JPH01271690A - 横型回転式圧縮機 - Google Patents

横型回転式圧縮機

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JPH01271690A
JPH01271690A JP10076288A JP10076288A JPH01271690A JP H01271690 A JPH01271690 A JP H01271690A JP 10076288 A JP10076288 A JP 10076288A JP 10076288 A JP10076288 A JP 10076288A JP H01271690 A JPH01271690 A JP H01271690A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
crankshaft
oil
oil supply
fixed
side housing
Prior art date
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Pending
Application number
JP10076288A
Other languages
English (en)
Inventor
Shingo Tameoka
為岡 眞悟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Refrigeration Co
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Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Refrigeration Co filed Critical Matsushita Refrigeration Co
Priority to JP10076288A priority Critical patent/JPH01271690A/ja
Publication of JPH01271690A publication Critical patent/JPH01271690A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C29/00Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
    • F04C29/02Lubrication; Lubricant separation
    • F04C29/025Lubrication; Lubricant separation using a lubricant pump

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、冷凍冷蔵岸等の冷凍装置に用いられる横型回
転式圧縮機に関するものである。
従来の技術 従来のクランク軸が水平方向に位置するように@11!
L、た横型回転式圧縮機の給油には、例えば特公昭61
−47994号公報に示されているように、彎曲した給
油管内に、クランク軸と一体となったコイルスプリング
を配置しtこ給油方式がとられていt二。
以下、図面を参照しながら、上述した従来の横型回転式
圧縮機の一例について説明する。
第2図は、従来の横型回転式圧縮機を示すものである。
第2図において、1は密閉ケース、2は電動要素のステ
ータ、3はロータである。4はクランク軸で前記ロータ
3が圧入固定されている。
5はローラで前記クランク軸4の偏心部6の円周上に回
転自在に配置されている。7はシリンダ、8は前記ロー
タ3側のサイドハウジングで前記密閉ケース1に溶接固
定されており、9は反ロータ側のサイドハウジングで軸
受10を一体に有している。11は彎曲した給油管で内
部に前記給油管11の内径に近接した巻き外径を有する
コイルスプリング12を前記クランク軸4と一体化され
ている。13は潤滑油であり前記密閉ケース1内に封入
されている。
以上のように構成された横型回転式圧縮機について、特
にその給油動作について説明する。
横型回転式圧縮機の運転時、田−夕3が回転し、ロータ
3に圧入固定されたクランク軸4が回転する。クランク
軸4が回転すると、クランク軸4に固定されているコイ
ルスプリング12が、軸受10に固定されtコ給油管1
1に規制されて彎曲形状を保ったまま回転し、潤滑油1
3がコイルスプリング12のリードにより、順次給油管
11の上方に進み、クランク軸4へ給油される。ひいて
はクランク軸4の回転に伴う給油の必要な部分へ給油さ
れ潤滑される。
発明が解決しようとする課題 しかしながら、上記のような構成では、クランク軸4と
連通し、軸受lOへ固定される彎曲した給油v111を
長手方向に配置するスペースを要し、その分圧縮機の密
閉ケース1の長さが大きくなるため密閉ケース1内の空
間容積を大きくしなければならない欠点を有していた。
このように空間容積の大きいことは、冷凍システムに配
管接続した場合に冷媒の封入量が多く必要であり、密閉
ケース1が大きくなりまtこコイルスプリング12は密
着巻きで材料の長さが長く、材料費が割り高となるなど
の問題点を有していた。更に、彎曲した給油管11内で
、フィルスプリング12が強制的に曲げられた状態で回
転するために給油管11の内面とコイルスプリング12
の外径との摩擦が太き(、この摩擦により騒音及び負荷
の増大iζなるし、高速化等の厳しい条件下では給油部
品の給油管11及びコイルスプリング12等が摩耗する
等の問題点を有していた。また更に、給油能力を向上さ
せるには、コイルスプリング12のコイル径を大きくす
るか、又は材1141+径を大きくすることにより、フ
ィルスプリング12のリードと給油管11内面で形成す
る油の移送容積を大きくして対応するが、コイル径及び
線径を大きくすることで摩擦が極端に増大するために、
期待する程の給油能力を向上させることができないとい
う問題点も有していた。
本発明は、上記問題点に鑑み、密閉ケース及びコイルス
プリングの小型化による材料削減と摩擦を軽減して、騒
音及び負荷の低減を図り、更に高速化等の厳しい条件下
でも給油管及びコイルスプリング等の部品の摩耗しない
給油装置によゆ信頼性の高い運転ができると共に、給油
能力も自在に調節できろ給油装置を備えた圧縮機を提供
するものである。
課題を解決するための手段 上記課題を解決するために本発明の横型回転式圧縮機は
、密閉ケース内に潤滑油を貯留する共に、圧縮要素にク
ランク軸を軸支する軸受を有し、−端が前記潤滑油中に
開口する密着巻きコイルスプリングの給油ガイド部と前
記軸受の摺励部に連通ずる取付部とを有し鰭記給油ガイ
ド部の上端が前記取付部にねじ込み固着してなり前記サ
イドハウジングに固定された給油部材と前記給油部材に
内蔵され絞りを形成する絞り形成部と略し字状に折曲さ
れた係合部と前記絞り形成部と前記係合部とを連結する
連結部からなるスプリング材から一体成形された給油ポ
ンプ部材とを有し、前記クランク軸端部の偏心した位置
に穿設した係合孔に前記係合部を電入してなる給油装置
の構成を備えたものである。
作用 本発明は、上記構成によって、クランク軸の長手方向の
彎曲形状の大きさが短くできた給油部材を軸受に近接し
て設けられることにより、密閉ケ−スが小型化でき、ク
ランク軸の回転は前記給油部材内でクランク軸の端部偏
心位置に回転自在に係装された給油ポンプ部材の略り字
曲げされた係合部が回転すると他端が往復運動し、この
他端に設けられtコ絞り形成部が給油ガイド部内で、規
制の少ない、すなわち摩擦の少ない往復摺動する。
この往復摺動遅動により前記絞〜形成部の潤滑油中の絞
りより流入した潤滑油が、粘性により前記給油部材内に
順次移送されろ。ここで潤滑油の移送量は、前記給油ポ
ンプ部材の係合部を前記クランク軸の端部に係装する偏
心距離か、前記絞り形成部の絞りで形成される油の通過
断面積の調節か、あるいはこれら双方の組み合せで自在
に調節できるので、クランク軸の回転に伴う給油の必要
な摺動部分へ給油され潤滑されることとなる。
実施例 以下本発明の一実施例の横型回転式圧縮機について図面
を参照しながら説明する。
第1図は本発明の一実施例の横型回転式圧縮機を示すも
のである。第1図において、31は密閉ケースで、電動
要素32と回転式の圧m要素33を一体化して収納しで
ある。34は前記sm要素32のステータ、35はロー
タである。36はクランク軸で前記ロータ35が圧入固
定されている。
37はり一うで、前記クランク軸36の偏心部38の円
周上に回転自在に配置されている。39はシリンダ、4
0は軸受41を一体に有する前記ロータ35側のサイド
ハウジングで、前記密閉ケース31に溶接固定されてお
り、42は軸受43を一体に有する反ロータ35側のサ
イドハウジングである。44は前記ローラ37の外周部
に接して、前記シリンダ39内に形成されろ圧縮室45
を高圧室(図示せず)と低圧室(図示せず)に仕切るペ
ーンである。46はサイドハウジング42に固定された
給油部材で、前記軸受43に嵌合する取付部47と下方
に設けた開口48を備えた密着巻きコイルスプリングの
給油ガイド部49を前記取付部47に設けたねじ部47
亀に連設して構成されている。前記給油ガイド部49の
上端は前記ねじ部47aにねじ込み固着され、下端は前
記密閉ケース31の下方に貯留した潤滑油50に前記開
口48が浸漬されている。51は給油ポンプ部材で前記
クランク軸36の端部に偏心して設けられた保合孔52
に回転可能に係装された連結部53の一端が略り字曲げ
された係合部54と他端には底部に油の通過穴の絞95
5有する絞り形成部56を形成するピアノ線等の弾性を
有するスプリング材で一体化して構成されている。前記
保合孔52より前記給油部材46内に延出し、前記絞り
形成部56が前記給油ガイド部49内で前記潤滑油50
中に浸漬するように構成されている。上記絞り形成部5
6は上記開口48内に、この開口48より小さい断面積
の油の通過のための絞#)55を形成するものである。
以上のように構成された横型回転式圧縮機について、特
にその給油動作について説明する。
横型回転式圧縮機の運転時、電lll1要素32のステ
ータ34に通電され、四−夕35が回転すると、クラン
ク軸36が回転し、圧縮要素33で冷媒の圧縮を行うと
共に、クランク軸36の回転は係合孔52で軸支された
係合部54を第1図2点鎖線で示すように偏心回転させ
ることにより、絞り形成部56を給油部材46内で往復
摺動させる。この往復摺動連動により、絞り形成部56
の絞り55より流入した潤滑油50が粘性で給油ガイド
部49内に順次上昇し給油部材46内を通り、クランク
軸36の回転に伴う給油の必要な摺動部分へ給油され潤
滑される。
以上のように上記実施例によれば横型回転式圧縮機は密
閉ケース31内に潤滑油50を貯留すると共に、圧縮要
素33にクランク軸36を軸支する軸受41.43を有
し、一端が前記潤滑油50中に開口48する密着巻きコ
イルスプリングの給油ガイド部49と前記軸受43の摺
勅部に連通する取付部47とを有し前記給油ガイド部4
9の上端が前記取付部47にねじ込み固着してな^前記
サイドハウジング42に固定された給油部材46と前記
給油部材46に内蔵され絞り55を形成する絞り形成部
56と略し字状に折曲された係合部5°4と前記絞り形
成部56と前記係合部54とを連結する連結部53から
なるスプリング材から一体成形された給油ポンプ部材5
1とを有し、前記クランク軸36端部の偏心した位置に
穿設した係合孔52に前記係合部54を嵌入してなる給
油装置の構成を備えることにより、密閉ケース31の空
間容積が小さくでき小型にな9、の材料も削減できろと
共に摩擦の軽減により騒音及び負荷の低減が図れ給油能
力を自在に調節でき、また、厳しい条件下の運転でも摩
耗しない給油装置ができる。
尚、実施例においては、横型回転式圧縮機の適用例を示
したが、これに限らず、往復動式あるいはスクリュー式
の圧縮機へも適用できる。更には、縦型あるいは縦型横
型の双方に兼用の圧縮機に適用ができ、利用範囲は広が
る。
発明の効果 以上のように本発明は、密閉ケース内に潤滑油を貯留す
ると共に、圧縮要素にクランク軸を軸支する軸受を有し
、一端が前記ait油中に開口する密着巻きコイルスプ
リングの給油ガイド部と前記軸受の摺動部に連通する取
付部とを有し前記給油ガイド部の上端が前記取付部にね
じ込み固着してなり前記サイドハウジングに固定された
給油部材と前記給油部材に内蔵され絞りを形成する絞り
形成部と略り字状に折曲された係合部と前記絞り形成部
と前記係合部とを連結する連結部からなるスプリング材
から一体成形された給油ポンプ部材とを有し、前記クラ
ンク軸端部の偏心した位置に穿設した係合孔に前記係合
部を嵌入してなる給油装置の構成を備えることにより、
密閉ケースの空間容積が小さくできて小型になり、給油
ポンプ部材のスプリング材も従来のものと同等の給油能
力で比較すると材料長さが1割に削減でき材料費も割安
にできる。また、摩擦の軽減により騒音及び負荷の低減
が図れ、厳しい条件下の運転でも給油装置の給油管等の
部品が摩耗しないで、信頼性の高い圧縮機の運転ができ
ることと、給油部材を取付部と密着巻きコイルスプリン
グの給油ガイド部に分離することにより、それぞれプレ
ス加工性と生産性の向上が図れ、給油ガイド部と取付部
はねじ込みによる固定で組立て易くなる。給油能力にっ
いては給油ポンプ部材の係合部をクランク軸端部に偽装
する係合孔の偏心距離調節か、絞りで形成される油の通
過断面積の調節か、あるいはこれらの双方の組合せの部
分変更のみで容易に調節できる。更には横型回転式圧縮
機のみならず、往復動式、スクリュー式あるいは、縦型
及び縦型横型兼用の圧縮機へ適用できるなどの利用範囲
の広い適用ができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例における横型回転式圧縮機の
断面図、第2図は従来の横型回転式圧縮機の断面図であ
る。 31・・・・・密閉ケース、33・・・・・・圧縮要素
、34・・・・・ステータ、35・・・・・・田−タ、
36・・・山クランク軸、37・・・・・ローラ、38
・・・・・・偏心部、39・・・・・・シリンダ、40
・・・・・・サイドハウジング、41・・・・・・軸受
、42・・・・・・サイドハウジング、43・・・・・
・軸受、44・・・・・・ペーン、45・・・・・・圧
縮室、46・・・・・・給油部材、47・・・・・・取
付部、48・・・・・・開口、49・・・・・・給油ガ
イド部、50・・・・・・潤滑油、51・・・・・・給
油ポンプ部材、52・・・・・・係合孔、53・・・・
・・連結部、54・・・・・・係合部、55・・・絞り
、56・・・絞り形成部。 代理人の氏名 弁理土中尾敏男 ほか1名第1図 31・・・密閉ケース   i・・・給油管部Xし・・
圧縮要*     47・・・取付部具・・・ステータ
    48 ・・・開O35・・・ロータ     
梠−−−給油ガイド部あ・・・クランク軸   力・・
・瀾滑油J・・・ローラ     ヱ・・・給油ポンプ
部材側・・・偏心部     2・・・係合孔田・・・
シリンダ    田・・・連結部(ν2・・・サイドハ
ウジング  ヌ・・・係合部41.43・・・軸受  
     5・・・紋り赫・・・ペーン     5・
・・紋り形成部45・・・圧縮室 第2図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 密閉ケース内に貯留する潤滑油と、前記密閉ケースに圧
    入固定されたステータと、前記ステータに駆動されるロ
    ータと、前記ロータに圧入固定された偏心部を有するク
    ランク軸と、前記クランク軸の回転中心と同心に圧縮室
    を形成するシリンダと、前記シリンダの両側面を気密的
    に閉塞し前記クランク軸を軸支する軸受を有するサイド
    ハウジングと、前記偏心部に装着され前記クランク軸の
    回転により前記シリンダの内壁に沿って転動するローラ
    と、前記ローラの外周部に接して前記圧縮室を高圧室と
    低圧室に仕切るペーンを有する圧縮要素と、一端が前記
    潤滑油中に開口する密着巻きコイルスプリングの給油ガ
    イド部と、前記軸受の摺動部に連通する取付部を有し前
    記給油ガイド部の上端が前記取付部にねじ込み固着して
    なる前記サイドハウジングに固定された給油部材と、前
    記給油部材に内蔵され絞りを形成する絞り形成部と略L
    字状に折曲された係合部と前記絞り形成部と前記係合部
    とを連結する連結部からなるスプリング材から一体成形
    された給油ポンプ部材とを有し、前記クランク軸端部の
    偏心した位置に穿設した係合孔に前記係合部を嵌入して
    なる横型回転式圧縮機。
JP10076288A 1988-04-22 1988-04-22 横型回転式圧縮機 Pending JPH01271690A (ja)

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