JPH01270006A - 屈折率分布カプラ - Google Patents
屈折率分布カプラInfo
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- JPH01270006A JPH01270006A JP63100914A JP10091488A JPH01270006A JP H01270006 A JPH01270006 A JP H01270006A JP 63100914 A JP63100914 A JP 63100914A JP 10091488 A JP10091488 A JP 10091488A JP H01270006 A JPH01270006 A JP H01270006A
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Landscapes
- Optical Integrated Circuits (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、光学部品及び光素子の光゛の入出射に用いる
屈折率分布カプラに関するものである。
屈折率分布カプラに関するものである。
[従来技術]
従来、光素子への光の入出射には、第4図に示すように
光導波1i!1G500を有する基板510の端面を研
磨して光導波路500に直接レンズ等集光手段520に
よって光を絞り込んで入射する端面結合、第5図に示す
ようにルチルプリズム等の導波路より屈折率の高い材料
のプリズム530を用いて結合を行うプリズム結合、第
6図のように導波路550の厚さを徐々に変化させて導
波路550と基板540の境界で光が一部透過し、基板
側へ放射し、この光量がテーパ560先端に進むにつれ
て増す光を利用するテーバ結合が用いられた。
光導波1i!1G500を有する基板510の端面を研
磨して光導波路500に直接レンズ等集光手段520に
よって光を絞り込んで入射する端面結合、第5図に示す
ようにルチルプリズム等の導波路より屈折率の高い材料
のプリズム530を用いて結合を行うプリズム結合、第
6図のように導波路550の厚さを徐々に変化させて導
波路550と基板540の境界で光が一部透過し、基板
側へ放射し、この光量がテーパ560先端に進むにつれ
て増す光を利用するテーバ結合が用いられた。
[発明が解決しようとする課題]
しかしながら、端面詰合は2〜5μm程度の光導波路に
μmオーダで外部で位置調整を行って、ビームの位置合
わせをしなくてはならず、また端面研磨という工程を要
した。また、プリズム結合は比較的容易に結合が実現で
きるものの、プリズムという余分な部品を必要としてコ
ストアップとなった。更に、テーパ導波路においては、
平面テーバ導波路からめ出射光はビーム径が大きく、単
一モードの結合には、効率が低かった。
μmオーダで外部で位置調整を行って、ビームの位置合
わせをしなくてはならず、また端面研磨という工程を要
した。また、プリズム結合は比較的容易に結合が実現で
きるものの、プリズムという余分な部品を必要としてコ
ストアップとなった。更に、テーパ導波路においては、
平面テーバ導波路からめ出射光はビーム径が大きく、単
一モードの結合には、効率が低かった。
本発明は、上述した問題点を解決するなめになされたも
のであり、光素子に形成した先導波路の光の入出射部に
屈折率がテーバ状に変化する領域を設けることにより、
光素子の光の入出射を可能とし、且つこのビーム形状を
変化させる自由度を向上させ、光結合を効率良く行うよ
うにしたものである。
のであり、光素子に形成した先導波路の光の入出射部に
屈折率がテーバ状に変化する領域を設けることにより、
光素子の光の入出射を可能とし、且つこのビーム形状を
変化させる自由度を向上させ、光結合を効率良く行うよ
うにしたものである。
[課題を解決するための手段]
この目的を達成するために本発明の屈折率分布カプラは
、光素子と光素子上に形成した光導波路端部において屈
折率が徐々に変化する領域を備えている。
、光素子と光素子上に形成した光導波路端部において屈
折率が徐々に変化する領域を備えている。
[作用]
上記の構成を有する本発明において、導波路を伝搬して
きた光は、導波路の屈折率が徐々に低下するため、導波
光の閉じ込めが弱くなり、伝搬する電界分布が変化し、
この差が屈折率差の小さい基板側へ光を放射する。
きた光は、導波路の屈折率が徐々に低下するため、導波
光の閉じ込めが弱くなり、伝搬する電界分布が変化し、
この差が屈折率差の小さい基板側へ光を放射する。
[実施例]
以下、本発明を具体化した一実施例を図面を参照して説
明する。
明する。
第1図は本発明の屈折率分布カプラの構成図であり、(
a)は斜視図、(b)はY軸での断面図である。−例と
して光学結晶であるZ−cutニオブ酸リチウム(Li
NbO3)結晶100上に二次元導波路110と屈折率
分布領域120を作製する。二次元導波路110は基板
屈折率2.2に対して表面屈折率2.22で、屈折率分
布は深さ(Z軸)方向にガウス分布である。屈折率分布
領域120のY軸方向の長さは6000μmで、二次元
導波路110と屈折率分布領域120の境界をY−〇と
するとY(μm)における表面屈折率は、2.2+0.
02X (−(Y/6000)0・5+1)である。
a)は斜視図、(b)はY軸での断面図である。−例と
して光学結晶であるZ−cutニオブ酸リチウム(Li
NbO3)結晶100上に二次元導波路110と屈折率
分布領域120を作製する。二次元導波路110は基板
屈折率2.2に対して表面屈折率2.22で、屈折率分
布は深さ(Z軸)方向にガウス分布である。屈折率分布
領域120のY軸方向の長さは6000μmで、二次元
導波路110と屈折率分布領域120の境界をY−〇と
するとY(μm)における表面屈折率は、2.2+0.
02X (−(Y/6000)0・5+1)である。
こδ導波路の作製法を第2図に従って示す、Z−cut
LiNb03結晶100上にチタン150をパターンニ
ングする。二次元導波路対応部160では厚さ400人
、屈折率分布領域対応部170では、第1図と同様の座
標で、厚さ(400X (−(Y/6000)’・’+
1)(人)となるようにマスクを移動して膜厚分布を施
す、これを1000℃で6時間拡散することで第1図の
素子を得る。
LiNb03結晶100上にチタン150をパターンニ
ングする。二次元導波路対応部160では厚さ400人
、屈折率分布領域対応部170では、第1図と同様の座
標で、厚さ(400X (−(Y/6000)’・’+
1)(人)となるようにマスクを移動して膜厚分布を施
す、これを1000℃で6時間拡散することで第1図の
素子を得る。
この素子から光を出射する様子を第3図で示す。
屈折率分布領域120では等偏屈折率が徐々に変化する
ため、図中に示したように伝搬するビーム形状が変化す
る。この変化分のエネルギーは屈折率の近い基板100
側へ放射される。更に、この例のように、深さ方向に導
波路と接する屈折率が空気側で1、基板側で2.2と非
対称な導波路では光を閉じ込められなくなるcutof
fが存在し、このcutoffで光のエネルギーは全て
基板へ放射される。更に、第4図では光線追跡法による
出射光の様子を示す。
ため、図中に示したように伝搬するビーム形状が変化す
る。この変化分のエネルギーは屈折率の近い基板100
側へ放射される。更に、この例のように、深さ方向に導
波路と接する屈折率が空気側で1、基板側で2.2と非
対称な導波路では光を閉じ込められなくなるcutof
fが存在し、このcutoffで光のエネルギーは全て
基板へ放射される。更に、第4図では光線追跡法による
出射光の様子を示す。
以上は光の出射に例をとって示したが、光の性質から入
射でも同様であり、光学材料も誘電体に限るものではな
い、更に、屈折率の分布を変えることで出射光の形状を
変えることも可能である。
射でも同様であり、光学材料も誘電体に限るものではな
い、更に、屈折率の分布を変えることで出射光の形状を
変えることも可能である。
[発明の効果]
以上詳述したことから明らかなように、本発明によれば
、導波路端部に屈折率分布をもたせるもので、これによ
って簡単な構成で自由なビームのやりとりが可能となる
ものである。
、導波路端部に屈折率分布をもたせるもので、これによ
って簡単な構成で自由なビームのやりとりが可能となる
ものである。
第1図から第3図までは本発明を具体化した実施例を示
すもので、第1図(a)は本実施例が適用された屈折率
分布カップラの斜視図、第1図(b)はその断面図、第
2図は本実施例の作製法を示す説明図、第3図は本実施
例で光が出射される様子を示す図、第4図は光線追跡法
による出射光の様子を示す図、第5図は従来の端面結合
の説明図、第6図は従来のプリズム結合の説明図、第7
図は従来のテーパ結合の説明図である。 図中、100はZ Cu+L i NbO5,110
は二次元導波路、120は屈折率分布領域、150はチ
タンである。
すもので、第1図(a)は本実施例が適用された屈折率
分布カップラの斜視図、第1図(b)はその断面図、第
2図は本実施例の作製法を示す説明図、第3図は本実施
例で光が出射される様子を示す図、第4図は光線追跡法
による出射光の様子を示す図、第5図は従来の端面結合
の説明図、第6図は従来のプリズム結合の説明図、第7
図は従来のテーパ結合の説明図である。 図中、100はZ Cu+L i NbO5,110
は二次元導波路、120は屈折率分布領域、150はチ
タンである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、光を導波する光素子において、導波路の屈折率を光
の波面の進行方向に向かって徐々に変化させることで光
の入出射を行うことを特徴とする屈折率分布カプラ。 2、請求項1に記載の屈折率分布カプラにおいて、前記
屈折率の変化が非線形であることを特徴とする屈折率分
布カプラ。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63100914A JPH01270006A (ja) | 1988-04-22 | 1988-04-22 | 屈折率分布カプラ |
US07/262,693 US4865407A (en) | 1987-10-22 | 1988-10-26 | Optical waveguide element, method of making the same and optical coupler employing optical waveguide element |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63100914A JPH01270006A (ja) | 1988-04-22 | 1988-04-22 | 屈折率分布カプラ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01270006A true JPH01270006A (ja) | 1989-10-27 |
Family
ID=14286606
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63100914A Pending JPH01270006A (ja) | 1987-10-22 | 1988-04-22 | 屈折率分布カプラ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01270006A (ja) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57208513A (en) * | 1981-06-19 | 1982-12-21 | Toshiba Corp | Optical coupler and its manufacture |
JPS61254938A (ja) * | 1985-05-07 | 1986-11-12 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 光波長変換素子の製造方法 |
-
1988
- 1988-04-22 JP JP63100914A patent/JPH01270006A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57208513A (en) * | 1981-06-19 | 1982-12-21 | Toshiba Corp | Optical coupler and its manufacture |
JPS61254938A (ja) * | 1985-05-07 | 1986-11-12 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 光波長変換素子の製造方法 |
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