e uma separação dos recipientes elementares entre si que sejam ergonômicas e que restringem as tensões exercidas sobre a parede de revolução dos recipientes elementares, garantindo ao mesmo tempo a confiabilidade da montagem obtida, a durabilidade do recipiente tanto estrutural quanto em relação à conservação de sua linha estética global, e isto apesar de operações repetidas de montagem e de separação dos recipientes elementares desejados potencialmente mais numerosas possíveis. Também seja visado pela presente invenção propor tal recipiente, cujas vantagens oferecidas não prejudicam a sua competitividade, especialmente permitindo a sua obtenção a menores custos.

O recipiente modular da presente invenção é composto de uma pluralidade de recipientes elementares empilhados sucessivamente em prolongamento uns dos outros. Os recipientes elementares comportam um fundo vazado de uma conformação de revolução para receber um gargalo de uma conformação análoga. Elementos de encaixe cooperantes são respectivamente colocados no fundo e sobre o gargalo dos recipientes elementares, para constituir meios de montagem dos recipientes elementares entre si.

De acordo com a presente invenção, tal recipiente modular é principalmente reconhecível em que os elementos de encaixe associam planos periféricos cooperantes por encaixe, que são aptos a montar os recipientes elementares entre si por rotação para sua junção axial, e batentes de fim de curso desta rotação cooperantes por clipagem, que constituem meios de travamento da montagem em rotação dos recipientes elementares entre si e que são aptos a inibir uma rotação oposta espontânea.

Os meios de montagem associam os meios de encaixe axial dos recipientes elementares, que são constituídos pelas rampas, e os meios de encaixe radial dos recipientes elementares por deformação elástica, que são constituídos pelos batentes. Esses batentes são colocados em cooperação por clipagem em fim de curso rotativo dos recipientes elementares um em relação ao outro para travar a montagem obtida pelos meios de encaixe axial. Estas disposições são tais que a montagem dos recipientes elementares é apta a ser obtida a partir de um movimento livremente rotativo isento de restrições sobre estes e especialmente sobre a sua parede com o propósito da sua junção axial. Tal movimento é realizado facilmente pelo usuário sem esforço suscetível de gerar tensões sobre a parede de revolução dos recipientes elementares. Tal ausência de tensões preserva o recipiente e garante uma centragem ideal dos recipientes elementares uns em relação aos outros, e consequentemente garante a obtenção e a conservação da linha estética do recipiente modular. O movimento de rotação que procura uma centragem e uma junção axial dos recipientes elementares é atingido pelo sua clipagem uns aos outros pelo intermédio dos batentes, para travar sua junção axial e proibir sua separação espontânea por rotação inversa. As superfícies dos batentes colocadas em cooperação por clipagem são suscetíveis de serem limitadas e livremente arranjar independentemente das modalidades de junção axial por rotação dos recipientes elementares, o que permite adaptá- los de acordo com os esforços desejados para produção pelo usuário para a montagem dos recipientes, e/ou de acordo com a robustez desejada das paredes dos recipientes elementares. Resulta que os projetistas podem facilmente adaptar a conformação e/ou a robustez dos batentes independentemente da robustez da parede de revolução dos recipientes elementares.

Preferivelmente, os batentes são integrados às rampas e cooperados entre elas por clipagem em reação de uma deformação elástica dos elementos de encaixe. Estas disposições são tais que o encaixe dos recipientes elementares por clipagem resulta de uma deformação elástica dos elementos de encaixe, preservando a parede de revolução dos recipientes elementares que é excluída de tal deformação elástica. Resulta que a parede de revolução dos recipientes elementares é apta a ser robusta devido à ausência necessária de sua deformação, sua resistência à deformação sendo independente das modalidades de montagem dos recipientes elementares entre si.

Mais particularmente, os elementos de encaixe são elasticamente deformáveis pelo intermédio indiferentemente da rampa e/ou do empuxo que integram respectivamente, de maneira a reduzir tanto quanto possível as tensões exercidas sobre a parede de revolução dos recipientes elementares durante sua montagem ou inversamente sua separação.

As rampas são respectivamente feitas cavadas e/ou em projeção indiferentemente sobre um e/ou outro do fundo e/ou do gargalo dos recipientes elementares.

Os batentes são respectivamente feitos cavados e/ou em projeção indiferentemente sobre uma e/ou outra das rampas respectivamente colocadas ao fundo e/ou ao gargalo dos recipientes elementares. A superfície de cooperação entre os batentes está vantajosamente ao ajuste esférico ou análogo.

Os batentes são de superfície restringida em relação à totalidade da superfície de contato entre dois recipientes elementares montados. A disposição da colocação em cooperação dos batentes pelo intermédio de superfícies com ajuste esférico, por exemplo, obtido a partir de uma conformação dos batentes respectivamente em calota esférica e em cúpula ou de maneira análoga em cilindro ou equivalente. Tal ajuste esférico confere aos batentes uma disposição em carne apto a provocar progressivamente a deformação elástica explorada para o travamento da montagem dos recipientes elementares entre si. Resulta um conforto de manipulação para o usuário e uma limitação das tensões suscetíveis de serem induzidas sobre a parede de revolução dos recipientes elementares.

Globalmente, os elementos de encaixe associam pelo menos um elemento de encaixe macho e/ou pelo menos um elemento de encaixe fêmea que são indiferentemente respectivamente colocados ao fundo e ao gargalo. Os elementos de encaixe e o recipiente elementar que os integra são vantajosamente monoblocos de moldagem, os elementos de encaixe sendo vantajosamente integrados de moldagem ao recipiente elementar, seja em uma operação única moldagem, seja por sobremoldagem. As operações de moldagem são, por exemplo, as operações de moldagem por injeção ou moldagem por insuflagem. Uma vantagem de formar os batentes por sobremoldagem reside na dissociação fácil entre os materiais respectivamente constitutivos do recipiente elementar e dos batentes que o integram. Tal dissociação permite adaptar a partir da escolha do material adequado a robustez da parede de revolução dos recipientes elementares e a maleabilidade dos batentes para favorecer a facilidade da clipagem conferindo ao mesmo tempo a esse último a resistência suficiente para a obtenção do travamento da montagem obtida entre os recipientes elementares. No caso de uma exploração de vários elementos de encaixe e/ou de várias rampas e batentes integrados a um desses elementos de encaixe, a disposição macho e fêmea respectiva dos elementos de encaixe, das rampas e/ou dos batentes são consideradas separadamente. 0 elemento de encaixe fêmea é, de preferência colocado sobre o fundo para formar um vazado de recepção do elemento de encaixe macho que é colocado sobre o gargalo, sem que esta distribuição prejudique o caráter macho ou fêmea da ou das rampas e do ou dos batentes respectivamente integrados aos elementos de encaixe. Mais particularmente, os elementos de encaixe macho e fêmea são suscetíveis de serem respectivamente dotados de uma ou várias rampas e batentes que estão indiferentemente em projeção e vazados não somente de um ao outro dos elementos de encaixe, mas também de uns aos outros para um mesmo elemento de encaixe.

Mais precisamente, pelo menos um elemento de encaixe macho é colocado em projeção sobre o gargalo e integrado no seu bordo pelo menos uma rampa e pelo menos um batente, até que pelo menos um elemento de encaixe fêmea seja formado de uma parte côncava de recepção da projeção sendo colocada sobre o fundo, e comporta em periferia pelo menos uma rampa complementar e pelo menos um batente complementar que são respectivamente cooperantes com a rampa e com o batente. As rampas cooperantes são indiferentemente respectivamente arranjadas em rampa fêmea de recepção da outra rampa macho. Os batentes cooperantes estão indiferentemente respectivamente arranjados em batente fêmea de recepção do outro batente macho. Estas disposições macho e fêmea das rampas, ou mesmo também dos batentes, são preferivelmente acumuladas para uma mesma rampa ou um mesmo batente.

Os elementos de encaixe e o recipiente elementar que os integra são vantajosamente monoblocos sendo conjuntamente formados por moldagem. Os batentes são suscetíveis de serem indiferentemente formados por moldagem conjuntamente com os elementos de encaixe e/ou de serem trazidos sobre esses últimos, por colagem, por soldagem, por sobremoldagem ou outra técnica união análoga. Contudo é preferido formar os elementos de encaixe, compostos da rampa e do batente, conjuntamente por moldagem com o recipiente para os lucros de produção.

Os batentes cooperantes são constituídos por relevos de clipagem complementares que são indiferentemente colocados em extremidade das rampas para uma adesão tangencial dos recipientes elementares entre si em relação à sua conformação de revolução, e/ou por relevos de clipagem colocados sobre as faces indiferentemente axiais e/ou periféricas dos elementos de encaixe, e especialmente as rampas, para uma adesão radial dos recipientes elementares entre si.

De acordo com uma primeira alternativa de realização, um elemento de encaixe macho é constituído de placa integrada de moldagem ao fundo ou preferivelmente ao gargalo. Essa placa comporta uma pluralidade de rampas radialmente equirepartidas cuja uma pelo menos, e preferivelmente a totalidade, integra pelo menos um batente. Um elemento de encaixe fêmea é quanto a ele constituído de um vazado de forma complementar inversamente integrado de moldagem ao gargalo ou ao fundo.

As rampas, por exemplo são arranjadas em ranhuras colocadas no bordo da placa, cujos bordos em projeção e o vazado mediano constituem conjuntamente uma rampa.

Os batentes cooperantes preferivelmente são arranjados respectivamente em calota e em cúpula e estão indiferentemente à extensão axial, sendo colocados sobre as saliências respectivamente formadas pela placa e pelo vazado, e/ou a extensão radial sendo colocada sobre os bordos respectivamente da placa e do vazado, e mais particularmente sobre os bordos das rampas correspondentes, no fundo da ranhura especialmente. Mais particularmente, os batentes são colocados, separadamente ou em combinação, sobre as faces axiais ou sobre as faces periféricas das rampas.

As rampas são indiferentemente em extensão circular ou helicoidal, mas preferivelmente são conformadas em hélice e constituem os elementos de empuxo axial contra os batentes. Mais particularmente, as rampas são em extensão indiferentemente circular ou helicoidal. Contudo, é preferido conformar as rampas em hélice de maneira que constituam os elementos de empuxo axial contra os batentes. As rampas são aptas a empurrar progressivamente os batentes arranjados em relevo de clipagem axial durante a rotação relativa entre os recipientes elementares. Tal compressão progressiva ocorre para preservar as paredes dos recipientes elementares, e favorece a colocação em cooperação espontânea dos batentes em fim de curso de rotação dos recipientes elementares um em relação ao outro. Além disso, o usuário exerce um esforço progressivo de rotação sobre os recipientes elementares até ao travamento da sua montagem, o que melhora a ergonomia do recipiente. De acordo com uma segunda alternativa de realização, as rampas estão em pluralidade estando radialmente equirepartidas e sendo orientadas de acordo com um gerador da referida conformação de revolução do vazado do fundo e do gargalo. Os elementos de encaixe são principalmente orientados de acordo com este gerador, e são suscetíveis de se estender totalmente ou parcialmente de acordo com este gerador, de preferência de maneira continua sem excluir uma forma de realização, segundo a qual os elementos de encaixe estão à extensão descontínua por segmentos. Os elementos de encaixe, e mais particularmente as rampas, comportam os batentes respectivos cooperantes que se estendem tangencialmente a referida conformação de revolução.

Os batentes cooperantes são, por exemplo, constituídos por pelo menos um reforço e uma garganta que são colocado respectivamente em extremidade de uma e/ou da outra rampas respectivamente colocadas ao fundo e ao gargalo. Este reforço e esta garganta são especialmente de conformação cilíndrica para sua colocação em cooperação do tipo análoga a um ajuste esférico. As superfícies de revolução do reforço e da garganta se estendem sobre uma faixa superior a 180° para a obtenção de sua colocação em cooperação por clipagem. Os batentes cooperantes sendo colocados em periferia do fundo e do gargalo, os eixos de extensão do reforço e da garganta são paralelos e radialmente excêntricos em relação ao eixo de revolução do fundo e do gargalo.

Notará-se que a conformação da superfície externa do recipiente modular, exceto a da zona de revolução que comporta o gargalo e que coopera com o fundo, é suscetível de ser qualquer, como poligonal e/ou circular.

As aplicações privilegiadas, mas não limitativas do recipiente modular da invenção residem no acondicionamento de produtos alimentares, cosméticos e/ou terapêuticos, por exemplo, ou especialmente, qualquer outro produto perecível. Tais produtos são suscetíveis de serem indiferentemente líquidos, gasosos e/ou voláteis ou não, os sólidos, ainda os produtos pulverulentos e/ou ao estado gelifiçado e/ou ao estado pastoso, pós, pintura, cremes ou produtos análogos.

Os produtos contidos respectivamente nos recipientes elementares são suscetíveis de serem produtos idênticos ou diferentes de um recipiente elementar ao outro. No caso de produtos diferentes, estes são suscetíveis de serem produtos destinados a serem misturados extemporaneamente a sua utilização por exemplo, ou ainda de serem produtos de mesma natureza, mas apresentando características diferentes, como cor e/ou estado e/ou textura por exemplo.

Descrição das figuras.

A presente invenção será melhor compreendida, e os detalhes em relevância aparecerão, com a descrição que vai ser feita de alternativas de realização em relação com as figuras dos desenhos anexados, nas quais:

As fig.l e fig.2 são representações de um recipiente modular de acordo com uma primeira forma de realização da presente invenção, respectivamente vista de perfil e vista em corte axial.

A fig.3 é uma representação em corte axial de um recipiente elementar constitutivo do recipiente modular representado sobre as fig.l e fig.2. A fig.4 é um detalhe em corte radial de um par de recipientes elementares do tipo ilustrado sobre a fig.3, montados um ao outro.

A fig.5 é uma vista superior do recipiente elementar representado sobre a fig.3.

A fig.6 é uma representação de perfil de um recipiente modular de acordo com uma segunda forma de realização da presente invenção.

A fig.7 é uma representação de perfil de um recipiente elementar constitutivo do recipiente modular representado sobre a fig.6.

A fig.8 é uma vista superior do recipiente elementar representado sobre a fig.7.

A fig.9 é uma representação de perfil de um recipiente elementar constitutivo de um recipiente modular de acordo com uma terceira forma de realização da invenção.

A fig.10 é uma vista superior do recipiente elementar representado sobre a fig.9.

Sobre as figuras, um recipiente modular é composto de uma pluralidade de recipientes elementares 1 encaixados axialmente sucessivamente uns nos outros. O número de três recipientes elementares 1, tal como ilustrado não é limitativo quanto ao alcance da presente invenção, esse número de recipientes elementares 1 que podem ser pelo menos de dois. Esses recipientes elementares 1 são semelhantes e são vantajosamente obtidos por moldagem a partir de um mesmo molde.

Cada recipiente elementar 1 comporta um gargalo 2, especialmente previsto para ser munido de uma tampa removível 3, tal como ilustrado sobre a fig.3. O gargalo 2 comporta uma zona globalmente cilíndrica, que é prolongada por uma zona cônica. O fundo 4 do recipiente elementar é vazado, esta vazado 5 apresentando uma forma complementar à do gargalo 2 para permitir o encaixe em prolongamento uns dos outros de uma pluralidade de recipientes elementares 1 para obter o recipiente modular da invenção.

As zonas cônicas do gargalo 2 e do fundo 4 comportam os elementos respectivos de encaixe cooperantes 6 e 7. Esses elementos de encaixe 6, 7 associam cada um pelo menos uma rampa 8, 9 e um batente 10, 11 cooperantes com uma rampa 8, 9 e um batente 10, 11 complementares de um recipiente elementar 1 vizinho. Os batentes 10, 11 são elasticamente deformáveis para constituir meios de travamento da montagem dos recipientes elementares 1 entre si. A montagem axial entre os recipientes elementares 1 é obtida a partir de sua rotação relativa por colocação em cooperação das rampas 8, 9 entre elas. 0 curso desta rotação é limitado pelos batentes 10, 11, que cooperam entre eles por clipagem para travar a montagem axial dos recipientes elementares 1, proibindo sua rotação relativa inversa espontânea.

Mais particularmente, a montagem, e por analogia inversamente a separação dos recipientes elementares 1 são respectivamente obtidos a partir de um movimento relativo monodirecional que gira os recipientes elementares 1. Tal movimento, simples de ser efetuado pelo usuário, procura em uma primeira etapa uma montagem axial dos recipientes elementares 1, seguidamente em uma segunda etapa e sem romper este gesto, o travamento dessa montagem. 0 travamento e destravamento da montagem dos recipientes elementares 1 são obtidos a partir de gestos respectivos que são de uma amplitude limitada e que são geradores de esforços restringidos pelo usuário. Esses esforços sendo limitados, os recipientes elementares 1 são preservados, sua centragem relativa é favorecida durante sua montagem, e a ergonomia do recipiente modular é otimizada procurando uma manipulação confortável para o usuário. A montagem dos recipientes elementares 1 é obtida a partir de uma rotação relativa dos recipientes elementares 1 de maneira rápida e confiável independentemente do esforço fornecido pelo usuário. O travamento individual dessa montagem é isento de esforços suscetíveis de alterar a conformação e/ou o alinhamento dos recipientes elementares 1 uns em relação aos outros, e/ou suscetíveis de fragilizá-los, ou mesmo de deteriorá-los.

De acordo com uma primeira alternativa de realização ilustrada sobre as fig.l a fig.5, os elementos de encaixe 6, 7 estão em pluralidade estando radialmente equirepartidos em periferia respectivamente do fundo 4 e do gargalo 2. Esses elementos de encaixe 6, 7 integram cada um uma rampa 8, 9 e um batente 10, 11, e se estendem de acordo com uma orientação global correspondente à um gerador de zonas cônicas do fundo 4 e do gargalo 2. Compreenderá-se que esta extensão deve prender-se ao sentido geométrico do termo, esses elementos de encaixe 6, 7 apresentando uma largura se estendendo sobre uma faixa angular. Sobre a fig.5 mais particularmente, os elementos de encaixe 6, 7 estão pelo menos ao número de três para cada um do fundo 4 e do gargalo 2, repartido a 12 0° de maneira a confortar a centragem dos recipientes elementares 1 entre si. Os elementos de encaixe 6 do gargalo 2 são colocados em sobreposição parcial dos elementos de encaixe 7 do fundo 4. Em relação, além disso sobre a fig.4, esta sobreposição parcial visa a permitir uma introdução axial do gargalo 2 de um recipiente elementar 1 ao interior do fundo 4 de outro recipiente elementar 1' sem ter que fornecer o esforço para seu encaixe um no outro, seguidamente para montar os recipientes elementares 1,1' entre si por afrouxamento a partir de uma cooperação entre as rampas 8, 9 que são colocadas respectivamente sobre os elementos de encaixe 6, 7 do gargalo 2 e do fundo 4.

Sobre a fig.4, as rampas 8, 9 que são conformadas para uma 9 em uma parte vazada colocada no fundo 4 do recipiente elementar 1 e atravessando para a base deste último, e para a outra 8 em uma projeção colocada sobre a zona cônica do gargalo 2 do outro recipiente elementar 1' . A rampa 8 que comporta o elemento de encaixe 6 em projeção que equipa o gargalo 2 é especialmente conformado em lingueta, enquanto a outra rampa 9 que comporta o elemento de encaixe 7 cavado que equipa o fundo 4 é conformada em ranhura colocada na espessura do fundo 4. Os elementos de encaixe 6, 7 se estendem cada um sobre uma faixa angular Pl da ordem compreendida entre 50° e 70°, e mais particularmente sobre uma faixa de 60°. As rampas 8, 9 se estendem mais particularmente sobre uma faixa angular P2 da ordem compreendida entre 15° e 25°, e mais particularmente sobre uma faixa de 21° . A faixa angular R3 de sobreposição dos elementos de encaixe 6, 7 entre os do gargalo 2 e os do fundo 4 é quanto a ele da ordem de 40°. Notará-se que estas informações calculadas são dadas a titulo indicativo sem, no entanto, ser limitativo quanto ao alcance da presente invenção.

Os batentes 10, 11 são colocados na extremidade das rampas 8, 9, para travar a montagem axial obtida pela colocação em cooperação por afrouxamento das rampas 8, 9 entre elas. Esta posição dos batentes 10, 11 oferece um travamento por clipagem a partir da sua deformação elástica. Um dos batentes 10 é conformado no reforço colocados na extremidade da lingueta 6, e o outro dos batentes 11 é conformado na garganta colocada no fundo da ranhura cega 9, para a recepção do reforço 10 correspondente. Para montar dois recipientes elementares 1, 1' um ao outro com o propósito da formação do recipiente modular da invenção, o gargalo 2 de um dos recipientes elementares 1' é introduzido por deslizamento ao interior do fundo 4 do outro recipiente elementar 1. Notará-se que os elementos de encaixe 6, 7 se estendendo seguinte a uma faixa angular análoga, a introdução axial do gargalo 2 no fundo 4 é guiada radialmente e não necessita de nenhum esforço. Seguidamente, pelo menos um dos recipientes elementares 1 e/ou 1' é manipulado em rotação para a passagem das linguetas 8 ao interior das ranhuras 9 correspondentes. Esta operação se efetua ainda sem esforço especial. Por último, ao fim de curso rotatório do recipiente elementar 1 e/ou 1' , um empuxo em rotação mais fortemente exercido pelo usuário provoca a clipagem dos batentes 10, 11 entre eles, travando assim a montagem por encaixe entre os dois recipientes elementares 1, I1 . Para separar os recipientes elementares 1, 1' um do outro, é suficiente operar inversamente as operações acima referidas.

De acordo com uma segunda alternativa de realização ilustrada sobre as fig.6 a fig.10, os elementos de encaixe 6, 7 são conformados em placa 12 para o 6 em projeção colocado sobre o gargalo 2, e o vazado 13 de forma complementar ao 7 em vazado colocado no fundo 4 dos recipientes elementares 1. A placa 12 comporta três rampas 8 radialmente equirepartidas que são colocados no seu bordo de maneira a se estender em periferia do elemento de encaixe 6 correspondente. O vazado 13 comporta em correspondência as rampas 9 de forma complementar. Cada rampa comporta um batente 10, 11 cuja profundidade é orientada axialmente. Os batentes 10 arranjados em calota esférica são colocados em projeção axialmente à face superior da placa 12, enquanto os batentes 11 arranjados em cúpula são colocados cavados no vazado 13.

Mais particularmente sobre a forma de realização ilustrada sobre as fig.9 e fig.10, as rampas 8, 9 além disso, são dotadas de batentes 14, 15 de forma complementar cuja profundidade é orientada radialmente.

A disposição dos elementos de encaixe em rampa permite sua exploração fácil para provocar vantajosamente uma deformação elástica progressiva dos elementos de encaixe, e um travamento espontâneo da montagem a partir da liberação dos elementos de encaixe sem que o usuário tenha fornecido um esforço especifico para a obtenção do travamento. Mais particularmente sobre a forma de realização ilustrada sobre as fig.6 a fig.8, a face superior da placa 12 delimita as rampas frontais 16 que são inclinadas em relação ao eixo do recipiente elementar 1, para formar uma hélice suscetível de induzir um batente contra os batentes 10, 11 durante movimento de montagem por rotação entre dois recipiente elementares 1.

Claims (14)

1. Recipiente modular composto de uma pluralidade de recipientes elementares (1) empilhados sucessivamente em prolongamento uns dos outros, os recipientes elementares (1) que comportam um fundo (4) vazado (5) de uma conformação de revolução para receber um gargalo (2) de uma conformação análoga, os elementos de encaixe (6, 7) cooperantes respectivamente colocados no fundo (4) e sobre o gargalo (2) dos recipientes elementares (1) para constituir os meios de montagem dos recipientes elementares (1) entre si, caracterizado pelo fato de que os elementos de encaixe (6, 7) associam as rampas periféricas (8, 9) cooperantes por encaixe que são aptas a montar os recipientes elementares (1) entre si por rotação para sua junção axial, e os batentes (10, 11, 14, 15) de fim de curso desta rotação cooperantes por clipagem que constituem os meios de travamento da montagem em rotação dos recipientes elementares (1) entre si e que são aptos a proibir uma rotação inversa espontânea.

2. Recipiente modular, de acordo com a reivindicação -1, caracterizado pelo fato de que os batentes (10, 11, -14,15) são integrados às rampas (8, 9) e cooperados entre elas por clipagem em reação de uma deformação elástica dos elementos de encaixe (6, 7).

3. Recipiente modular, de acordo com a reivindicação -2, caracterizado pelo fato de que os elementos de encaixe (6, 7) são elasticamente deformáveis pelo intermédio indiferentemente da rampa (8, 9) e/ou do batente (10, 11, -14, 15) que eles integram respectivamente.

4. Recipiente modular, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1, 2 ou 3, caracterizado pelo fato de que as rampas (8, 9) são respectivamente colocadas cavadas e/ou em projeção indiferentemente sobre um e/ou outro do fundo (4) e/ou do gargalo (2) dos recipientes elementares (1).

5. Recipiente modular, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1, 2, 3 ou 4, caracterizado pelo fato de que os batentes (10, 11, 14, 15) são colocados respectivamente cavados e/ou em projeção indiferentemente sobre uma e/ou outra das rampas (8, 9) respectivamente colocadas ao fundo (4) e/ou ao gargalo (2) dos recipientes elementares (1).

6. Recipiente modular, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1, 2, 3, 4 ou 5, caracterizado pelo fato de que a superfície de cooperação entre os batentes (10, 11, -14, 15) é com ajuste esférico.

7. Recipiente modular, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1, 2, 3, 4, 5 ou 6, caracterizado pelo fato de que os batentes cooperantes (10, 11, 14, 15) são constituídos por relevos de clipagem complementares que são colocados indiferentemente na extremidade das rampas (8, 9) para uma adesão tangencial dos recipientes elementares (1) entre si em relação à sua conformação de revolução, e/ou por relevos de clipagem colocados sobre as faces indiferentemente axiais e/ou periféricas dos elementos de encaixe (6, 7) para uma adesão radial dos recipientes elementares (1) entre si.

8. Recipiente modular, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1, 2, 3, 4, 5, 6 ou 7, caracterizado pelo fato de que um elemento de encaixe macho é constituído de uma placa (12) integrada de moldagem ao gargalo (2) , esta placa (12) comportando uma pluralidade de rampas (8) radialmente equirepartidas cujo pelo menos uma integra pelo menos um batente (10, 14), até que um elemento de encaixe fêmea é constituído de um vazado (13) de forma complementar integrado de moldagem ao fundo (4).

9. Recipiente modular, de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que as rampas (8) são arranjados em ranhuras colocados no bordo da placa (12).

10. Recipiente modular, de acordo com a reivindicação 8 ou 9, caracterizado pelo fato de que os batentes cooperantes (10, 11, 14, 15) são arranjados respectivamente em calota esférica e em cúpula e estão indiferentemente à extensão axial ou extensão radial.

11. Recipiente modular, de acordo com qualquer uma das reivindicações 8, 9 ou 10, caracterizado pelo fato de que as rampas (8, 9) estão indiferentemente à extensão circular ou helicoidal.

12. Recipiente modular, de acordo com qualquer uma das reivindicações 8, 9, 10 ou 11, caracterizado pelo fato de que as rampas (8, 9) são conformadas em hélice e constituídas de elementos de empuxo axial contra os batentes (10, 11).

13. Recipiente modular, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1, 2, 3, 4, 5, 6 ou 7, caracterizado pelo fato de que as rampas (8, 9) estão em pluralidade estando radialmente equirepartidas e sendo orientadas de acordo com um gerador da referida conformação de revolução do vazado do fundo (4) e do gargalo (2).

14. Recipiente modular, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de que os batentes (10, 11) são constituídos por pelo menos por um reforço e uma garganta que são colocados respectivamente na extremidade de uma e/ou outra das rampas (8, 9) respectivamente colocadas ao fundo (4) e ao gargalo (2).