JPH0127623Y2 - - Google Patents

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JPH0127623Y2
JPH0127623Y2 JP10649085U JP10649085U JPH0127623Y2 JP H0127623 Y2 JPH0127623 Y2 JP H0127623Y2 JP 10649085 U JP10649085 U JP 10649085U JP 10649085 U JP10649085 U JP 10649085U JP H0127623 Y2 JPH0127623 Y2 JP H0127623Y2
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JP
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chute
conveyor
container
harvest
frame
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  • Harvesting Machines For Root Crops (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は収穫物積込装置に係り、たとえば収穫
機において圃場から掘上げた収穫物をコンベヤに
て高所に搬送し、このコンベヤからコンテナ内に
収穫物を落下収納するものに関する。
〔従来の技術〕
従来、玉葱などの収穫物の収穫は、通常収穫機
を用いて行なわれるが、この収穫機は、たとえ
ば、収穫物を掘上げる先金を設け、この先金の後
端部に掘上げた収穫物を後上方に搬送するコンベ
ヤを後上りに傾斜した状態で連設し、このコンベ
ヤの上方の搬出端部の下方部に収穫物が落下収納
される大型のコンテナを配置する構造が採られて
いる。そして、先金にて掘上げられた収穫物は、
コンベヤにて土を振るい落しながら搬送され、そ
の搬出端部からコンテナ内に搬出落下され、コン
テナ内に順次山積み状に収納されるものである。
〔考案が解決しようとする問題点〕
上記従来の構造では、収穫物はコンベヤの搬出
端部の上方からこれより下方に配置されているコ
ンテナ内に落下収納されるため、収穫物が収納時
に損傷されることが多々ある。ことにコンテナ内
への収納当初にその傾向が大である。
そこで、コンベヤの搬出端部とコンテナとの間
に中間部材を介在し、この中間部材を介して収穫
物をコンテナ内に収納するようにすることが考え
られるが、この構造によると、コンテナ内に収穫
物が収納されて次第に高くなるその積込み高さに
応じて中間部材をその都度持上げるようにしなけ
ればならず、それには多くの手数を要するととも
に、この中間部材の支持操作構造が複雑となるな
どの問題が生ずる。
そこで、本考案は上記点に鑑みなされたもの
で、コンベヤからの収穫物を損傷することなくコ
ンテナ内に順次円滑に収納できるようにしたこと
を目的とするものである。
〔問題点を解決するための手段〕
本考案は、コンテナ内に収納する収穫物を搬送
するコンベヤを設け、このコンベヤの搬出端部に
対向してシユートを上下方向回動自在に設け、こ
のシユートの下端部にコンテナ内に積込まれた収
穫物の位置を検出するセンサーを設けるととも
に、このセンサーの作動によつて上記シユートを
上下回動するシリンダーを設け、上記センサーは
上記シユートの上下回動に対して独立して姿勢変
換し収穫物に対して常時垂直状に対向させるよう
にしてなるものである。
〔作用〕
本考案は上記のように構成したことにより、コ
ンベヤの搬出端部から搬出される収穫物は、シユ
ートに案内されて下方に誘導落下されるととも
に、コンテナ内に収納される。
そして、コンテナ内に収穫物が順次積上げら
れ、その収穫物がセンサーに当接すると、センサ
ーが収穫物の積込み位置を検出して作動するとと
もに、シリンダーが作動され、、そのピストンロ
ツドの動作によつてシユートが必要量自動的上昇
される。
このようにして収穫物は、次第に上昇されるシ
ユートを介して衝撃が緩和されながらコンテナ内
に順次円滑積込み収納されるものである。
〔実施例〕
以下、本考案の一実施例を添附図面を参照して
説明する。
図において、1は収穫機で、この収穫機1は本
体フレーム2を有し、この本体フレーム2の前方
両側部に支枠3を介して接地輪4が上下方向高さ
調節自在にかつ、回動自在に軸架されているとと
もに、上記本体フレーム2の後方両側部に車輪5
が回動自在に軸架されている。
また上記本体フレーム2の前端上部に入力軸6
を有するミツシヨン7が固定されているととも
に、上記本体フレーム2の前端両側部にチエーン
ケース8及びブラケツト9が固定され、この一方
のチエーンケース8の上部内には上記ミツシヨン
7の出力軸10が回動自在に突出され、この出力
軸10の突出端部はチエーンケース8内に回行自
在に設けたチエーン(図示せず)に連動媒体を介
して連動連結されている。
つぎに、上記両側の支枠3の下端部間に先金1
1が前下方に傾斜して突設され、この先金11の
後端部にコンベヤとしての第1のコンベヤ12が
後上りに傾斜して回行自在に連設され、この第1
のコンベヤ12の後端部にコンベヤとしての第2
のコンベヤ13が大きく後上りに傾斜して連設さ
れている。
上記第1のコンベヤ12は、上記チエーンケー
ス8のチエーンに連動連結された後方側に配設し
た駆動ローラ14と、上記先金11の後端部に近
接する前方側に配設された従動ローラ15との間
に土を振るい落すように形成された無端回行体1
6を回行自在に懸架して構成されている。
また上記第2のコンベヤ13は、上記本体フレ
ーム2に固定された後上りに大きく傾斜したコン
ベヤフレーム17を有し、このコンベヤフレーム
17の下端部には上記第1のコンベヤ12の駆動
ローラ14に近接して上記チエーンケース8のチ
エーンに連動連結された駆動ローラ18を回動自
在に設けるとともに、上記コンベヤフレーム17
の上端部に従動ローラ19を回動自在に軸架し、
この従動ローラ19と駆動ローラ18との間にガ
イドローラ20を介して土を振るい落すように形
成するとともに、所定の間隔毎に多数の持上杆2
1を突出した無端回行体22を回行自在に懸架し
て構成されている。
また上記コンベヤフレーム17の上方部は、上
記本体フレーム2の後方上に一体的に立設された
相対する支柱23間に連結部材24を介して固定
支持されているとともに、上記コンベヤフレーム
17の上端から後下方に延長フレーム25が一体
に形成され、この延長フレーム25の間に上記第
2のコンベヤ13の搬出端部の直下にその搬入部
を臨ませた茎葉処理機構26が後下りに傾斜して
設けられている。この茎葉処理機構26は、外周
に突条27を螺旋状に突出した回動自在の駆動ロ
ーラ28とこれに外周を接触して回動自在に並設
した従動ローラ29を1組とする複数組が巾方向
に並設され、そして各組の駆動ローラ28は傾斜
上方に収穫物を送るように回動して収穫物の落下
を減速するようになつている。そして上記各駆動
ローラ28は図示しない連動媒体を介してそれぞ
れ同方向に回転駆動されるようになつているとと
もに、この連動媒体は上記無端回行体22に電力
伝達機構30を介して連動連結されている。
つぎに、上記連結部材24に回動支杆31が回
動自在に横架され、この回動支杆31の両端部に
後方に向つて一対の連結支杆32が相対して平行
状に突出され、この相対する連結支杆32の後端
部に上記茎葉処理機構26の後端部から上記コン
ベヤ13の搬出端部に対向するシユート33が連
結支架されている。
上記シユート33は、上下方向に長い略矩形状
のフレーム34を有し、このフレーム34を略中
間部から折曲して略中間部より上方部を前方に傾
斜した上方傾斜部35として形成するとともに、
このフレーム34の略中間部より下方部を前方に
傾斜した下方傾斜部36として形成する。そし
て、上記シユート33の矩形状のフレーム34の
全面に紐条37を介して帆布38が張設されてい
る。また上記矩形状のフレーム34の略中間前方
部に略コ字形状の吊枠39が突出され、この吊枠
39にゴム板などからなる弾性板40の上部が止
着されて垂設され、この弾性板40と上部帆布3
8の下方傾斜部41との間に収穫物を挟んで下方
に案内する案内部42が形成されている。また上
記シユート33のフレーム34における一方側の
下方傾斜部36の下端部にクランク状に折曲形成
されたアーム43の上端部が固着され、このアー
ム43の下端部に固着されたブラケツト44に横
軸45を介してセンサーとしてのリミツトスイツ
チ46の取付片47が回動自在に吊持され、この
リミツトスイツチ46の感知棒48が下方に突出
され、この感知棒48の下方部には上記本体フレ
ーム2の後方上に配置されたコンテナ49の開口
面が臨ませて開口されている。そして、上記リミ
ツトスイツチ46は、上記シユート33の上下回
動に対して上記横軸45を回動中心として独立し
て回動して姿勢変換し、その感知棒48が常時垂
直状に垂下して上記コンテナ49内に対向するよ
うになつている。
さらに、上記回動支杆31の一端上部に支持ア
ーム50が一体に突設され、この支持アーム50
の先端部と上記コンベヤフレーム17の一側途中
部との間にスプリングとしてのコイルスプリング
51が張設され、このコイルスプリング51によ
つて回動支杆31及び連結支杆32を介してかつ
回動支杆31を中心として上記シユート33が常
時上方に回動するように附勢されている。
また上記回動支杆31の他端下部に連動片52
の上端部が一体に止着され、この連動片52の下
端部にシリンダー53のピストンロツド54の先
端部が連結ピン55を介して回動自在に枢着さ
れ、このシリンダー53は上記コンベヤフレーム
17の他側途中部に形成された取付板56に取着
され、このシリンダー53には電動機57が接続
され、この電動機57に上記リミツトスイツチ4
6が電気的に接続されているとともに、上記電動
機57はトラクタの電源に電気的に接続されるよ
うになつている。そして、上記シリンダー53の
ピストンロツド54の伸縮動作により、上記コイ
ルスプリング51に抗して上記シユート33は上
下方向に回動されるようになつている。
つぎに、上記構成の作用を説明する。
トラクタの連結牽引部に収穫機1における本体
フレーム2の前方部に設けたヒツチ金具58を連
結するとともに、トラクタの出力軸部に本体フレ
ーム2上に設けたミツシヨン7の入力軸6を連動
連結する。そして、圃場においてトラクタにより
収穫物すなわち玉葱aにそつて収穫機1を牽引進
行する一方で、入力軸6から入力した動力によつ
てミツシヨン7に連動連結された第1及び第2の
コンベヤ12,13の無端回行体16,22が第
1図時計方向に連動回行されるとともに、茎葉処
理機構26の各駆動ローラ28及び従動ローラ2
9が連動されて回動される。
これにより、植生されている玉葱aは、その先
金11で掘起されるとともに、先金11から第1
のコンベヤ12の無端回行体16上に搬入され、
この無端回行体16で搬送されるとともに、その
搬出端部から第2のコンベヤ13の無端回行体2
2に搬入される。またこの玉葱aは、上記無端回
行体22によつてその各持上杆21に順次係止さ
れて持上搬送され、その上方の搬出端部から茎葉
処理機構26上に搬入される。この場合、茎葉処
理機構26の各組における駆動ローラ28及び従
動ローラ29は、玉葱aを傾斜上方に送る方向に
回動されているので、玉葱aはその傾斜下方向に
直ちに転落することなく減速されて傾斜下方向に
順次転落され、またこの際、玉葱aに附着する茎
葉は回転駆動されている各組の駆動ローラ28及
び従動ローラ29間に挾持されて除去され、そし
て玉葱aはその搬出端部からシユート33に向つ
て放出される。この場合、茎葉処理機構26の上
部はシユート33の上方部で被覆されているので
玉葱aが後上方に放出されることが防止されてい
る。またシユート33に放出された玉葱aは、そ
の帆布38にそつて落下されるとともに、この下
方部の案内部42内に落下され、その弾性板40
によつて前方に飛び出すことが防止されつつこの
弾性板40と下方傾斜部41との下端部間からコ
ンテナ49内に収納される。
このようにして、先金11にて掘起された玉葱
aは、順次搬送されてコンテナ49内に収納され
るとともに、このコンテナ49に積上げられた玉
葱aがあらかじめ設定された位置のリミツトスイ
ツチ46の感知棒48を押動すると、リミツトス
イツチ46が作動して電動機57が起動するとと
もに、シリンダー53のピストンロツド54が伸
長され、このピストンロツド54の作動によつて
連動片52を介して回動支杆31を中心にシユー
ト33は第1図反時計方向に所定量上昇回動され
リミツトスイツチ46の感知棒48がコンテナ4
9内の玉葱aより上方所定高さ位置に離間され
る。この際、すなわちシユート33が回動支杆3
1を中心に上昇回動されると、リミツトスイツチ
46は横軸45を回動中心としてその自重により
自動的に回動して垂直状に垂下しその感知棒48
の最良の感度状態で収穫物の検出に備える。また
上記の場合、シユート33はコイルスプリング5
1によつて上方に附勢されているので、ピストン
ロツド54の伸長はコイルスプリング51に抗し
たシユート33の支持を解除することになるか
ら、シユート33の上昇回動が軽快に行なわれ
る。
このように、コンテナ49内における玉葱aの
積上げ高さがリミツトスイツチ46によつて感知
されるとともに、シユート33は自動的に上昇回
動される一方、リミツトスイツチ46は、シユー
ト33の動作とは独立して自動的に回動して垂直
状に姿勢変換し、常に最適な作動状態で収穫物a
に対向され、またシユート33は常に玉葱aを落
下損傷しない所定高さ位置に配置され、この状態
で玉葱aはコンベヤからシユート33を介してコ
ンテナ49内に搬入されるものである。
つぎに、前記実施例では、リミツトスイツチ4
6はアーム43に横軸45を介して横軸45を中
心に回動自在に軸架する場合について説明した
が、これに限らず、たとえば第3図に示すよう
に、平行リンクを介して取着するようにしてもよ
い。すなわち、上記連結部材24に回動自在に横
架された回動支杆31の両端部に一対の上部リン
ク60を相対して後方に突出し、この一対の上部
リンク60の後端部にシユート33をその略中間
部に突出した突片61に支軸62を介して回動自
在に枢着する。また上記一方側の上部リンク60
を枢着した上記支軸62に昇降アーム63の上端
部を回動自在に枢着し、この昇降アーム63を垂
直状に垂下した状態でその略中間部に支軸64を
介して回動自在に枢着した下部リンク65を上記
上部リンク60と平行状に配設するとともに、こ
の下部リンク65の先端部を上記連結部材24に
上記回動支杆31の直下において支軸66を介し
て回動自在に枢着する。さらに上記昇降アーム6
3の下端部に形成されたブラケツト67にセンサ
ーとしてのリミツトスイツチ46を垂直状に取付
け、このリミツトスイツチ46の感知棒48を垂
下する。これにより、リミツトスイツチ46は、
上記実施例の場合と同様に、シユート33の上下
回動に対して独立して回動して姿勢変換し、その
感知棒48が常時垂直状に垂下される。
〔考案の効果〕
本考案によれば、コンベヤの搬出端部とコンテ
ナとの間に上下方向回動自在のシユートを設け、
センサーで収穫物の位置を検出してシユートを作
動するようにしたので、コンベヤから搬送される
玉葱をコンテナ内に損傷することなく円滑に搬入
収納することができる。この際、シユートをシリ
ンダーの作動によつて昇降回動するようにしたの
で、シユートは円滑かつ軽快に上昇回動すること
ができ、またシリンダーは収穫物の位置を検出し
て作動するセンサーによつて連動されるので、シ
ユートは収穫物を損傷することない最適位置に自
動的に配設することができ、さらに、このセンサ
ーはシユートの可動位置とは独立して自動的に姿
勢変換し常時垂直状に垂下して収穫物に対向でき
るから収穫物の位置検出を確実かつ正確に行うこ
とができ、シユートに連動されて上下動するもの
のように収穫物の検出位置が不規則となり、位置
検出が不正確、不確実となるようなおそれがない
ものである。
【図面の簡単な説明】
図は本考案の一実施例を示すもので、第1図は
収穫機の一部を切欠いた側面図、第2図は同上収
穫物積込装置の一部の斜視図、第3図は他の実施
例を示す収穫物積込装置の一部の側面図である。 12,13……コンベヤ、33……シユート、
46……センサー、49……コンテナ、53……
シリンダー。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. コンテナと、このコンテナ内に収穫物を搬入す
    るコンベヤと、このコンベヤの搬出端部に対向し
    て上下方向回動自在に設けられ収穫物を上記コン
    テナ内に案内するシユートと、このシユートの下
    方部に設けられ上記コンテナ内に搬入される収穫
    物の位置を検出するセンサーと、このセンサーの
    作動によつて上記シユートを上下回動するシリン
    ダーとを備え、上記センサーは、上記シユートの
    上下回動に対して独立して姿勢変換し収穫物に対
    して常時垂直状に対向させるようにしたことを特
    徴とする収穫物積込装置。
JP10649085U 1985-07-12 1985-07-12 Expired JPH0127623Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10649085U JPH0127623Y2 (ja) 1985-07-12 1985-07-12

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10649085U JPH0127623Y2 (ja) 1985-07-12 1985-07-12

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6216227U JPS6216227U (ja) 1987-01-30
JPH0127623Y2 true JPH0127623Y2 (ja) 1989-08-21

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ID=30981899

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JP10649085U Expired JPH0127623Y2 (ja) 1985-07-12 1985-07-12

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