JPH01271691A - 横型回転式圧縮機 - Google Patents

横型回転式圧縮機

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JPH01271691A
JPH01271691A JP10076388A JP10076388A JPH01271691A JP H01271691 A JPH01271691 A JP H01271691A JP 10076388 A JP10076388 A JP 10076388A JP 10076388 A JP10076388 A JP 10076388A JP H01271691 A JPH01271691 A JP H01271691A
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JP
Japan
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oil
crankshaft
oil supply
engaging
fixed
Prior art date
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Pending
Application number
JP10076388A
Other languages
English (en)
Inventor
Shingo Tameoka
為岡 眞悟
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Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Refrigeration Co
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Publication date
Application filed by Matsushita Refrigeration Co filed Critical Matsushita Refrigeration Co
Priority to JP10076388A priority Critical patent/JPH01271691A/ja
Publication of JPH01271691A publication Critical patent/JPH01271691A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C29/00Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
    • F04C29/02Lubrication; Lubricant separation
    • F04C29/025Lubrication; Lubricant separation using a lubricant pump

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用公費 本発明は、冷凍冷蔵庫等の冷凍装置に用いられる横型回
転式圧縮機に関するものである。
従来の技術 従来のクランク軸が水平方向に位置するように載置した
横型回転式圧縮機の給油には、例えば特公昭61−47
994号公報に示されているように、彎曲した給油管内
に、クランク軸と一体となったコイルスプリングを配置
した給油方式がとられていた。
以下、図面を参照しながら、上述した従来の横型回転式
圧縮機の一例について説明する。
第3図は、従来の横型回転式圧縮機を示すものである。
第3図において、1は密閉ケース、2は電動要素のステ
ータ、3はロータである。4はクランク軸で前記ロータ
3が圧入固定されている。
5はローラで前記クランク軸4の偏心部6の円周上に回
転自在に配置されている。7はシリンダ、8は前記ロー
タ3側のサイドハウジングで前記密閉ケース1に溶接固
定されており、9は反ロータ側のサイドハウジングで軸
受10を一体に有している。11は彎曲した給油管で内
部に前記給油管11の内径に近接した巻き外径を有する
コイルスプリング12を前記クランク軸4と一体化され
ている。13は潤滑油であり前記密閉ケース1内に封入
されている。
以上のように構成された横型回転式圧縮機について、特
にその給油動作について説明する。
横型回転式圧縮機の運転時、ロータ3が回転しロータ3
に圧入固定されたクランク軸4が回転する。クランク軸
4が回転すると、クランク軸4に固定されているコイル
スプリング12が、軸受10に固定された給油管11に
規制されて彎曲形状を保ったまま回転し、潤滑油13が
コイルスプリング12のリードにより、順次給油I!:
!11の上方に進み、クランク軸4へ給油される。ひい
てはクランク軸4の回転に伴う給油の必要な部分へ給油
され潤滑される。
発明が解決しようとする課題 しかしながら、上記のような構成では、クランク軸4と
連通し、軸受10へ固定されろ彎曲した給油管11を長
手方向に配置するスペースを要し、その分圧縮機の密閉
ケース1の長さが大きくなるため密閉ケース1内の空間
容積を大きくしなければならない欠点を有していた。こ
のように空間容積の大きいことは、冷凍システムに配管
接続した場合に冷媒の封入量が多く必要であり、密閉ケ
ース1が大きくなりまたコイルスプリング12は密着巻
きで材料の長さが長く、材料費が割秒高となるなどの問
題点を有していた。更に、彎曲した給油管11内でコイ
ルスプリング12が強制的に曲げられた状態で回転する
ために給油管11の内面とコイルスプリング12の外径
との摩擦が大きく、この摩擦により騒音及び負荷の増大
になるし、高速化等の厳しい条件下では給油部品の給油
管11及びフィルスプリング12等が摩耗する等の問題
点を有していた。また更に、給油能力を向上させるには
、コイルスプリング12のコイル径を大きくするか、又
は材料線径を大きくすることにより、コイルスプリング
12のリードと給油管11内面で形成する油の移送容積
を大きくして対応するが、コイル径及び線径を大きくす
ることで摩擦が極端に増大するために、期待する程の給
油能力を向上させることができないという問題点も有し
ていた。
本発明は、上記問題点に鑑み、密閉ケース及びコイルス
プリングの小型化による材料削減と*tixを軽減して
、騒音及び負荷の低減を図り、更に高速化等の厳しい条
件下でも給油管及びコイルスプリング等の部品の摩耗し
ない給油装置により信頼性の高い運転ができると共に、
給油能力も自在に調節できる給油装置を備えt二圧縮機
を提供するものである。
課題を解決するための手段 上記課題を解決するために本発明の横型回転式圧縮機は
、密閉ケース内に潤滑油を貯留する共に、圧縮要素にク
ランク軸を軸支する軸受を有し、−端が前記潤滑油中に
開口する給油ガイド部と前記軸受摺動部に連通する取付
部とを有し前記サイドハウジングに固定された給油管部
と、前記給油管部に内蔵され絞りを形成する校外形成部
とリング状に折曲された係合部と前記絞り形成部と前記
係合部とを連結する連結部とからなるスプリング材から
一体成形された給油ポンプ部材と、前記クランク軸端部
の偏心位置に穿設した係合孔に固定された連結ピンとを
有し、前記係合部を前記連結ピンに嵌入してなる給油装
置の構成を備えたものである。
作用 本発明は、上記構成によって、クランク軸の長手方向の
彎曲形状の大きさが短くできた給油管部を軸受に近接し
て設けられることにより、密閉ケースが小型化でき、ク
ランク軸の回転は前記給油管部内でクランク軸の端部偏
心位置に固定された連結ピンに回転自在に偽装された給
油ポンプ部iのリング状曲げされた連結部の係合部が回
転すると他端が往復運動し、この連結部の他端に設けら
れた絞り形成部が給油管部内で、規制の少ない、すなわ
ち摩擦の少ない往復摺動する。この往復摺動運動によ争
前記絞り形成部の潤滑油中の絞やより流入した潤滑油が
、粘性により前記給油管部内に順次移送される。ここで
潤滑油の移送量は、前記給油ポンプ部材の係合部を前記
クランク軸の端部に係装する偏心距離か、前記絞や形成
部の絞りで形成される油の通過断面積の調節か、あるい
はこれら双方の組み合せで自在に調節できるので、クラ
ンク軸の回転に伴う給油の必要な摺動部分へ給油され潤
滑されることとなる。
実施例 以下本発明の一実施例の横型回転式圧縮機について図面
を参照しながら説明する。
第1図は本発明の一実施例の横型回転式圧縮機を示すも
のである。第2図は第1図におけるA−A矢視要部拡大
断面示すものである。第1図、第2図において、31は
密閉ケースで、電動要素32と回転式の圧縮要素33を
一体化して収納しである。34は前記電動要素32のス
テータ、35はロータである。36はクランク軸で前記
ロータ35が圧入固定されている。37はローラで、前
記クランク軸36の偏心部38の円周上に回転自在に配
置されている。39はシリンダ、40は軸受41を一体
に有する前記ロータ35側のサイドハウジングで、前記
密閉ケース31に溶接固定されており、42は軸受43
を一体に有する反ロータ35側のサイドハウジングであ
る。44は前記ローラ37の外周部に接して、前記シリ
ンダ39内に形成される圧縮室45を高圧室(図示せず
)と低圧室(図示せず)に仕切るペーンである。46は
サイドハウジング42に固定された給油管部で、前記軸
受43に嵌合する取付部47と下方に設けた開口48を
備えた給油ガイド部49を一体化して構成されている。
前記給油ガイド4L49の上端は前記取付部47と連接
し、下端は前記密閉ケース31の下方に貯留した潤滑油
50に前記開口48が浸漬されている。51は給油ポン
プ部材で前記クランク軸36の端部に偏心して設けられ
た係合孔52に固定された連結ピン53に回転可能に係
装された連結部54の一端がリング状に折曲された係合
部55と他端には底部に油の通過穴の絞り56有する絞
り形成部57を形成するピアノ綿等の弾性を有するスプ
リング材で一体化して構成され前記係合孔52より前記
給油管部46内に延出し、前記絞り形成部57が前記給
油ガイド部49内で前記Wa滑油50中に浸漬するよう
に構成されている。上記絞り形成部57は上記開口4&
内に、この開口48より小さい断面積の油の通過のため
の絞り56を形成するものである。
以上のように構成された横型回転式圧Ii1機について
、特にその給油動作について説明する。
横型回転式圧縮機の運転時、電動要素32のステータ3
4に通電され、ロータ35が回転すると、クランク軸3
6が回転し、圧縮要素33で冷媒の圧縮を行うと共に、
クランク軸36の回転は係合孔52で軸支された連結ピ
ン53で連結部54を第、1図2点鎖線で示すように偏
心回転させることにより、絞り形成部57を給油管部4
6内で往復摺動させる。この往復摺動運動により、絞り
形成部57の絞り56より流入した潤滑油50が粘性で
給油ガイド部49内に順次上昇し給油管部46内を通ゆ
、クランク軸36の回転に伴う給油の必要な摺動部分へ
給油され潤滑される。
以上のように上記実施例によれば横型回転式圧縮機は密
閉ケース31内に潤滑油50を貯留すると共に、圧縮要
素33にクランク軸36を軸支する軸受43を有し、一
端が前記潤滑油50中に開口48する給油ガイド部49
と前記軸受43の摺動部に連通する取付部47とを有し
前記サイドハウジング42に固定された給油管部46と
、前記給油管部46に内蔵され絞り56を形成する絞り
形成部57とリング状に折曲されt二係合部55と前記
絞り形成部57と前記係合部55とを連結する連結部5
4とからなるスプリング材から一体成形された給油ポン
プ部材51と、前記クランク軸36端部の偏心位置に穿
設した係合孔52に固定された連結ピン53とを有し、
前記係合部55を前記連結ピン53に嵌入してなる給油
装置の構成を備えることにより、密閉ケース31の空間
容積が小さくでき小型になり、コイルスプリングの材料
も削減できると共に摩擦の軽減により騒音及び負荷の低
減が図れ給油能力を自在に調節でき、また、厳しい条件
下の運転でも摩耗しない給油装置ができる。尚、実施例
においては、横型回転式圧縮機の適用例を示したが、こ
れに限らず、往復動式あるいはスクリュー式の圧縮機へ
も適用できる。
更には、縦型あるいは縦型横型の双方に兼用の圧縮機に
適用ができ、利用範囲は広がる。
発明の効果 以上のように本発明は、密閉ケース内に潤滑油を貯留す
ると共に、圧縮要素にクランク軸を軸支する軸受を有し
、一端が前記潤滑油中に開口する給油ガイド部と前記軸
受摺動部に連通する取付部とを有し前記サイドハウジン
グに固定された給油管部と、前記給油管部に内蔵され絞
りを形成する絞り形成部とリング状に折曲された係合部
と前記絞り形成部と前記係合部とを連結する連結部とか
らなるスプリング材から一体成形された給油ポンプ部材
と、前記クランク軸端部の偏心位置に穿設した係合孔に
固定された連結ピンとを有し、前記係合部を前記連結ピ
ンに嵌入してなる給油装置の構成を備えることにより、
密閉ケースの空間容積が小さくできて小型になり、給油
ポンプ部材のスプリング材も従来のものと同等の給油能
力で比較すると材料長さが1割に削減でき材料費も割安
にできる。また、j!jWAの軽減により騒音及び負荷
の低減が図れ、厳しい条件下の運転でも給油装置の給油
管等の部品が廟耗しないで、信頼性の高い圧縮機の運転
がQきることと、給油ポンプ部材の取付けが連結部のリ
ング状係合部と連結ピンの構成で組立て易くなる。給油
能力については給油ポンプ部材の係合部をクランク軸端
部に偽装する係合孔の偏心距#IIr!4節か、絞りで
形成される油の通過断面積の調節か、あるいはこれらの
双方の組合せの部分変更のみで容易に調節できる。更に
は横型回転式圧縮機のみならず、往復動式、スクリュー
式あるいは、縦型及び縦型横型兼用の圧縮機へ適用でき
るなどの利用範囲の広い適用ができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例における横型回転式圧縮機の
断面図、第2図は第1図におけるA−A矢視要部拡大断
面図、第3図は従来の横型回転式圧縮機の断面図である
。 31・・・・・・密閉ケース、33・・・・・・圧縮要
素、34・・・・・・ステータ、35・・・・・・四−
夕、36・・・・・・クランク軸、37・・・・・・ロ
ーラ、38・・・・・・偏心部、39・・・・・・シリ
ンダ、40・・・・・・サイドハウジング、41・・・
・・・軸受、42・・・・・・サイドハウジング、43
・・・・・・軸受、44・・・・・・ペーン、45・・
・・・・圧縮室、46・・・・・・給油管部、47・・
・・・・取付部、48・・・・・・開口、49・・・・
・・給油ガイド部、5G・・・・・潤滑油、51・・・
・・・給油ポンプ部材、52・・・・・・係合孔、53
・・・・・・連結ピン、54・・・・・・連結部、55
・・・・・・係合部、56・・・・・・絞り、57・・
・・・・絞り形成部。 代理人の氏名 弁理土中尾敏男 はか1名第1図 31・・・密閉ケース   i−・・給油管部!・・・
圧縮要素    47・・・取付部34 ・・・ステー
タ    48 ・−・開口35・・・ロータ    
 49 ・・・給油ガイド部王・・−クランク軸   
!D−・・潤滑油g・・・O−ラ     、シー・・
・給油ポンプ部材側・・・偏心部     2・・・係
合孔田・・・シリンダ    田・・・連結つ(ν2・
・・サイドハウジング 弘・・・連結部41.0・・・
軸受      5・・・係合部赫・・・ペーン   
  $・・・紋り45・・・圧縮室     タ・・・
紋り形成部第2図 コ/    ’:)b   48 第3図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 密閉ケース内に貯留する潤滑油と、前記密閉ケースに圧
    入固定されたステータと、前記ステータに駆動されるロ
    ータと、前記ロータに圧入固定された偏心部を有するク
    ランク軸と、前記クランク軸の回転中心と同心に圧縮室
    を形成するシリンダと、前記シリンダの両側面を気密的
    に閉塞し前記クランク軸を軸支する軸受を有するサイド
    ハウジングと、前記偏心部に装着され前記クランク軸の
    回転により前記シリンダの内壁に沿って転動するローラ
    と、前記ローラの外周部に接して前記圧縮室を高圧室と
    低圧室に仕切るペーンを有する圧縮要素と、一端が前記
    潤滑油中に開口する給油ガイド部と前記軸受摺動部に連
    通する取付部とを有し前記サイドハウジングに固定され
    た給油管部と、前記給油管部に内蔵され絞りを形成する
    絞り形成部とリング状に折曲された係合部と前記絞り形
    成部と前記係合部とを連結する連結部とからなるスプリ
    ング材から一体成形された給油ポンプ部材と、前記クラ
    ンク軸端部の偏心位置に穿設した係合孔に固定された連
    結ピンとを有し、前記係合部を前記連結ピンに嵌入して
    なる横型回転式圧縮機。
JP10076388A 1988-04-22 1988-04-22 横型回転式圧縮機 Pending JPH01271691A (ja)

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