JPH01270671A

JPH01270671A - 可動鉄片形計器

Info

Publication number: JPH01270671A
Application number: JP9925188A
Authority: JP
Inventors: Masashi Kawai; 河井　優志
Original assignee: Yokogawa Electric Corp
Current assignee: Yokogawa Electric Corp
Priority date: 1988-04-21
Filing date: 1988-04-21
Publication date: 1989-10-27
Anticipated expiration: 2009-09-07
Also published as: JPH0670647B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、可動鉄片形計器の改良に関するものである。

可動鉄片形計器は、可動コイル形計器と共にパネル用計
器として従来より用いられている。このような可動鉄片
形計器の従来例の構成を第５図に示す６（従来の技術）第５図において、■は可動部で、可動軸１ａ。

指針１ｂ、タンパ−１ｃ、スプリングｌｄ、及び軸１ａ
に取付けられた一対の可動鉄片１ｅ、Ｉｆよりなる。２
は有底円筒状のシリンダで、その開口部かフレーム３に
ねし止めされている。シリンダ２の側面には可動鉄片１
ｅ、１ｆに対向して固定鉄片２ａ、２ｂか取付けられ、
底部には石ネジ２ｃが取付けられており、この石ネジに
前記可動軸１ａの下端に取付けられたピボッ１〜か係合
される。可動軸１ａの上端はブリッジ３に取付けられた
石ネジ２ｄに係合されている。５はシリンダ２を包囲す
るように配置された環状の固定コイル、６はコイル５を
包囲する椀状のシールドである。

周知の様に、可動鉄片形計器は固定コイル５に電流を供
給することにより発生する磁界によって磁化される固定
鉄片２ａ、２ｂと可動鉄片１ｅ。

１ｆとの相互作用によって駆動トルクを発生させて計器
可動部１を回転させ、その回転位置を指針１ｂで読取る
ものである。ところで、第５図に示す従来の可動鉄片形
計器に於いては、（ａ＞計器の感度調整、或いは延長１」盛とする場合、
ねし３ａ、３ｂを緩めてシリンダ２を回転させるが、そ
の場合シリンダに取付けな石ねじ２ｃも同時に回転して
しまう。その結果、−度石ねし２ｃ、２ｄと可動軸１ａ
の先端に取イ〈１けなピボットとの間のギッヤップを適
正に調整しても、感度調整或いは延長目盛とする場合に
は石ねし２ｃ。

２ｄを緩めなのちシリンダ２を回転させなければならす
、２度手間である。

（ｂ）シリンダ２は金属板をプレスの絞り加工で作っな
ものである。石ネジ２ｃはシリンダ２の底部の中心位置
に取付りる必要があるが、シリンダ２は上記の様に絞り
加−王で作る為、その中心をなしに＜＜、下部イ１ネジ
２ｃは可動部１の軸心がらずれやずい。

（ｃ）シリンダ２は金属て構成されているため、渦電流
が流れる。その結果、５０乃至４００　Ｈｚてほぼ−０
，７％の指示誤差が牛しる。即ち、第４し１の計器は周
波数特性か悪い。

等の課題がある。

（発明が解決しようとする課題）本発明はこの様な課題を解決する為になされたもので、
その目的は簡単な構成により高い精瓜のものが得られ、
かつ周波数特性のよいこの種の計器を堤供することにあ
る。

（課題を解決する為の手段）本発明は」上記の目的を達成するために、シリンダを固
定鉄片が取付りられたシリンダ部材と、可動鉄片が族イ
ー、■けられた可動軸を保持するフレーム部材とに分離
して構成し、かつ前記両部材をプラスチック材で構成し
たものである。以下、実施例にイ・１いて図を用いてｉ
ｆ　４１１１に説明する。

て、（Ａ）は上面図、（Ｂ）は（Ａ）図のＸ方向から見
た一部断面図、＜Ｃ）は（Ａ）図のＹ方向から見た一部
断１１１１図、第２図（Ａ）、（Ｂ）は第１図の要部の
分解斜視図、第３図は第１図の組立−−３＝斜視図である。第１図乃至第３図において、１０は可動
軸１１．この用動軸に固定された指針サポート１．２　
、このサポートに族イー１’　＋フられな指針１３゜零
調整腕１４に取付けられコイルスプリング１４ａ、及び
可動軸１１に取付Ｃ１られな可動鉄片１５よりなる計器
−ｉＪ動部である。

２０は固定鉄片が収（（Ｊりられる円筒状のシリンダ部
材（第２図（Ａ）に斜視図を示す）で、その開に１部に
は円板状の鍔２１を有し、この鍔２１の上面にはＬ字状
の突起部２２ａ、２２ｂ及び円弧状の穴２２ｃ、２２ｄ
が形成されている。底面２３の中心部には貫通孔２４が
形成されている。２５は固定鉄片で、シリンダ部材２０
における円筒部の外側に接着等により取付けられている
。このようなシリンダ部材２０はプラスチック材を旋削
加−］「或いは精密成型することにより作られている。

３０は可動鉄片が族イー１けられた可動軸を保持するフ
レーム（第２図（ト〜）に斜視図を示す）で、前記した
シリンダ２０の鍔２１と同形状の円板３１と、この円板
とそσ〕中心軸が同一の小径の円板３２、及び円板３１
と３２を連結する胴部３３よりなる。円板３２と胴部３
３部分は前記したシリンダ部材２０の円筒内に挿入配置
されるが、その場合円板３２はシリンダ２０におりる底
面２３の中心部に形成した貫通孔２４に位置するように
なっている。円板３１の上側にはブリッジ３１　ａと。

このブリッジの両脚に形成された取付用の腕部３１ｂ、
３１．Ｃが形成され、かつ円板３１には中心に至る切欠
き３　］、　ｄ　、及びこの円板の円周に沿った円弧状
の一対の孔３１ｅ、３１ｆが形成されている。この一対
の孔の夫々の一端部には前記シリンダ部材２０に形成し
た突起部２２ａ、２２ｂが挿入される角孔３１ｇ、３１
ｈが形成されている。

こび）様な構成のフレーム部材３ｏはその胴部３３部分
がシリンダ部材２ｏの円筒内に嵌め合わされて用いられ
るが、その場合フレーム部材３ｏに於げる円板３１に形
成した孔３１ｅ、３１ｆにシリンダ部材２０に形成した
突起部２２ａ、２２ｂが角孔３１ｇ、３１ｈより挿入さ
れ、かつ円弧状の孔３１ｅ、３１ｆにカイトされてシリ
ンダ部材２０はこの一対の孔の長さの範囲内に於て回転
できるようになっている。ブリッジ３１．　ａと円板３
２の夫々の中心部には石ねし４］、、４２か螺合される
ねし穴３１１．３２ａか夫々形成されている。

このようなフレーム部材３０はシリンダ部材２０と同様
にプラスチックを精密成型により一体に作られている。

５０は円筒状の固定コイルで、その筒内にフレーム部材
３０か取付けられたシリンダ部材２０が挿入される。６
０は固定コイル５０を包囲するように配置されたシール
ドである。この様な構成の各部からなる計器の構成順序
は次の通りである。

（１）鍔２１を有する円筒体を旋削加工或いは精密成型
によりシリンダ部材２０を形成し、その円筒部に固定鉄
片２５を取付りる。

また、円板３１．３：ｌ胴部３３．ブリッジ３１８等よ
りなるフレーム部材３０を旋作加工或いは精密成型によ
リーへ体に作り、このフレームのブリッジ３１．　ａ及
び円板３２に石ねし４１．４２を夫々取付剪る。

（２）予め、可動軸１１に指針サボ〜１・１２とスプリ
ング１４及び可動鉄片１５等を取付けることにより構成
された計器可動部１０における可動軸１１をフレーム部
材３０の円板３１に形成した切欠３　］、　ｄよりこの
フレーム内に挿入し、可動軸１１の両端に取付けたピボ
ットをこのフレーム部材３０に取付けた石ねし４１と４
２の間に装着し、各ビポッ１〜と石ねじ間のギャップを
陶石ねじ４］。

４２を調整することにより適正に調節する。

（３）計器可動部１０が取付けられたフレーム部材３０
をその胴部３３かシリンダ部材２０内に嵌合されるよう
に挿入すると共に、シリンダ部材２０に形成した一対の
突起部２２ａ、２２ｂをフレーム部材３０の円板３１に
形成した円弧状の一対゛の孔３］、ｅ、３１ｆに係合さ
せる。この場合、計器の感度調整、或いは延長目盛にす
る場合はシリンダ部材２０に取付けた固定鉄片２５と可
動部１０に取付けた可動鉄片形１５との相対位置によっ
て決定される。その為には、シリンダ部材２０をフレー
ム部材３０に対して回転する必要かあるが、本゛発明の
計器に於てはシリンダ部材２０に形成した突起部２２ａ
、２２ｂがフレーム部材３０の円板３１に形成した円弧
状の孔３１ｅ、３１ｆにカイトされ、可動軸１１を中心
としてシリンダ２０は粕歿良く回転する。

（４）フレーム部材３０が取付けられたシリンダ部材２
０を、シールド６０が被せられた固定コイル５００円環
内に装着する。

（５）固定コイル５０に基準の電流を供給しながら、シ
リンダ部材２０をフレーム部材３０に対して回転させ、
計器の感度等を調整する。調整後、ねじ７１と７２によ
り、フレーム部材３０の円板３１に形成した六３］ｊ、
３１ｋ及びシリンダ２０の鍔２１に形成した円弧状の穴
２２ｃ、２２ｄを介してシリンダ部材２０とフレーム部
材３０を固定コイル５０に固定する６なお、上述した実施例に於ては固定鉄片２５をシリンダ
部材２０の外側に取付けた場合いを示したが、部材２０
の内側に固定するようにしてもよい。内側に取付けな方
が、可動鉄片１５とのギヤツブが小さいものが出来るた
め、高駆動トルクの計器が得られる。なお又、上述した
実施例に於ては捗リンタ部材２０の回転時の位置決めを
、フレーム部材３０の円板３１上に形成した孔３１ｅ。

３１ｆによって実施した場合を示したか、孔３１ｅ、３
１．ｆたけの場合にはシリンダ部材２０の突起部２２ａ
、２２ｂのみか孔３１ｅ、３］ｆに接触するため、僅か
なカタかあってもフレーム部材３０が上、下に動いてし
まうので、シリンダ２０の位置を調整するために動かす
と鉄片同志の相対位置がすれてしまうというおそれがあ
る。それを防ぐために、第４図に示すようにシリンダ部
材２０の開口部において、フレーム３０の円板３１の下
側にシリンダ２０の円筒内に嵌まり合う環状の突起部３
４を形成し、この突起部３４でシリンダ部材２０の円筒
部内側に嵌合させるようにすることにより、シリンダ部
材２０を可動部中心に対して正確に回転させることかで
さる。

（本発明の効果）以上説明したように、本発明においては＜　＝、　）シ
リンダをシリンダ部材とフレーム部材の２部分に分け、
このフレーム部材に上下の石ねじを取付けてこれに可動
部を保持させるように構成したなめ、可動部を絹み込ん
だ状態で一度ピボッｌ−・石ねし間のギャップを調整し
ておけば、計器の感度調整又は延長目盛への調整を行う
場合、シリンダを回転させてもギャップを再調整する必
要がない。

（ｂ）可動部が装着されるフレームは精密成形加工によ
り作られるので、プレスの絞り加工により作ったシリン
ダに可動部を装着するようにした従来の計器に比して高
精度の計器を得ることができる。

（ｃ）シリンダ部材とフレーム部材をプラスチック材で
構成したので、固定コイルの周辺の金属体に生じる渦電
流による計器の周波数誤差をＯ０Ｊ゛３〜０．１４％（
５０〜４００　Ｈｚ　）と従来の計器のほぼ１１５に減
少させることかできた。

尚、上述の実施例に於いてシリンダ部材とフレーム部材
をプラスチック材で構成した場合につい　　ｌｉ− て説明したが、周波数特性を特に問題としない場合には
プラスデックに代えてアルミ又は亜鉛ダイカス１〜等を
用いるようにしても良い。

【図面の簡単な説明】

第１図（Ａ）乃至（Ｃ）は本発明に係る計器の一実施例
の構成図て、（Ａ）は上面図、（Ｂ　）は（Ａ）図のＸ
方向から見た一部断面図、（Ｃ）は実施例の構成図、第
５図は従来の可動鉄片形計器の構成図である。１１・・・可動部軸、２０・・・シリンダ部材、３０・
・・フレーム部材、４１，４．２・・・石ねじ。（ｙ）　　　　　　　（’）Ｄ　　　　〉

Claims

【特許請求の範囲】

（１）固定鉄片を備えたシリンダ内に可動鉄片が取付け
られた可動軸を配置してなる計器に於いて、前記シリン
ダを固定鉄片が取付けられたシリンダ部材と、可動鉄片
が取付けられた可動軸を保持するフレーム部材とに分離
して構成したことを特徴とする可動鉄片形計器。
（２）前記シリンダ部材とフレーム部材とをプラスチッ
ク材で構成したことを特徴とする請求項（１）記載の可
動鉄片形計器。